【正文】 3． 4． 4 底板鋼筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合規(guī)范規(guī)定。 9． 3． 4． 5保護(hù)層厚度按樓梯板厚決定，具體參見(jiàn)樓梯的保護(hù)層厚度要求。 9． 3． 5構(gòu)造柱鋼筋：構(gòu)造柱主筋等到 砌筑時(shí)采化學(xué)植筋 。 9． 3． 6墻、梁、板等洞口加強(qiáng)鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定要求進(jìn)行 施工。 十 、鋼筋工程施工質(zhì)量控制 10． 1鋼筋工程的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 10． 1． 1鋼筋的品種和質(zhì)量，必須 符合 設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 10． 1． 2 鋼筋的表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后 仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁使用。 10． 1． 3 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 10． 1． 4鋼筋焊接接頭的施工質(zhì)量必須符合要求： 模板上劃線(xiàn) 綁板下鐵鋼筋 綁板上鐵 鋼 筋 綁 負(fù) 彎矩筋 墊好墊塊 劃位置線(xiàn) 綁主筋 綁分布筋 綁踏步筋 15 10． 1． 4． 1鋼筋接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格，在同一樓層或施工段的 300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批。不足 300個(gè)接頭仍作為一批。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)從每批接頭中隨即切取 3個(gè)做拉伸試驗(yàn)， 3個(gè)試件的拉伸試驗(yàn)結(jié)果均不得低于該級(jí)別鋼筋的 抗 拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)試，如仍有一個(gè)試件不合格，則該批接頭為不合格。 10． 1． 4． 2外觀質(zhì)量： a) 接頭焊包應(yīng)飽滿(mǎn)、均勻，與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷等缺陷。 b) 接頭處上下鋼筋軸線(xiàn)偏移不得超過(guò) ，同時(shí)不大于 2㎜ 。 c) 接頭處的彎折角不應(yīng)大于 4176。，即每 1000㎜長(zhǎng)度上彎折不得大于 70 ㎜ 。 10． 1． 4． 3 接頭設(shè)置：設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接 頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任一焊 接 接頭中心至長(zhǎng)度為 大于 鋼筋直徑 35倍且不小于 500㎜的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總載面面積的百分率不得超過(guò) 50%。如下圖： 10． 1． 5綁扎接頭質(zhì)量必須符合要求： 10． 1． 5． 1鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度及間距必須符合結(jié)構(gòu)總說(shuō)明中的要求。 10． 1． 5． 2搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10倍。 10． 1． 5． 3受拉區(qū)Ⅰ級(jí)鋼筋的末端必須做 180176。彎鉤。 10． 1． 5． 4鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁扎牢固。 10． 1． 6涉及 施工縫處的鋼筋必須按規(guī)定綁扎、調(diào)整、復(fù)核。 10． 1． 7鋼筋網(wǎng)片、骨架綁扎 缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)應(yīng)綁扣數(shù)的 10%，鋼筋彎鉤的朝向應(yīng)正確。鋼筋保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。 10． 1． 8鋼筋綁扎允許偏差（見(jiàn) 下表）： 16 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 （㎜） 檢查方法 1 網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度 177。 10 尺量檢查 2 網(wǎng)眼尺寸 177。 20 尺量、連續(xù)三檔取最大值 3 骨架的寬度、高度 177。 5 尺量檢查 4 骨架的長(zhǎng)度 177。 10 5 受力鋼筋間距 間 距 177。 10 尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)，取最大值 排 距 177。 5 6 箍筋、構(gòu)造筋間距 177。 20 尺量、連續(xù)三檔取最大值 7 鋼筋彎起點(diǎn)位移 20 尺量檢查 8 焊接預(yù)埋件 中心線(xiàn)位移 5 水平高差 177。 3， 0 9 受力鋼筋保護(hù)層 基礎(chǔ) 177。 10 尺量檢查 梁、柱 177。 5 墻、板 177。 3 10． 2鋼筋工程 施工質(zhì)量的保證措施 10． 2． 1建立健全質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量崗位責(zé)任制。 10． 2． 2建立質(zhì)量管理 QC小組，掌握鋼筋工程施工的質(zhì)量動(dòng)態(tài)，及時(shí)提出相應(yīng)措施。 10． 2． 3嚴(yán)格按照鋼筋工程的相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工全過(guò)程控制管理。 10． 2． 4加強(qiáng)對(duì)鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和復(fù)試工作管理，對(duì)不合格鋼筋嚴(yán)禁使 用在 工程上。 10． 2． 5做好圖紙 會(huì)審工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)圖紙中的問(wèn)題 及時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)、監(jiān)理予以解決。 10． 2． 6加強(qiáng)對(duì)配筋工作的管理，配筋單必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可用于施工。 10． 2． 7加強(qiáng)對(duì)鋼筋代換的控制管理，特殊情況下需要進(jìn)行鋼筋代換的必須取得設(shè)計(jì)認(rèn)可，并經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可進(jìn)行代換。 10． 2． 8加強(qiáng)對(duì)鋼筋加工的質(zhì)量控制，加工合格的鋼筋方可用于工程上。 10． 2． 9加強(qiáng)對(duì)鋼筋接頭的質(zhì)量檢查力度，確保鋼筋連接的質(zhì)量。 10． 2． 10嚴(yán)格做好鋼筋的成 品保護(hù)工作，確保鋼筋分項(xiàng)施工的質(zhì)量。 10． 2． 11 嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，即自檢、互檢和專(zhuān)檢。 經(jīng)自檢合格，報(bào)驗(yàn)監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。 10． 2． 12嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保一次驗(yàn)收合格率為 100%。 17 十一 、安全、文明施工保證措施 11． 1組織措施 11． 1． 1建立健全安全保證體系，落實(shí)安全施工崗位責(zé)任制。 11． 1． 2嚴(yán)格執(zhí)行 安全技術(shù)交底制，責(zé)任工長(zhǎng)在安排生產(chǎn)工作的同時(shí)必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。 11． 1． 3鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)后及加工成型的鋼筋必須按規(guī)格堆放整齊。 11． 1． 4鋼筋加工場(chǎng)地應(yīng)由專(zhuān)人統(tǒng)一 管理，電氣設(shè)備必須做好接地保護(hù)。 11． 1． 5鋼筋加工人員必須按照操作規(guī)程要求進(jìn)行操作并佩帶防護(hù)用具。 11． 1． 6抬運(yùn)鋼筋人員必須協(xié)調(diào)配合，防止扭傷和碰傷。 11． 1． 7采用塔吊吊運(yùn)鋼筋時(shí)，吊重下嚴(yán)禁站人。塔吊司機(jī)、信號(hào)指揮工必須持證上崗。 11． 2技術(shù)保證措施 11． 2． 1進(jìn)行壓力焊、閃光對(duì)焊等帶電作業(yè)時(shí)要防止漏電，非電工嚴(yán)禁接電，施工完畢要斷電。 11． 2． 2綁扎墻體鋼筋時(shí)，必須搭架子，嚴(yán)禁攀登作業(yè)。 11． 2． 3吊鋼筋時(shí)，不得碰撞成品鋼筋和作業(yè)人員，操作人員要聽(tīng)從信號(hào)工的指揮。 11． 2． 4非架子工 嚴(yán)禁搭設(shè)和拆除架子。 11． 2． 5進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工，必須帶安全帽并熟悉有關(guān)安全操作規(guī)程。 11． 2． 6晚上施工要有充足的照明。 11． 2． 7作業(yè)面外圍要有防護(hù)設(shè)施。 11． 2． 8操作人員不得發(fā)生爭(zhēng)吵、打架等事情。 11． 2． 9作業(yè)人員嚴(yán)禁隨意拋擲零碎物品。