【導(dǎo)讀】聊城市建筑工程安全報監(jiān)資料。監(jiān)理單位（章）：山東天柱建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司。安全監(jiān)督部門（章）：聊城開發(fā)區(qū)建設(shè)局安監(jiān)站。安全報監(jiān)資料目錄。概（預(yù)）算情況表。資質(zhì)等級三級項目經(jīng)理張廣興。建設(shè)單位聊城市開發(fā)區(qū)遠蓬機械廠。工程名稱聊城開發(fā)區(qū)遠蓬機械廠車間建筑面積13560m2. 開竣工時間~結(jié)構(gòu)層數(shù)一層、局部二層。工程造價萬元直接費。直接工程費人工費。環(huán)境保護費文明施工費。首次預(yù)付安全防護、文明施工措施費。公司級、項目部級安全。副總經(jīng)理總工程師。物西北角，墻體為磚墻，采用水沖式科學(xué)衛(wèi)生設(shè)施。變電室及水源在建筑物西南角，并按規(guī)定裝上護欄，頂棚警示牌等。起重機械設(shè)備的型號及數(shù)量

　　

【正文】 一層為商店，二至九層為住宅，局部十層設(shè)置樓梯間、電梯機房及水箱間，結(jié)構(gòu)高度 56 米。 模 板工程比較大，其中現(xiàn)澆板墻數(shù)量為多。 二、模板綜合說明 本工程模板設(shè)計原則：適應(yīng)施工要求，能保證強度、剛度，實用性較強，拆裝簡便，易于吊裝、搬運、操作快。采用 12mm 及 15mm 厚的覆膜膠合板，50 100㎜木方為次龍骨間距 250— 350㎜， 50 100㎜木方為主龍骨間距 1500㎜， 碗扣式快拆腳手架 體系。 本工程涉及承臺、獨立柱、構(gòu)造柱、梁、過梁、板等構(gòu)件，擬配 3 層柱及板模板、 4 層梁模板。 采用碗扣式腳手架作為早拆支撐系統(tǒng)，支撐上部設(shè)可調(diào)支撐頭，下部設(shè)可調(diào)底座。 模板施工過程中，應(yīng)遵循技術(shù)先進、工藝成熟、質(zhì)量 可靠、操作簡便的原則進行。根據(jù)本工程的具體情況支架選用碗扣式腳手架；模板選用 12mm 及15mm ㎜厚的覆膜膠合板。 三、模板的施工 1．柱模板 柱模板的背部支撐由第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的鋼管柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用 M12 對拉螺栓相互拉接，形成一個完整的柱模板支撐體系。 柱 支模工藝流程：放線、找平→焊柱腳→支模及放置對拉螺栓→加固校正→驗收。 柱模板安裝結(jié)束后，校驗其位置及垂直度，在滿足要求后，用鋼管同周圍架子相連固固，并把 M12 對拉螺栓擰緊， 柱箍間距 450mm，柱模板拆除與安裝順序相反。先松對拉螺栓，拆除柱箍，輕輕撬動模板后拆除。 模板剖面圖 柱模板立面圖 柱模板設(shè)計示意圖 梁模采用覆膜膠合板，可避免梁接頭處理差的通病。 梁支模工藝流程 ： 搭設(shè)架子→抄標(biāo)高→鋪梁底→綁鋼筋→立側(cè)?！庸陶艺耗ｒ炇铡? 在支設(shè)過程中，大于 4m 的梁按 2‰起坡。當(dāng)梁高大于 700mm 時，用對拉螺栓加固，梁高在 500～ 700mm 之間時，中間加一道 50100 方木加固。 梁的加固采用木楔子加固方木的方式進行。 梁模在施工前要進行編號，以便于下一層周轉(zhuǎn)使用。 柱竹膠膜板 柱竹膠膜板 碗扣腳手架 拉結(jié)鋼管 鋼管柱箍 鋼管柱箍 碗扣腳手架 拉結(jié)鋼管 Φ 18 對拉螺栓 框架梁模板剖面圖 本工程板厚有 110mm、 100mm、 80 mm，頂板模板為覆膜膠合板為主，模板施工前先完成支撐平臺，立桿間距 900、 1200 合理布置， 桿長為室內(nèi)高，立桿鋼管長度不夠時，用兩根鋼管搭接一定要用兩只十字卡扣連接，第一道水平桿離地 250mm， 上一道 水平桿到 板底 部位 ，中間再一道。平臺支撐系統(tǒng)中的立桿凡是接桿的地方上頂端與平臺桿連接地方要加保險扣垂直剪力撐，相鄰兩根立桿搭成一榀，每榀間隔 3m 左右，使用可調(diào)底座時大于 300mm 應(yīng) 采取加固措施。地下室頂板模板：采用鋼管加托頂撐滿堂骨架，用 50 100 方木作龍骨 , 厚規(guī)格 1220 2440 覆膜膠合板現(xiàn)場組合 ,豎向支撐間距不大于800mm,大龍骨間距不大于 800mm,小龍骨間距不大于 400mm,墻面與頂板所有陰角在小龍骨上采用上部企口方法 稱企口龍骨 處理。與墻接觸面必須平直通順 ,并提前彈線粘好封漿用海綿條 ,海綿條粘在角鋼上 , 與墻面接觸緊密 ,確保此處不漏漿。將覆膜膠合板鋪放在企口上 ,覆膜膠合板接頭處用水泥膩子刮縫 ,再用膠粘帶封堵 ,為確保每塊覆膜膠合板平整或起拱夠幅度 ,四角和大于600 間距用釘固定 ,并使兩塊覆膜膠合板接頭在同一龍骨上。 梁底竹膠膜板 梁側(cè)竹膠膜板 鋼筋支撐 竹膠板 現(xiàn)澆樓板 木方 早拆 頭 梁底橫鋼管 碗扣腳手架 已澆筑樓板 板模板：采用鋼管加托頂撐滿堂骨架，用 50 100 方木和 50 100 方木作龍骨 ， 12mm厚規(guī)格 1200 2400覆膜膠合板現(xiàn)場組合 ,豎向支撐間距不大于 800mm,大龍骨間距不大于 800mm,小龍骨間距不大于 400mm。與墻接觸面必須平直通順 ,并提前彈線粘好封漿用海綿條 ,海綿條粘在角鋼上 ,與墻面接觸緊密 ,確保此處不漏漿。將覆膜膠合板鋪放在企口上 ,覆膜膠合板接頭處用水泥膩子刮縫 ,再用膠粘帶封堵 ,為確保每塊覆膜膠合板平整或起拱夠幅度 ,四角和大于 600間距用釘 固定 ,并使兩塊覆膜膠合板接頭在同一龍骨上。 現(xiàn)澆樓板模板 剖 面圖 樓梯均為現(xiàn)澆板式樓梯，均與梁、板、柱、墻同時澆筑，樓梯平臺梁采用鋼管腳手架支撐，模板為覆膜膠合板，腳手架上鋪 50 100mm 木楞，間距450mm，方木上鋪覆膜膠合板作為樓梯底模。樓梯側(cè)邦采用覆膜膠合板，三角形踏步側(cè)模采用三角形木塊用釘 子固定在側(cè)幫上，樓梯踏步用吊幫支模，踏步高度要均勻一致，要嚴格根據(jù)設(shè)計進行計算出踏步的斷面尺寸，并預(yù)留出面層 厚度。 為了方便剪力墻支模，在樓梯與剪力墻交界處留設(shè) 200mm 施工縫， 28d 后用高一標(biāo)號的砼加膨脹劑澆注。 由于底層地下室為砼剪力墻，采用覆膜膠合板，作為主要模板材料，模板連接片 及 豎橫向加固，要牢固，以防剪力墻模板跑模、變形。 1）、立墻模板的基線是地面施工軸線，墻厚為 250，高為地下一層 m，現(xiàn)澆樓板 竹膠板 木方 水平鋼管 早拆頭 碗扣腳手架 底座（首層用） 已澆筑樓板 一層為 , 二層至十 一 層為 米， 2）、模板按標(biāo)準層配制至墻頂不合模時 再用木模與頂板接平。 3）、 M12 對拉螺桿的間距按 500 500 見方設(shè)置。 4）、加固模板用內(nèi)外鋼管 ， 木模墻模板兩側(cè)必須對稱，內(nèi)外龍骨方 木 間距為 200cm.。 5）、為了保證垂直必須在墻模的一側(cè)加支撐固定。 6）、剪力墻模板依據(jù)設(shè)計圖紙尺寸選用較大規(guī)格尺寸的定型覆膜膠合板模組合而成，內(nèi)外側(cè)模板用 M12 螺桿連接堅固，地下室外墻加設(shè)止水帶螺桿加設(shè)止水片。 剪力墻模板立面圖 剪力墻模板剖面圖 剪力墻模板平面圖 ? ? ? ? ? ? ? ? 340 680 340 300 300 1300 300 8080 55 70木方 鋼管腳手架 對拉螺栓 55 350 55 PVC 套管 300 80 300 300 80 300 模板 為確保電梯井模板的施工質(zhì)量，保證電梯 井內(nèi)壁的垂直平整，故此部位模板采用整體特制筒模，特制筒模采用四塊大模和八塊小模用鉸鏈連接形成一整體。筒模和每個角模分別由兩塊小模與大模用鉸鏈連接。在支筒模時，下部按墻體水平控制線及位置線固定好后，由放線員檢查校正位置垂直，撐開八個斜支撐使筒模方正，再加固好外側(cè)模板。在砼澆注完成后，松開支撐，整體把筒模提開，再進行下一層施工。 支、拆模工藝通用工藝流程：設(shè)計模板圖→模板拼裝→刷脫模劑→彈模板位置控制線（距模板 500mm）→模內(nèi)雜物清理→ 墻體復(fù)線→找平或鋪膠條→鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢→支外側(cè)模板→安裝 穿墻螺栓→支內(nèi)側(cè)模板→支鋼管斜支撐→調(diào)整加固模板→預(yù)檢模板并簽字→砼澆筑→養(yǎng)護→檢驗砼強度→拆模申請→審批申請→拆?！拚０濉⒚撃a放模板→進入下一循環(huán)。 1）早拆體系運用 早拆 體 系是根據(jù)結(jié)構(gòu)底模在拆除時，砼強度必須達到規(guī)范要求產(chǎn)生的。在同量的周轉(zhuǎn)材料條件下，使用早拆體系可加速周轉(zhuǎn)材料的運轉(zhuǎn)次數(shù)，從而達到縮短工期的目的。 早拆體系應(yīng)用的依據(jù) 模板的拆除必須保證結(jié)構(gòu)安全 、 規(guī)范規(guī)定，結(jié)構(gòu)底模拆除時，砼強度必須達到設(shè)計強度的百分比見下表。 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 達到設(shè)計強度的百分 比（ %） 板 ≤ 2m 50 2m≤ 8m 75 8m 100 梁拱殼 ≤ 8m 75 8m 100 懸壁構(gòu)件 ≤ 2m 75 2m 100 因此在施工過程之中，必須有同等條件養(yǎng)護的砼試塊，便于觀測砼強度增長情況。 2）早拆體系及模板支撐的安裝流程圖 底板放線→支設(shè)柱桿→固定拉桿→安裝早拆體系→調(diào)節(jié)早拆頭高度及固定水平鋼管→鋪設(shè)模板。 底板放線的目的，是為了將安裝的鋼管及早拆系統(tǒng)上下層一致，傳力呈直線，減少剪力，不損傷結(jié)構(gòu)。 早拆頭安裝時必須采用水準儀，調(diào)節(jié)早拆頭的頂板（ 5050m m）與模板面一致。 框架梁小橫桿上方采用方木，同早拆頭一起拆除。 3）模板的拆除 拆除流程圖：拆除模板保留早拆系統(tǒng)→分批拆除早拆系統(tǒng) 當(dāng)砼強度達到設(shè)計強度的 75%之后，將 8m 之內(nèi)的梁板、模板及支撐拆除。 4）拆模注意事項 只有當(dāng)上一層的砼澆筑結(jié)束后，方可拆除本層的模板。 拆除時必須經(jīng)工程技術(shù)人員同意，按交底要求拆除。 拆除模板過程中，任何人不得隨意拆除早拆系統(tǒng)。 拆除時，要輕拿輕放，以勉擾動早拆系統(tǒng)。 四、 梁模板支撐計算書： 基本參數(shù) 柱截面寬度 B方向?qū)菟〝?shù)目 :1； 柱截面寬度 B方向豎楞數(shù)目 :4； 柱截面高度 H方向?qū)菟〝?shù)目 :1；柱截面高度 H方向豎楞數(shù)目 :3； 對拉螺栓直徑 (mm):M12； 柱箍信息 柱箍材料 :鋼楞；截面類型 :圓鋼管 48 ； 鋼楞截面慣性矩 I(cm4):；鋼楞截面抵抗矩 W(cm3):； 柱箍的間距 (mm):450；柱箍肢數(shù) :2； 豎楞信息 豎楞材料 :鋼楞；截面類型 :圓鋼管 48 ； 鋼楞截面慣性矩 I(cm4):；鋼楞截面抵抗矩 W(cm3):； 豎楞肢數(shù) :2； 面板參數(shù) 面板類型 :竹膠合板；面板厚度 (mm):； 面板彈性模量 (N/mm2):； 面板抗彎強度設(shè)計值 fc(N/mm2):； 面板抗剪強度設(shè)計值 (N/mm2):； 木方和鋼楞 方木抗彎強度設(shè)計值 fc(N/mm2):；方木彈性模量 E(N/mm2):； 方木抗剪強度設(shè)計值 ft(N/mm2):； 鋼 楞 彈 性 模 量 E(N/mm2): ； 鋼 楞 抗 彎 強 度 設(shè) 計 值fc(N/mm2):； (一 )、柱箍計算 F 取柱中最大截面 500*600mm，凈高 為 ，估計施工時氣溫為 25oC，現(xiàn)澆速度為 5m/h，塔落度為 110～ 150mm，澆注時一次澆注。 F= ctβ 1β 2V1/2 F=γ H 式中 V 為重力密度（ KN/m3）。 γ 混凝土的重力密度 ， 取 ； t 新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入 0時系統(tǒng)按200/(T+15)計算，得 ； T 混凝土的入模溫度，取 ℃； V 混凝土的澆筑速度，取 ； H 模板計算高度 ，取 ； β1 外加劑影響修正系數(shù)，取 ； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 。 A、 F=*25*5***51/2= KN/m2 B、 F=25*H=25*=90 KN/m2 按計算原則取較小值 F = KN/m2 L（ cm）柱箍間距 L（ cm） 柱箍采用 248。48 鋼管 。 q=FL1 Mmax=1/8qL 2 [δ ]= Mmax/w 故 L≤ 8[δ ]W/FL2 式中： [δ ]容許應(yīng)力 210MP W截面抵抗矩， 。 L2 、 L3 柱箍跨距： A=489mm2 I= L≤ 8 210 103/ 4502 ＝ 可取 L=450mm 若兩根鋼管共同受力可設(shè)計為 450mm 一道箍 。 b、按撓度計算柱箍間距 ω =5FL1L24/384ExI≤ ﹝ ω ﹞ =3mm （二 ）板內(nèi)鋼楞跨距計算。 砼側(cè)壓力 F=25*H=25*=均布荷載 Q=FA Q=*=按抗彎強度計算內(nèi)鋼楞跨度 b b≤ (8[β ]W/F a)1/2 b≤ (8 210 80)1/2= 設(shè)計值小于該值故符合要求 （三）梁側(cè)模板內(nèi)鋼楞跨度計算 砼側(cè)壓力 F＝ 25 H＝ 25 ＝ 150KN/m2＝ 均布荷載 Q＝ F a＝ 80＝ 12020N/m b≤ (8 210 80)1/2= 設(shè)計值 700mm 小于 cm,符合要求。 （四） M12 螺桿間距的計算 砼側(cè)壓力 F＝ 1β 2V