【正文】 12 臺秤 AGT～ 10 2 良好 天津 自有 24 六、關鍵工序的施工技術、工藝以及質量保證措施，工程實施的重點、難點分析和解決方案 （一） 田間道路工程 土地整理項目中，田間道路工程主要有：整治田間道、新建生產(chǎn)路、田間道橋及涵管等。主要工作內(nèi)容為土方開挖與回填、砂礫石路基、水泥砼面層及涵管。 1） 土方開挖與回填 施工放樣 田間道路的寬度為 ，路面為 18cm 厚 C25 混凝土路面，放樣時對道路的軸線，邊線及高程進行控制，保證道路的軸線、邊線符合設計要求，而且能對開挖高程進行控制。若為路代溝，其高程應滿足溝的要求。 基礎開挖及回填 根據(jù)放樣進行 基礎開挖和回填，開挖時盡量不擾動建基面以下部位，回填時須分層夯實，分層厚度一般不應超過 30cm，密實度應滿足設計及施工規(guī)范要求。施工完后其表面高程及邊線和放坡應符合設計要求，并需做隱蔽工程記錄與簽證。 路基填料的選擇 （ 1）、農(nóng)村公路應選擇不良風化的碎 (礫 )石土、砂性土等作路基填料 ,不得用淤泥、沼澤土、有機土、生活垃圾、含草皮和樹根的土基筑路。 （ 2）、高原冰凍地區(qū)應盡量選用天然砂礫石作為路基填料。 （ 3）、路基加寬部分路堤填料宜選用與老路堤相同的填料 ,或者選用水穩(wěn)性較好的砂礫、碎石等填料。 主要機械 農(nóng)村采用機械進行土方作業(yè)時常用的機械有推土機、裝載機和挖掘機。履帶式推土機的經(jīng)濟運距小于 80 米 , 履帶式裝載機小于 100 米 ,輪胎式裝載機小于 150 米 ,自卸式汽車則大于 2021 米。對不同土質應的針對性地選擇壓實機械。 施工控制要點 （ 1）、路堤加寬時 ,要清除地基上的雜草 ,并沿舊路邊坡挖成向內(nèi)傾斜的臺階 ,臺階寬度不小于 1 米 ,然后再水平分層填筑、分層壓實。 （ 2）、不同性質的土應分層、25 分別填筑 ,不得混填 ,填土的分層厚度不宜超過 30cm,填石不宜超過 50cm,填石路堤應采用硬質石料 ,其最大粒徑不宜超過層厚的 2/3。 （ 3）、用透水性較小的土填筑路堤下層時 ,其頂面應做成 3%~4%的向外的外傾斜的雙向橫坡 。用以填筑上層時 ,不應覆蓋透水性良好的下層填土垢邊坡。 （ 4）、 挖方路基加寬時的土方開挖應自上而下進行 ,不得亂挖招挖 ,嚴禁掏底開挖 。開挖過程中 ,應采取措施保證邊坡穩(wěn)定。 （ 5）、路基碾壓 路基分層填筑、分層碾壓應在路基土處于最佳含水量的情況下進行 ,未達到最佳含水量時 ,應將需要增加的水在取土的前一天澆灑在取土坑表面或均勻地澆灑在運至工地的土上 ,使其滲透均勻。 2） 連砂石回填 填筑 準備： （ 1）、砂礫填筑必須待原土壓實并處理檢驗合格后才能進行。驗收合格的路基應及時填筑。 （ 2）、填筑線以下路基的所有坑槽，均按施工圖紙的要求回填密實。 （ 3）、管溝回填結束，具備填筑條件時，必須由監(jiān)理人組織有關人員基礎驗收合格后才能開始填筑。 （ 4）、砂礫填筑施工的措施計劃和其中的主要技術參數(shù)經(jīng)試驗證實符合設計要求，并經(jīng)過監(jiān)理工程師批準后才能實施。 填筑施工： （ 1）、測量控制 填筑工程開始前，先將填筑區(qū)基礎開挖驗收后實測的平、剖面圖地形測量資料報送監(jiān)理工程師，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位簽認的地形測量資料作為填筑工程量的原始依據(jù)。 分段填筑時，各段應設立標志，以防漏壓、欠壓，同時也不宜過壓。上下層分段位置應錯開。 填筑過程中每上一層對分區(qū)邊線進行一次測量，誤差要求小于 10mm，施工期間定線、進度、方量、驗收等測量原始記錄全部及時整理成圖，并將成果上報業(yè)主及監(jiān)理單位，竣工后按設計和規(guī)范要求繪制竣工平面圖和斷面圖。 26 （ 2）、填筑施工準備 填筑前必須對基面或一下層檢查驗收合格后方可填筑，施 工準備內(nèi)容包括場地平整、測量、立層厚標志桿和做分區(qū)界線及填筑邊線標志。 （ 3）、填筑料攤鋪 路基墊層施工采用機械進行卸料和鋪料，對砂礫料宜用后退法卸料。砂礫料用機械卸料，高度不宜過大，如發(fā)生顆料分離，應混合均勻。 填筑料從填筑區(qū)的最低點開始鋪料，鋪料方向平行于路中線方向，采用后退法卸料，自卸汽車卸料后采用 TY220 推土機推料平整，每層鋪料后及時檢查鋪料厚度，超厚時進行降低處理。 當靠邊坡鋪料時，應超出設計邊線 30cm～ 50cm。 應由最低洼部位開始，按水平分層向上鋪土填筑，不得順斜坡填筑。 施工作業(yè)面應 加強統(tǒng)一管理，作業(yè)面必須做到統(tǒng)一鋪料、統(tǒng)一碾壓，并應配備足夠的平土員和平土機具整平作業(yè)面，嚴禁出現(xiàn)界溝。 （ 4）、碾壓 碾壓前若填料含水量過小 ,先用水管灑水，灑水量按碾壓試驗確定量控制，保證填筑區(qū)的壓實要求。 對砂礫料壓實的含水量，宜為 4％～ 6％；中細砂壓實時，其含水量宜 5％，或 20％。壓實的機械，宜用重型振動碾。 為確保碾壓施工質量，采用 YZ16T 型 YZ18T 振動碾，碾壓采用進退錯距法碾壓，沿平行于路中線方向進行。 碾壓遍數(shù)等參數(shù)以批準的碾壓試驗成果為準。 碾壓機具的行走方向，應平行路中線，不宜垂直路中線方向碾壓。 分段、分片碾壓時，相鄰兩個工作面碾跡的搭接寬度，平行路中線方向應不小于 ；垂直路中線向宜為 3～ 5m。 對機械碾壓不到的死角，應以夯具進行夯實。 （ 5）、質量檢查 1分層、分塊結合部位的填筑，鋪料厚度，寬度和質量。 2砂片石料的質量、逐層厚度、分段填筑布置、碾壓遍數(shù)、加水量。 3填筑料的現(xiàn)場干密度 （二） 水泥混凝土道路施工 道路施工流程：施工準備 測量放樣 土方開挖 路床驗槽 地面原土打夯機夯實 路肩修筑 回填壓實度檢驗 路面鋪填 交工驗收 27 道路土方開挖施工：由于開挖深度較淺，擬安排反鏟挖掘機、自卸汽車配合挖裝運土，在接近基底范圍時，由人工輔助開挖修坡、修底。 原土夯實：采用輪胎式振動壓路機碾壓 46 遍，具體碾壓參數(shù)由現(xiàn)場確定，在構筑物邊角碾壓機械不易壓實機靠近構筑物 1m 范圍內(nèi)不宜采用壓路機壓實的部位，輔以小型打夯機夯實。 路肩施工：路肩采用夯實土路肩，路面高出田面 。 墊層施工：墊層的材料應根據(jù)設計要求進行選料，鋪設厚度應滿足設計要求，需要碾壓的應按要求進行碾壓，對于片石灌砂墊層應進行片石擺設，片石要留有夠大的縫隙以便灌砂 ，灌砂時應用水來保證密實，灌滿后還應進行碾壓。 難點分析 1） 、由于本工程場內(nèi)道路路況較差，道路距施工作業(yè)點很遠，故如何組織施工及材料、成品、半成品的運輸為本工程的關鍵問題。 2） 、由于本工程的工期緊、工作量大、涉及專業(yè)多，如何組織一支技術全面、能打硬仗的高效隊伍進場并全面展開工作，是保證工期目標順利完成的重點。 施工對策 針對本工程的特點、重點和難點我公司將采取如下對策以解決難點，保證重點，滿足特點為目的組織施工。 1） 強化質量管理、加強施工質量的預控結合本工程的具體特點、情況，在開工前制定詳盡的施工組織方案和確保省市優(yōu)質樣板工程的質量目標計劃及質量保證措施，設立質量管理小組對工程質量實行全面監(jiān)控，一切從“毫厘”抓起，要求主體結構工程的觀感、垂直度及平面尺寸控制、沉降觀測以及各項技術資料均符合設計和規(guī)范要求。加強施工質量的預控，有目的有預見地采取措施，有效防止施工中的質量問題產(chǎn)生，以“第一次就做到令人滿意”的嚴謹、踏實工作態(tài)度高水平的工作質量來保證工程質量。 2） 、組織精兵強將，組建高素質的項目管理班子 公司選派組織的項 目經(jīng)理及主要施工技術人員、管理人員都是參加過獲得優(yōu)質樣板工程的施工骨干，項目管理班子成員業(yè)務能力強，施工管理經(jīng)驗豐富，精力充沛、工作責任心強，該項目班子能為工程質量達到優(yōu)質樣板工程提供強有力的組織保證。 3） 、公司高度重視，加強對工程的指導、檢查、幫助。 28 我公司把該工程列為重點工程項目，公司經(jīng)理擔任項目技術負責人，調動公司內(nèi)的“人、材、物”，全力支持項目施工，以確保優(yōu)質、安全、文明施工，并嚴格按合同履約實施，圓滿完成施工任務。 4） 、選用高素質的施工作業(yè)隊伍，保證作業(yè)質量 建筑施工是一項手工作業(yè)技術要求較高的工作，工程質量達標與否和施工作業(yè)人員專業(yè)技能素質和質量意識有密切關系。我公司將從內(nèi)部勞務施工隊精選施工人員，嚴格把關，以確保為該工程組織專業(yè)技能強的施工作業(yè)隊伍。 5） 、加強技術管理，實施樣板開路，嚴謹科學施工 我公司根據(jù)長期積累的技術管理經(jīng)驗，建立了一整套技術管理制度和措施，將加強作業(yè)指導性文件的編制及研究直至最終的落實，制定詳細施工措施，解決施工技術難點，全面推行樣板工程、規(guī)范化作業(yè)，成立攻關小組，確保工程有條不紊，科學組織施工。 6） 、加強材料管理，確保使用材料 的各項指標符合質量環(huán)保要求 材料的品質將嚴重影響工程的質量，我公司在材料管理上，將針對分供應商的選擇到材料的進場驗收、保管、發(fā)放和使用等各環(huán)節(jié)，建立一套嚴密的管理制度，使投放到工程上的各種材料始終處于有效的管理之中。 7） 、加強協(xié)調管理，確保各專業(yè)施工質量合格 在加強協(xié)調管理，搞好各專業(yè)施工隊的配合協(xié)調上，我公司將充分發(fā)揮協(xié)調管理體制的經(jīng)驗和能力，保證工程管理落實到每一專業(yè)的每個環(huán)節(jié)，一切從業(yè)主的利益出發(fā)，通過嚴密完善的公司質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系，確保工期、質量的實現(xiàn)。 8） 、加強資料管理 ，確保資料管理與施工同步進行 為保證本工程資料的及時性、真實性和完整性，我公司將強化項目的資料管理，要求技術資料管理與工程施工同步進行，設專人專職負責整個工程資料的收集、整理和歸檔。 9） 、實行智能化、信息化管理 現(xiàn)場配備足夠的辦公設備，包括施工管理需要的電腦及附屬設施，充分利用公司電腦網(wǎng)絡的優(yōu)勢，在現(xiàn)場設立有效的監(jiān)控系統(tǒng)，對現(xiàn)場各關鍵施工點進行全天、全程的信息監(jiān)控管理。 29 10） 、合理劃分施工區(qū)、施工段，確定正確的施工程序，確保施工有條不紊進行。 11） 、首先清理原有農(nóng)灌系統(tǒng)，并積極與當?shù)剞r(nóng)灌部門 聯(lián)系，爭取盡早自農(nóng)灌系統(tǒng)內(nèi)給水以滿足施工用水。 （三） 混凝土工程 所有地下構件的砼不得采用氯鹽作為防凍、早強的摻合料。砼含堿量最大限值應符合現(xiàn)行標準《混凝土含量限值標準》的規(guī)定。 沉降縫間距不大于 25M，新老箱涵結合處及箱涵與擋土墻結合處沉降縫（縫寬20MM）采用油浸木絲板嵌縫，縫兩側用密封膏封堵。 砼施工要用符合標準級配的碎石、砂、以水泥為膠結料，加水拌制，經(jīng)振搗抹平、養(yǎng)護而成型，以抗壓為主，按設計要求施工。 3． 1 原材料要求 3． 1． 1 水泥 ①應采用硅酸鹽水泥或普通硅鹽水泥，其品質指標應符合國家標準 GB1751999規(guī)定。水泥標號不應低于 PO ，受條件限制時，可以采用礦渣水泥，標號亦不應低于 32. 5，并嚴格控制用水量。 ②水泥進場時，應有產(chǎn)品合格證及化驗單，并應對品種、標號、廠名、品種、出廠日期進行檢查驗收。不同標號、廠名、品種、出廠日期的水泥不得混雜堆放，嚴禁混合使用。出廠期超過三個月或有疑問的水泥，應經(jīng)試驗合格后，方準使用。結塊變質的水泥不行使用。 ③水泥倉庫或堆放場地應干燥通風，周圍應有排水措施，水泥堆放高度不應超過10 袋 ，使用時按照出廠日期先用。 3． 1． 2 砂 ①應選用質地堅硬、潔凈、具有良好級配的粗砂或中粗砂，其細度模數(shù)宜在 以上。 ②含泥量（重量計）≤ 2% ③硫化物（重量計）≤ 1%。 ④有機雜質含量（比色法）不深于標準色。 ⑤不得混有泥團、貝殼、樹根等雜物。 石料 、 碎石應質地均勻、堅硬、無風化、表面粗糙、潔凈并具有良好級配。碎石技術要求應符合下表規(guī)定。 30 顆粒 項目 技術要求 篩孔尺寸（ MM） 40 20 10 5 級配 累計篩余量（ %） 05 3065 7590 95100 強度 石料飽水抗壓強度與砼 設計抗壓強度比（ %） ≥ 200 石料強度分級 ≥ 3 級 針片狀顆粒含量（ %） ≤ 15 硫化物及硫酸鹽含量（折算為 SO3）（ %） ≤ 1 泥土雜物含量（沖洗法）（ %） ≤ 1 注：不同料源、規(guī)格的石料應分別堆放、分別作用。不得混亂。 4． 1． 4 水 砼拌和、養(yǎng)護用水宜用飲用水。使用非飲用水時，經(jīng)化驗總鹽量應不超過 5000毫克 /升， SO4 離子含量不應超過 2700 毫克 /升， PH 值不得小于 4。 3． 2 水泥混凝土設計和控制 3． 2． 1 水泥混凝土混合料設計和控制應符合混凝土施工及驗收規(guī)范。 4． 2． 2將計劃用于鋪筑水泥凝土基層的各種材料，通過試驗進行混合料組成配合比設計，這些設計應包括材料標準試驗、混凝土抗折和抗壓強度、集料級配、水灰比、坍落度、水泥用量、質量控制等，及時提供所有設計、試驗報告單和詳細說明，報監(jiān)理工程師批準?；炷恋脑嚺涠劝丛O計強度提高 10%15%。混凝土的單位水泥用量，應根據(jù)選用的水灰比和單位用水量進行計算，但不應小于 300kg/m3。混凝土的最大水灰比不應大于 。 3． 2． 3 按上述混合料的設計通過混凝土試拌， 檢驗混凝土混合料的配合比，報監(jiān)理工程師審批。 3． 2． 4