【正文】 J5211 嚴重腐蝕區(qū)域的防護 常溫至 85 Sa21/2或Sa3 （備注 3） 底 漆 中間漆 面漆 環(huán)氧富鋅底漆 環(huán)氧云鐵中間漆 氯化橡膠面漆 2 2 2 40 70 35 H061 H536 J5211 蒸氣等高溫管道（保溫） 86~250 Sa21/2 底漆 無機富鋅底漆 1 20 E061 蒸氣等高溫管道 251~400 Sa21/2 底漆 面漆 WE61400 有機硅耐熱底漆 WE61400 有機硅耐熱面漆 1 2 30 20 WE61400 WE61400 蒸氣等高溫管道 401~500 Sa21/2 底漆 W61500 有機硅耐熱底漆 1 20 W61400 一般防護(用于儀表空氣等的鍍鋅鋼表面 ) 常溫至100 清除油污 面漆 鋁粉清漆 2 3040 備注 : 1)涂裝間隔時間應(yīng)按涂漆生產(chǎn)廠有關(guān)說明進行。 2）對保溫的碳鋼表面，僅使用底漆和中間漆，不使用面漆。 3）只有在不易進行 Sa21/2級噴砂除銹的區(qū)域，才使用 St3 級手工及動力工具除銹。 4）環(huán)氧富鋅底漆及 無機富鋅底漆的鋅粉含量應(yīng)符合 HG/T3668《富鋅底漆》的規(guī)定。 39 碳鋼、鑄鐵表面的防腐（用于外管 管道）表 應(yīng)用 適用溫度 （176。 C） 表面處理 涂層 涂料名稱 涂漆 次數(shù) 干膜厚度 （μ m/遍） 理論用量 （ Kg/m2/遍） 產(chǎn)品 代號 一般性防護（防日曬） 常溫至 120 Sa21/2或 Sa3 （備注 3） 底漆 面漆 陶瓷重防腐涂料底漆 陶瓷重防腐涂料面漆 1 2 40 25 ZW600 ZW600 備注 : 1)涂裝間隔時間應(yīng)按涂漆生產(chǎn)廠有關(guān)說明進行。 2）對保溫的碳鋼表面，僅使用底漆。 3）只有在不易進行 Sa21/2級噴砂除銹的區(qū)域，才使用 St3 級手工及動力 工具除銹。 4）該涂料底、面漆的固體含量≥ 35%。 絕熱工程施工工藝要求： 根據(jù)設(shè)計要求遵循《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》GB/T50126202保溫工程材控《 T08026022MC06》設(shè)計說明 進行施工。 對于到達施工現(xiàn)場的絕熱材料及其制品，必須檢查其出三合格證書或化驗、物化實驗記錄是否齊全，并符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定， 絕熱材料采用 、保溫層厚度均應(yīng)滿足設(shè)計 要求。 保護層材料選用鍍鋅薄鋼板。 絕熱層施工前應(yīng)具備下列條件：支承件及固定件就位齊備 .管道的支、吊架及結(jié)構(gòu)附件，儀表接管部件等均已安裝 完畢 ， 并通過試壓。清除管道表面的油污、鐵銹。 保溫層施工：凡立管，每隔 3m 左右須設(shè)保溫層承重托環(huán)，其寬度為保溫層厚度的 2/3，該工段 采暖供暖管道采用巖棉管殼，管殼內(nèi)徑應(yīng)與管道外徑一致，施工時張開管殼切口套于管道上，水平管道保溫，切置于側(cè)下，用鍍鋅鐵絲捆扎 ，每段管殼捆 23 道。 管道支座、吊架以及法蘭、閥門等部位，40 在整體保溫時留一定裝卸間隙，待整體保溫及保護層施工完畢后，再作局部保溫處理，并注意施工完畢的保溫結(jié)構(gòu)不得 妨礙活動支架的滑動。法蘭、閥門保溫均為可卸的金屬外殼保溫。 保護層施工： 安裝前，金屬板邊先出兩道 半圓凸緣， 立管保溫時，將相鄰兩張金屬板的圓凸緣重疊，自 下 而 上 安裝，上層板壓住下層板，搭接 50mm。水平管道保溫時，可 直接將金屬板圈合在保溫層外，按管道坡向自下而上施工，兩板環(huán)向半圓凸緣重疊，縱向搭口向下，搭接處重合 50mm。 搭接先用φ4mm（或 ）鉆頭鉆孔，再用抽心鉚釘或自攻螺釘固定，鉚釘或螺釘間間距為 150200mm。 考慮管道運行受熱膨脹位移，金屬保護層應(yīng)在伸縮方向留適當活動搭接。 管道吊裝措施 管道吊裝原則上采用吊車吊裝，不能采用吊車吊裝的室內(nèi)管道采用手動葫蘆吊裝。為防 止吊裝變形，組對段節(jié)較長的管道必須采用“兩點式”吊裝或采用溜尾吊裝的方式。 重要管道的吊裝吊索必須穿膠管套，防止勒傷管道。 管道吊裝就位后，必須采取可靠固定措施后操作人員才能離開，防止墜落傷人 。 五 、 主要勞動力 、施工進度 及機具需用計劃 主要勞動需用計劃 41 主要勞動需用計劃 表 序號 工 種 人數(shù)（人） 備 注 1 管 工 5 中級 2 焊 工 6 中級 3 起重工 1 中級 4 油漆工 2 中級 5 普 工 10 6 合 計 24 注：以上人員根據(jù)進度計 劃要求分批進場。 42 2 、 施工進度計劃 施工 進度計劃表 序 號 時 間 名 稱 九 月 十 月 十 一 月 02 06 10 14 18 22 26 30 02 06 10 14 18 22 26 30 02 06 10 14 18 22 26 30 01 消防給水 管道系統(tǒng)安裝、試壓 02 生活給水 管道系統(tǒng)安裝、試壓 03 排水管道系統(tǒng)安裝、灌水試驗 04 采暖管道系統(tǒng)安裝、試壓 05 竣工驗收 06 竣工資料整理組卷、移交 說明： 以上計劃在 環(huán)境溫度、材料、資金及技術(shù)問題等及時解決，不影響的前提下才能保證 。43 主要施工機具需用計劃 為確保該工程 進度 ，提高機械化作業(yè)程度。在該工程施工中擬投入的機具、工具、如下表所示。 工程以投入施工機具設(shè)備一 覽表 序號 機械或設(shè)備名稱及型號 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 計劃進場時間 1 手動葫蘆 1t～ 2t 臺 3 2 交流焊機 17Kw 臺 2 3 直流氬弧焊機 400A 臺 2 4 PPR 管熱熔機 臺 2 5 焊條保溫桶 φ 100 個 10 6 臺鉆 φ 20 臺 1 7 水準儀 S3 臺 1 8 經(jīng)緯儀 2″ 臺 1 9 手槍電鉆 13mm 把 1 10 砂輪切割機 φ 400、φ 300 臺 1 11 臺式砂輪機 φ 200 臺 1 12 角向 磨光機 φ 100 臺 5 13 配電箱 個 3 14 沖擊電錘 φ 20 把 5 15 鋁合金樓梯 架 3 16 壓管鉗 把 4 17 管子鉗 12英寸 把 6 18 管子鉗 14英寸 把 6 19 管子鉗 18英寸 把 6 20 管子鉗 24英寸 把 6 21 管子鉗 2英寸 把 2 22 鐵水平尺 300~600 把 各 2 23 磁力線錘 個 2 24 活動扳手 8″～ 12″ 把 8 25 鋼 絲刷 把 10 26 銼刀 中齒 /細齒 把 10/10 27 木板 300 50 4000 塊 30 28 鋼絲繩 Φ 米 100 29 手動試壓泵 0～ 6MPa 臺 1 30 電動試壓泵 0～ 5MPa 臺 2 31 精密壓力表 0～ 塊 4 32 精密壓力表 0～ 塊 4 33 氧氣表 套 16 34 乙炔表 套 16 35 氧乙炔皮管 付 8 36 割槍 100 型 把 10 37 割槍 30型 把 30 44 38 電動套絲機 英寸 2英寸 臺 1 39 安全電源架 50 米 /臺 臺 8 40 對講機 對 3 41 標準溫度計 套 1 42 游標卡尺 , 300mm 把 2 六、工程質(zhì)量保證措施 質(zhì)量目標：所有分項工程全部一次性達到合格標準。爭創(chuàng)優(yōu)良工程。 工程質(zhì)量保證體系責任分解 分部工程質(zhì)量驗收控制流程 分部工程完成 檢查、匯總分項質(zhì)量評定填報分部工程質(zhì)量報驗單 檢驗、匯總評定分部工程質(zhì)量（項目監(jiān)理） 檢查結(jié) 果 不合格 整改 合 格 鑒證分部工程質(zhì)量評定等級（項目監(jiān)理 ） 技術(shù)負責人 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 焊接探傷施工員 作業(yè)班組 專職質(zhì)檢員 管道施工員 45 單位工程質(zhì)量驗收控制流程 （ 1）施工班組長是具體施 工操作的組織者和實施者，對班組的施工負責自檢，執(zhí)行項目部質(zhì)量控制措施資料，并提交班組施工記錄，班組長對本班組施工質(zhì)量負直接責任。明確每個責任人的工作崗位和工作范圍。在施工組織設(shè)計指導(dǎo)下。組織特殊工種進行技術(shù)培訓(xùn)，并按要求進行審查考核。對準備投入施工的機具、工具、試驗設(shè)備、測量儀器、計量儀表等進行嚴格檢查，確保工作性能可靠。測量及計量用具須檢定合格并在有效期內(nèi)方可使用。 （ 2）施工前對班組進行技術(shù)交底并填寫施工交底記錄 （ 3）對安裝用的材料、設(shè)備、產(chǎn)品進行嚴格檢查，其外觀質(zhì)量和工作運行質(zhì)量均應(yīng)符合國家相 關(guān)標準及 ISO90012021 品質(zhì)要求。對“三無”材料、產(chǎn)品、設(shè)備一律拒絕使用，防止不合格產(chǎn)品用到該工程上。 （ 4）施工過程中通過對工序質(zhì)量的監(jiān)督檢查，防止由于偶然性和異常性原因造成工序質(zhì)量波動，保證工序質(zhì)量良好。同時應(yīng)抓好過程控制，嚴把工序單位工程完成 填報單位工程竣工驗收單 檢查、匯總各分部工程質(zhì)量評定 進行單位工程質(zhì)量驗收四方（甲方、設(shè)計、監(jiān)理、施工） 檢查結(jié)果 不合格 整改 合 格 進行工程核驗（政府監(jiān)督機構(gòu)） 檢查結(jié)果 不合格 整改 合 格 鑒認工程竣工核驗記錄簽發(fā)建設(shè)工程質(zhì)量合格證書 46 質(zhì)量關(guān)，做到上道工序不清，下道工序不予進行，并要求施工班組堅持實行質(zhì)量自檢、互檢制度。 （ 5）施工過程中應(yīng)特別注重關(guān)鍵質(zhì)量控制點，為此必須重點控制材料設(shè)備質(zhì)量，重點控制測量放線，管段（件）預(yù)制、管路敷設(shè)、設(shè)備定位安裝、管道連接、吹掃試壓、單機試車、單體調(diào)校、系統(tǒng) 調(diào)試等環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量。 七、職業(yè)健康、安全技術(shù)及應(yīng)急措施 職業(yè)健康 本著安全第一，預(yù)防為主的安全方針，為保護職工的職業(yè)健康安全，將按照《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》 GB/T50326202《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》和《職業(yè)健康安全管理體系》 GB/T28000 的規(guī)定， 組織本班組職工學(xué)習職業(yè)健康與安全技術(shù)操作規(guī)程，開展安全活動，堅持班前安全講話，具體交待注意事項，并認真填寫每天的班組活動記錄。 對新調(diào)入的工人進行現(xiàn)場安全教育，熟悉環(huán)境和崗位并指定專人照管其人身安全。 經(jīng)常檢查現(xiàn)場安全 生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或上報。 督促本班組工人正確使用個人勞動防護用品。 教育班組人員堅守工作崗位，不違章指揮，不違章作業(yè)，不違反勞動紀律，同時作好自檢，互檢，交接檢工作。 發(fā)生工傷事故要立即搶救，要詳細記錄并及時報告，組織全班人員認真分析原因，提出防護措施，發(fā)生重大傷亡事故要保護好現(xiàn)場并及時上報。 發(fā)生事故或未遂事故，應(yīng)立即向班組長報告，參加事故分析，吸取事故教訓(xùn)，積極提出搞好安全生產(chǎn)、改善勞動條件的合理化建議。 新員工、民工、臨時工進場，必須進行入場教育，并完善相關(guān)簽字 手續(xù)。 從事特種業(yè)人員，必須按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》進行專業(yè)培訓(xùn)，取得操作合格證后方能上崗操作。 47 采取新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備施工，必須對操作人員進行技術(shù)操作的安全教育，未經(jīng)教育不得上崗操作。 施工人員應(yīng)正確使用勞動保護用品，進入現(xiàn)場必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的規(guī)章制度，禁止違章指揮，違章作業(yè)。 高空作業(yè)必須穿好安全帶及高空作業(yè)鞋，地面作業(yè)人員戴好安全帽，嚴禁酒后作業(yè) 。 移動式梯子，梯腳底應(yīng)堅實，防滑，不得墊高 使用，上端有固定措施。 立梯工作角度以 75176。177。 5176。為宜，踏板上下間距以 30cm 為宜，不得缺檔。 人字梯兩片夾角以 60176。為宜，系好拉繩，禁止兩人同在一個梯面工作。