【導讀】第一章贛榆鑌鑫特鋼燒結廠燒結工藝、設備情況簡介………………………贛榆鑌鑫特鋼燒結車間是分二期新建二臺90m2燒結機。90m2帶燒籌建于2020年3月，將于2020年7月5日投產(chǎn)。割的輔助生產(chǎn)設施一次建成，主要內(nèi)容為一臺90米2帶式燒結車間及配套的公用輔助設施。燒結車間生產(chǎn)能力完全能滿足一、二期各一座位530M2高爐。燒結車間一期定員150名，生產(chǎn)管理人員9人。個,倒班工段3個，崗位作業(yè)工141人。這一工藝過程稱為燒結生產(chǎn)工藝流程。冶煉對燒結的物理性能和化學成分的要求制定的，并隨著科學技術不斷發(fā)展而不斷完善。務是擔負進廠原料的接受、運輸和貯存。備好符合生產(chǎn)要求的原料、熔劑和燃料。和燒結礦化學成分穩(wěn)定及燃料量的調(diào)整。其任務是加水、潤。濕混合料，用一次混合機將混合料混勻，再用二次混合機造成小球。

　　

【正文】 ，求生石灰有效 CaO 含量（設燒結礦堿度 R＝ 2，要求寫出公式）。 解：生石灰的有效 CaO＝ CaO 生 ％－ SiO2 生 179。 R ＝ ％－ ％179。 2＝ － ％＝ ％ 答：生石灰的有效 CaO含量為 ％。 102 某燒結廠有一臺 90 ㎡燒結機，燒成率為 84％，臺時產(chǎn)量為 140t，配料室澳礦粉配比為 18％，試計算奧礦粉單耗（ kg/t）和每小時澳礦粉用量。 解：奧礦粉單耗＝ 18/84179。 1000＝ （ kg/t） 每小時奧礦粉用量＝ 140179。 ＝ 30002（ kg）≈ 30t 答：奧礦粉單耗為 ，燒結機每小時澳礦粉用量為 60t。 103 已知配料上料千克數(shù)為 30kg/m。澳礦配比為 15％，配料皮帶速度為 ，緩料時間為 85min，試計算澳礦每小時平均上料量和白班（ 8～ 16h）上料量。（列出通式） 解：每小時澳礦平均上料量＝（ 60－ 85/8）179。料批（ kg/m）179。配料比（％）179。帶速（ m/min） ＝ 179。 30179。 179。 ＝ 22808（ kg） 白班澳礦上料量＝ 22808179。 8247。 1000＝ （ t） 答：奧澳礦每小時平均上料量為 22808kg，白班澳礦上料量為 。 104 已知 配料室上料千克數(shù)為 50kg/m，精礦配比為 25％，配料皮帶帶速為 ，無返礦，試計算精礦每小時和 8h 上料量？（列出通式）。 解：每小時精礦上料量（ kg）＝ 60179。料批（ kg/m）179。配料比（％）179。帶速（ m/min） ＝ 60179。 50179。 179。 179。 60＝ 76950（ kg）＝ （ t） 8h精礦上料量（ t）＝ 179。 8＝ （ t） 答：每小時精礦上料量 ， 8h精礦上料量 。 贛榆鑌鑫特鋼 燒結 車間燒結 理論知識培訓教材 23 105高堿度返礦向低堿度料中搭配計算 （即降低燒結礦堿度變料）。 已知：料批 60kg/m，皮帶速度 ，返礦量 18kg/m，皮帶速度 ，堿度由 。 返礦成分 CaO ％， ％； 生石灰成分 ％， ％，W 水 4％。求配用舊返礦期間應減少生石灰配比多少（濕）？ 低堿度返礦成分 /％ 生石灰成分 /％ CaO SiO2 R CaO SiO2 W 水 4 解： 18179。（ ）179。（ 179。 ） 減少生石灰配比（干）＝ 60179。（ 179。 ） 18179。 179。（ ） ＝ 60179。 ＝ ＝ ％ 干配比 － 生石灰濕配比＝ ＝ ＝－ % 100W 水 1004 106 試述低堿度返礦向高堿度料中搭配得計算（即提高燒結礦堿度 R得變料計算）。 已知：返礦流量 18kg/m，皮帶速度 ；配料室料批 60kg/m，皮帶速度 。 求現(xiàn)生產(chǎn)堿度 ，在配用舊返礦 30min內(nèi)應增加石灰石配比多少（濕）？ 18179。（ ）179。（ 179。 ） 解 ：增加石灰石配比＝ 60179。（ 179。 ） 18179。 179。 ＝ 60179。 ＝ ＝ ％ 107 計算：鐵精粉由 SiO2＝ ％變至 SiO2＝ ％， H2O＝ ％，求白灰配比差？已知鐵精粉配比為 58％，白灰 CaO＝ 75％， SiO2＝ ％， R＝ 解 ： CaO 有效 ＝ 75％－ ％179。 ＝ ％ △ SiO2＝（ － ） %179。 58％179。 ＝ ％ 贛榆鑌鑫特鋼 燒結 車間燒結 理論知識培訓教材 24 △ Q＝ %179。 ＝ ％ 注： 若前后水分變化，要考慮在內(nèi)，同樣計算 SiO2變化，方法同上。 108 若返礦成份 SiO2＝ ％， CaO＝ ％，配比上升 10％，生產(chǎn) R＝ 結礦，生石灰配比如何變化？生石灰中 CaO＝ 75％， SiO2＝ ％ 解： CaO 帶入 ＝ ％－ ％179。 ＝ ％ CaO 有效 ＝ 75％－ ％179。 ＝ ％ 白灰配比應減少 =％179。 10％ /％＝ ％ 109 已知各種原料成分及其配比 (見下表 ) 精礦 進口礦 雜精粉 綜合粉 鎂石 生石灰 焦粉 合計 TFe SiO2 12 CaO H2O 5 5 4 6 Ig 2 4 2 6 42 73 濕配比 20 28 12 20 4 11 5 100 （ 1）求生石灰的有效 CaO量？ (設 R＝ ，要求寫出通式 ) （ 2）計算精礦的干配比、殘存量、精礦對配合料（ TFe、 TFe、 CaO）的帶入量？（要求寫出通式） 解：（ 1）生石灰 CaO 有效 ＝ CaO 石 － SiO2石 179。 R＝ ％－ ％179。 ＝ ％ 答：生石灰有 效 CaO含量為 ％ （ 2）干配比： 20179。（ 1－ ）＝ 20179。 ＝ 殘存量： 179。（ 1－ ）＝ 179。 ＝ 精礦對配合料（ TFe、 TFe、 CaO）的帶入量： TFe： 179。 ＝ SiO2： 179。 ＝ CaO： 179。 ＝ 答 ：精礦的干配比為 ％，殘存為 ％，精礦對配合料（ TFe、 TFe、 CaO）的帶入量分別為 TFe為 ％， SiO2為 ％， CaO為 ％。 110 參照下表數(shù)據(jù)，近似計算生石灰配比波動177。 1％影響燒結礦的幅度？（列出通式） 成分 生石灰 配合料 燒結礦 SiO2/％ 4 6 CaO/％ 78 R － H2O － 5 － 解：生石灰配比波動 1％影響 R＝生石灰 CaO 有效 179。（177。 1％） / SiO2 配 贛榆鑌鑫特鋼 燒結 車間燒結 理論知識培訓教材 25 ＝【（ 78－ 179。 ）179。（177。 1％）】 /＝177。 答：石灰（生石灰）配比波動 1％影響燒結礦 R的幅度為177。 。 111 配料計算使用的是“驗算法配料計算” 。 一、驗算法的計算步驟： 1 確定配料比：根據(jù)燒結礦技術規(guī)格要求對原料供應計劃和原料化學成份的分析數(shù)據(jù)，憑借較長時間的配料經(jīng)驗或所掌握的各種化學成份不同的原料所采用的配料比資料，初步擬定一個配比。 、燒成量（或稱殘有量）和各種原料帶入的各種化學成分在燒結礦中的百分比。 （ 1）干料量的計算： 某原料的干料量＝該原料的配比179。（ 1－該原料 H2O%） （ H2O是指原料所含的物理水）總干料量Σ＝各種原料的干料量之和 （ 2）燒 成量的計算 某原料的燒成量＝該原料的干料量179。（ 1－該原料燒損 %） 總燒成量Σ＝各種原料的燒成量之和 （ 3）各種原料帶入燒結礦中的各種化學組成的百分含量的計算 ① 各種原料帶入燒結礦中的鐵的含量 ＝某種原料的干料量該179。該種原料的含鐵量 % 總鐵量Σ TFe＝各種原料帶入燒結礦中的含鐵量之和 ② 各種原料帶入燒結礦中的二氧化硅的含量 SiO2=某種原料的干料量該179。該種原料的含二氧化硅量 % 總二氧化硅量Σ SiO2=各種原料帶入燒結礦中的 含 SiO2量之和 ③ 各種原料帶入燒結礦中的氧化鈣的含量 CaO=某種原料的干料量該179。該種原料的含 CaO量 % 總氧化鈣量Σ CaO=各種原料帶入燒結礦中的含 CaO量之和 ④ 各種原料帶入燒結礦中的氧化鎂的含量 MgO=某種原料的干料量該179。該種原料的含 MgO量 % 總氧化鎂量Σ MgO=各種原料帶入燒結礦中的含 MgO量之和 B、燒結礦中各化學成分的百分含量計算 TFe＝ 179。 100%， SiO2＝ 179。 100%, CaO＝ 179。 100% MgO＝ 179。 100%， R＝ 配料計算舉列 各種原料物理化學成分見表 1，現(xiàn)用這組原料進行生產(chǎn)，燒結礦技術規(guī)格是 TFe＝ 55%177。 1%，堿度 R＝ 177。 ，確定配料比。 表 1 燒結原料的物理化學成分 贛榆鑌鑫特鋼 燒結 車間燒結 理論知識培訓教材 26 項 目 TFe SiO2 CaO H2O Ig 濕配比 精 礦 ＿ 2 X 軋鋼皮 ＿ 5 2 5 雜返礦 ＿ 5 15 高爐除塵灰 80 2 白云石 ＿ 5 50 生石灰 ＿ 0 12 Y 焦 粉 ＿ 12 ＿ 15 75 合 計 100 根據(jù)高爐生產(chǎn)需要及原料儲存情況確定各種原料的配比如下（使用）： 二、確定原料的配比。 以 100kg燒結配合料為計算基礎。 ①原料配比的確定及計算 設配合料中精礦配比為 X，生石灰配比為 Y，軋鋼皮 5％，雜返礦 15％，高爐除塵灰 2%，菱鎂石 ％，焦粉 4％。 根據(jù)公式計算干料、殘存量及進入配合料中的 TFe、 SiO CaO。 軋鋼皮干料配比＝濕料比179。（ 100－ H2O） =5%179。（ 100－ 5）％＝ ％ 軋鋼皮殘存量＝干料比179。（ 100－燒損）＝ ％179。（ 100－ 2）％＝ ％ 軋鋼皮進入配合 TFe＝軋鋼皮含鐵量179。干配比％＝ 179。 ％＝ ％ 軋鋼皮進入配合料中 SiO2＝ 179。 ％＝ ％ 軋鋼皮進入配合料中 CaO＝ 0 各種原料的計算結果列于表中： 設燒結礦堿度 R＝ CaO/SiO2 根據(jù)上表列出聯(lián) 立方程，求 X、 Y值： R=Σ CaO/Σ SiO2 ① X+Y+5+15+2++4＝ 100 ② 項 目 名稱 混合料 % 干料％ 殘存量 % 配合料 /％ TFe SiO2 CaO 精 礦 X 0 軋鋼皮 5 0 雜返礦 15 15 高爐除塵灰 2 菱鎂石 0 生石灰 Y Y 0 焦 粉 0 0 贛榆鑌鑫特鋼 燒結 車間燒結 理論知識培訓教材 27 把已知數(shù)代入以上兩式中得 ＝ ① 解方程式得： X ＝ X+Y＝ ② Y ＝ 燒結礦化學成分計算： +++ 燒結礦 TFe＝ ＝ ％ 燒結礦的 S iO CaO類似計算，把 X、 Y代入表中得表 1－ 3 燒結礦 R＝ ％247。 ％＝ 驗算合格！ 根據(jù)上表數(shù)據(jù)求生石灰的 有效 CaO量（要求寫出公式）： 生石灰的有效 CaO＝ CaO 生 － SiO2生 179。 R ＝ ％－ ％179。 ＝ ％ 根據(jù)上表數(shù)據(jù)，要達到 ，生石灰配比應該增加多少？ 堿度達到 CaO量： (－ ) 179。 2－ (－ )=－ = 生石灰配比＝ ＝ 15% 驗算： R＝（ +++） /（ ++++++）＝ + ++ 項 目 名稱 混合 料 /% 干料 /％ 殘存量 /% 配合料 /％ 燒結礦化學成分 /% TFe SiO2 CaO TFe SiO2 CaO 精 礦 0 軋鋼皮 5 0 雜返礦 15 15 高爐除塵灰 2 白云石 0 生石灰 0 焦 粉 0 0 合 計 100 55.81 8 13.28 贛榆鑌鑫特鋼 燒結 車間燒結 理論知識培訓教材 28 根據(jù)上表數(shù)據(jù)，白灰的