【正文】 墊層砼強度未達(dá)到 不準(zhǔn)上人；拆模過程中，按規(guī)定認(rèn)真操作，防止碰壞砼表面。 回填土?xí)r，在離砼池外壁 20cm 內(nèi)由人工夯實，以防機械打夯破壞池壁表面。 砼澆筑完畢后，要及時養(yǎng)護。池底灑水養(yǎng)護，池壁覆 蓋草袋并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于 14 天，盡量減少砼暴露時間。 回填土 池體砼應(yīng)達(dá)到一定強度，不致因填土而受損壞時，方可回填。 夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。 1新技術(shù)、新工藝應(yīng)用措施 用泵送砼，砼養(yǎng)護劑及砼噴淋管噴水養(yǎng)護，化學(xué)脫模劑等新工藝。 水平連接采用閃光對焊，粗鋼筋推廣滾壓直螺紋連接、電渣壓力焊等連接技術(shù)。 選用優(yōu)質(zhì)的原材料，構(gòu)配件。推廣新材料，如砼摻加外加劑冬期防凍劑、泵送劑、減水劑、橡膠止水帶等。推廣新工藝 ，推進(jìn)科技進(jìn)步。 池壁采用定型加厚雙面覆塑竹膠合模板，三節(jié)段對拉螺栓，采用脫模劑，保證混凝土表面平整度及光潔度。 砼中摻 II 級粉煤灰，這不僅能改善砼的性能，而且還節(jié)約水泥，利用廢料，是一項利國利民的好事。 32 選用先進(jìn)的小節(jié)拍流水施工工藝。 采用微機進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)計劃管理和預(yù)算材料分析?，F(xiàn)場電視監(jiān)控。 開展 QC 小組攻關(guān)，將隱患消除于未然。 現(xiàn)場攪拌及關(guān)鍵部位設(shè)置微機監(jiān)控系統(tǒng)。 1設(shè)備專業(yè)施工方案 設(shè)備工程簡介 本工程全部設(shè)備由建設(shè)單位訂貨，技術(shù)要求及自控程度 較高。全廠分為機械污水處理、生物污水處理、污泥處理、回用水四個單元。其設(shè)備分布情況詳見一覽表。 設(shè)備安裝施工工藝 設(shè)備安裝順序： 以一個車間而言，原則上遵循“先里后外”、“先大后小”、“先重后輕”的安裝順序。在設(shè)備搬運儲存、臨時堆放時，也應(yīng)考慮這些原則。 設(shè)備安裝順序： 設(shè)備開箱驗收 —— 設(shè)備基礎(chǔ)驗收 —— →設(shè)備就位→設(shè)備找正、調(diào)平→灌漿 —— 墊鐵、預(yù)埋件制作 —— 配管← ←設(shè)備精調(diào)← —— 設(shè)備防護← 設(shè)備運輸 ?、依據(jù)施工進(jìn)度計劃，編制設(shè)備進(jìn)場計劃，并報請監(jiān)理同意。 ?、對大型或重噸位設(shè)備運輸 ,應(yīng)編制專題措施 ,綜合考慮道路狀況、空中障礙物、吊車、汽車承載能力等。 33 ?、從設(shè)備存放處運至施工現(xiàn)場，可采用適合噸位的吊、汽車運輸。 ?、室內(nèi)設(shè)備運輸時，應(yīng)用１０＃槽鋼制作一通用型底盤， 下裝“神腳”承載機運輸。如室內(nèi)起重機已安裝（可接臨時電）完，可配合運輸更方便。 (5)、對較小型的設(shè)備，可直接用平板手推車進(jìn)行室內(nèi)外運輸。 設(shè)備開箱驗收 ?、設(shè)備開箱檢查，應(yīng)有甲乙雙方人員參加，共同驗收、記錄，并簽字認(rèn)可。檢查內(nèi)容執(zhí)行規(guī)范 GB5023198 第 及 條規(guī)定。 ?、開箱驗收時機，應(yīng)安排在設(shè)備安裝前完成。拆箱后應(yīng)妥善保存設(shè)備及零部件，防止損壞丟失，同時注意收集保存隨機技術(shù)資料。 基礎(chǔ)檢查驗收 ?、基礎(chǔ)檢查驗收應(yīng)有甲、乙雙方代表共同參加，檢查驗收 內(nèi)容執(zhí)行規(guī)范 GB5023198 第 ～ 條規(guī)定，及時填寫驗收記錄并簽字。對發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)書面報請監(jiān)理，協(xié)商處理。 ?、應(yīng)校對設(shè)備的主要尺寸與設(shè)計圖紙是否相符。 ?、基礎(chǔ)驗收的同時，劃出設(shè)備基礎(chǔ)位置、標(biāo)高基準(zhǔn)線，并注意保護。 ?、在設(shè)備安裝前，應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)表面、預(yù)留孔進(jìn)行清理，清除油污、碎石、泥土、積水等雜物。 ?、對預(yù)埋地腳螺栓，應(yīng)采取防護措施（如涂抹黃油、并用塑料布包裹）。 ?、對放置墊鐵部位的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿平。 設(shè)備就位安裝 設(shè)備開箱驗收及基礎(chǔ)驗收合格后，即可安排設(shè)備 就位找正、調(diào)平工 34 作。 ?、設(shè)備運輸執(zhí)行前述第 2）條規(guī)定。 ?、對室外設(shè)備就位，可直接利用吊車吊裝就位。（對較重型設(shè)備吊裝 ,應(yīng)編制專題措施）。 ?、對室內(nèi)設(shè)備可利用起重機吊裝就位；或借助建筑物，選擇合理吊點，采用倒鏈吊裝就位。 (4)、設(shè)備找正調(diào)平 確定設(shè)備縱、橫向定位基準(zhǔn)，移動調(diào)整設(shè)備位置，使設(shè)備定位基準(zhǔn)與基礎(chǔ)平面位置基準(zhǔn)線對中；同時配合調(diào)整墊鐵厚度，來調(diào)平設(shè)備并固定。 依據(jù)設(shè)備的負(fù)荷，確定墊鐵組的位置、數(shù)量。執(zhí)行規(guī)范 GB5023198第 有關(guān)規(guī)定。 設(shè)備安裝專題技術(shù)措施 格柵安裝 (1)、清理予埋地腳螺孔或予埋板。 （ 2）、放線找出格柵安裝的縱向、橫向中心線及標(biāo)高位置。 （ 3）、整體將格柵吊入，如采用預(yù)留孔地腳螺檢則將格柵臨時支撐就位，安裝地腳螺栓，然后灌注砼。如采用予埋板就臨時支撐就位固定后再先點焊，后斷續(xù)焊，防止焊接變形。 （ 4）、對框架產(chǎn)生的不垂直或變形應(yīng)用斜墊鐵楔入調(diào)整，不直度不應(yīng)大于 1／ 1000。 （ 5）、檢查鏈條或齒條的嚙合狀態(tài)，保證潤滑良好。 （ 6）、格柵試運轉(zhuǎn) ①、檢查軌道內(nèi)有無異物并清理干凈。 ②、手動或用吊鏈啟閉靈活，無卡澀。 35 ③、電氣安裝完好，同甲 方進(jìn)行試運，啟閉自如，無卡阻、無異常振動和聲響。 ④、啟閉電動機溫升正常，啟動電流不大于額定電流。 潛污泵安裝 設(shè)備基礎(chǔ)驗收、開箱驗收合格后，即可進(jìn)行安裝。 ?、潛污泵安裝 ①、根據(jù)設(shè)計要求在基礎(chǔ)上標(biāo)出縱向。橫向軸線及標(biāo)高線。 ②、設(shè)備就位其縱向、橫向位置偏差不大于 177。 5mm。 ③、整體安裝的潛污泵，其水平度偏差不大于 1／ 1000，且保證與固定管口正確偶合。 ④、泵先就位于基座上，然后基座安裝、地腳螺栓灌注混凝土，經(jīng)養(yǎng)護達(dá) 75％以上強度才精調(diào)、通電、試運轉(zhuǎn)。 ⑤、泵體配管后，再次檢查泵的出口 管與固定出口管能否自動脫開。 ⑥、潛污泵吊裝、安裝不得損傷潛水電纜，不得有任何接頭。 ⑦、潛污泵吊起螺栓緊固應(yīng)涂滿潤滑脂，以防螺栓銹蝕。 ⑧、潛污泵導(dǎo)桿應(yīng)垂直，其垂直度不大于 1／ 1000，全長不大于 3mm。且上下能自由滑動，不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象，然后焊接固定。 ?、試運前的檢查 ①、電機轉(zhuǎn)向與泵葉輪旋向一致。 ②、各緊固件無松動，渦流窒是否變形和損壞。 ③、軸承油窒潤滑油是否干凈，油量是否符合要求。 ④、各儀器儀表開關(guān)靈活。 ⑤、安全保護傳感器、電儀聯(lián)鎖 ,電氣控制靈活、準(zhǔn)確、可靠。 ⑥、盤車數(shù)轉(zhuǎn)靈活、無卡澀、無異 常聲響。 36 ⑦、系統(tǒng)閥門全部開關(guān)靈活且處于全開位置。 ?、試運轉(zhuǎn) ①、潛污泵必須在水冷卻的情況下，才能啟動。 ②、點動泵無異常后，即可啟動泵電機。 ③、泵啟動后在額定壓力、流量下運轉(zhuǎn)不少于 24 小時。 ④、泵試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求： 各緊固聯(lián)接件無松動； 各轉(zhuǎn)動件無卡澀、無磨擦和異常聲響； 系統(tǒng)閥門法蘭連接牢固無滲漏； 潛污泵出口壓力、流量正常，電流不大于額定值。 各安全保護裝置及儀表均應(yīng)安全、正確、可靠。 泵運行平穩(wěn)、無異常振動、無氣蝕。 ⑤、潛污泵電機定驗繞組在浸入污水中 48 小時，用 500V 搖表檢查繞組 對機殼絕緣電阻不應(yīng)小于 40M?。 ⑥、經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后，甲乙雙方簽字確認(rèn)，并填寫試運轉(zhuǎn)記錄。 ?、潛污泵試運轉(zhuǎn)中檢修、檢查應(yīng)注意安全事項： ①、潛污泵應(yīng)有專供吊起鏈條，而不得用潛水電纜吊起。 ②、潛污泵如發(fā)生故障應(yīng)先切斷電源再檢修。 ③、潛污泵如發(fā)生不正常聲響，應(yīng)先用清水沖洗干凈或在清水中運轉(zhuǎn)1－ 2 分鐘再吊起檢查。 ④、潛污電纜嚴(yán)禁擠壓、烘烤、彎折以防損壞漏電。 ⑤、潛污泵出污量不夠時應(yīng)先檢查基座柵網(wǎng)是否堵塞并清理干凈。 ⑥、潛污泵吊起或放在基座上應(yīng)輕放，嚴(yán)禁自高處猛然落下，使渦流室變形和損壞。 37 除砂設(shè)備安裝 （ 1）、旋流沉砂器安裝： ① 、根據(jù)設(shè)計要求在基礎(chǔ)上標(biāo)出縱向、橫向軸線及標(biāo)高線。 ②、 設(shè)備就位其縱向、橫向位置偏差不大于 177。 5mm。 ③、旋轉(zhuǎn)軸應(yīng)垂直，其垂直度不大于 1／ 1000，全長不大于 3mm。 ④、安裝完畢，沉砂器應(yīng)運行平穩(wěn)、無異常振動。 （ 2）、吸砂泵安裝： ① 、根據(jù)設(shè)計要求在基礎(chǔ)上標(biāo)出縱向、橫向軸線及標(biāo)高線。 ②、 設(shè)備就位其縱向、橫向位置偏差不大于 177。 5mm。 ③、整體安裝的泵，其水平度偏差不大于 1／ 1000，且保證與固定管口正確偶合。 ④、泵先就位于基座上，然后基座安裝、地腳螺栓 灌注混凝土，經(jīng)養(yǎng)護達(dá) 75％以上強度才精調(diào)、通電、試運轉(zhuǎn)。 ⑤、泵體配管后，再次檢查泵的出口管與固定出口管能否自動脫開。 ⑥ 、盤動吸砂泵應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無卡阻、無撞擊聲響。 ⑦ 、吸砂泵試運轉(zhuǎn)符合說明書要求。 （ 3）、砂水分離器安裝 ①、 螺旋脫水機整體就位，要求其縱向、橫向位置偏差不大于 177。 5mm。 ②、調(diào)整脫水機標(biāo)高、傾斜角正確后 ,支架與預(yù)埋板焊接牢固。 ③、安裝調(diào)整齒輪電機驅(qū)動裝置。 ④、吸砂管安裝。 ⑤、檢查齒輪箱內(nèi)潤滑油符合要求。 ⑥、 螺旋脫水機、盤車靈活無卡阻、無異常聲響。 38 ⑦、 螺旋脫水機與吸砂泵 的聯(lián)鎖，經(jīng)模擬運行準(zhǔn)確可靠。 ⑧ 、經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后，填寫試運轉(zhuǎn)記錄，甲乙雙方簽字確認(rèn)。 螺旋壓渣機安裝 ?、就位、安裝 ①、清理予埋鋼板。 ②、放線找出輸送機縱向、橫向、標(biāo)高的位置。 ③、將壓榨機吊裝就位，并用平墊鐵找平找正，機架中心線與基礎(chǔ)軸線偏差不大于 3mm。 ④、機架直線度偏差不大于 1／ 1000，機架支腿垂直偏差不大于 2／1000。 ⑤、機架支腿高低差不應(yīng)大于間距的 2／ 1000，縱橫向水平度偏差不大于 1／ 1000。 ⑥、進(jìn)出料法蘭不得與進(jìn)出料管強行組對，聯(lián)接應(yīng)牢固緊密。 ?、試運轉(zhuǎn)： ① 、螺旋體經(jīng)手盤動輕便靈活、無卡澀。 ②、齒輪箱內(nèi)潤滑充分，且不得滲漏。 ③、各軸承溫升不大于 40?C，最高溫度不大于 70?C。 ④、經(jīng) 2 小時運轉(zhuǎn)各緊固件無松動．無異常聲響。 膠帶輸送安裝： ?、就位、安裝 ①、放線找出輸送機縱向、橫向、標(biāo)高的位置。 ②、輸送機縱橫向中心線與安裝基準(zhǔn)線的重合度不大于 3mm ③、驅(qū)動拉緊滾筒軸線對輸送機縱向中心線的垂直度小于 2‰ ④、滾筒水平度小于 ‰ ，托 水平度小于 2‰ 39 ⑤、安裝完畢試運行轉(zhuǎn)，平穩(wěn)無跳動及異常響動。 潷水器安裝 ?、就位安裝 ①、 支承基礎(chǔ)清理、劃線。 ②、吊裝就位，調(diào)整其位置、標(biāo)高正確。 ③、驅(qū)動及附屬裝置組裝。 ?、試運轉(zhuǎn) ①、空負(fù)荷調(diào)試 ,應(yīng)運行平穩(wěn)、無卡滯及異響噪音。軸承溫度不高于70℃、溫升不超過 40℃。 ②、負(fù)荷試運，經(jīng)連續(xù) 24 小時運轉(zhuǎn)，滿足設(shè)計要求。 鼓風(fēng)機安裝 屬常規(guī)通用設(shè)備，簡述如下： （ 1）、開箱后，按隨機說明書要求，一般應(yīng)先做好清洗和檢查工作，以便就位前發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 （ 2）、在出廠時已裝配、調(diào)整完善的部分通常是不允許拆卸的。在實際當(dāng)中有時由于管理不善，碰損、銹蝕或超過防銹保質(zhì)期，應(yīng)注意會同有關(guān)部門 研究拆卸復(fù)裝。 （ 3）、風(fēng)機安裝試運具體要求，執(zhí)行 GB50275— 98 《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》。 起重機安裝 設(shè)備開箱驗收、基礎(chǔ)驗收合格后 ,即可安裝 ,并執(zhí)行規(guī)范 GB5027898有關(guān)規(guī)定。 (1)、軌道安裝 .采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、盤尺檢測調(diào)整軌道位置、標(biāo)高、直線度符合規(guī)范要求。 （ 2）、起重機梁安裝。依靠建構(gòu)筑物設(shè)置吊具，采用卷揚機或吊裝。 40 （ 3）、運行機構(gòu)、車擋安裝。 （ 4）、電氣系統(tǒng)安裝調(diào)試。 （ 5）、試運轉(zhuǎn)。包括試運前檢查空負(fù)荷、靜負(fù)荷及動負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。 加藥裝置的安裝 （ 1）、加藥裝置、加藥泵、閥門等經(jīng)開箱清點符合設(shè)計要求。 （ 2）、加藥裝置安裝與基礎(chǔ)縱向、橫向軸線偏差不大于177。 5mm。 （ 3）、加藥泵安裝應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無卡阻、無撞擊聲響。 （ 4）、管道、閥門法蘭緊固，無滲漏。 （ 5）、各閥門開關(guān)靈活，便于操作，標(biāo)志齊全，填料無滲漏。 潛水?dāng)嚢杵靼惭b ?、安裝就位 ①、依據(jù)設(shè)計圖紙找出其導(dǎo)軌安裝中心線，將導(dǎo)軌安裝固定其垂直度小于 3‰ 。 ②、對其固定地腳螺栓應(yīng)進(jìn)行防水、防銹處理。 ③、整體吊裝就位，找正找平后固定。 ④、潛水電纜不允許破損和 存在接頭。 ○ 檢查電動機定子繞組絕緣 ?、潛水?dāng)嚢杵髟囘\轉(zhuǎn) ①、盤動潛水?dāng)嚢杵鲬?yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無卡阻。 ②、電機轉(zhuǎn)向與設(shè)計流向一致。 ③、滾動軸承溫度不大于 70℃，電機溫升不大于 40℃。 ④、甲乙雙方確認(rèn)隱蔽工程記錄。 化驗室儀器安裝 化驗室內(nèi)儀器精度高、玻璃器皿較多，且通風(fēng)及潔凈程度要求高，安 41 裝過程中應(yīng)嚴(yán)格工藝控制。 (1)、按裝貨清單 ,認(rèn)真開箱驗收，對損壞件清點記錄。 （ 2）、安裝過程中，注意輕拿輕放，采取保護措施，且注意保持環(huán)境潔凈。 （ 3）、嚴(yán)格按說明書要求 組裝，調(diào)試儀器。 （ 4）、檢驗、測試儀器靈敏度、精確度。 1管道專業(yè)施