焦化煙道氣余熱回收項(xiàng)目建議書(shū)-資料下載頁(yè)
2025-02-27 19:13本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】煤，經(jīng)計(jì)量后裝入炭化室內(nèi)。煤料在炭化室內(nèi)經(jīng)過(guò)一個(gè)結(jié)焦周期的高。溫干餾制成焦炭并產(chǎn)生荒煤氣。并由電機(jī)車牽引熄焦車到熄焦塔內(nèi)進(jìn)行噴水熄焦。涼焦臺(tái)上，冷卻一定時(shí)間后送往篩焦工段，經(jīng)篩分按級(jí)別貯存待運(yùn)。過(guò)上升管、橋管進(jìn)入集氣管。約750℃左右的荒煤氣在橋管內(nèi)被氨水。噴灑冷卻至80℃左右。冷凝下來(lái)的焦油等同氨水一起經(jīng)過(guò)吸煤氣管送入煤氣凈化車間。焦?fàn)t加熱用的焦?fàn)t煤氣，由外部管道架空引入。氣交換開(kāi)閉器進(jìn)入的空氣匯合燃燒。燃燒后的廢氣經(jīng)過(guò)立火道頂部跨。對(duì)于其中經(jīng)總煙道進(jìn)入煙囪的熱煙氣仍有較大的余熱回收價(jià)值。焦化廠是能源轉(zhuǎn)換的工廠，在能源轉(zhuǎn)換過(guò)程中節(jié)能潛力巨大。省數(shù)額巨大的能量。左右，經(jīng)鍋爐引風(fēng)機(jī)再排入主煙道翻板閥后的地下煙道，經(jīng)煙囪排空。升管進(jìn)入汽包，在汽包里進(jìn)行水汽分離，形成的飽和蒸汽，的飽和蒸汽，送至除氧器除氧或給用戶。升管到達(dá)汽包，經(jīng)集中分離以后再經(jīng)蒸汽主控閥輸出。
【正文】 15 5 鍋爐鋼架費(fèi)用 40 5 鋼煙道 60 6 保溫 1400平米 30 7 基建費(fèi)用 60 8 設(shè)計(jì)費(fèi) 20 9 總承包管理費(fèi) 20 10 聯(lián)合試車費(fèi) 5 11 預(yù)備費(fèi) 30 費(fèi)用合計(jì) 720 7 主要工藝設(shè)備匯總表 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)及技術(shù)規(guī)格性能 單位 數(shù)量 備注 1 鍋爐本體 25萬(wàn) NM3/h，進(jìn)口煙氣最高溫度 250300℃度，出口煙氣最高溫度 160℃ 套 1 2 排汽消聲器 P=，排汽量： 20t/h，消聲值： 40dB(A) 套 1 3 除氧器給水泵 IS6550160 臺(tái) 2 4 鍋爐給水泵 DG2530X5 臺(tái) 2 22X2KW 5 除氧器 ＲＬ CY20 套 1 6 引風(fēng)機(jī) Y473 臺(tái) 1 400KW 7 參考：引風(fēng)機(jī) Y47311 NO 25D 臺(tái) 1 230KW 效益分析 改造后能源消耗： 軟水： 14t/h，按每噸 元計(jì)。 電耗： 400kw，按每度 元計(jì)。 改造后能源產(chǎn)出： 改造后能耗效益： 10 +10 160=1815 元 /小時(shí) 人工費(fèi)： 120210 元 /年 設(shè)備維修費(fèi)： 萬(wàn)元 /年 全年系統(tǒng)工作時(shí)間： 360x24=8640 小時(shí) 修改方案后全年經(jīng)濟(jì)效益： 8 8640x1815/= 萬(wàn)元 5 可申報(bào)節(jié)能減排獎(jiǎng)金 1）、年節(jié)約標(biāo)煤： 10000X24X360/=13824 噸 /年； 2）、按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)約一噸標(biāo)煤獎(jiǎng)勵(lì) 300 元計(jì)： 13824 300/10000= 萬(wàn)元。 6 結(jié)論： 按本工程總投資 720 萬(wàn)計(jì)，即 3 個(gè)月內(nèi)基本可收回全部投資。 投資回收期：（ ） / 12= 月 主要業(yè)績(jī) 河北達(dá)豐焦化 110 萬(wàn)噸 12t/h 唐山東方焦化 100 萬(wàn)噸 10 t/h 山西太化集團(tuán)焦化廠 60 萬(wàn)噸 7 t/h 景德鎮(zhèn)焦化 60 萬(wàn)噸 8 t/h 山西光大 130 萬(wàn)噸 14 t/h 山 東 新汶礦業(yè)烏海焦化 130 萬(wàn)噸 14 t/h 山西永鑫焦化 130 萬(wàn)噸 14 t/h
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