【導讀】實施過程中的問題和意見及時反饋至工程技術部。共用電視系統(tǒng)、及現(xiàn)代化通訊設施，本次招標不包括該部分內(nèi)容。產(chǎn)品，報警探頭選用德國安舍產(chǎn)品，滅火噴頭選擇進口產(chǎn)品，國產(chǎn)設備選擇上，處理，集中供給，節(jié)約有效空間和平面占用，設備主要集中布置在裙房屋頂層，種緊急情況的發(fā)生。的故障率，確保大樓有效供電。以30臺自動扶梯，6臺垂直電梯，3臺貨梯，貨流的輸送得到了充分保證，進一步提高了大樓的商業(yè)價值。質(zhì)量獎罰制度深入人心，全員樹立優(yōu)質(zhì)意識。下達各項目標，以分目標保總目標，實行質(zhì)量一票否決權制。3日期控制階段目標能按期實現(xiàn)，項目工期調(diào)控能力強。的同時，作好安全交底。5文明施工達到省級文明施工示范項目。6節(jié)約消耗實現(xiàn)降耗5%。加強管理，合理交叉文明施工，修利廢優(yōu)化下料與配方。全公司范圍內(nèi)挑選人員，以崗選人，按程序文件要求進行。府支持，百姓滿意。配合，業(yè)主放心。設專人與交警環(huán)衛(wèi)聯(lián)合執(zhí)勤。理科技成果認證。

　　

【正文】 外的絕緣電阻 用 2500V兆歐表測量，持續(xù)時間為 1min，無閃絡及擊穿現(xiàn)象。 6 額定電壓下的沖擊合閘試驗 試驗 5 次，每次間隔 5min。 7 檢查相位 相位測試儀，測量變壓器低壓相位與電網(wǎng)輸入相位相同。 （ 2）試運行 電力變壓器的試運行包括空載運行和負載試運行，空載運 行 24 小時，如無不正常情況，變壓器逐步帶上負荷，直至最大負荷，并在最大負荷運行 24小時，若無異常，變壓器可以投入使用。 配電屏柜安裝 （ 1）配電屏安裝流程圖： 運 輸 設備檢查 安 裝 交接試驗 試運行 基礎型鋼制安 接 線 （ 2）基礎型鋼制安 基礎型鋼采用 [10 槽鋼熱矯直錘平法，焊接固定在預埋 50 5 角鋼上，采用水準儀校核其水平度不超過 1mm/m，全長水平度不超過 5mm，并且與 50 5 的接地母線可靠焊接。 （ 3）屏柜找正及固定 ①找正：采用厚度為 的墊鐵。 ②固定：在屏柜內(nèi)側將屏柜與 [10 槽鋼在前后各焊兩處，焊接長度為 50mm屏柜之間用 M12 25 的鍍鋅螺栓連接。 （ 4）高壓柜計分表、繼電器拆卸、調(diào)校、復裝 ①拆卸：在高壓開關柜吊運前，將柜內(nèi)儀表、繼電器拆卸，并編上編號，統(tǒng)一保管。 ②調(diào)校 高壓開關柜到貨后，根據(jù)柜內(nèi)所選儀表、繼電器的型號、規(guī)格，編寫《儀表、繼電器調(diào)校專題方案》。 ③復裝 儀表、繼電器調(diào)校之后，按照編號對應將其安裝好，并將其接線復原。 （ 5）高壓柜交接試驗 在高安裝好之后，對柜內(nèi)各設備進行試驗，試驗內(nèi)容和方法見下表。 高壓柜儀表、繼電器拆卸 高壓柜儀表、繼電器調(diào)校檢驗 高壓柜儀表、繼電器安裝 屏柜運輸 屏柜安裝 就位找正、 固定 接地 基礎型鋼制安裝 高壓柜交接試驗 試運行 調(diào)試時編寫《變配電系統(tǒng)調(diào)試方案》。 設備名稱 試驗內(nèi)容 試驗方法和要求 直空斷路器 絕緣拉桿的絕緣電阻 用 2500V兆歐表，絕緣電阻不低于 1200兆歐 動靜觸頭接觸電阻 QJ31 直流雙臂電橋測試，不應大于 150微歐 工頻交流耐壓 JZ 型試驗變壓器，分別在合、分閘狀態(tài)下，耐壓 27KV，持續(xù) 1 分鐘 分合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻和直流電阻 用 500V 兆歐，測量絕緣電阻不小于 10兆歐，用 QJ31 直流電橋，測直流電阻與出廠試驗值無明顯差別 主觸頭分合閘同期性 各相動作行程差不大于 1mm 操作機構 操作電壓在 187V242V 可靠合閘，操作電壓大于 143V 可靠分閘，小于 66V 不應分閘 分合閘時間 電秒表 T40 測量，固有分閘時間不應大于 ，固有合閘時間不大于 合閘時，觸頭的彈跳時間 示波器測試，彈跳時間不大于 避雷器 絕緣電阻 用 2500V 兆歐表測量絕緣電阻不小于2500 兆歐 泄漏電流 與直流耐壓試驗相同，試驗電壓 互感器 絕緣電阻 用 2500V 兆歐表測量絕緣電阻不于1200 兆歐 線圈對外殼的工頻交流耐壓 用 JZ型試驗變壓器，試驗電壓 27KV，持續(xù)時間 1 分鐘 電壓互感器一次線圈直流電阻 用 QJ31 直流雙臂電橋，測量與出廠75℃時 數(shù)值無明顯差別 極性校驗 直流電壓表指示正、負判斷極性 （ 6）屏柜試運行 屏柜安裝之后，空載運行 24 小時后，如無異常情況，重新檢查一次所有設備和元件，確認正常后，再重新投入運行，逐步增加負荷運行。 柴油發(fā)電機組安裝 （ 1）基礎檢查與驗收 在機組安裝前，采用經(jīng)緯儀、水準儀測量和檢查其基礎的標高、中心線、預埋螺栓孔、混凝土質(zhì)量、表面平整度等，對基礎存有的問題，在安裝機組前修整和處理完畢。 （ 2）機組安裝 柴油發(fā)電機組是滑行式，將柴油機和發(fā)電機安裝在一個整體的底座上，具體安裝方法等機組定貨使用說明到后， 編寫《柴油發(fā)電機安裝與調(diào)試方案》。 母線安裝 配電屏柜內(nèi)母線安裝 （ 1）安裝流程圖 （ 2）母線加工 ①平直：將母線鋪在一根加工平整的木方上，用木頭輕輕敲打平直。 ②鉆孔：采用臺鉆，鉆孔，孔徑φ 。 ③接觸面加工： 目的：消防金屬表面的氧化膜、氣孔、皺折和隆起部位。 方法：接觸面帶油加工，加工完立即涂一層中性凡士標油。 （ 3）母線連接： 用 M12 15 鍍鋅螺栓連接，使用力矩扳手緊固螺栓，擰緊力矩達到。 封閉母線槽安裝 （ 1）安裝流程圖 母線加工 母線連接 母線敷設 交接試驗 涂相色 測量放線 繪制排列圖 定貨 組裝 外殼接地 分段編號 蓋終端蓋 （ 2）測量 、繪制定貨圖 為了保證插接箱安裝的高度和母線槽安裝整齊、美觀，所以在訂貨前預量長度和繪制排列圖。排列圖要求分段編號，注明長度，經(jīng)項目技術負責人審批之后進行定貨生產(chǎn)。生產(chǎn)時依據(jù)排列圖的編號對應編號。 （ 3）安裝方法 垂直部分如 EPS 電氣室采用倒裝法，水平部分（如變電所、制冷機房）分段起吊分段組對。 ① EPS 完內(nèi)垂直安裝母線布置圖： 375W+30H+30150 ②在吊頂辦水平安裝的母線： 200600頂面 ceiling face墻面 wall face ③母線穿樓板： 180H700100280連接處c o n n e c t i o n連接處c o n n e c t i o n彈簧支撐器springsu p o r t e tW + 5 0W 各種母線尺寸如下表： 額定電流 W H 1000A 159 141 1600A 159 196 電纜敷設 電纜敷設流程圖 電纜線槽安裝 該工程電纜線槽主要安裝方式為沿墻，柱水平架設安裝（如 B B2 層、水泵房、制冷機房），沿樓板吊頂內(nèi)水平安裝（如 B1～ 6F、 EPS 完）沿墻垂直電纜線槽安裝 電纜保護管敷設 電纜溝支架制安裝 電纜運輸 電纜檢查 電纜敷設 接地 測試 電纜頭制安 安裝，（如從變電所引至各分配電箱），每 2030mm 安裝一節(jié)帶通風口直通（ WBJFA）。 （ 1）沿墻、柱水平安裝： AAA100 B/4 B/2 B/450 B （ 2）在頂內(nèi)水平安裝 （如圖 b） 15 15 B 15 15LAHδ8Φ12圓鋼（ b ） （ 3）沿墻垂直安裝 （如圖 c） 1500A A20 A10B10（ c ） 各尺寸如下表所示 單位（ mm） 電纜線槽 A B H L WBJ17 100 75 500 800 WBJ21 100 200 500 1000 WBJ62 200 600 500 800 WBJ82 200 800 500 800 電纜線槽穿越樓板和墻 該工程電纜線槽在 EPS 室垂直安裝，需穿越樓板，從一個防火分區(qū)進入另一個防火分區(qū)需要穿墻，采用如下圖所示，所用木方經(jīng)瀝青煮過。 填巖棉角鋼木方AA向B AAC 各尺寸如表所示： 單位（ mm） 電纜線槽 木方 A B 角鋼（ L50 5） C D WBJ17 120 95 220 105 WBJ21 220 120 320 220 WBJ62 620 220 720 320 WBJ82 820 220 920 320 電纜保護管敷設 （ 1）煨彎方法 G32 及以上電纜保護管采用電動液壓彎管機彎、三點頂彎的方法進行操作。 G32 以下電纜保護管采用彎管器彎制。 （ 2）敷設要求 保護管采用套管焊接，減少彎的數(shù)量，四根進戶通道 G150 采用如下圖所示方法。 止水片G150室外i ＝2 ‰ 電纜溝內(nèi)支架制安 （ 1）支架選型 根據(jù)該工程電纜溝，深寬 540 500、 600 600、 1000 2100 三種尺寸，支架選用 如下圖所示 A、 B 兩種支架采取雙面布置。 支架A 支架BH20200200102002002001020200H1212 支架用材，適用范圍，離溝底標高尺寸見下表： 支架型號 選材 離溝底標高 H 適用范圍 1 2 A 404 304 40 540600 600600 B 505 304 200 10002100 （ 2） 支架制作 支架采用 50 40 304 的等邊角鋼成批制作，電動砂輪切割機切割。 （ 3）支架安裝 止端焊接固定在 50 4 的接地母線上，下端用膨脹螺栓固定，支架 安裝間距 。 電纜敷設 （ 1）電纜盤托架制作 （ 2）電纜敷設 G 70鋼 管δ＝2 0cm手輪Φ24外 螺紋桿Φ100 電纜敷設的原則：先裙樓，后主樓；先敷設集中部分，后敷設零星部分。先出線，后進線，先低壓電纜，后高壓電纜。 （ 3）電纜頭制作 該工程選用全塑電纜和交聯(lián)聚氯乙烯電纜，分別采用干包式和熱縮工藝制作電纜頭，其剝切如下圖所示： 塑料內(nèi)護層鋼屏蔽層 芯線絕緣芯線A B C D 剝切尺寸如下表： 接頭型式 電壓 A B C D 備注 終 端 頭 1KV 5 0 325 線鼻子深 +5 10KV 5 100+手套指長 500 YJV39～ 10KV3150 電纜在 A 尺寸前增加 20mm 鎧裝剝切 中 間 頭 1KV 100 0 215D 連接管 1/2 長度加 5 10KV 100 25 245D 連接管 1/2 長度加 5 YJV39～ 10KV3150 電纜在 A 尺寸前增加 50mm 鎧裝剝切 配電箱安裝 （ 1）安裝流程圖： （ 2）預留箱洞 該工程暗裝配電箱的尺寸均為 500 250，數(shù)量只有 22 臺，并且部分墻體還昌磚砌體，所以在剪力墻上 預留箱洞，采取制作木模的方法，磚砌體上派人配合預留箱洞。 （ 3）配電箱解體 暗裝配電箱箱殼和接線的間隔時間較大，箱殼和箱心，要求解體安裝，即先預埋箱殼，以后再組裝箱心，以防箱內(nèi)電器破壞。箱殼與箱心統(tǒng)一編號，箱心所有零配件都逐臺按編號封存保管，待安裝箱心時對號入座。 （ 4）配電箱外觀保護 配電箱安裝好之后，用其包裝膜將其封住。 配管及管內(nèi)穿線 配管 （ 1）操作工藝 （ 2）無預應鋼絲與暗配鋼管的交叉 暗配鋼管與無預應力鋼絲交叉時，遵循的原則是：暗配鋼管在波浪形鋼絲預留箱洞 箱殼箱解體 暗裝箱殼 組裝箱心 明裝配電箱 安膨脹螺栓 校線、接線 箱心編號 定位放線 選 管 加 工 敷 管 封口接地 的波谷上或波峰上敷設， 切不可損傷，更不準割斷無預應力鋼絲。如下圖所示： 鋼 管 鋼絞線 管內(nèi)穿線 穿線時，先將鋼管管口套上護套，同時注意不同回路，不同電壓等級的導線不得穿入同一根管子內(nèi)；導線在管內(nèi)不得有接頭和扭結；導線接頭應留有足夠的長度。對導線顏色作如下規(guī)定： 導線用途 顏色 火線 紅 零線 藍 地線 黑 控制線 灰 防雷接地系統(tǒng)安裝 本工程建筑防雷，變配電接地和火災自動報警系統(tǒng)接地均共用一組接地裝置，接地極采用基礎內(nèi)的主筋焊接成 500 500mm 網(wǎng) 狀，引下線采用柱子內(nèi)主筋，屋頂設受力少長針消雷器一套， 8F 以上每層外部圈梁內(nèi)主鋼筋焊接成閉合的均壓環(huán)，與柱內(nèi)作引下線的主筋焊接，以防側擊雷。 錐螺紋連接鋼筋作接地線或引下線 錐螺紋連接鋼筋作接地線或引下線時，為了保證連接的可靠性，連接如下圖所示，焊接跨接線。 Φ1 2 鋼跨接線 柱內(nèi)主筋引下線 該工程引下線 24 根 1a～ 24a，柱內(nèi)鋼筋對角通長焊接，對所焊接的鋼筋特作如下圖所示規(guī)定。 此兩根主鋼筋通長焊N 焊接之后作好隱蔽記錄，要求記錄主筋直徑，焊接標高，并且要求圖示引下線主筋位置。 玻璃幕墻的接地 玻璃幕墻的金屬框用 16mm2 編織線與均壓環(huán)連接，焊接均壓環(huán)時，在玻璃幕墻的安裝位置預埋 100 100 10 的鋼板與均壓環(huán)鋼筋焊接，用于螺栓連接 16mm2的編織導線。 測試點制安 該工程引下線總共有 24 點，考慮建筑物外形，原則上靠近五一路和黃興路的引下