【正文】 礎設計等級為乙級，在施工前未進行單樁靜載荷設計試樁，且工程地質條件復雜，或者單樁設計承載力較大，或者工程樁數(shù)量較大的樁基工程范圍以外的可采用高應變動測法對單樁豎向承載力進行檢測；管樁基礎設計等級 為丙級的樁基工程可采用高應變動測法對單樁豎向承載力進行檢測；管樁基礎設計等級為甲、乙級，樁基靜載荷試樁的輔助檢測可采用高應變動測法；以上情況均為在同一條件下檢測樁數(shù)不宜少于總樁數(shù)的 5%，且不少于 5 根。 ⑶對于成片開發(fā)的具有相似地質條件、相同樁型、相同沉樁工藝的多幢建筑物，可有設計、質監(jiān)、監(jiān)理、施工等單位共同確定檢測方案，可適當減少樁的承載力試驗數(shù)量或高、低應變的檢測數(shù)量。但每幢建筑物靜載荷試驗檢測單樁豎向承載力的根數(shù)不少于樁總數(shù)的 1%，且不少于 2 根。 工程樁應進行樁身完整性檢測。樁身完整性檢測應采用低應變動 測法，抽檢數(shù)量應符合以下規(guī)定： ⑴ PC 樁抽檢樁數(shù)不應少于總樁數(shù)的 20%，且不得少于 10 根； ⑵對于單節(jié)樁，抽檢數(shù)量可適當減少 ,但不應少于總樁數(shù)的 10%，且不得少于 10 根； ⑶柱下單樁承臺的樁應全部檢測，柱下三樁或三樁以下的承臺抽檢數(shù)量不得少于 1 根； 第六章 保證措施 第一節(jié) 工期保證措施組織措施 ① 組建強有力的施工隊及技術素質精良的施工隊伍承擔本項工程的施工。公司派具有豐富的施工隊長進行該工程的管理及施工。 ② 把本單位工程列為公司重點工程，確保人、財、物各方面全力以赴，確保本工程實現(xiàn)合格目標，按期竣工。 做好各項施工準備工作 ① 組織好施工人員、機械、材料及進場，為順利施工創(chuàng)造良好的物質條件。 ② 認真熟悉圖紙，并及時編制各項施工方案，為施工提供必要的技術保證。 ③ 嚴格計劃管理：準確的編制勞動力、機械及周轉工具使用計劃，確保生產的連續(xù)性。 第二節(jié) 質量保證措施 建立質量保證體系 ,施工隊長對工程進行全面負責；施工隊技術員負責技術、質量工作。 設專職質量檢查員，對工程的各工序進行跟蹤檢查，嚴格按照施工圖紙、規(guī)范，（建筑安裝工程質量檢查評定標準）執(zhí)行，質量檢查員對各工序進行認真自檢、互檢、交接檢，堅決杜絕質量管理 失控現(xiàn)象。 認真落實崗位責任制、技術交底制和質量獎懲制度。各崗位技術人員要明確自己的職責范圍，認真負責，互相配合，每道工序施工前必須進行安全、技術、工藝、質量交底，交接雙方必須在書面資料上簽字。 加強施工全過程的質量控制，搞好施工圖的會審工作和施工過程中的技術復核工作。 沉樁質量控制：嚴格按施工技術措施和工藝流程實行施工，樁機就位后隨即進行調平控制樁的垂直度和標高，以確保達到標準要求。 測量儀器及資料設專人管理，做到認真、可靠、資料齊全、字跡工整、裝訂整齊。 從“三檢”制入手，進行質量控制，時時掌握質量動態(tài) ，將質量隱患消滅在萌芽狀態(tài)之中。 管樁的沉樁質量檢查 主要檢查管樁進場檢驗、壓樁壓力值標準，樁位與垂直偏差、割樁質量等。 檢查每批管樁的進場檢驗記錄，根據(jù)規(guī)范標準對每批管樁進行進場質量檢查。 第三節(jié) 安全生產技術措施 對施工人員進行安全教育和分工種操作教育，提高施工人員對安全施工重要性的認識，預防事故能力。 加強現(xiàn)場管理，材料堆放成堆、整齊劃一、道路及時暢通。 進入現(xiàn)場必須戴安全帽，登高作業(yè)一定要系安全帶，勞保措施及時有力。 施工現(xiàn)場臨時用電安全措施： 根據(jù)工程的工期要求和工程的特點，特制定臨時用電安全措 施，以保證安全生產，防止事故發(fā)生，按期完成施工任務。 ① 施工現(xiàn)場的臨時用電安全要求，實行“一機一閘、一閘一箱、三級配電二級保護”的規(guī)定，總配電箱設在靠近電源的地方，并有專人管理。 ② 施工現(xiàn)場的臨時用電設備，必須作保護接零，不得一部分作保護接地、一部分保護接零，保護零線要在總開關箱處重復接地，其接地電阻一般不應大于 10 歐姆。 ③ 配電箱、開關箱內的工作接零應通過接線端子板聯(lián)接。 施工現(xiàn)場必須使用省推薦五芯電纜，嚴禁明設在地面上，埋地深度不小于 米。 ④ 施工安全由我方全權負責，建設單位和監(jiān)理單位負責監(jiān)管 （我 方為所有樁基施工人員入 20 萬 /人意外傷害強制險）；文物、環(huán)境保護等我方積極配合建設單位按有關規(guī)定執(zhí)行。 第四節(jié) 質量通病防治措施 常見質量通病及防治措施： 樁身斷裂 現(xiàn)象：樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯位，樁身隨之出現(xiàn)反彈現(xiàn)象 原因分析：樁身在施工中出現(xiàn)較大彎曲，在反復的集中荷載作用下，當樁身不能承受抗彎強度時，即產生斷裂。 樁身產生彎曲的原因有： a、單節(jié)樁的細長比過大，沉入時遇到較硬的土層； b、管樁制作時，樁身彎曲超過規(guī)定，樁偏離樁位的縱橫軸線較大，沉入時樁身發(fā)生傾斜或彎曲； c、樁入土后，遇到大塊 堅硬障礙物，把樁擠向一側； d、穩(wěn)樁時不垂直，打入地下一定深度后，再用移動樁架的方法校正，使用樁身產生彎曲變形； e 制作樁的水泥標號不符合要求，砂、石中含泥量大或石子中有大量石屑，使樁身局部強度不夠，施工時在該處斷裂，樁在堆放、起吊、運輸過程中，也能產生裂紋或斷裂。 預防措施： ① 施工前，應將地下障礙物，如舊墻基、條石、大塊混凝土等清理干凈，尤其是位于地下的障礙物，必要時可對每個樁位進行釬探。對每棵樁要進行進場質量檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定，或樁尖不在樁縱軸線上時不宜使用。 ② 在初沉樁過程中，如果樁不垂直 應及時糾正，如有可能，應把樁拔出，清理完障礙物或回填素土后重新沉樁，樁壓入一定深度發(fā)生垂直傾斜時，不宜采用移動樁架來校正。 ③ 樁在堆放、起吊、運輸過程中，應嚴格按照有關規(guī)定或操作規(guī)程執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關驗收標準規(guī)定時，不得使用。 治理方法： 當施工中出現(xiàn)斷裂樁，應會通設計人員共同研究處理方法。根據(jù)工程地質條件、上部荷載及樁所處的結構部位，可以采取補樁的方法。補一根樁時，可在軸線外補；補兩根樁時，可在斷樁的兩邊補。 樁頂破裂 現(xiàn)象：在沉樁過程中，樁身出現(xiàn)混凝土破裂。 原因分析： a 現(xiàn)場工程地質條件復雜有 孤石等障礙物； b 管樁出廠為不合格品； c 施工機具選擇或使用不當，樁身混凝土承受不了過大的壓力會發(fā)生碎裂。 d 沉入土中時樁身不垂直，使樁頂面傾斜。造成樁身局部受集中應力而破碎。 e 設計要求進入持力層深度過多，樁身強度不能滿足設計要求。 預防措施： ① 應根據(jù)工程地質條件、樁斷面尺寸及形狀，合理的選擇壓力值。 ② 沉樁前對樁體質量進行檢查，對不符合規(guī)范要求的樁不宜采用。 ③ 沉樁時穩(wěn)樁要垂直， ⑤ 根據(jù)工程地質條件、現(xiàn)有施工機械能力機械能力及樁身混凝土耐沖擊力的能力，合理確定單樁承載能力及控制壓力值標 準。 治理方法： 發(fā)現(xiàn)樁面有壓碎現(xiàn)象，應及時停止沉樁。 沉樁達不到設計要求 現(xiàn)象：樁設計和最終壓力值作為施工的最終控制。一般情況下，以一種控制標準為主，以另一種控制標準為參考。有時沉樁達不到設計的最終控制要求。 原因分析： a 勘探點數(shù)量少或勘探資料粗略，對工程地質情況不明，尤其是持力層的起伏標注不明，致使設計考慮持力層或選擇樁尖標就有誤，也有時因為設計要求過嚴，超過施工機械能力或樁身混凝土強度。 b 勘探時以點帶面，對局部硬層或軟夾層的透鏡體不可能全部了解清楚，尤其在復雜的工程地質條件下，還有障礙 物，如大塊石頭、混凝土塊等，打樁施工遇到這種情況，就會達不到設計要求的施工控制標準。 c 以新近代砂層為持力層時由于新進代砂層結構不穩(wěn)定，同一層土的強度差異很大，樁壓入該層時，進行入持力層較深才能求壓力值，但群樁施工時，砂層越擠越密。最后就有不下沉的現(xiàn)象。 e 樁機選擇太小或太大，使樁沉不到或沉過設計要求的控制標高。 預防措施 : ① 遇到硬夾層時，可采用植樁法、射水法或吹法施工。 植樁法施工即先鉆孔，把硬夾層鉆透，然后將樁插入孔內，打到設計要求。鉆孔的直徑要求，管樁為管的內徑 為宜。 無論采用植樁、射水法或吹氣法施工，樁應進入未擾動的土 6 倍樁徑。 樁頂位移 現(xiàn)象：在沉樁的過程中，相鄰的樁產生橫向位移或樁身上升。 原因分析： a 樁入土后，遇到大塊堅硬障礙物，把樁擠向一側； b 樁數(shù)較多，土層飽和密實，樁間距較小，在沉樁時被擠到極限密實度而向上隆起，相鄰的樁一起被涌起。 c 在軟土地基施工較密集群樁時，由于沉樁引起的空壓力把相鄰的樁推向一側或涌起。 e 樁位放得不準，偏差過大；施工中樁位標志丟失或擠壓偏離，施工人員隨意定位；樁位標志與墻、樁軸線標志混搞錯等，造成樁位錯 位較大。 防治措施 : 施工前，應將地下障礙物，如舊墻基、條石、大塊混凝土等清理干凈，尤其是位于地下的障礙物，必要時可對每個樁位進行釬探。對每棵樁要進行進場質量檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定，或樁尖不在樁縱軸線上時不宜使用 。在初沉樁過程中，如果樁不垂直應及時糾正，如有可能，應把樁拔出，清理完障礙物或回填素土后重新沉樁，樁打入一定深度發(fā)生垂直傾斜時，不宜采用移動樁架來校正 。采用井點降水、砂井或盲溝等降水或排水措施 。沉樁期間不得同時開挖基坑，需待沉樁完畢后相隔適當時間方查開挖，相隔時間應視具體地質條件、基坑開挖深度、 面積、樁的密集程度及孔隙壓力消散情況來確定，一般宜二周左右 。采用“植樁法”減少土的擠密及孔隙壓力的上升 。認真按設計圖紙放好樁位，做好明顯標志，并做好復查工作，施工時要按圖紙對樁位，發(fā)現(xiàn)丟失樁位或樁位標志以及軸線標志不明時，應由有關人員查清補上。軸線樁應按規(guī)范要求設置，并選擇合理的行車路線。 樁身傾斜 現(xiàn)象：樁身垂直偏差過大。 原因分析： a 穩(wěn)樁時樁不垂直。 c、樁入土后，遇到大塊堅硬障礙物，把樁擠向一側； d、穩(wěn)樁時不垂直，壓入地下一定深度后，再用移動樁架的方法校正，使用樁身產生彎曲變形； e 管樁制作時，樁身彎曲超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱橫軸線較大，沉入時樁身發(fā)生傾斜或彎曲； 預防措施 : ① 場地要平整。如場地不平，施工時，使打樁機底盤保持水平。 ② 施工前，應將地下障礙物，如舊墻基、條石、大塊混凝土等清理干凈，尤其是位于地下的障礙物，必要時可對每個樁位進行釬探。對每顆樁要進行進場質量檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定時不宜使用。 ③ 在初沉樁過程中，如果樁不垂直應及時糾正，如有可能，應把樁拔出，清理完障礙物或回填素土后重新沉樁，樁壓入一定深度發(fā)生垂直傾斜時，不宜采用移動樁架來校正。 ④ 樁在堆放、起吊、運輸過程 中，應嚴格按照有關規(guī)定或操作規(guī)程執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關驗收標準規(guī)定時，不得使用。 治理方法 : 在初沉樁過程中，如果樁不垂直應及時糾正，如有可能，應把樁拔出，清理完障礙物或回填素土后重新沉樁，樁壓入一定深度發(fā)生垂直傾斜時，不宜采用移動樁架來校正 。 樁在堆放、起吊、運輸過程中，應嚴格按照有關規(guī)定或操作規(guī)程執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關驗收標準規(guī)定時，不得使用。 第五節(jié) 文明施工措施 進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。 施工機械、器具現(xiàn)場擺放整齊有序。 施工人員上崗穿戴整齊，嚴禁酒后作業(yè)、打架斗毆。 保持施工環(huán)境整潔、干凈。 使用文明語言、行為規(guī)范、有禮貌。 材料分類堆放整齊，并掛牌標識。 青島港隆樁基工程有限公司 2021 年 9 月 2 日