【導讀】場地構造上屬川東弧形構造帶珍溪場向斜南東翼，無斷層通過。邊坡巖層產(chǎn)狀NE55°（傾向）。觀測到巖石中裂隙有兩組：裂隙J1：210°∠85°，間距～，裂面多閉。合，面粗糙，無膠結，結合較好，為硬性結構面。裂隙J2：130°∠83°，間距～，裂面。段層面結構面結合極差，為軟弱結構面。本工程設計使用年限為50年。c、要求M30砂漿與中等風化頁巖的粘結強度特征值≥180kPa。邊坡安全等級為二級，邊坡重要性系數(shù)??；擋墻墻頂應進行平整并封閉處理。削坡應滿足邊坡平整和確保邊坡巖體的完整性。一個月以上，以免表面風化。挖，并嚴禁在坡體上進行棄土的臨時堆放，以確保整個擬建邊坡穩(wěn)定和周邊現(xiàn)有建筑物的安全。錨孔施鉆過程中建議采用鋼套管跟進的方式，以避免塌孔。,經(jīng)檢驗無誤后封錨保護。錨孔偏斜度不應大于3%。錨孔深度超過錨桿設計長度左右。作為鉆孔質(zhì)量監(jiān)控的一項措施，現(xiàn)場施工人員必須認真填寫好錨孔鉆進中的原始記錄。下將該張拉荷載鎖定。

　　

【正文】 上下左右的距離不小于 1 米。錨墩結構，錨墩上臺面 600179。 600mm，與錨索軸向垂直，高 500mm，錐角 45176。，采用 C40 混凝土，錨墩內(nèi)設φ 8mm 間距為 50mm 的正方形鋼筋網(wǎng)，鋼筋兩端均設錨固彎鉤。成孔后的錨墩進入土層內(nèi)的深度不小于 米。 張拉設備及方法 錨索施工均采用 OVM 成套錨具，錨索張拉鎖定選用與之配套的千斤頂和 ZB4500 型電動油泵。位移伸長量的測量采用 50mm 的百分表進行測量。 錨索張拉鎖定（分二次進行）采用后張法。 錨索 第一次張拉鎖定為預張拉鎖定，以減少彈性壓縮損失和 使結構均勻受力 ，預張拉鎖定荷載一次加足，并進行 5 分鐘穩(wěn)定觀測， 5 分鐘內(nèi)增量小于 毫米，則可定為穩(wěn)定并進行鎖定工作。 錨索第二次張拉鎖定荷載分級不少于 5 級，并將初應力荷載定為預張拉鎖定荷載，錨索張拉鎖定荷載為設計張拉力的 110％，進行超張拉鎖定。（張拉位移伸長量的測量建立在初應力（即預張拉荷載）的基礎上進行，每級荷載施加完畢后，停 2 分鐘進行測計，連續(xù)測計三次，每次測計間隔 1分鐘。使用適當?shù)姆椒ㄟM行測讀和記錄，保證測讀精度為 。并對張拉位移伸長量與理論伸長量相對比，如兩者相差 10％應檢查其原因， 確定是否進行重新張拉。 錨索破壞的判別： 澤勝溫泉城 二 期 二標段 工程場地邊坡支護專項施工方案 重慶市涪陵荔枝建筑公司 第 24 頁 共 57 頁 錨索發(fā)生劇烈或不停滯的位移。 某級荷載作用下，其位移量超過前一級的 5 倍。 在某級荷載作用下，其位移量超過前一級的 2倍，持續(xù)保持荷載 24 小時仍不穩(wěn)定。 施工機械、機具計劃數(shù)量表 序號 名 稱 規(guī)格 /型號 數(shù) 量 備 注 1 千斤頂 YDC2500 1 臺 2 配套油表 0100Mpa 1 塊 回歸方程： P= P 表 壓力表讀數(shù)（ Mpa） F千斤頂力值（ kN） 、設計錨索張拉及鎖 定荷載 錨索規(guī)格 張拉荷載 （ KN） 儀表值 （ Mpa） 超張拉 比例（％） 超張拉 荷載（ KN） 儀表值（ Mpa） 鎖定荷載 （ KN） 儀表值 （ Mpa） 12Φ 1100 10 1210 560 14Φ 1290 10 1419 640 、理論延伸量計算公式： Δ L=Pp*L/ApEp 式中： Pp預應力筋平均張拉力（ N）；直線筋取張拉端拉力，單根控制張拉力取 1210000N/12根 =； 1419000N/14根 =； L預應力筋實際長度 (mm)； Ap預應力筋截面面積 (mm2)； Ep預應力筋的彈性模量 (N/mm2) Mpa。 我部采用的是 YDC2500 千斤頂，鋼絞線回縮修正量取 ， 澤勝溫泉城 二 期 二標段 工程場地邊坡支護專項施工方案 重慶市涪陵荔枝建筑公司 第 25 頁 共 57 頁 、張拉延伸量計算表 錨孔位置 錨索規(guī)格 單根超張拉 荷載（ N） 鋼絞線自由段長度（ mm） 鋼絞線千斤 頂工作長度 （ mm） 鋼絞線截面積（ mm178。 ） 鋼絞線彈性模量（ Mpa） 自由段延伸量（ mm） 千斤頂工作長度段延伸 量（ mm） 修正延伸量（ mm） 43～ 47號樁 12Φ 22021 500 140 195000 48～ 62號樁 上 排 14Φ 44000 500 140 195000 48～ 62號樁中排 12Φ 41000 500 140 195000 48～ 62號樁下排 12Φ 39000 500 140 195000 63～ 91號樁上排 14Φ 34000 500 140 195000 63～ 91號樁中排 12Φ 31000 500 140 195000 63～ 91號樁下排 12Φ 28000 500 140 195000 澤勝溫泉城 二 期 二標段 工程場地邊坡支護專項施工方案 重慶市涪陵荔枝建筑公司 第 26 頁 共 57 頁 （ 四 ） 、 邊坡支護面板施工 彈線定位 → 鉆孔 → 清孔 → 鋼筋除銹 → 配膠 → 植筋 → 檢查驗收 抗滑樁施工完畢后，面板施工前，在植筋部位人工鑿打混凝土至新鮮界面， “植筋法”施 工結構鋼筋主要工藝如下： 彈線定位：對照施工圖，在抗滑樁的結構表面，按設計或構造要求在設置結構鋼筋的位置沿高度方向進行彈線，先彈豎線，再彈橫線，橫豎線相交部位，即為結構鋼筋的鉆孔位置。 鉆孔：根據(jù)彈出的鉆孔位置，用沖擊鉆鉆孔，孔深和孔徑按設計要求確定。鉆孔時要使沖擊鉆垂直于結構表面均 勻鉆入，以便控制鉆孔的垂直?？咨钣脹_擊鉆上頂桿控制 ,鉆孔深度≥ LaE。 如鉆孔時遇到抗滑樁主筋，可把鉆孔位置水平平移一個鋼筋直徑的位置，重新鉆入，原鉆出的未成型廢孔用 1： 1 水泥砂漿填塞補平，鋼筋工程施工時，綁扎鋼筋前，如箍筋位置與結構鋼筋鉆孔位置有可能重合，則需根據(jù)設計要求適當調(diào)整箍筋間距，盡可能避開。 清孔：鉆孔完成一個結構面后，可進行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內(nèi)粉塵，采用專用毛刷和吹風機（小型空壓機）配合進行。清孔時用“四吹三刷” 法，即先吹清孔浮塵，然后用專用毛刷清刷孔壁，清刷時毛刷在孔內(nèi) 抽拉轉(zhuǎn)動，如此反復吹刷，清理干凈孔內(nèi)粉塵。 因孔內(nèi)潮濕會對結構膠與混凝土的粘結產(chǎn)生不利影響，使其無法達到設計的粘結強度，影響拉結質(zhì)量，所以在清孔時嚴禁用水沖刷。 鋼筋除銹：對錨固筋端部用鋼絲刷進行除銹，除銹的長度應大于錨固件的錨固長度。 配膠：配膠前要進行植筋準備工作的檢查，保證鉆孔、清孔工作已完成一個施工段，并已組織驗收，做好隱蔽工程驗收記錄，同時結構鋼筋已準備就緒，達到植筋操作準備工作要求。配膠應用精確的計量工具，如臺秤等稱，量器具應干凈，配制用完畢后清洗干凈，按所需用量提取甲乙組分，按重量 比拌和均勻，并按要求在 30 分鐘內(nèi) 用完，以免時間過長粘膠變質(zhì)影響施工和粘膠質(zhì)量。 植筋：植筋應在植筋膠配置完成后立即進行。為保證膠體飽滿，注膠完成后，將加工好的結構鋼筋植入端裹上足夠的膠液，緩緩旋轉(zhuǎn)插入植筋孔，并調(diào)整到規(guī)定位置。操作時要邊插入邊沿一定方向轉(zhuǎn)動多次，以使植筋膠與拉結筋和混凝土孔壁表面粘結密實。結構鋼筋在植筋施工前應徹底清除表面附著物、浮銹和油污。結構鋼筋要插入孔道最深處，植筋膠溢出孔口為標準。鋼筋植好后24 小時內(nèi)不得動搖鋼筋，達到要求后方可進行面板施工。 檢查驗收：按植筋膠說明書 介紹的產(chǎn)品凝膠時間和固化時間，一般為 15min 和 1h，植筋到位后，凝膠前要派專人現(xiàn)場看護施工完的結構鋼筋，嚴防碰撞；膠體完全固化后方可進行拉拔試驗。采用非破壞性檢驗，試驗值達到設計要求后卸荷。植筋過程完成后，專業(yè)工長要對所有結構鋼筋進行檢查，檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表，然后請專業(yè)質(zhì)檢員進行驗收核定，核澤勝溫泉城 二 期 二標段 工程場地邊坡支護專項施工方案 重慶市涪陵荔枝建筑公司 第 27 頁 共 57 頁 定無誤后報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行驗收，并在鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表上簽署意見，通過驗收后方可進行面板施工。 面板土石方開挖 （ 1） 孔 樁混凝土澆筑完成后將進行冠梁及冠梁下 1 米擋土板土方的開挖，在開挖擋土板后如果土方出現(xiàn)松動，應用擋土板支撐系統(tǒng)，支撐系統(tǒng)視土質(zhì)情況選擇密撐或者疏撐； （ 2） 冠梁混凝土及冠梁下 1 米內(nèi)的擋土板澆筑完以后，土方由上至下逐級挖掘，挖掘的高度可根據(jù)土質(zhì)情況而定，土質(zhì)情況不好的應該用擋土板支撐系統(tǒng)； 棄渣運輸 邊坡支護挖出的土（石）渣，一部份用于填筑樁前的施工場地，回填土由于考慮到今后為小區(qū)道路的路基，回填土應嚴格用打夯機械進行夯實，余土部份用人工裝車 運至溫泉城場內(nèi)其他區(qū)域 。 裸露基樁 場地邊坡支護工程已進尺至錨索施工階段，圓形基樁設計，為使裸露的基樁或未澆筑至設計樁頂標高的部分便于施工操作，使其成型美觀。將樁基外圍松散的砼踢打干凈，布置 Φ @200 的單層雙向網(wǎng)片筋與面板鋼筋相連，矩形模板安裝，距樁邊厚度 100mm，砼標號同面板，與面板砼整體澆筑。 ，樁間板將采用植入抗滑樁內(nèi)鋼筋的方式進行鋼筋連接，鋼筋植筋后，將請有資質(zhì)的檢測單位進行拉拔試驗，試驗滿足設計要求后再進行下道工序的施工 . ，不能在 同一斷面上進行搭接，鋼筋加工嚴格按設計圖紙和規(guī)范要求在現(xiàn)場加工。 。若污染或銹蝕應逐根洗凈，并用鋼絲刷除銹。 ，用彎曲機彎曲成型。 ，豎向鋼筋的接頭位置應相互錯開，同一截面內(nèi)，受拉區(qū)接頭的截面積不應超過鋼筋總截面面積的 50%。 ，按照規(guī)范進行綁扎安裝。搭接處盡量避免放在土石分界和滑動面（帶）處。 為加強鋼筋的整體穩(wěn)定性，在鋼筋網(wǎng)內(nèi)側(cè) 1m179。 1m 范圍加設一道Φ 12 的撐角箍。同時，應加設混凝 土墊塊確保保護層厚度。 。在制作過程中，鋼筋接頭采用搭接連結或則焊接連接。 遇地貌松填土時，挖機作業(yè)去掉松填土后雙面安裝模板，待面板砼達到設計強度時按設計及相關規(guī)范回填。 澤勝溫泉城 二 期 二標段 工程場地邊坡支護專項施工方案 重慶市涪陵荔枝建筑公司 第 28 頁 共 57 頁 C30，因為施工工序原因，每次澆筑的混凝土量小，故采用拌合站集中配制，電子計量料斗計量、強制式攪拌機拌和、混凝土運輸車運至井孔的全套機械化流水作業(yè)，以提高灌注效率，縮短灌注時間。 50mm 寬的變形縫，以便在下一階段施工時澆筑混凝土； c．混凝土澆筑時，采用插入式振動器振搗，分層澆筑、分層振搗，每層澆筑高度不應大于 40cm。 d．混凝土澆筑時，必須按規(guī)范規(guī)定進行試塊的留置工作，混凝土試件到期后，立即送檢。 墻身在高出地面以上部分應分層設置泄水孔，相鄰泄水孔間距為 ，上下左右交錯設置，孔內(nèi)預埋直徑 10cm 的 PVC 管，最低泄水孔出口底部應高出地面或常水位 30cm，在泄水孔進口下部其排水管出水口必須低于進水口，且按 3%～ 4％的坡度設置。構造物背面 20～ 30cm，其端部 30cm 長應設φ 10mm 圓孔并用滲水土工布包裹或用軟式透水管連接。泄水孔穿透砼體，后面設置反濾層；不得出現(xiàn)外高里低的現(xiàn)象。外露泄水孔布置符合圖紙要求，不得出現(xiàn)高低不一、間距不均的現(xiàn)象。 （ 五 ） 、雙排扣件式腳手架搭設 邊坡支護腳手架搭設材料要求 （ 1）鋼管 采用外徑φ 48，壁厚 。 （ 2）扣件 扣件材質(zhì)符合《鋼管腳手架扣件》（ GB15831）規(guī)定，扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷，扣件與鋼管的貼合面接觸好，扣件夾緊鋼管時開口處最小距離小于 5mm。 （ 3）腳手板 采用 15mm 厚木板（竹膠板）作為施工腳手板，腳手板不得有開裂、腐朽，板面撓曲小于 3/1000。 （ 4）綁扎鐵絲，采用 8 號鍍鋅鐵絲。 （ 5）安全網(wǎng)必須采用符合國家質(zhì)量標準要求的安全網(wǎng)。 搭設方案及要求 （ 1）既有邊坡采用沿坡面搭設雙排腳手架，開挖后的邊坡沿開挖后的坡面搭設雙排腳手架。搭設尺寸為：立桿的縱距為 米，立桿的排距為 米，橫桿步距為 米，立桿采用單立管；內(nèi)排架距離坡面距離為 米；大橫桿在上，小橫桿在下，掃地桿距地面尺寸為 10cm。每一級腳手架搭設高度最高不超過 10m。 （ 2） 為保證腳手架搭設在穩(wěn)固的基礎上，開挖后的邊坡首先要把腳手架立桿基礎平整夯實，具有足夠的承載力和穩(wěn)定性；既有邊坡的腳手架分層搭設，每一層搭設以既有平臺為基礎平臺，每層高度大約 6m。搭設坡面腳手架之前，根據(jù)既有邊坡平臺的現(xiàn)狀，決定是否需要打設立桿插筋：馬道澤勝溫泉城 二 期 二標段 工程場地邊坡支護專項施工方案 重慶市涪陵荔枝建筑公司 第 29 頁 共 57 頁 平臺較寬闊的，巖石狀況好，可以不打設立桿插筋；馬道平臺較窄，搭設施工腳手架之前需要打設一排固定立桿的插筋，（插筋Φ 20，入巖 1m，外露 ，間距 ，外排立桿直接套入插筋中，保證腳手架基礎的穩(wěn)定性。 腳手架搭設中，小橫桿緊觸坡面，考慮腳手架施工的震動影 響，預先在坡面打設插筋作為腳手架立桿拉結筋，拉結筋按 6m* 梅花形布置，插筋插入邊坡巖體并用水泥砂漿錨固，插筋Φ 20，入巖1m，外露 ，外露部分通過拉結筋與立桿焊接牢固，以此保證腳手架整體的穩(wěn)定性。詳見腳手架搭設斷面圖。 腳手架每個施工單元按照 30m 長度搭設，在每段腳手架的端末搭設人行盤梯，盤梯寬度 ，臺階步距 。 （ 3）腳手架作業(yè)面高度超過 時，臨邊必須掛設水平安全網(wǎng)，還應在腳手架架體外側(cè)采用密目式安全網(wǎng)封閉，腳手架的水平安全網(wǎng)必須隨作業(yè)高