【導(dǎo)讀】高新區(qū)南部園區(qū)新南小區(qū)四期區(qū)安置。高新區(qū)南部園區(qū)新南小區(qū)四期二區(qū)安置房及配套工程施工組織設(shè)計

　　

【正文】 。箍筋， 接頭處應(yīng)交錯布置在固定箍筋四角縱筋上； 為方便施工制作時一邊彎鉤先彎成 90176。，另一邊彎成 135176。，當(dāng)安裝綁扎成型后，再用小扳手把 90176。的彎鉤彎到 135176。；箍筋與縱向鋼筋交叉點應(yīng)扎牢，綁扣相互間應(yīng)成八字形，為保證柱子鋼筋位置正確，應(yīng)同時在柱上端和下端分別焊接定位鋼筋，柱骨架筋綁扎完后校正并固定，并在四周用帶鉛絲的水泥砂高新區(qū)南部園區(qū)新南小區(qū)四期二區(qū)安置房及配套（含幼兒園）工程 施工組織設(shè)計 19 漿墊塊間隔 500 500mm呈梅花形與鋼筋綁扎牢固，保證保護層厚度為 25mm，同時注意預(yù)埋墻體拉結(jié)筋。為保證柱頂上層預(yù)留鋼筋不因澆筑混凝土而污染，澆混凝土前將澆筑面以上的鋼筋用塑料布包裹 1m。 梁板鋼筋綁扎安裝采取先主梁→后穿次梁鋼筋→最后綁板鋼筋和預(yù)埋筋及預(yù)埋件的順序。 梁鋼筋綁扎前，先在底模上按圖尺寸畫好箍筋間距，主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開→固定主筋→穿次梁主筋并套好箍筋→放主梁架立筋及支座負彎矩鋼筋→隔一定距離將梁底主筋與箍筋綁住→綁負彎矩鋼筋及架立筋→再綁主筋，并注意框架鋼筋位于柱鋼筋內(nèi)側(cè)。板、次梁與 主梁交叉處，板鋼筋在上，次梁鋼筋居中主梁鋼筋在下。 梁主筋采用對焊焊接接長，接頭位置：梁上部筋設(shè)在梁跨中 1/3 跨度范圍內(nèi)，同時同一截面鋼筋接頭不能超過受力鋼筋總面積的 50%，下部筋在支座 錨固，不設(shè)接頭，后澆帶部位梁上下各 4Φ 16 加強鋼筋及管道穿梁每側(cè) 8Φ 8 加強筋亦應(yīng)注意增設(shè)。 梁上部及梁下部鋼筋為雙排時，一排鋼筋與二排鋼筋間用長為梁寬減 50mm，Φ 25鋼筋作墊鐵，保證排距，梁箍筋 135176。彎鉤處應(yīng)交錯布置在固定箍筋的二根角架立筋上，梁混凝土保護層厚 25mm，采取在受力筋下設(shè)水泥砂漿墊塊，間距 500 500mm 交錯布置。鋼筋綁扎完后要縱、橫兩個方向拉線、排線，調(diào)整鋼筋的位置。 板鋼筋綁扎前，在橫板上畫好鋼筋間距，按畫好的間距綁扎，邊綁扎邊找直、找正，現(xiàn)澆板板底鋼筋短跨筋放下排，分布筋放上排，凡設(shè)有雙層鋼筋網(wǎng)的板，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)鋼筋撐腳Φ 10@1000mm，板負筋采用“鐵馬凳”作支撐點Φ25@1000mm，以保證鋼筋位置的準確性，鋼筋下按間距 500 500mm 交錯設(shè)水泥砂漿墊塊，保證保護層 15mm。綁扎完成后，經(jīng)常上人處應(yīng)鋪腳手板，并注意保護，防止踩踏。 板中冷軋扭鋼筋采用搭接接頭，接頭 長度為 ，不可焊接。后澆縫板上下部加強鋼筋的長度及截面積應(yīng)滿足要求；板上預(yù)留洞口，預(yù)埋件等應(yīng)找準位置，按設(shè)計要求遇洞口直徑或邊長 b≤ 300mm 時，鋼筋不斷，繞洞而過，伸入支座錨固不得在洞邊截斷，板底受力筋伸入支座≥ 5d 且伸至梁中線，支座負筋未注明時，伸至梁外皮留保護層厚度，當(dāng) b300mm 且 h≤ 800mm 時，在洞口周邊設(shè) 8Φ 10 加強高新區(qū)南部園區(qū)新南小區(qū)四期二區(qū)安置房及配套（含幼兒園）工程 施工組織設(shè)計 20 筋，每邊伸入洞邊 30d。 樓梯間應(yīng)先綁柱子鋼筋，后梁鋼筋，再休息板，最后踏步板鋼筋，并注意預(yù)埋好預(yù)埋件。 1地下室底板鋼筋量不大，規(guī)格多，分布密，上下層鋼筋架空 雙向布置，加之有承臺雙層雙向鋼筋，墻、柱預(yù)留插筋，安裝較為困難，施工時應(yīng)由專人指揮、配料、成型，分區(qū)分類堆放和分層次綁扎。 1鋼筋綁扎采取將配好的鋼筋分規(guī)格用塔吊吊入基坑內(nèi)分散攤鋪，綁扎順序總體為：梁鋼筋→底板鋼筋→墻體 (柱 )鋼筋→頂板鋼筋。 1為保證底板梁鋼筋位置正確，綁扎時底板鋼筋應(yīng)遵循以下扎筋程序：在墊層上彈出下層鋼筋間距→擺放下層鋼筋→綁扎下層鋼筋和墻 (柱 )預(yù)留插筋→安放水泥砂漿墊塊、鐵馬凳→綁扎上層定位鋼筋→標(biāo)出上層筋間距→擺放縱橫鋼筋并綁扎。 1底板鋼筋分上下兩層，均雙向布置，為保證 上下鐵間凈距，便于墻體模板支設(shè)，兩層鐵間設(shè)置可靠的鐵馬凳Φ 25@2020，底層筋和鐵馬凳均設(shè)水泥砂漿墊塊，間隔 500 500mm 呈梅花型布置，使梁、底板確保保護層 35mm。 1墻體鋼筋和柱鋼筋均在底板生根，注意墻體鋼筋在底板上生根要隔點與底板上的鐵點焊，上面用Φ 12 鋼筋與底板上 1 支鋼筋焊牢，柱鋼筋伸至承臺底部受力筋上點焊固定并綁扎箍筋，并將最后一個固定箍筋與柱主筋點焊固定。在底板與墻體間的水平施工縫處設(shè)墻體鋼筋 36d長度鋼筋接槎，使同一截面內(nèi)接頭為占鋼筋總截面積的 50%。 1地下室梁板鋼筋接頭位置： 上部筋在距左支座 1/4 跨度處搭接，下部筋在距右支座 1/4 跨度處搭接，當(dāng)梁中受力鋼筋直徑 d22mm 時采用對焊接頭，接頭位置不變。 1用于防雷要求的預(yù)埋件必須與柱及樁基鋼筋焊接連通，柱焊接連通的縱筋不少于 2 根。 1墻筋扎筋應(yīng)遵循下列程序：復(fù)核校正預(yù)留插筋→綁扎 2~4 根豎筋→標(biāo)出橫筋間距→綁扎橫向定位筋→綁扎其余豎筋→綁扎其余橫筋→綁扎水平撐筋和墊塊。 水平縫處鋼筋注意預(yù)留不綁，使固定止水帶操作方便，關(guān)模前應(yīng)將水平施工縫清理干凈，打平整，按設(shè)計位置粘貼橡膠止水帶，且每隔 1m 左右加釘一個水高新區(qū)南部園區(qū)新南小區(qū)四期二區(qū)安置房及配套（含幼兒園）工程 施工組織設(shè)計 21 泥釘。 2墻上、板上預(yù)留洞口上，預(yù)埋管件等應(yīng)找準位置，按設(shè)計要求在周邊及角部加上加強鋼筋。 二、模板工程 側(cè)墻、頂板主要采用組合式小鋼模，局部不合模數(shù)處用木模，基礎(chǔ)梁板均采用 磚胎 模。澆筑梁板墊層下應(yīng)鋪設(shè) 200mm 厚爐渣和其他松散材料。 安設(shè)墻柱模板前，再次校核控制軸線墻柱邊線及模板邊緣線及橡膠止水帶固定質(zhì)量，符合要求后，才允許安模板。 安裝墻柱模板時，模板不得直接承放在鋼筋骨架上。為防止鋼筋位置變形，應(yīng)在墻筋上沿底板上口標(biāo)高處沿墻方向間距 1000 用Φ 20鋼筋設(shè)置模板支撐點。 墻體小鋼模橫向拼接，Φ 48 標(biāo)準鋼管作內(nèi)外連桿，墻體較高，為控制墻體厚度，兩側(cè)模板間用Φ 12 對拉螺栓拉緊，間距 1000mm，螺栓應(yīng)加焊止水環(huán)，鋼楞立桿間距 ，水平橫桿間距 ，一處二根。并在墻模下口、上口加一道支撐。豎桿間距 ，水平桿 ，加撐與滿堂腳手架連接，保證不脹模、爆模。 所有墻體及柱模板應(yīng)在根部開 200mm 200mm 檢查口，以便在澆筑混凝土前檢查模內(nèi)是否有雜物，確保無雜物；無積水后，方可封閉檢查口。 三、地下室混凝土工程 混凝土采用商品砼。塔吊不能覆蓋的坑，在鋼筋上搭設(shè)環(huán)行通道，由手推車接斗 送入塔吊旋轉(zhuǎn)半徑以外的交點倒入梭斗。先澆梁后澆板。 地下室底板大體積混泥土施工技術(shù) 筏 板 及抗水板 的澆筑設(shè)兩大班作業(yè)，每班 12 小時輪流交換作業(yè)，每班 3 個搗固組，使用插入式混凝土振動器，面層混凝土使用平板振動器。 大體積混凝土在硬化過程中，由于水泥化過程產(chǎn)生的水化熱而帶來的內(nèi)外溫差等原因，會使混凝土產(chǎn)生裂縫，造成滲漏水。通常為防止混凝土干縮和溫差裂縫而設(shè)置后澆帶，本工程嚴格按設(shè)計要求和位置留設(shè)后澆帶，后澆帶將本工程分成四個施工區(qū)域，每個區(qū)域為一個施工段，施工段間采取流水施工。 防水混凝土施工 1）、砼的 澆筑 [1]、澆筑方案 高新區(qū)南部園區(qū)新南小區(qū)四期二區(qū)安置房及配套（含幼兒園）工程 施工組織設(shè)計 22 該工程主要砼構(gòu)件，各施工層段內(nèi)分段連續(xù)性澆筑，留設(shè)施工縫，并采用不同的分層方案，柱基礎(chǔ)分兩層下料振搗，高度小于 500mm，地基梁分二層成階梯狀邊澆筑邊振搗，墻采取分層施工方法。 [2]、操作人員的組織安排和澆筑方法 基礎(chǔ)砼采取基坑內(nèi)搭設(shè)操作架，泵送到各澆筑點人工布料，剪力墻澆筑：采用2 個作業(yè)班組從剪力墻兩端相向前行，分層澆筑，分層厚度 。 [3]澆筑施工要點 （ 1）墻體砼澆筑時采取施工前在墻體模板上口作出標(biāo)志（間距 10m）定點，定量下料，下料方式為溜管下料。 （ 2）砼振搗過程中 ，應(yīng)定點振搗，快插慢拔、插點均勻排列，逐點移動，不得漏振，移動間距不大于振搗器作用半徑的 （一般為 300～ 400mm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層 50mm，以消除兩層間的接縫。 （ 3）澆筑墻體砼前，應(yīng)先澆筑一層 5～ 10cm 厚與砼配合比相同的水泥砂漿銜接層，以保證接縫處振搗密實。同時，防止?jié)仓缴喜繒r，出現(xiàn)骨料偏少而水泥偏多的現(xiàn)象。 （ 4）砼澆筑如發(fā)生意外，不能連續(xù)進行時，應(yīng)將施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)深中部 1/3處。 （ 5）砼養(yǎng)護在澆筑后 12 小時即可進行，養(yǎng)護時間不少 4天。 第五節(jié) 模板工程 模板選型 : 按照工程 結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求，砼結(jié)構(gòu)要達到預(yù)期效果，模板體系的選型是混凝土效果能否實現(xiàn)的重點，關(guān)系到本工程的施工進度和質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。因此，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點和現(xiàn)場實際情況砼墻、柱、梁模板 均 采用 18mm 厚雙面覆膜木工板，板底模 均 采用 12mm 厚雙面覆膜竹膠板， 所有材料均 現(xiàn)場報樣經(jīng)甲方認可后方可使用，且現(xiàn)場所使用的模板必須采用新模板，嚴禁使用廢舊模板。 高層梁、板模板必須配置四套，墻柱模板配置兩套，二次構(gòu)件模板配置至少三套。所有模板需每 4 層更換一次。 高新區(qū)南部園區(qū)新南小區(qū)四期二區(qū)安置房及配套（含幼兒園）工程 施工組織設(shè)計 23 所有吊模不得采用砼墊塊或木方來支撐，必須采用鋼筋支撐。剪力墻、柱之間 的模板內(nèi)撐必須采用≥￠ 4mm的鋼筋進行支撐。 所有外立面線條均需與主體結(jié)構(gòu)一次澆注成型，不得后澆。 大于 200mm 的箱盒必須采用木質(zhì)箱盒與模板一起在砼澆筑前預(yù)埋，不得后期剔槽。 后澆帶梁板墻的斷面部位必須使用定型模板，不能采用鋼絲網(wǎng)封堵。 模板支撐架工程 ： 本工程模板支撐均采用扣件式鋼管腳手架支撐體系， 立桿設(shè)置： 本工程均設(shè)置滿堂腳手架支撐，鋼管 橫向間距為 900mm，縱向間距900mm，（對地下室工程及 34樓 鋼管 橫向間距為 700mm，縱向間距 700mm） 樓板縱橫向間距 900mm。 立桿垂直度為 2米內(nèi)允許偏差 7mm。立桿與水平桿連接須采用十字扣件進行有效連接 ， 嚴禁使用活動扣件 。上下立柱 鋼管之間應(yīng)采用對接扣， 相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于 500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的 1/3。桿件端部伸出扣件之外長度不得小于 100mm?？奂菟ㄅぞo力矩宜為 40~，并不得小于 。 立桿下墊設(shè)不小于100mm*100mm，厚 18mm的九夾板。 掃地桿的設(shè)置： 模板支撐架 縱 橫兩方向均滿設(shè)掃地桿，掃地桿距地面不得大于200。 水平桿設(shè)置 ： 沿立桿垂直方向每 1500mm高度設(shè)置一道縱橫向水平桿 。 最上一道水平拉 桿 與立桿頂端距離不得大于 300mm， 相鄰兩 水平桿 的接頭不得在同 一跨 內(nèi) 。支撐體系的水平拉桿均應(yīng)與周邊的模板支撐系統(tǒng)連結(jié) 成整體，并在頂部增設(shè)一道水平拉桿，以增 強支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。水平拉桿的端部遇有建筑物（柱或墻）時應(yīng)與建筑物（柱或墻）頂緊頂牢。 剪刀撐的設(shè)置： 地下室及 34樓 模板支撐架四周應(yīng)設(shè)置連續(xù)式垂直剪刀撐，并在支撐架的中部每隔 4排立桿設(shè)計豎向連續(xù)式垂直剪刀撐，在中部垂直豎向剪力撐范圍的底部、中部及頂部還要各 設(shè)置一首水平剪刀撐。剪刀撐的連接采用搭接，搭接長度為大于 1000，用三個扣件連接，扣件距鋼管端部大于 100。剪刀撐與水平的連接采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，旋轉(zhuǎn)扣件與主節(jié)點的距離不宜大于 150。 剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊， 剪刀撐與地面傾角宜為 45176。 ~ 60176。剪刀撐的斜桿兩端與立桿高新區(qū)南部園區(qū)新南小區(qū)四期二區(qū)安置房及配套（含幼兒園）工程 施工組織設(shè)計 24 桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加 24個扣結(jié)點。 剪刀撐設(shè)置如下圖所示： 高新區(qū)南部園區(qū)新南小區(qū)四期二區(qū)安置房及配套（含幼兒園）工程 施工組織設(shè)計 25 一、基礎(chǔ)模板 筏板 基礎(chǔ) 及 承臺 基礎(chǔ) 采用 磚胎模。 二、柱模板施工 當(dāng)柱鋼筋綁扎完畢隱蔽驗收通過后，便進行柱模板施工，首先在柱底部進行標(biāo)高測量和找平了，然后進行模板定位卡的設(shè)置和保護層墊塊的設(shè)置，經(jīng)查驗后支設(shè)模板。矩形柱模板采用 如下圖所示： 高新區(qū)南部園區(qū)新南小區(qū)四期二區(qū)安置房及配套（含幼兒園）工程 施工組織設(shè)計 26 三、梁模板 1）支模順序 復(fù)核軸線位置及標(biāo)高→支梁底?！壴航睢Я簜?cè)?！鷱?fù)核梁位置及截面尺寸→加固并與相鄰梁、板連接固定→全面檢查校正。 2）梁模支設(shè) 梁的模板施工采用普通鋼管配合可調(diào)節(jié)絲杠支撐，模板為多層板，所襯木方采用 5 10cm、 10 10cm 木方。進入標(biāo)準層后，大部分梁為框架梁，對于這種梁的模板采取統(tǒng)一加工，循環(huán)使用的方法，對于其它梁均采取臨時加工的方法。 支設(shè)梁模板前，應(yīng)按尺寸先將梁底、梁側(cè)模板加工好，并將底模背上木方；支模板時先按梁的軸線位置搭設(shè)兩排腳手架（帶可調(diào)頭），鋼管頭 高度應(yīng)比梁底矮40~60cm，先加主龍骨 10 10cm 木方，再安放帶次龍骨的梁底，梁底模進行循環(huán)使用時，必須將梁底模兩側(cè)清理干凈，以便梁底模、側(cè)模緊密接觸，側(cè)模和底模下襯的木方要釘牢，盡量減少漏漿，使?jié)仓龅牧哼吔钦R，減小修補的工作量。如下： 在安裝完梁側(cè)模后，應(yīng)在側(cè)模和底模處加一定的預(yù)應(yīng)