【正文】 優(yōu)目標(biāo) QC 質(zhì)量活動小組，對重要部位、關(guān)鍵工序、薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量獻(xiàn)策攻關(guān)。在施工全過程中，分階段、設(shè)重點、按環(huán)節(jié)、強化質(zhì)量控制，確保工程始終處于受控狀態(tài)之中。 ，運用施工質(zhì)量預(yù)控法中的質(zhì)量程序控制表，開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，追蹤病“灶”，對癥下藥，把質(zhì)量管理從把結(jié)果變?yōu)楣芄ば蛸|(zhì)量因素，提高成優(yōu)率。 ，做好外部質(zhì)量監(jiān)督，內(nèi)部質(zhì)量檢查，搞好與監(jiān)理公司及質(zhì)量監(jiān)督站的聯(lián)系配合，接受指導(dǎo)。每道工序與甲方，監(jiān)理共同檢查，上道工序不合格，不得進(jìn)行下道工序。在施工中搞好質(zhì)量員自身的質(zhì)量跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題，堅決予以制止，行使質(zhì)量否決權(quán)、質(zhì)量控制權(quán)、停工權(quán)、返工權(quán)、獎懲權(quán)。 、新技術(shù)、新材料，提高工程質(zhì)量。 ：設(shè)專人負(fù)責(zé)施工試驗工作，制定工程試驗計劃。對進(jìn)場的鋼材、水泥、砂石材料等都要及時按規(guī)定取樣做試驗，防止把不合格的材料用 到工程上。 ，及時掌握砼強度的發(fā)展情況，建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，搞好標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的養(yǎng)生工作。 ，在砼攪拌前測定砂、石含水率，根據(jù)配合比通知單加以調(diào)整，砼攪拌后再用塌落度桶測量砼坍落度，然后根據(jù)實際情況再加以調(diào)整，確保砼強度。 工期保證措施 1)、工程中標(biāo)后我單位將立即與業(yè)主和設(shè)計、監(jiān)理單位進(jìn)行聯(lián)系，盡快取得現(xiàn)場導(dǎo)線點及水準(zhǔn)點的數(shù)據(jù)資料和參加施工現(xiàn)場交樁活動，為施工現(xiàn)場的測量定位做好準(zhǔn)備。 2)、積極組織有關(guān)工程技術(shù)人員，認(rèn)真閱讀 設(shè)計文件及有關(guān)技術(shù)規(guī)范，充分理解設(shè)計意圖，做好分部分項工程施工組織設(shè)計的優(yōu)化工作，為準(zhǔn)時開工做好各項準(zhǔn)備工作。 1)、針對本工程的結(jié)構(gòu)特點，采用合理的分段流水作業(yè)的施工方法，盡量減少技術(shù)間歇，突出工作重點，制定嚴(yán)密、緊湊、合理的施工穿插方案，盡可能壓縮工期，加快施工進(jìn)度。 2)、重視施工組織設(shè)計的動態(tài)管理和不斷優(yōu)化，確定以主體結(jié)構(gòu)為重點，橋梁樁基、箱梁預(yù)應(yīng)力砼施工為難點進(jìn)行組織施工。 3)、積極采取流水作業(yè)的施工方法，合理地加大施工力量的投入和充分提高機械化作業(yè)程度，充分滿足工程 所需的人、財、物要求，確保正常施工進(jìn)度要求。 1)、按照施工組織設(shè)計的要求，根據(jù)施工進(jìn)度計劃中各個階段控制點的要求，編制詳細(xì)的勞動力進(jìn)場計劃、材料進(jìn)場計劃、機械設(shè)備進(jìn)場計劃和資金使用計劃，保證各種資源能夠滿足施工需要。 2)、物資材料計劃要有明確的材料數(shù)量、規(guī)格和進(jìn)場時間，現(xiàn)場材料儲備要有一定的庫存量，以防因工程計劃提前或節(jié)假日材料運輸困難時對工程物資的需要，確保正常施工進(jìn)行。 3)、認(rèn)真做好勞動力的合理調(diào)配，確保季節(jié)性施工對勞動力的需要，并積極做好施工人員進(jìn)場前的技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù) 交底活動。 4)、按照施工計劃進(jìn)場的施工機械設(shè)備，在進(jìn)場之前必須對所有施工機械設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)、保養(yǎng)和試運行等工作，保證所有施工機械設(shè)備進(jìn)場后能夠正常投入使用。 1)、強化項目法管理，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，設(shè)立協(xié)調(diào)各方面關(guān)系的調(diào)度指揮機構(gòu)，并配備素質(zhì)高、能力強，有進(jìn)取精神的管理人員。 2)、利用微機技術(shù)和動態(tài)管理方法，建立工程形象進(jìn)度控制點，加強工程進(jìn)度節(jié)點控制，實行全方位動態(tài)管理，做到以周保旬，以旬保月，堅持月平衡，周調(diào)度，確保總體施工進(jìn)度計劃的順利實施。 3)、實行獎勵 機制，擬拿出一定的資金作為目標(biāo)管理和技術(shù)進(jìn)步的獎勵基金，充分調(diào)動全體施工人員的工作積極性和創(chuàng)造性，力保各項工期目標(biāo)的按期實現(xiàn)。 1)、抓好重點環(huán)節(jié)施工，本合同段施工做好以下幾個方面 :一是前期施工準(zhǔn)備工作量比較大，必須加大前期施工準(zhǔn)備的力度；二是小型構(gòu)造物工程必須先期盡早施工，盡快實現(xiàn)全線路基貫通；三是路基土石方工程，工程量較大，施工前期必須加大施工機械的投入，四是橋梁樁基工程施工，其工程質(zhì)量隱蔽性較強，必須引起高度重視，在條件允許的情況下，盡量縮短施工周期。 2)、如 橋梁砼避 免不了冬季施工，此時砼拌和時要采取加熱拌和用水加熱原材料、延長拌和時間等措施，如 果要 使用外加劑， 必須 經(jīng) 過 監(jiān)理工程師同意 后采能使用。 同時要配備足夠數(shù)量的溫度計放于砼構(gòu)件附近 ， 連續(xù)測溫并 做好 記錄，保證砼澆筑后頭 7 天砼溫度不低于 10℃ 。 3)、當(dāng)路基工程進(jìn)入雨季施工時，要適當(dāng)縮小工作面，采用隨挖、隨運、隨鋪、隨壓實的方法，盡量做到當(dāng)天施工當(dāng)天成活，妥善安排好現(xiàn)場的排水和交通，切忌在全線組織大面積施工。 5 重點 (關(guān)鍵 )和難點工程的施工方案、 方法及其措施 、 空心板梁的預(yù)制與 安裝 空心板梁預(yù)制施工方案 本合同段共有 空心板 預(yù)制 梁 154 片，其中 13m 空心 板梁 66 片， 16m 空心 板梁 88 片，均為先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁。本方案擬 在 K9+700 處設(shè)預(yù)制場一座，負(fù)責(zé)所有梁板預(yù)制。預(yù)制場布置槽式臺座 4 槽， 16m 和 13m 空心 板梁 共用， 每槽可一次預(yù)制 16m 空心 板 4 片； 13m 空心 板 5 片， 預(yù)制場 內(nèi)配置 20 噸龍門吊 2 臺，供制梁和移梁使用 。 預(yù)制場平面圖見下頁。 23090存梁區(qū)接場內(nèi)便道場區(qū)道路張 拉 端 防 護(hù) 墻存梁區(qū)存梁臺座說明：預(yù)制場設(shè)在K9+700線路右側(cè),占地面積2700m。 實際施工中統(tǒng)籌安排，理順制梁、存梁和架梁的關(guān)系。 梁體經(jīng)過施工便道由運梁平車運送至架設(shè)地點。 梁體移動、模板吊裝等均由吊車完成。 預(yù) 制 場 平 面 布 置 圖20m制梁臺座 空心板梁預(yù)制施工方法 1)、 主要施工程序 制作張拉臺 → 張拉預(yù)應(yīng)力筋 → 綁扎構(gòu)造鋼筋 → 支立模板 → 澆筑砼 → 養(yǎng)生 →放 張 → 出 槽 。 2)、 具體施工方法 (1)、 制作張拉臺座 : 對預(yù)制場地清除草皮，平整碾壓后澆筑 20cm C30 砼，表面采用水磨石處理形成梁體底模。張拉臺兩端 2m 范圍內(nèi)砼需加厚到 ，并打入 ∮20cm 木樁形成重力式臺座，采用槽鋼組合形成剛性橫梁，在澆筑底座時，需按放設(shè)位置埋設(shè)側(cè)模固定塊。 壓桿 鋼絞線 橫梁槽式承力支架 (2)、 張拉預(yù)應(yīng)力筋 預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)所使用的千斤頂、油泵、壓力表、測力計等裝置及工作錨具在使用前必須校驗和檢測并報監(jiān)理工程師審核認(rèn)可 。 (3)、 構(gòu)造鋼筋安裝 在鋼絞線張拉錨固后方可進(jìn)行構(gòu)造鋼筋安裝，先用齒形限位板將鋼絞線位置固定，然后安裝構(gòu)造鋼筋。 (4)、 模板支設(shè) 臺座臺面涂脫模劑后做底模，側(cè)模采用定型鋼模，對拉固定，如果梁板空腔為圓形或橢圓形，芯模采用可拆分式的木模，外裹白鐵皮。 (5)、 砼澆筑 采用泵送砼，首先以盡可能快的速度澆筑底板，然后快速安裝已拼裝好的芯模，澆筑上部砼。砼澆筑時水平斜向由一端向另一端進(jìn)行，特別注意與底板連接處的振搗，底板振搗時要小心使振動棒不得接觸底座。 (6)、 砼養(yǎng)生 采用草袋覆蓋，在板梁上安裝可移動式花管，定時灑水 養(yǎng)生，確保砼表面濕潤，當(dāng)砼強度達(dá)到 以上時，方可拆除模板。 (7)、 放張 當(dāng)與砼同條件養(yǎng)生的試件達(dá)到設(shè)計強度方可放張，放張時兩側(cè)對稱用手提砂輪切割鋼絞線，并注意觀察梁上拱度是否符合要求，放張后用紅漆涂刷鋼絞線端頭，并在梁體上標(biāo)識。 (8)、 安裝板梁封頭板，吊梁出坑堆放。 空心板梁 安裝 方案 空心板梁 架設(shè)擬采用 平板拖車運至施工現(xiàn)場，兩臺吊車配合抬吊安裝。 空心板梁 安裝 方法 1)、 板梁安裝 程序 與 方法 (1)、 板梁運輸 板梁運輸采用 平板拖車運至施工現(xiàn)場，平板拖車 上要安放 鋼托架并有加固裝置，保證梁 、板在運輸中的穩(wěn)定性?？招陌灏逶谲囕v上的擺設(shè)方向要考慮方便現(xiàn)場安裝要求。 (2)、 板梁安裝 待板梁運輸?shù)轿缓?，采用汽車吊吊至板?就位。在板梁起吊時，速度要均勻，構(gòu)件要平穩(wěn)。板梁下放時須慢速輕放，禁止忽快忽慢和突然制動。 (3)、 板梁 連續(xù)化施工， 板 梁 安裝 完畢后，焊接梁間預(yù)留連接鋼筋，依次澆筑 板 梁間縱向接縫。 2)、 板梁安裝注意事項 (1)、 預(yù)應(yīng)力砼空心板梁安裝之前，項目部工程技術(shù)人員編制詳細(xì)的施工技術(shù)方案及有關(guān)安全技術(shù)措施，在施工前并報送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施。 (2)、 預(yù)應(yīng)力砼空心板梁起吊、運輸、裝卸、安裝時 的混凝土強度，要符合圖紙規(guī)定，一般不低于預(yù)制構(gòu)件混凝土設(shè)計等級的 80%。對于預(yù)應(yīng)力混凝土梁的養(yǎng)護(hù)強度，要通過與梁相同的混凝土制成的、且與梁同一條件養(yǎng)護(hù)的混凝土立方體試件，表明梁的抗壓強度達(dá)到圖紙規(guī)定的抗壓強度，且至少達(dá)到 14d 齡期，才能裝運。 (3)、 裝卸、運輸及貯存預(yù)制構(gòu)件時，按標(biāo)定的上下記號正確放置，支承點要接近于構(gòu)件最后放置的位置。用于制作預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)鋼筋，只允許采用未經(jīng)冷拉的 I 級熱軋鋼筋。 (4)、 預(yù)應(yīng)力砼空心板梁 在起吊、運輸、裝卸和安裝過程中的應(yīng)力應(yīng)始終小于設(shè)計應(yīng)力。 (5)、 在橋墩、支柱或橋臺 未達(dá)到圖紙規(guī)定強度或 75%設(shè)計等級時和其他方面未經(jīng)監(jiān)理工程師許可時，不得架設(shè)預(yù)制構(gòu)件。 (6)、 預(yù)應(yīng)力砼空心板梁 在正式起吊安裝前，進(jìn)行滿載或超載起吊試驗，以檢驗起吊設(shè)備的可靠性，進(jìn)一步完善操作方法。 (7)、 預(yù)應(yīng)力砼空心板梁安裝之前應(yīng)對墩、臺支座墊層表面及梁底面清理干凈，支座墊石用水灰比不大于 的 1∶ 3 水泥砂漿抹平，使其頂面標(biāo)高符合圖紙規(guī)定，抹平后的水泥砂漿在預(yù)制構(gòu)件安裝前，必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并保持清潔。 (8)、 板式橡膠支座上的構(gòu)件安裝溫度，要符合圖紙規(guī)定。對于非橋面連續(xù)簡支梁，當(dāng)圖紙未規(guī)定安裝溫度時，一 般在 5℃ ～ 20℃ 的溫度范圍內(nèi)安裝。 (9)、 預(yù)應(yīng)力砼空心板梁 的安裝直至形成整體結(jié)構(gòu)，決不允許板式支座出現(xiàn)脫空現(xiàn)象，并逐個進(jìn)行檢查。 、 現(xiàn)澆連續(xù) 箱梁 施工 現(xiàn)澆連續(xù) 箱梁 施工 方案 對于本標(biāo)段的現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)，施工時 采用 滿堂 式 腳手架 支架 ，模板采用高強覆膜竹膠板，單塊面積大于 2m2，梁體砼施工 分二 次澆注完成 ，即先澆底板和腹板，最后澆注頂板的原則進(jìn)行施工 。 現(xiàn)澆連續(xù) 箱梁 施工 方法 1)、 支架基礎(chǔ)處理 清除地表，并用推土機推平，然后用振動碾壓機碾壓密實度到 90%以上，攤鋪 10cm 厚碎石墊層并碾壓 ，最后在頂部澆注 20cm 厚 C20 砼做面層。為利于排水整個表面需做成 1~2%的橫坡。 2)、 支架搭設(shè) 依設(shè)計要求梁體施工選用 WDJ 型碗扣式多功能腳手架做滿堂支撐，支立時立桿的縱橋向間距 ，橫橋向間距 ，橫桿豎向步距 ，此種狀態(tài)下，每根立桿可承重 30KN，高比寬 3 穩(wěn)定性即可滿足要求。由此計算支架承載力與梁體自重比值約為 ，高比寬為 。 支架頂部設(shè)置 U 托，通過其螺栓調(diào)整標(biāo)高，以滿足橋跨縱橫坡的變化。 U型可調(diào)托撐上放置 15 15cm2截面及 10 10cm2 截面兩層橫、縱方木形成網(wǎng)格支 撐 箱梁模板。滿堂支架用φ 48 無縫鋼管做剪刀撐以增強其整體穩(wěn)定性。 支架示意圖 WDJ多功能腳手架方木方木背楞 m厚竹膠板排水溝20cm厚 C2 0砼10cm厚碎石層平整壓實后的原地表說明:1 .支架桿件在縱、橫 、 ,墩身梁體變截面處 縱向桿采用0. 9m 。 2 .地面硬 化設(shè)2 %橫坡以利排水。 3)、 支架預(yù)壓 為檢測支架變形及承載能力，有效消除其非彈性變形，獲取其彈性變形值，在完成梁底方木網(wǎng)格安裝后，需對梁體支架進(jìn)行加載預(yù)壓。 預(yù)壓采用編織袋裝土后堆砌加載。加載過程中模擬箱梁荷載分布情況分級加載，加載取 倍的安全系數(shù)。 預(yù)壓時觀測點按荷載分布情況和支架高度的不同，分別在支架頂、底部設(shè)置。加載前觀測各測點標(biāo)高，加載后每 4 小時觀測一次，當(dāng)最后三天的 平均沉降量小于 3mm 時，即可分級卸載，并觀測卸載后各測點標(biāo)高。 支架預(yù)壓完成后，對空載、加載和卸載過程中觀測的有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析計算，按照支架彈性變形值和設(shè)計標(biāo)高的要求精調(diào)立模標(biāo)高。確保施工后的梁體標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高相吻合。 4)、 模板安裝 箱梁內(nèi)外模板均采用高強覆膜竹膠板，采用方木做背楞或桁架。箱梁外模采用現(xiàn)場鋪釘，內(nèi)模采用在地面組合成箱，整體捆綁后用吊機起吊上橋安裝。 在竹膠板拼裝時，應(yīng)使縱、橫、豎向拼縫順直，接縫的拼接要嚴(yán)密，并用原子灰嵌縫后用刮刀抹平，保證模板拼縫處不漏漿。內(nèi)模在箱梁頂板每孔跨中靠 橋梁中線位置設(shè) 80 80cm 臨時進(jìn)人孔，預(yù)留孔處鋼筋加密布置并留設(shè)接頭，待箱梁施工完畢后，補焊鋼筋后用吊模法補澆進(jìn)人孔砼。 5)、 鋼筋制作與架立 6)、 砼澆筑 箱梁砼以每聯(lián)為單元一次澆注完成。砼采用砼輸送車送至現(xiàn)場泵送砼入模。砼沿箱梁縱坡由低向高順序澆注，并按先底板再腹板后頂板、翼板的順序進(jìn)行。砼澆注時按 30cm 厚分層，底、腹板砼采用高頻插入式振搗器，施工到頂板時，表面采用平板式振動器振搗。振動時選用有經(jīng)驗的熟練振搗手搗固，特別注意不得碰撞波 紋管及波紋管與出漿管連接處。 7)、 預(yù)應(yīng)力施工 千斤頂張拉時加荷及卸荷必須平穩(wěn)、均勻、緩慢；鋼絲伸長量與設(shè)計誤差不大于 6%；錨具內(nèi)縮量每端不大于 4mm，兩端之和不大于 8mm；短絲數(shù)量一束中不超過一根，同一截面不超過鋼絲總數(shù)的 %。 8)、 支架及模板拆除 孔道漿液強度達(dá)