【正文】 12 進(jìn)出料皮帶輸送機 Q235A 鋼 13 控制柜 組件 （五）設(shè)備價格表 單位：萬元 序號 部件名稱 規(guī)格 數(shù)量 (套/臺） 單價 小計 1 干燥機主機 φ 3 24 4 150 600 2 傳動金加工件 4 25 100 3 傳動電機、減速機 75kw 4 10 40 4 引風(fēng)機 G46816C 4 15 60 5 淋降塔除塵器 4φ 3000 型 4 4 16 23 6 下料地倉 3500 6000 4 7 28 7 地倉出料螺旋機 GX600 8 m 4 6 24 8 上料膠帶輸送機 B1200 38m 4 15 60 9 烘干機存料倉 3000 60007000 4 10 40 10 存料倉出料螺旋機 GX400 4000 4 8 32 11 烘干機進(jìn)、出料斗 φ 3600 1500 8 3 24 12 循環(huán)水池 150 m3 1 20 20 13 轉(zhuǎn)窯烘干機基礎(chǔ) 200 m3 12 12 14 連接風(fēng)管（含保溫） 54 54 15 電纜 20 20 16 控制柜 20 20 17 DCS 50 50 總計 1200 項目改造后擬使用的能源種類、數(shù)量 項目改造后能源仍然是生物質(zhì)燃料和柴油，由于燃料水份的降低，預(yù)計能鍋爐連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn) 運行，預(yù)計年消耗生物質(zhì)燃料 35 萬噸左右，助燃用油有所下降。 項目改造后能源計量措施（文字、圖表說明） 與改造前相同 。 項目改造后產(chǎn)品種類和數(shù)量 24 我公司是火力發(fā)電廠，產(chǎn)品是 電能 、副產(chǎn)品是草木灰，單機日發(fā)電量約 60萬 kwh。日統(tǒng)計，月累計。 項目節(jié)能量測算的依據(jù)和基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 物料：樹皮 初水份 W1：約 45% 終水份 W2：約 30% 處理量 G： 2 10T/h 加熱方式：煙道氣 熱風(fēng)溫度 T1： 160℃ 出風(fēng)溫度 T2：約 70℃ 煙道氣量 ：單臺爐 20 104m3/h 年平均溫度 T：～ 15℃ 樹皮的熱比容 C1： （ kg℃） 1水的蒸發(fā)潛熱 r： 595kcal/kg 項目節(jié)能量測算公式、折標(biāo)系數(shù)和計算過程 根據(jù)測算， 項目一臺機組 煙氣 每小時釋放的熱量為 106KJ； 利用煙氣 余熱 烘干生物質(zhì)燃料 的過程中，每小時 水份蒸發(fā)所需要的熱量 為 106KJ，即煙氣 余熱利用率為 %。 兩臺機組按每年 6000 小時計算 ，煙氣 余熱利用 量折算為標(biāo)煤 3431 噸，每噸標(biāo)煤 單價 按 800 元計算，兩臺機組余熱利用價 值 萬元。 利用機組煙氣余熱烘干生物質(zhì)燃料 ， 能使燃料水份常熱接近設(shè)計值 ， 機組發(fā)電能力 將 顯著提高，單耗降低，按 生物質(zhì)燃料折算標(biāo)煤來計量， 供電耗標(biāo)煤由 957 g/Kw h 降至 730 g/Kw h，即 每年可減少燃料消耗 18387（ t 標(biāo)煤），按標(biāo)煤單價 800元來計算，相當(dāng)于經(jīng)濟價值 。 其具體 測算公式、折標(biāo)系數(shù)和計算過程 如下： 一臺機組煙氣余熱利用烘干能力測算 煙氣余熱利用，生物質(zhì)燃料濕料量 ， 45%水份 。烘干水份 30%干料量 25 14 t/h。其計算過程如下 （ 1）熱源供 熱量計算 利用煙氣烘干生物質(zhì)燃料，煙氣釋放的熱量如下： 按煙氣溫度 160℃、煙氣降溫后 75℃、煙氣量 160000M3/h計算，煙氣釋放的熱量 106（ KJ/h） （ 2）物料干燥所需要的熱量計算 烘干要求： 45%→ 30% 濕處理量： 420t/d=水份蒸發(fā)量： （ 145%）247。（ 130%） =（ t/h） 一公斤濕物料受煙氣加熱，由 20℃升至 75℃時，水份蒸發(fā)所需要的熱量：232120 =2237（ KJ/kg） 濕物料 t/h 由 20℃升至 75℃時水份蒸發(fā)所需要的熱量： 3750 2237= 106（ KJ/h） （ 3）煙氣余熱利用率 % 考慮到煙氣進(jìn)入烘干設(shè)備以及經(jīng)過的管線有包括傳熱損失、漏損失、物料帶走的熱量損失等，所以煙氣釋放出的熱量不能完全加熱濕物料用于水份蒸發(fā)，因此考慮 106= 106（ KJ/h）為煙氣余熱過程中的損失，其余熱利用率為 106 247。 106 =% 煙氣余熱利用直接經(jīng)濟效益 萬元 （ 1）兩臺機組按每 年 6000小時計算，則煙氣余熱利用為 2 1715（ t標(biāo)煤），單臺利用余熱相當(dāng)于標(biāo)煤量為： 106 6000= 1010247。（ 7000 ）247。 1000=1715（ t 標(biāo)煤），噸標(biāo)煤按 1000 元計算，兩臺機組余熱利用價值 萬元。 （ 2）提高發(fā)電效率所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益 ①生物質(zhì)燃料水份高、機組經(jīng)濟性差 XXXX 生物發(fā)電有限公司 XX 發(fā)電廠 2 15MW 發(fā)電機組（配套 2 75t/h中溫 26 中壓循環(huán)流化床鍋爐）自 2021年投產(chǎn)以來，機組絕大多數(shù)時間處于低負(fù)荷運行的狀態(tài)。造成這 種結(jié)果的根本原因是生物質(zhì)燃料（甘蔗葉、桑樹枝、樹皮、木糠、邊角料等）水份居高不下，多維持在 40%左右（與鍋爐設(shè)計燃燒對水份設(shè)計要求 20%～ 25%相差甚遠(yuǎn)），運行中主要表現(xiàn)為鍋爐燃燒溫度低，排煙溫度高，飛灰含碳量高，鍋爐負(fù)荷率僅為設(shè)計的 50%～ 70%，機組負(fù)荷 7MW～ 10MW，熱效率低，經(jīng)濟性差。詳見下表： 生物質(zhì)水份（ %） 機組負(fù)荷（ MW） 供電耗標(biāo)煤（ g/Kw h） 排煙溫度(℃ ) 飛灰含量（ %） 設(shè)計值 2025 15 533 150 實 際 值 10 780 170 9 844 190 35 7 1518 195 40 ②自然干燥或晾曬不能從根本上解決燃料濕度問題 在廣西 XX地區(qū)，由于雨水較多，空氣濕度大，靠自然干燥或晾曬的辦法，是不能從根本上解決大量生物質(zhì)燃料水份高的問題（兩臺機組連續(xù)運行日消耗生物質(zhì)燃料約 1000噸，年消耗 25 萬噸）。 ③利用機組煙氣余熱烘干工藝，使生物質(zhì)燃料水份將不受天氣變化（下雨）的直接影響，能使燃料水份常熱接近設(shè)計值，可保證兩臺機組常年正常發(fā)電的60%的燃料用量，同時，可使機組發(fā)電能力顯著提高，單 耗降低，按供電耗標(biāo)煤由 844 g/Kw h 降至 730 g/Kw h 計算，則兩臺機組發(fā)同樣的電量，每年可減少燃料消耗【 2 13500 6000（ 844730）247。 106】 =18387（ t 標(biāo)煤），按標(biāo)煤單價 800 元來計算，相當(dāng)于經(jīng)濟價值 。