【導(dǎo)讀】本工程一期工程由7棟15～24層主樓及地下車庫組成。其中，1#樓為22、24層，2#. 樓為22、24層，3#樓為18、24層，4#樓為15、17、18層，5#樓為18、22層，6#樓為18、15～24層住宅為短肢剪力。墻結(jié)構(gòu)，CFG樁基基礎(chǔ)，車庫為鋼筋砼獨立基礎(chǔ)?？偨ㄖ娣e約125000平米，其中車庫建。筑面積為12526平米。20的鋼筋采用焊接；直徑≥22的鋼筋采用直螺紋套筒連接。本工程所用的鋼筋規(guī)格、型號眾多，這給鋼筋的采購、進場、現(xiàn)場堆碼帶來很大的挑戰(zhàn)，特別是地下車庫游泳池頂板上方有三道跨度為,截面尺寸為900mm×1600mm的大梁，由于地下車庫已經(jīng)開挖，場地所限，經(jīng)過現(xiàn)場實際論證，車庫東西兩區(qū)各留一。1)鋼筋放樣員能夠按圖紙正確進行放樣，經(jīng)項目技術(shù)人員確認后形成最終放樣單，3)要求鋼筋工綁扎熟練，每人需配備卷尺，并配有線垂，用于現(xiàn)場控制鋼筋間距，械前搭設(shè)安全防護架，調(diào)直機及彎曲機等使用油料的機械需設(shè)置接油盤。區(qū)，為利于進場材料的合理利用，進行統(tǒng)籌規(guī)劃，按加工流水進行劃分。

　　

【正文】 筋圖洞每邊另加3 φ 16 12) 墻體鋼筋綁扎示意圖 13) 墻體鋼筋綁扎完畢后，進行整體調(diào)整，要求鋼筋型號、種類正確，搭接長度滿足要求，鋼筋順直、間距均勻、起步筋位置正確，在水電施工過程中無破壞鋼筋現(xiàn)象，調(diào)整完畢后，進行吹風清理，清理干凈后，及時找項目人員進行驗收，并填寫聯(lián)檢單，由項目人員報驗給監(jiān)理。 梁 板鋼筋綁扎 工藝流程：劃鋼筋位置線→綁扎下部鋼筋下層短向鋼筋→ 綁扎下部鋼筋上層長向鋼筋→綁扎上部鋼筋下層長向鋼筋→綁扎上部鋼筋上層短向鋼筋→調(diào)整墻體鋼筋的位置→清理干凈→報驗監(jiān)理 鋼筋施工方案 共 29 頁，第 23 頁 鋼筋上樓前，核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與圖紙及加工配料單相同； 劃鋼筋位置線：按圖紙 標明的鋼筋間距，起步鋼筋離墻邊 為 50mm； 按彈出的鋼筋位置線，嚴格按照施工工藝流程的要求進行綁扎施工； 鋼筋綁扎時，鋼筋相交點必須全部綁扎，采用八字扣綁扎， 必須保證鋼筋不位移。鋼筋搭接范圍內(nèi)，除交叉點外，應(yīng)另加三道絲扣進行綁扎； 鋼筋綁扎搭接位置：受拉區(qū)搭接接頭數(shù)量不超過 25%；受壓區(qū)搭接接 頭數(shù)量不超過 50%；板的長短邊基本相同時，視為雙向板，板跨中搭接數(shù)量雙向總數(shù)不超過 25%； 擺放頂板塑料墊塊，厚度 15mm，按每 600mm距離呈梅花型擺放，墊塊擺放好后應(yīng)保證橫、豎、斜一條線； 底板鋼筋綁扎完成后，水電專業(yè)安裝完線盒線管后再綁扎上部鋼筋。 馬凳采用水泥支墩， 1200mm 間距一道， 與受立鋼筋垂直， 要求擺放均勻，整齊。 以保證該處板上部鋼筋保護層準確。 附加分布筋間距均勻，長度滿足圖紙要求； 頂板鋼筋綁扎完畢后，調(diào)整墻體豎向鋼筋，并用水平定位梯子筋定位，確保鋼筋保護層正確，鋼筋不位移、不超高； 1 樓板洞口附加筋：樓板上的較大洞口，當洞口一邊（或直徑）大于 500mm 時，按照設(shè)計要求加強，洞口在 300 至 500mm 時按下圖加強，在洞的每邊各加 2φ 8，邊端錨固 35d。當孔洞直徑或?qū)挾炔淮笥?300mm 時可不配置附加鋼筋使受力鋼筋繞過洞口不要切斷。 1 對于本工程地下車庫游泳池部位，由于設(shè)計為大截面梁，寬 *高 =900*1600。該部位梁鋼筋綁扎要采取以下措施： a) 梁底保護層墊塊采用直徑 25 螺紋鋼筋，各排底筋之間也采用短鋼筋隔開，鋼筋接頭位置、接頭質(zhì)量必須在加工區(qū)檢查驗收合格后方可吊裝至工作面； b) 綁扎時必 須克服困難保證梁柱節(jié)點處箍筋距離； c) 頂部二排鋼筋綁扎完必須用 10號鐵絲吊綁，以保證鋼筋位置準確。 鋼筋施工方案 共 29 頁，第 24 頁 沿板短向伸入支座300≤D≤50035d 30 0≤D ≤50 0 35d圖中未注明時均為每邊2 φ 8樓板洞口加筋圖 樓梯鋼筋綁扎 工藝流程： 劃位置線→綁下部鋼筋→綁分布筋 在樓梯底板畫主筋和分布筋的位置線。 依據(jù)設(shè)計圖紙中梁筋、主筋、分布筋的方向，綁扎樓梯梁時，先綁梁后綁板。板筋要錨固到梁內(nèi)，板筋綁扎時，先綁扎主筋再綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。休息平臺施工縫處必須加馬凳，馬凳腳部墊墊塊。 底板筋綁完，再支踏步模板。 聚苯板預(yù)埋：樓梯梁鋼筋錨入 墻處用膠帶裹聚苯板（密度 20kg/m3）預(yù)留（先澆筑墻砼），待墻體砼澆筑后，剔除 、清理 聚苯板，再放入樓梯梁鋼筋，滿足鋼筋錨固長度。 植筋：每層樓梯中間位置處休息平臺的板筋通過植筋的方式錨入兩側(cè)墻內(nèi)，鉆孔深度必須滿足鋼筋錨固長度，具體施工技術(shù)要求詳見《植筋技術(shù)交底》。 預(yù)留鋼筋及洞口加強筋 根據(jù)設(shè)計圖紙，施工過程中需要預(yù)留的鋼筋必須滿足錨固長度要求； 在施工預(yù)留鋼筋部分時，必須將鋼筋調(diào)直、理順，將表面銹漬除凈； 鋼筋與混凝土連接處，必須進行鑿毛處理，保證此處混凝土連接密實。 鋼筋成型質(zhì)量標準 鋼筋 的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計和有關(guān)標準的規(guī)定。 鋼筋施工方案 共 29 頁，第 25 頁 鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒和片狀老銹，除銹后留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。 鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。 缺扣、松扣、漏扣現(xiàn)象不能出現(xiàn)。 彎鉤的朝向應(yīng)正確，搭接長度滿足要求。 箍筋的間距應(yīng)符合設(shè)計要求，起步筋為 50mm，彎鉤角度為 135 度，彎鉤平直長度為 10d，彎鉤方向一致、角度一致、平直段長度一致、箍筋間距一致。 水平筋的位置，間距 不 符合要求：墻體起步筋為 50mm，與箍筋沖突時，箍筋降低到距地 30mm； 綁扎 墻 體鋼筋時 用 簡易腳手架，施工人員不得蹬踏墻體鋼筋，以免水平筋發(fā)生位移。 下層伸出的墻體鋼筋和豎直鋼筋綁扎不符合要求：綁扎時應(yīng)先將下層墻墻體伸出的鋼筋調(diào)直理順，保護層偏移時按 1： 6進行調(diào)整（水平段為 1時，豎向彎曲段為 6），再進行綁扎。 門窗洞口加強筋位置尺寸不符合要求：應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口邊線將加強筋位置調(diào)整， 綁扎加強筋時應(yīng)吊線找正。 鋼筋搭接長度要求長短一致，滿足搭接長度要求，要求搭接位置準確，標高一致，綁扎時拉通線進行綁扎，必須調(diào)整到位。 1 鋼筋保護層厚度如下表： 地下室外墻外側(cè) 25mm 地下室 內(nèi)墻和地下室樓板 25mm 地上墻體和樓板 15mm 墻體暗柱、連梁 25mm 柱 30m 梁 地下 40mm，地上 25mm 基礎(chǔ)底板 下筋 50mm ，上筋 25mm 1 鋼筋綁扎的允許偏差見下表 鋼筋施工方案 共 29 頁，第 26 頁 項次 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 受力鋼筋 間距 177。 5 尺量兩端，中間各一點，取其最大值 排距 177。 5 2 箍筋、構(gòu)造筋間距 綁扎177。 5 尺量連續(xù)五檔，取其最大值 3 受力鋼筋保護層 梁、柱 177。 3 尺量檢查 墻、板 177。 3 4 鋼筋起彎點位移 20 5 焊 接 預(yù) 埋件 中心線 5 水平高差 +3， 0 十 、成品保護措施 保護原則 各工種操作人員不準任意踩踏鋼筋，掰動及切割鋼筋。嚴禁在主筋上施焊。 應(yīng)保證預(yù)埋電線管等位置準確，如發(fā)生沖突時，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預(yù)埋管。但一定要保證保護層的厚度，嚴禁任意切割鋼筋。 綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預(yù)埋件，如碰動應(yīng)按設(shè)計位置重新固定。 水、電及主體隊在施工過程中，嚴禁踩鋼筋進行施工，必須搭架子或梯子進行施工。 模板合模時必須加設(shè)塑料卡，保證鋼筋的保護層厚度。 大模板吊裝時嚴禁碰撞 鋼筋，吊裝即將到位時至少保證兩個人將模板扶正，然后再吊裝就位。 澆筑混凝土時，必須有專人進行看護鋼筋，鋼筋移位后，及時進行調(diào)整。 澆注混凝土結(jié)束后，及時對鋼筋進行清理。 澆筑混凝土前必須調(diào)節(jié)好鋼筋的間距，然后將定位梯子筋綁扎牢靠。 澆筑混凝土時嚴禁施工人員隨意扳動墻體鋼筋，嚴禁將定位梯子筋取下。 鋼筋施工方案 共 29 頁，第 27 頁 墻體暗柱鋼筋綁扎連接完畢后用用一道箍筋將暗柱縱筋綁扎固定，保證澆筑墻體混凝土時不擾動鋼筋，使其偏移或發(fā)生位移。 墻體鋼筋綁扎前用塔吊將鋼筋吊至作業(yè)層，鋼筋下必須墊方木。防止鋼筋破壞已成型 的頂板面。 樓板的負鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。鋼筋綁扎成型后，搭設(shè)跳板專門供施工人員走動。 施工人員嚴禁將鋼筋直接堆放在頂板鋼筋上。 澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎筋位置的正確性。 水電專業(yè)預(yù)留電盒及洞口時嚴禁將鋼筋切斷，如需切斷必須按照設(shè)計要求進行加筋。 十一 、安全文明施工 進入現(xiàn)場作業(yè)的人員必須戴好安全帽，上架子的人員必須帶安全帶。嚴禁交叉作業(yè) ； 安全護欄沒有做好前不準進行鋼筋綁扎； 施工中，預(yù)留洞口必須封閉，工人施工時注意洞口是否封閉好，不準在預(yù)留洞口處停 留； 現(xiàn)場施工中不準從高處扔?xùn)|西，高空作業(yè)（超過 2m）必須系好安全帶，沒有安全防護欄嚴禁進行高空鋼筋綁扎； 施工時應(yīng)注意防滑，穿防滑鞋并有防滑措施； 現(xiàn)場施工時，不準大吵大鬧；夜間施工時，有噪音的機械必須停止作業(yè)施工； 焊工必須持證上崗，施工前開動火證，同時備有消防用具 ； 鋼筋吊裝時，嚴禁在塔吊下站人；吊點位置正確，吊鉤牢固；超過五級風及雷雨天氣時，嚴禁施工作業(yè)；吊裝過程中，遵循輕起輕放的原則，信號工必須嚴格遵守塔吊使用規(guī)程； 施工人員的安全意識?，F(xiàn)場應(yīng)有安全人員巡視，發(fā)現(xiàn)安全隱患及清除。 鋼筋加工機 械必須 有 漏電 保護 裝置，加工棚內(nèi)不得積水，嚴格按照操作規(guī)程專人操作。 鋼筋施工方案 共 29 頁，第 28 頁 十 二 、環(huán)境保護措施 鋼筋綁扎過程中嚴禁噪音過大，現(xiàn)場有專人負責文明施工管理； 后臺成品加工人員必須將廢料分類放整齊，嚴禁鋼筋加工區(qū)廢料隨意擺放； 綁扎絲嚴禁隨意丟放，扎絲及時進行清理；套筒保護帽及時進行回收，必須存放在指定地點，避免污染環(huán)境； 現(xiàn)場鋼筋原材堆放必須分類，作好標識；鋼筋成品必須分部位、規(guī)格型號進行碼放； 鋼筋廢料也必須分類堆放； 鋼筋截斷及切割所產(chǎn)生的碎硝及時清理，切割機前加設(shè)擋板，防止產(chǎn)生火星引起火災(zāi)； 維修機械所用機油、潤滑 劑需存放于維修班，更換下的廢件及時回收； 焊接鋼筋產(chǎn)生的焊渣清理到規(guī)定地點。