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正文內(nèi)容

某小區(qū)鋼筋施工方案-資料下載頁

2025-02-27 06:52本頁面

【導(dǎo)讀】本工程一期工程由7棟15~24層主樓及地下車庫組成。其中,1#樓為22、24層,2#. 樓為22、24層,3#樓為18、24層,4#樓為15、17、18層,5#樓為18、22層,6#樓為18、15~24層住宅為短肢剪力。墻結(jié)構(gòu),CFG樁基基礎(chǔ),車庫為鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)。總建筑面積約125000平米,其中車庫建。筑面積為12526平米。20的鋼筋采用焊接;直徑≥22的鋼筋采用直螺紋套筒連接。本工程所用的鋼筋規(guī)格、型號眾多,這給鋼筋的采購、進(jìn)場、現(xiàn)場堆碼帶來很大的挑戰(zhàn),特別是地下車庫游泳池頂板上方有三道跨度為,截面尺寸為900mm×1600mm的大梁,由于地下車庫已經(jīng)開挖,場地所限,經(jīng)過現(xiàn)場實(shí)際論證,車庫東西兩區(qū)各留一。1)鋼筋放樣員能夠按圖紙正確進(jìn)行放樣,經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)人員確認(rèn)后形成最終放樣單,3)要求鋼筋工綁扎熟練,每人需配備卷尺,并配有線垂,用于現(xiàn)場控制鋼筋間距,械前搭設(shè)安全防護(hù)架,調(diào)直機(jī)及彎曲機(jī)等使用油料的機(jī)械需設(shè)置接油盤。區(qū),為利于進(jìn)場材料的合理利用,進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃,按加工流水進(jìn)行劃分。

  

【正文】 筋圖洞每邊另加3 φ 16 12) 墻體鋼筋綁扎示意圖 13) 墻體鋼筋綁扎完畢后,進(jìn)行整體調(diào)整,要求鋼筋型號、種類正確,搭接長度滿足要求,鋼筋順直、間距均勻、起步筋位置正確,在水電施工過程中無破壞鋼筋現(xiàn)象,調(diào)整完畢后,進(jìn)行吹風(fēng)清理,清理干凈后,及時找項(xiàng)目人員進(jìn)行驗(yàn)收,并填寫聯(lián)檢單,由項(xiàng)目人員報驗(yàn)給監(jiān)理。 梁 板鋼筋綁扎 工藝流程:劃鋼筋位置線→綁扎下部鋼筋下層短向鋼筋→ 綁扎下部鋼筋上層長向鋼筋→綁扎上部鋼筋下層長向鋼筋→綁扎上部鋼筋上層短向鋼筋→調(diào)整墻體鋼筋的位置→清理干凈→報驗(yàn)監(jiān)理 鋼筋施工方案 共 29 頁,第 23 頁 鋼筋上樓前,核對鋼筋的級別,型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與圖紙及加工配料單相同; 劃鋼筋位置線:按圖紙 標(biāo)明的鋼筋間距,起步鋼筋離墻邊 為 50mm; 按彈出的鋼筋位置線,嚴(yán)格按照施工工藝流程的要求進(jìn)行綁扎施工; 鋼筋綁扎時,鋼筋相交點(diǎn)必須全部綁扎,采用八字扣綁扎, 必須保證鋼筋不位移。鋼筋搭接范圍內(nèi),除交叉點(diǎn)外,應(yīng)另加三道絲扣進(jìn)行綁扎; 鋼筋綁扎搭接位置:受拉區(qū)搭接接頭數(shù)量不超過 25%;受壓區(qū)搭接接 頭數(shù)量不超過 50%;板的長短邊基本相同時,視為雙向板,板跨中搭接數(shù)量雙向總數(shù)不超過 25%; 擺放頂板塑料墊塊,厚度 15mm,按每 600mm距離呈梅花型擺放,墊塊擺放好后應(yīng)保證橫、豎、斜一條線; 底板鋼筋綁扎完成后,水電專業(yè)安裝完線盒線管后再綁扎上部鋼筋。 馬凳采用水泥支墩, 1200mm 間距一道, 與受立鋼筋垂直, 要求擺放均勻,整齊。 以保證該處板上部鋼筋保護(hù)層準(zhǔn)確。 附加分布筋間距均勻,長度滿足圖紙要求; 頂板鋼筋綁扎完畢后,調(diào)整墻體豎向鋼筋,并用水平定位梯子筋定位,確保鋼筋保護(hù)層正確,鋼筋不位移、不超高; 1 樓板洞口附加筋:樓板上的較大洞口,當(dāng)洞口一邊(或直徑)大于 500mm 時,按照設(shè)計(jì)要求加強(qiáng),洞口在 300 至 500mm 時按下圖加強(qiáng),在洞的每邊各加 2φ 8,邊端錨固 35d。當(dāng)孔洞直徑或?qū)挾炔淮笥?300mm 時可不配置附加鋼筋使受力鋼筋繞過洞口不要切斷。 1 對于本工程地下車庫游泳池部位,由于設(shè)計(jì)為大截面梁,寬 *高 =900*1600。該部位梁鋼筋綁扎要采取以下措施: a) 梁底保護(hù)層墊塊采用直徑 25 螺紋鋼筋,各排底筋之間也采用短鋼筋隔開,鋼筋接頭位置、接頭質(zhì)量必須在加工區(qū)檢查驗(yàn)收合格后方可吊裝至工作面; b) 綁扎時必 須克服困難保證梁柱節(jié)點(diǎn)處箍筋距離; c) 頂部二排鋼筋綁扎完必須用 10號鐵絲吊綁,以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。 鋼筋施工方案 共 29 頁,第 24 頁 沿板短向伸入支座300≤D≤50035d 30 0≤D ≤50 0 35d圖中未注明時均為每邊2 φ 8樓板洞口加筋圖 樓梯鋼筋綁扎 工藝流程: 劃位置線→綁下部鋼筋→綁分布筋 在樓梯底板畫主筋和分布筋的位置線。 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中梁筋、主筋、分布筋的方向,綁扎樓梯梁時,先綁梁后綁板。板筋要錨固到梁內(nèi),板筋綁扎時,先綁扎主筋再綁扎分布筋,每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。休息平臺施工縫處必須加馬凳,馬凳腳部墊墊塊。 底板筋綁完,再支踏步模板。 聚苯板預(yù)埋:樓梯梁鋼筋錨入 墻處用膠帶裹聚苯板(密度 20kg/m3)預(yù)留(先澆筑墻砼),待墻體砼澆筑后,剔除 、清理 聚苯板,再放入樓梯梁鋼筋,滿足鋼筋錨固長度。 植筋:每層樓梯中間位置處休息平臺的板筋通過植筋的方式錨入兩側(cè)墻內(nèi),鉆孔深度必須滿足鋼筋錨固長度,具體施工技術(shù)要求詳見《植筋技術(shù)交底》。 預(yù)留鋼筋及洞口加強(qiáng)筋 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,施工過程中需要預(yù)留的鋼筋必須滿足錨固長度要求; 在施工預(yù)留鋼筋部分時,必須將鋼筋調(diào)直、理順,將表面銹漬除凈; 鋼筋與混凝土連接處,必須進(jìn)行鑿毛處理,保證此處混凝土連接密實(shí)。 鋼筋成型質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋 的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鋼筋施工方案 共 29 頁,第 25 頁 鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒和片狀老銹,除銹后留有麻點(diǎn)的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置,必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。 缺扣、松扣、漏扣現(xiàn)象不能出現(xiàn)。 彎鉤的朝向應(yīng)正確,搭接長度滿足要求。 箍筋的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,起步筋為 50mm,彎鉤角度為 135 度,彎鉤平直長度為 10d,彎鉤方向一致、角度一致、平直段長度一致、箍筋間距一致。 水平筋的位置,間距 不 符合要求:墻體起步筋為 50mm,與箍筋沖突時,箍筋降低到距地 30mm; 綁扎 墻 體鋼筋時 用 簡易腳手架,施工人員不得蹬踏墻體鋼筋,以免水平筋發(fā)生位移。 下層伸出的墻體鋼筋和豎直鋼筋綁扎不符合要求:綁扎時應(yīng)先將下層墻墻體伸出的鋼筋調(diào)直理順,保護(hù)層偏移時按 1: 6進(jìn)行調(diào)整(水平段為 1時,豎向彎曲段為 6),再進(jìn)行綁扎。 門窗洞口加強(qiáng)筋位置尺寸不符合要求:應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口邊線將加強(qiáng)筋位置調(diào)整, 綁扎加強(qiáng)筋時應(yīng)吊線找正。 鋼筋搭接長度要求長短一致,滿足搭接長度要求,要求搭接位置準(zhǔn)確,標(biāo)高一致,綁扎時拉通線進(jìn)行綁扎,必須調(diào)整到位。 1 鋼筋保護(hù)層厚度如下表: 地下室外墻外側(cè) 25mm 地下室 內(nèi)墻和地下室樓板 25mm 地上墻體和樓板 15mm 墻體暗柱、連梁 25mm 柱 30m 梁 地下 40mm,地上 25mm 基礎(chǔ)底板 下筋 50mm ,上筋 25mm 1 鋼筋綁扎的允許偏差見下表 鋼筋施工方案 共 29 頁,第 26 頁 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差( mm) 檢驗(yàn)方法 1 受力鋼筋 間距 177。 5 尺量兩端,中間各一點(diǎn),取其最大值 排距 177。 5 2 箍筋、構(gòu)造筋間距 綁扎177。 5 尺量連續(xù)五檔,取其最大值 3 受力鋼筋保護(hù)層 梁、柱 177。 3 尺量檢查 墻、板 177。 3 4 鋼筋起彎點(diǎn)位移 20 5 焊 接 預(yù) 埋件 中心線 5 水平高差 +3, 0 十 、成品保護(hù)措施 保護(hù)原則 各工種操作人員不準(zhǔn)任意踩踏鋼筋,掰動及切割鋼筋。嚴(yán)禁在主筋上施焊。 應(yīng)保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確,如發(fā)生沖突時,可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲,橫向鋼筋上下彎曲,繞開預(yù)埋管。但一定要保證保護(hù)層的厚度,嚴(yán)禁任意切割鋼筋。 綁扎鋼筋時嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件,如碰動應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定。 水、電及主體隊(duì)在施工過程中,嚴(yán)禁踩鋼筋進(jìn)行施工,必須搭架子或梯子進(jìn)行施工。 模板合模時必須加設(shè)塑料卡,保證鋼筋的保護(hù)層厚度。 大模板吊裝時嚴(yán)禁碰撞 鋼筋,吊裝即將到位時至少保證兩個人將模板扶正,然后再吊裝就位。 澆筑混凝土?xí)r,必須有專人進(jìn)行看護(hù)鋼筋,鋼筋移位后,及時進(jìn)行調(diào)整。 澆注混凝土結(jié)束后,及時對鋼筋進(jìn)行清理。 澆筑混凝土前必須調(diào)節(jié)好鋼筋的間距,然后將定位梯子筋綁扎牢靠。 澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁施工人員隨意扳動墻體鋼筋,嚴(yán)禁將定位梯子筋取下。 鋼筋施工方案 共 29 頁,第 27 頁 墻體暗柱鋼筋綁扎連接完畢后用用一道箍筋將暗柱縱筋綁扎固定,保證澆筑墻體混凝土?xí)r不擾動鋼筋,使其偏移或發(fā)生位移。 墻體鋼筋綁扎前用塔吊將鋼筋吊至作業(yè)層,鋼筋下必須墊方木。防止鋼筋破壞已成型 的頂板面。 樓板的負(fù)鋼筋綁好后,不準(zhǔn)在上面踩踏行走。鋼筋綁扎成型后,搭設(shè)跳板專門供施工人員走動。 施工人員嚴(yán)禁將鋼筋直接堆放在頂板鋼筋上。 澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理,保證負(fù)彎筋位置的正確性。 水電專業(yè)預(yù)留電盒及洞口時嚴(yán)禁將鋼筋切斷,如需切斷必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加筋。 十一 、安全文明施工 進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)的人員必須戴好安全帽,上架子的人員必須帶安全帶。嚴(yán)禁交叉作業(yè) ; 安全護(hù)欄沒有做好前不準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋綁扎; 施工中,預(yù)留洞口必須封閉,工人施工時注意洞口是否封閉好,不準(zhǔn)在預(yù)留洞口處停 留; 現(xiàn)場施工中不準(zhǔn)從高處扔?xùn)|西,高空作業(yè)(超過 2m)必須系好安全帶,沒有安全防護(hù)欄嚴(yán)禁進(jìn)行高空鋼筋綁扎; 施工時應(yīng)注意防滑,穿防滑鞋并有防滑措施; 現(xiàn)場施工時,不準(zhǔn)大吵大鬧;夜間施工時,有噪音的機(jī)械必須停止作業(yè)施工; 焊工必須持證上崗,施工前開動火證,同時備有消防用具 ; 鋼筋吊裝時,嚴(yán)禁在塔吊下站人;吊點(diǎn)位置正確,吊鉤牢固;超過五級風(fēng)及雷雨天氣時,嚴(yán)禁施工作業(yè);吊裝過程中,遵循輕起輕放的原則,信號工必須嚴(yán)格遵守塔吊使用規(guī)程; 施工人員的安全意識?,F(xiàn)場應(yīng)有安全人員巡視,發(fā)現(xiàn)安全隱患及清除。 鋼筋加工機(jī) 械必須 有 漏電 保護(hù) 裝置,加工棚內(nèi)不得積水,嚴(yán)格按照操作規(guī)程專人操作。 鋼筋施工方案 共 29 頁,第 28 頁 十 二 、環(huán)境保護(hù)措施 鋼筋綁扎過程中嚴(yán)禁噪音過大,現(xiàn)場有專人負(fù)責(zé)文明施工管理; 后臺成品加工人員必須將廢料分類放整齊,嚴(yán)禁鋼筋加工區(qū)廢料隨意擺放; 綁扎絲嚴(yán)禁隨意丟放,扎絲及時進(jìn)行清理;套筒保護(hù)帽及時進(jìn)行回收,必須存放在指定地點(diǎn),避免污染環(huán)境; 現(xiàn)場鋼筋原材堆放必須分類,作好標(biāo)識;鋼筋成品必須分部位、規(guī)格型號進(jìn)行碼放; 鋼筋廢料也必須分類堆放; 鋼筋截?cái)嗉扒懈钏a(chǎn)生的碎硝及時清理,切割機(jī)前加設(shè)擋板,防止產(chǎn)生火星引起火災(zāi); 維修機(jī)械所用機(jī)油、潤滑 劑需存放于維修班,更換下的廢件及時回收; 焊接鋼筋產(chǎn)生的焊渣清理到規(guī)定地點(diǎn)。
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