【導讀】《技術(shù)咨詢合同》。b、XX木業(yè)提供的有關(guān)數(shù)據(jù)和資料。料綜合利用加工成機制木炭的方案。根據(jù)小直徑原木和枝丫材的特點，結(jié)。些技術(shù)流程，確保了項目運行的穩(wěn)定可靠。通過優(yōu)化工藝流程、合理安排工序和采用節(jié)電設(shè)備可以達到節(jié)約。節(jié)電和合理使用廢料則意味著保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上能降低成品。成本，增加產(chǎn)品的競爭力，擴大市場占有率。本工程在保護環(huán)境、保證產(chǎn)。環(huán)境保護、技術(shù)經(jīng)濟和施工協(xié)作等方面的基礎(chǔ)資料。產(chǎn)規(guī)模做了專題調(diào)研，于2021年10月下旬完成本可行性研究報告。該項目總規(guī)模為3萬m³/年實木結(jié)構(gòu)材，工程共分為以下部分。建實木家俱生產(chǎn)線一條，年產(chǎn)家俱3萬套。建工業(yè)原料林基地2萬畝。府規(guī)定的《木材工業(yè)水污染物排放標準》。環(huán)境的功能，充分利用空地進行綠化，具有較好的環(huán)境保護作用。能夠獲得較好的經(jīng)濟效益。消費年均增長30%，市場缺口非常大，具有十。構(gòu)材用量飛速增長，市場前景看好。建議有關(guān)部門盡早審批，爭取早實施、早投產(chǎn)、早見效益。

　　

【正文】 可行性研究報告 29 氣象條件 恩施土家族苗族自治州 地處我國東部亞熱帶 ， 屬 季風性山地氣候，夏無酷暑，冬少嚴寒，霧多，雨量充沛。由于地形復雜，氣溫隨海拔升高而遞減，海拔 3001800 米地域的年平均氣溫在 ℃ 之間，長江河谷海拔 300 米以下的地區(qū)超過 18℃ ， 1800 米以上的高寒地區(qū)則低于 ℃ ，垂直差異明顯，全年氣溫最低在 1 月，最高在 7 月。 社會環(huán)境概況 XX 縣 位居湖北西南 ， 享受國家西部大開發(fā)優(yōu)惠政策和國家少數(shù)民族地區(qū)相關(guān)優(yōu)惠政策。 全 縣 民用工業(yè)如化工、輕工、建材、藥品等已初具規(guī)模，尤其是富硒食品產(chǎn) 業(yè)方興未艾，富硒 大派火腿、 富硒魔芋精粉等多種產(chǎn)品遠銷。 XX 縣 是少數(shù)民族聚居區(qū)，享有充分的民族自治權(quán)，這里已被整體納入國家西部大開發(fā)范疇。隨著國家新一輪扶貧攻堅和對少數(shù)民族地區(qū)扶持力度的加大，隨著國家西部大開發(fā)戰(zhàn)略的實施和大批國家級項目的開工建設(shè)， XX 縣 一定會煥發(fā)出和諧昌盛的嶄新面貌！ 同時 XX 縣 為了吸引客商來 XX 縣 投資興業(yè)，圍繞林業(yè)資源、土地供應和價格、稅收及項目后續(xù)服務也出臺了相關(guān)優(yōu)惠政策，為客商獲得最大投資利潤創(chuàng)造了寬松的環(huán)境 。 第五章 工程技術(shù)方案 項目組成 本工程項目組成見表 51。 表 51 序 號 工程（車間）名稱 規(guī) 模 備 注 可行性研究報告 30 一 主要生產(chǎn)工程 1 備料車間 小直徑原木和枝丫材 179。/d 2 干燥窯 板材 m179。/d 3 實木結(jié)構(gòu) 材 車間 指接 集成材 100m179。/d； 細木工板 179。/d 4 機制木炭車間 100t/d 二 公用工程 1 給水工程 2 變電 站 1600kw 3 鍋爐房 6t/h（天然氣鍋爐） 4 實木結(jié)構(gòu) 材 成品庫 4492m2 5 機制木炭 成品庫 3456m2 6 原料場 3000m2 三 辦公樓 1080 ㎡ 四 環(huán)保工程 五 總圖工程 六 廠外工程 1 外供電 產(chǎn)品質(zhì)量標準 指接 集成材 在德國是根據(jù) DIN4074 進行分級，目前國內(nèi)標準還在制定之中，本項目是參照 GB/T 18884— 2021 標準控制和檢驗 表 51 序號 檢驗項目 質(zhì)量檢驗標準 （技術(shù)要求） 檢驗方法 質(zhì)量控制方法 1 外觀質(zhì)量檢驗 指接集成材表面無開裂、節(jié)疤、蟲眼； 指接集成材按要求表面平整，無缺木，不允許由于設(shè) 備、刀具缺陷或木材紋理目測： 在自然光或光照度300— 600LX 范圍內(nèi)的近似自然光（例如在40W 日光燈）下，視距嚴格按公司的工藝要求檢驗。 可行性研究報告 31 紊亂等原因造成的起毛現(xiàn)象； 指接榫結(jié)合緊密，指接榫完整，接縫均勻一致，無根部劈裂，平接口處無開裂、縫隙； 目測整板無明顯翹曲變形現(xiàn)象； 700mm—— 1000mm，由兩人共同檢驗，以多數(shù)相同結(jié)論為檢驗結(jié)果。 注：在外觀檢驗條件下，視距為 1． 5 ㎜能清晰地觀察到的缺陷為明顯，否則為不明顯。 2 含水率檢驗 8%12% 選用誤差≤177。 2%的含水率測試儀測量 要求供應 商提供相關(guān)書面證明 3 外形尺寸偏差 長、寬尺寸偏差 ≤177。2． 0 ㎜ 厚度尺寸偏差 ≤177。0． 5 ㎜ 采用每米誤差≤177。0． 6㎜的 3米卷尺測量 厚度用精度為0． 02㎜的游標卡尺測量 按采購合同要求進行檢驗 4 板面翹曲度檢驗 指接集成材原則上不許有翹曲現(xiàn)象 卷尺 按采購合同要求進行檢驗。 判定是否可用時參照指接木 芯 板和指接臺面要求橫、總變形不得超過1㎜。 5 集成材結(jié)合強度檢驗 集成材的結(jié)合強度符合非承重木質(zhì)部件或構(gòu)件的國家標準要求 由供應商提供相應的國家檢測報告。 細 木工板 本產(chǎn)品采用國家標準 GB/T58492021 和 GB185802021 質(zhì)量標準 。 細木工板游離甲醛含量達到 E1 級：甲醛釋放量為≤ 1． 5mg／ L， 產(chǎn)品質(zhì)量按照國家標準的要求達到一等品標準。 可行性研究報告 32 可行性研究報告 33 可行性研究報告 34 可行性研究報告 35 可行性研究報告 36 可行性研究報告 37 生產(chǎn)技術(shù)方案 生產(chǎn)技術(shù)方案概述 備料車間 備料車間是由橫截鋸和帶鋸機對原木和枝丫材進行截斷與剖分成規(guī)格材。 干燥窯 干燥窯主要是對木板進行干燥使其含水率達到 8%10%左右。 實木結(jié) 構(gòu)材車間 指接 集成材是將干燥好的板材通過雙面刨，多片鋸，截鋸， 指接 機，四面刨，涂膠拼板，截邊，砂光等設(shè)備和工序完成加工。 細木工板是將集成材的余料分選，排版，涂膠，貼面，預壓，熱壓，截邊等設(shè)備和工序完成加工。 機制木炭車間 機制木炭是用實木結(jié)構(gòu)材的廢料經(jīng)過粉碎、干燥、制棒、制炭等工序完成加工。 備料車間 車間組成 備料車間是為實木結(jié)構(gòu)材的提供原料的配套車間，年加工小直徑原木和枝丫材 6 萬 m179。 生產(chǎn)方法 備料車間主要由橫截鋸和帶鋸機對小直徑原木和枝丫材進 行截斷與剖分。根據(jù)原木和枝丫材的長短和彎曲情況不同用橫截鋸將其截成規(guī)格材，然后由帶鋸機將其剖分為一定規(guī)格的板材，送干燥窯干燥。 工藝流程 小直徑原木和枝丫材 → 截斷 → 剖分 → 堆放 主要設(shè)備表 可行性研究報告 38 表 53 備料車間主要設(shè)備表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 一 小直徑原木和枝丫材 年產(chǎn) 6萬 m179。/a 1 橫截鋸 臺 4 2 帶鋸機 臺 4 主要工藝技術(shù)參數(shù) (見表 54) 表 54 備料 車間主要工 藝技術(shù)指標表 序號 指 標 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 1 年工作日數(shù) d 300 2 日工作時數(shù) h 16 3 小直徑原木和枝丫材 萬 m179。/d 6 4 出材 率 % 70 主要原材料、燃料、動力消耗指標 (見表 55) 表 55 備料車間主要原材料及動力消耗指標 序號 名 稱 單位 日耗用量 年耗用量 備 注 1 小直徑原木和枝丫材 m179。 164 6萬 2 電 kwh 27kw 干燥窯 車間組成 本項目采用 10 臺 100m179。的干燥窯對備料車間加工的木板進行干燥。 生產(chǎn)方法 生產(chǎn) 指接 集成材和細木工板的木材必需進行干燥達到要求的含水率，所以經(jīng)備料車間制作的板材將由干燥窯進行干燥。 可行性研究報告 39 干燥窯 控制系統(tǒng)準備采用意大利的生產(chǎn)的霍美斯品牌，此種控制儀完美的解決了干燥處理過程的全自動化問題。它的主要特性是高質(zhì)量，高可靠性，用戶方便的鍵盤鍵入和先進的信號報警系統(tǒng)，還有 39 個指示燈可以顯示控制器狀態(tài)?？刂破髟O(shè)有許多的功能，每個按鈕都有識別圖標，便于區(qū)別，而且每個按鈕都與其它的按鈕圖形化的組裝在一起，通過訪問控制器內(nèi)部標準程序（按 下按鈕），或用戶預先存儲的程序，就可以簡單的建立系統(tǒng)，進行木材的干燥。所附帶的按鍵自鎖開關(guān)可以避免程序設(shè)定時的誤操作。 控 制器帶有比例輸出以控制加熱、排濕窗和風機，能夠最大限度的選擇能量消耗，最佳的調(diào)整干燥窯的環(huán)境。帶有 RS485接口，直接連接打印機和 PC機，可用于干燥窯的遠程控制?？梢赃B續(xù)顯示溫度、平衡濕度和木材含水率 干燥窯型采用通風循環(huán)最優(yōu)的頂風機型。風機采用高效鑄鋁 8軸流風機，由于風葉為扭曲型，風量大，效率高，每臺風機的裝機功率僅 3KW，從而大大降低了電能消耗，節(jié)約干燥成本。對稱風機保證了風機在正反轉(zhuǎn)兩個方向風量和風壓的一致性，從而使材堆通風端面上的風速溫度分布均勻性、風道方向上木材含水率的均勻性得到了極大改善。 主要工藝技術(shù)參數(shù) (見表 54) 表 56 干燥窯 主要工藝技術(shù)指標表 序號 指 標 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 1 年工作日數(shù) d 300 2 日工作時數(shù) h 24 3 板 材 萬 m179。/d 7 可行性研究報告 40 主要原材料、燃料、動力消耗指標 (見表 55) 表 55 干燥窯 主要原材料及動力消耗指標 序號 名 稱 單位 日耗用量 年耗用量 備 注 1 板 材 萬 m179。 115 2 電 kwh 216 78kw 3 汽 t 110 24090 6t/h 實木結(jié)構(gòu)材車間 車間組成 實木結(jié)構(gòu)材車間主要由生產(chǎn) 指接 集成材和細木工板兩種產(chǎn)品組成的聯(lián)合車間構(gòu)成，這樣的聯(lián)合車間有利于整體工藝布局，節(jié)省中間轉(zhuǎn)運時間，同時能夠根據(jù)生產(chǎn)需要隨時調(diào)整工藝路線，以 適應市場的變化，保證企業(yè)的長久盈利能力。 生產(chǎn)方法 指接 集成材的生產(chǎn)方法 1．備料 ①橫截鋸：用叉車將經(jīng)過 干燥 的板方材運到集成材加工車間橫截鋸旁， 將其鋸截成一定規(guī)格尺寸的 板方材。 ② 刨光定厚： 干燥后的板材，由雙面定厚壓刨機進行刨光定厚。 ③多片鋸：按 產(chǎn)品規(guī)格尺寸 要求和板方材材質(zhì)情況將靠尺固定，調(diào)整好多片鋸鋸片之間的距離，留好加工余量，按板方材寬度和需鋸割的木條寬度確定所需鋸片數(shù)量。將經(jīng)雙面刨刨光的板方材選擇較平直的一面緊貼靠尺，啟動開關(guān)，將板方材由傳送帶經(jīng)多片鋸鋸成一定 規(guī)格的較均勻的木條，符合要求的碼盤待用，無利用價值的以廢料的形式裝入廢料車運到干燥動力車間用于干燥木材燃料。 可行性研究報告 41 ④ 高速橫截：將經(jīng)過多片鋸或單片鋸加工的木條用人力小叉車運到每個高速橫截鋸操作臺旁，按 產(chǎn)品 要求在木條上劃出每個等級標準，在分界處用粉筆劃上一個橫線，每根木條的正面用一種簡單的符號標明等級標準，將標有等級符號的木條逐塊放在高速橫截鋸操作臺上準確無誤地將木條