【正文】 養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土實測內(nèi)部溫差或內(nèi)外溫差超過 20℃再覆蓋保溫層；當(dāng)氣溫低于混凝土成型溫度時，混凝土終凝后立即覆蓋塑料薄膜或草墊等保溫材料，在有可能降雨雪時為保持保溫層的干燥狀態(tài)，保溫層上表面應(yīng)覆蓋有不透水的遮蓋； ④ 混凝土養(yǎng)護(hù)期間需要進(jìn)行其他作業(yè)時，應(yīng)掀開保溫層盡快完成隨即恢復(fù)保溫層； ⑤ 混凝土內(nèi)溫差（中心與表面下 100或 50mm 處）不大于 20℃；混凝土內(nèi)溫 40 差（表面下 100 或 50mm 處）與表面外 50mm 處的溫差不大于 25℃；混凝土降溫速度不大于 ℃ /d；拆除保溫層混 凝土表面與大氣溫差不大于 20℃；混凝土養(yǎng)護(hù)時間：使用普通硅酸鹽水泥不少于 14d，使用其他水泥不少于 21d，炎熱天氣適當(dāng)延長。 ⑥ 測溫 a 測溫延續(xù)時間自混凝土澆筑始至撤保溫為止，同時應(yīng)不少于 20d； b 測溫時間間隔，混凝土澆筑后 13d為 2h， 47d為 4h，其后為 8h； c 測溫點應(yīng)在平面圖上編號，并在現(xiàn)場掛編號標(biāo)志，測溫作詳細(xì)記錄并整理繪制溫度曲線圖，溫度變化情況應(yīng)及時反饋，當(dāng)各種溫差達(dá)到 18℃時應(yīng)預(yù)警，22℃時應(yīng)報警； 測溫孔埋設(shè)方法：在每一個測溫點位由不少于三根間距各為 100mm呈三角形布置，分別埋于距板底 200cm，板中 5001000mm及距混凝土表面 100mm處的測溫管構(gòu)成；上述三種規(guī)格的φ 38 鋼管測溫孔，鋼管底部用 6 60 的鋼板焊牢封嚴(yán)，管口用木塞塞緊，管內(nèi)不許有水分，管口伸出混凝土板頂 510cm。 d 使用普通玻璃溫度計測溫：測溫管端應(yīng)用軟木封堵，只允許在放置或取出溫度計時打開。溫度計應(yīng)系線繩吊到管底，停留不少于 3min 后取出迅速查看溫度。 后澆帶 地下室地板后澆帶的做法見下圖： 41 地下室加強帶 膨 脹加強帶的做法：寬度為 2021，加強帶的兩側(cè)鋪設(shè)密孔鋼絲網(wǎng)，并用立筋（Φ 18＠ 300）加強；施工時，加強帶外采用 10％的 UEA－ H2型膨脹劑混凝土澆筑，澆筑到加強帶時，改用 15％的 UEA－ H2 型膨脹劑混凝土（加強帶砼強度等級比兩側(cè)高 5MPa）；加強帶處上部鋼筋必須貫通。 樓梯工程： 樓梯模板在工程中一般比較復(fù)雜，該工程樓梯類型為現(xiàn)澆板式，采用定型、組合式模板其施工工藝如下： 樓梯模板施工工藝： 彈樓梯線 搭設(shè)支架 休息平臺、樓梯底模、外幫側(cè)模就位 42 否 是 施工前應(yīng)根據(jù) 實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫側(cè)模和踏步模板。 安裝模板時要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動。 樓梯段模板組裝見下圖 ： 綁扎鋼筋、預(yù)埋鐵件 驗收 澆注混凝土 留置試塊 養(yǎng)護(hù) 澆注混凝土 43 斜撐φ 18（相互之間扣件連接）φ 18竹膠模板梁側(cè)與梁底為組合鋼模板樓梯模板與支撐體系U型卡樓梯外側(cè)模板竹膠模板100250mm木枋 砌體工程施工 ： 施工工藝流程 : 施工方法 :對于燒結(jié)磚堆放高度不超過 ，并有防雨措施。 砌體砌筑前，在柱梁和基礎(chǔ)梁上彈出磚墻邊線，把柱拉結(jié)筋同柱預(yù)埋件焊接，用水準(zhǔn)儀抄測梁面標(biāo)高，高差在 2cm以內(nèi)者，磚墻頂部必須砌筑成斜磚，并用砂漿封堵密實。 基層清理、彈線 立皮數(shù)桿、掛線 找平 勾縫 砌筑至梁底 清掃墻面 校核 44 砌第一皮磚時應(yīng)排磚，以后按排磚位置逐皮砌筑，每道墻先砌兩頭的磚，再拉準(zhǔn)線砌中間部分，上下兩匹磚應(yīng)錯開 1/2磚長。 砌筑時雙面掛線以控制磚墻的平整度和灰縫厚度。 砌筑時采用刮漿法，豎縫先批砂漿后再砌筑。 填充墻砌筑時 ,應(yīng)與柱中預(yù)埋拉結(jié)筋可靠連接 ,拉結(jié)筋用 2φ 按間距500 埋設(shè)，伸入墻內(nèi)不少于 1000，每天砌筑高度不超過 ，見 下 圖 ： （≥1000）≤500φ 6 構(gòu)造柱應(yīng)留大馬牙槎，五退五進(jìn)，收口 6cm，先退后進(jìn)，并預(yù)埋 2φ 拉結(jié)筋伸入構(gòu)造柱內(nèi)，壓入墻體不小于 1000。 ，墻頂部斜砌磚必須逐塊敲緊壓實填滿砂漿，宜待下部所砌平磚沉實后再砌頂部斜磚。 隔墻凈高〉 ，在 1/2 高墻處設(shè)置截面為 240 180鋼筋砼臥梁一道，主筋 4Φ 12， 箍筋φ 6@200，臥梁的主筋應(yīng)錨入鋼筋砼主 35d。 管線 留槽，用開槽機開槽，不得采用斬磚方法留槽。 砌筑過程中砂漿應(yīng)隨砌隨拌，嚴(yán)禁使用隔夜砂漿砌筑。 45 ，抹灰前應(yīng)在接縫釘鋼絲網(wǎng)，填充墻和鋼筋混凝土的搭接寬度均為 150mm。 第九章 裝飾施工方案 該工程工期緊張，我公司為滿足建設(shè)方工期要求，又確保質(zhì)量的施工原則，各分部工程穿插進(jìn)去，組織好流水施工。 抹灰工程 : 內(nèi)墻抹灰施工工藝流程圖： 基層處理 檢查 打巴沖筋 掛鉛絲網(wǎng)片 檢查、驗收 濕潤墻面 抹護(hù)角 打底糙灰 抹中層灰 濕潤墻面 抹罩面灰 表面壓光 46 外墻抹灰施工工藝流程圖： 灑水、養(yǎng)護(hù) 檢查、驗收 基層處理、驗收 掛鋼絲網(wǎng)片 打巴沖筋 濕潤墻面 打底糙灰 找平層 水泥砂 漿結(jié)合層 彈線、材料工具準(zhǔn)備 基面濕潤 彈裝飾縫線、貼分格條 粘貼瓷磚 驗收、養(yǎng)護(hù) 47 室內(nèi)抹灰施工 : ，并進(jìn)行工序交接后進(jìn)行，對其它配合工種項目也必須進(jìn)行檢查，這是確保抹灰工程質(zhì)量的關(guān)鍵。 抹灰前根據(jù)具體情況對基體表面進(jìn)行處理，墻上的腳手眼各種管道穿越過的墻洞和樓板洞、剔槽等用 1： 3 水泥砂漿填嵌密實，門窗框與立墻交接處用水泥砂漿或水泥混合砂漿分層嵌塞 密實。對基體有面的灰塵、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并用水噴灑濕潤，對光滑的基層進(jìn)行處理，將之鑿毛或刮素水泥漿一道。 抹灰前，為了有效地控制墻面抹灰層的厚度和平直度，應(yīng)先用與抹灰層標(biāo)號相同的砂漿設(shè)置標(biāo)志和標(biāo)筋，作為底層抹灰的依據(jù)，以便找平，同時在陰陽角處按要求做出護(hù)角。 在涂抹砂漿之前，先用水將基層濕潤、然后進(jìn)行施工，上一層砂漿涂抹應(yīng)在下一層砂漿層與基體粘結(jié)牢固后進(jìn)行，以確保砂漿層與基層之間的粘結(jié)牢固。 砂漿面層施工時，應(yīng)嚴(yán)格控制好抹灰層的垂直度、平整度、陰陽角。表面要 及時壓平、壓光，對于洞口應(yīng)割方正。 頂棚抹灰前，應(yīng)用清水潤濕，并刷 801膠水泥漿一遍，并在四周墻彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。 抹底子灰時，抹子運行方向應(yīng)與模板木紋方垂直，用鋼皮抹子用力抹實，越薄越好，底灰應(yīng)連續(xù)操作，待底子灰 6－ 7 成干時，進(jìn)行罩面，罩面分二遍壓實趕光。 內(nèi)墻砂漿面層施工時，應(yīng)嚴(yán)格控制好抹灰層的垂直度、平整度、陰陽角，如下表。表面要及時壓平、壓光，對于洞應(yīng)割方正。砂漿抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整。 頂棚抹灰應(yīng) 順平，并壓光壓實，不應(yīng)有抹紋和氣泡，接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，應(yīng)成一條直線。 48 一般抹灰的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1 立面垂直度 4 用 2m 垂直檢測尺檢查 2 表面平整度 4 用 2m 靠尺和塞尺檢查 3 陰陽角方正 4 用直角檢測尺檢查 注：頂棚抹灰，本表第 2 項表面平整度可不檢查，但應(yīng)平順。 外墻抹灰施工方法 : 外墻抹灰待主體外圍砌體工程施工完后，先上部后下部，先檐口再墻面的順序施工。如一次不能抹完時，可在陰陽角交接處或分格線處間斷施工。 外墻抹灰前，應(yīng)對基體表面清理干凈，墻上的腳手眼和門窗框與立墻交接處用水泥砂漿分層嵌塞密實，并灑水濕潤，對光滑的基層鑿毛和刷素水泥漿。 抹灰前，用與抹灰層標(biāo)號相同的砂漿設(shè)置灰餅與標(biāo)筋。以及填充墻與鋼筋砼墻柱連接處均加鋼絲網(wǎng)，通長搭接 300寬，固定后，再作砂漿抹灰層。為避免外墻雨水滲漏，外墻底子灰和找平層灰中加 5％防水劑。 在涂抹砂漿之前，先用水將基層濕潤后，大面積抹底糙灰時，用力將砂漿擠入磚縫內(nèi)，并用抹子搓抹平整，用小竹帚掃毛表面，以便抹找平層灰。找平層的平整度、垂直度允許 偏差不大于 5mm 外墻抹灰質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差 （ mm） 檢驗方法 1 表面平整 4 用 2m 靠尺和塞尺檢查 2 陽角方正 4 用檢測尺檢查 3 立面垂直 4 用 2m 垂直檢測尺檢查 4 分格條（縫）垂直 3 拉 5m 線，不足 m拉通線，用 鋼直尺檢查 49 外墻面工程 外墻面 外墻 漆施工： 基層處理→刮膩子→刷底漆→刷中層主油漆→刷罩面 漆 2.→ 施工要點 ⑴將基層缺棱掉角處，用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補，對表面麻面和縫隙，用膩子填補齊平，干燥后用砂紙進(jìn)行 打磨平整，隨用將墻體清掃干凈。 ⑵根據(jù)設(shè)計立面分析和色調(diào)，進(jìn)行顏色試配。并進(jìn)行 “樣板”施涂，待設(shè)計，監(jiān)理、建設(shè)單位共同認(rèn)可后，方可進(jìn)行大面積施工。 ⑶將顏色調(diào)配好的 涂料 按照從上到下，從陽角到陰角順序進(jìn)行刷涂，刷涂采用滾筒和排刷進(jìn)行，使漆料均勻地涂到墻面上，使涂膜形成的質(zhì)量較優(yōu)。 ⑷在刷漆施工中，控制好刷和滾筒的移動速度和壓力，使 油漆 色澤均勻，厚薄一致。 ⑸待第一遍 油漆 干燥后，同樣方法進(jìn)行第二遍和罩 油漆 的刷涂。 外墻面面磚 基層處理→墻面找平層施工→預(yù)排面磚→彈線分 格→面磚施工 ⑴基層處理：清除混凝土梁柱基體表面的脫模劑、油污等。使之干凈，并將其鑿毛，若有凸出部分，將其剔除，保持基本平。對磚砌體，清除墻面多余灰漿，用防水砂漿封堵腳手架等，并用清水將墻體充分濕潤。 ⑵找平層施工：同外墻抹灰。 50 ⑶預(yù)排面磚：根據(jù)外墻抹灰層實際尺寸進(jìn)行預(yù)排磚?？刂婆糯u模數(shù)和磚縫大小，并保證陽角處均為整磚。對窗臺、陽臺滴水槽、雨蓬等部位必須注意面磚一致，坡度一致。 ⑷彈線分格：根據(jù)設(shè)計要求和排磚，統(tǒng)一彈線分格，首先彈出頂面水平線，在墻面的每一部分， 根據(jù)外墻水平方向磚數(shù)，每 1 米左右彈一垂線，再按預(yù)排面磚實際尺寸和塊數(shù)，彈出水平分縫和分層皮數(shù)。 ⑸面磚鑲貼：用廢面磚做灰餅，找出墻面、門窗套陽臺等橫豎標(biāo)準(zhǔn)，陽角處要雙面排直，灰餅間距不大于 。清掃墻面灑水濕潤。所用面磚必須泡水浸透不少于 2小時，取出陰干待用。鑲貼面磚時，從陽角開始，從上至下進(jìn)行鑲貼，并遵循“平上不平下”的原則，保證上口一線齊。鑲貼時，在面磚背后滿鋪粘結(jié)劑，鑲貼后，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘結(jié)牢固，并用靠尺方尺隨找平找方。貼完一皮后須將磚上口灰刮平。保證上口一線齊，豎縫的寬度與垂直 除依靠彈出的垂線外，還用木靠尺和目測控制，并隨時吊線檢查。 ⑹勾縫：當(dāng)一面墻面貼完經(jīng)檢查合格后，進(jìn)行勾縫，磚縫為凹縫，凹入深度經(jīng) 3mm，用 1:1 水泥砂漿 (細(xì)砂過篩 )分兩次嵌入并抹光。 ⑺擦洗：勾縫后立即用棉砂擦凈磚面，必要時用稀鹽酸擦洗，然后用水沖洗干凈。 樓地面工程： 水泥豆石樓地面 基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌水泥砂石漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥豆石面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓 51 光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù) A 基層處理：先將基層上 的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉 灰漿皮和灰渣層，用 10%的火堿水水溶液刷掉基層上的油污，并用清水 及時將堿液沖凈。 B 找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的 +50cm 水平線，往下量測出面層標(biāo)高 水平線，并彈在墻上。 C 灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 D抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于 20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（ 5cm 5cm），橫豎間距為 ，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的豆石材料配合比均與抹地面的豆石相同。 E攪拌水泥豆石：水泥豆石漿的體積比宜為 1： 2（水泥：中砂），其稠度不應(yīng)大于 35mm，強度等級不應(yīng)小于 M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機均勻攪拌，顏色一致。 F 刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥豆石之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為 （涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層水泥豆石。 G 鋪水泥豆石面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥豆石，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將豆石鋪均勻，然后用木刮扛按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪豆石時如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮扛刮平后，同時將利用過 的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用豆石填平。 52 H 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用 2m靠尺檢查平整度。 I 鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直