【導(dǎo)讀】基礎(chǔ)，地下室底板：700mm,外圍剪力墻厚度為400mm。為m，其余為－，現(xiàn)場自然地坪絕對(duì)標(biāo)高約為；支撐柱樁119根、總樁數(shù)約247根。基坑側(cè)壁安全等級(jí)為二級(jí)。北側(cè)距已建房屋距離3～4米，外側(cè)基本沒有坡度，土方基本全挖掉。杭公路，公路下方是地鐵距離圍護(hù)樁25米左右。基坑西側(cè)距離路面最小為2米,緊靠路邊。做一道排水防洪溝。稍有光滑，韌性、干強(qiáng)度中等偏低；卵礫石呈亞圓形，石英質(zhì)，粒徑一般在2～8cm，個(gè)別大于12cm，含量為10%～25%；和泥巖風(fēng)化而成；淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土～粉質(zhì)粘土：棕紅色，流塑，夾少量風(fēng)化巖碎屑。土狀，遇水軟化，層底部附近夾中風(fēng)化巖碎塊，基本質(zhì)量等級(jí)分類為Ⅴ類；巖體張開裂隙發(fā)育，較為破碎，基本質(zhì)量等級(jí)分類為Ⅳ類；近沉積的粘性土及④層殘、坡積土亦飽含地下水，但滲透性較弱，季節(jié)性變化影響較大，年變化幅度在左右。其他相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　

【正文】 產(chǎn)生誤差。 （ 18）同時(shí)為保證樁頂混凝土質(zhì)量，本次混凝土實(shí)際灌注高度應(yīng)比設(shè)計(jì)高度高，確保鑿出樁頂浮漿層后的樁頂高程和強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，充盈系數(shù)每個(gè)樁孔的實(shí)際灌注量不得小于 ，并控制在 以內(nèi)。 十三、質(zhì)量 保證措施 本工程為本公司今年重點(diǎn)工程項(xiàng)目之一，施工質(zhì)量達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。 組織管理水平高、技術(shù)力量強(qiáng)的管理班子，選擇安排曾經(jīng)多次施工過同類型樁基工程的經(jīng)驗(yàn)豐富的施工班組，配備具有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的施工員、質(zhì)檢員。 嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，各項(xiàng)管理及操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 地塊旅游配套設(shè)施項(xiàng)目 基坑圍護(hù)土方施工方案 33 施工前對(duì)全體人員進(jìn)行一次全面質(zhì)量管理教育，確立質(zhì)量第一思想，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，實(shí)行定員定崗，使所有人員明確自己的崗位職責(zé)和質(zhì)量指法標(biāo)。 項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，工地建立質(zhì)量管理小組，質(zhì)監(jiān)員及時(shí)抓好各道工序的施工 質(zhì)量，著重抓好樁機(jī)成孔、孔底清渣、水下混凝土灌注、鋼筋籠制作安裝等幾道主要工序的質(zhì)量，每道工序完畢時(shí)必須及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，上道工序不合格下道工序不準(zhǔn)施工。 認(rèn)真做好各項(xiàng)施工記錄，各道工序應(yīng)有詳細(xì)、準(zhǔn)確的原始記錄，主要工序應(yīng)有監(jiān)理認(rèn)可的簽證，由專職資料員及時(shí)進(jìn)行檢查匯總。 每周召開一次生產(chǎn)、質(zhì)量、安全會(huì)議，及時(shí)解決有關(guān)質(zhì)量問題，防患未然。 實(shí)行質(zhì)量與資金掛鉤制度，每月考核一次，對(duì)質(zhì)量一貫優(yōu)良的給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)發(fā)生質(zhì)量問題的視其輕重處于罰款。 施工期間應(yīng)自始至終主動(dòng)接受建設(shè)單位，現(xiàn)場監(jiān)理及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部 門對(duì)施工質(zhì)量及安全文明施工的監(jiān)督，并加強(qiáng)與設(shè)計(jì)代表的聯(lián)系，虛心聽取他們的意見。 十四、鉆孔灌注樁應(yīng)急預(yù)案 （一）、各種質(zhì)量事故預(yù)防措施 細(xì)節(jié)決定成敗，做好充足的施工準(zhǔn)備 ,采用有效的施工措施才能防患于未然 ,最大限度的減少質(zhì)量事故。 施工準(zhǔn)備 （ 1） 護(hù)筒長度，根據(jù)不同地質(zhì)選用不同長度護(hù)筒，但護(hù)筒長不應(yīng)超過7 米，防止砼灌注后護(hù)筒拔不出來。水中樁基護(hù)筒原則上穿過淤泥層，淤泥層太厚太深時(shí)可酌情考慮采用護(hù)筒跟進(jìn)后不拔除方式。 （ 2） 導(dǎo)管水密試驗(yàn)，每套導(dǎo)管使用前均進(jìn)行導(dǎo)管水密試驗(yàn)。及時(shí)更換失效密封圈及漏水、彎曲管節(jié)。 （ 3） 鉆頭直徑，采用小于樁徑 2～ 3 ㎝鉆頭，每次開鉆前檢查，過大及過小均不得開鉆。 地塊旅游配套設(shè)施項(xiàng)目 基坑圍護(hù)土方施工方案 34 （ 4） 電焊機(jī)，泥漿泵功率、性能均檢查，測繩經(jīng)長鋼尺檢校 ,膨潤土儲(chǔ)備充足，防止因小失大。 （ 5） 孔位，開鉆前鉆機(jī)對(duì)位后必須拉十字線檢查對(duì)位情況，防止樁位偏差超標(biāo)。 （ 6） 護(hù)筒頂標(biāo)高測完后，技術(shù)員以技術(shù)交底形式對(duì)樁基隊(duì)下發(fā)每根樁成孔深度、吊筋長度等數(shù)據(jù) ,數(shù)據(jù)計(jì)算時(shí)兩個(gè)值班技術(shù)員必須互相復(fù)核。 鉆進(jìn) （ 1） 每墩位第一根樁每 2 米留渣樣一次，除留存供設(shè)計(jì)單位備查外，當(dāng)出現(xiàn)不良地層（如淤泥、流砂層），需采用加快轉(zhuǎn)頭轉(zhuǎn)速，緩慢進(jìn)尺，回填大塊粘土擠壓加固孔壁等措施。 （ 2） 鉆頭進(jìn)入松散砂層必須適當(dāng)增大泥漿比重 ,保證孔內(nèi)泥漿比重在 以上，當(dāng)泥漿中含砂率突然增大時(shí)應(yīng)查明原因，確定是否存在塌孔。 （ 3） 鉆頭進(jìn)尺很省力時(shí)應(yīng)及時(shí)查看鉆碴，若進(jìn)入了淤泥層或軟塑、流塑粘土層，應(yīng)提住鉆頭慢速進(jìn)尺并上下掃孔或同時(shí)采用回填粘土塊擠壓加固孔壁。 （ 4） 不論何時(shí)，孔中泥漿水頭必須保持在護(hù)筒頂面以下 米左右，并保證高出地下水位 米以上。 （ 5） 當(dāng)幾臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)鉆進(jìn)時(shí)，以鉆進(jìn)速度控制成孔時(shí)間，最多允許 2個(gè)樁位同時(shí)成孔。 鋼筋籠 （ 1） 鋼筋籠頂部第一個(gè)加 強(qiáng)箍與縱向主筋須焊接牢固，一般此處為吊點(diǎn)，防止吊裝時(shí)開裂掉籠。 （ 2） 吊筋焊接后現(xiàn)場技術(shù)員逐一檢查上下焊口，保證有足夠承載力，Φ150 ㎝樁徑鋼筋籠只允許采用 Φ16 ㎜以上鋼筋做吊筋，不得采用 Φ10 ㎜盤圓做吊筋。 （ 3） 孔口橫穿鋼筋籠的承重扁擔(dān)應(yīng)有足夠承載力，不安全時(shí)須采用槽鋼加強(qiáng)。 地塊旅游配套設(shè)施項(xiàng)目 基坑圍護(hù)土方施工方案 35 （ 4） 當(dāng)樁基內(nèi)埋設(shè)聲測管時(shí)。下部封底及現(xiàn)場連接焊口需逐一敲掉焊渣檢查。且聲測管與加強(qiáng)箍之間只允許綁扎不得焊接。 水下混凝土 （ 1） 導(dǎo)管，下導(dǎo)管及拔導(dǎo)管時(shí)盡量居于孔位中心，減少掛籠的可能。 （ 2） 現(xiàn)場技術(shù)員拔導(dǎo)管時(shí)隨時(shí)記錄孔面砼 面高度及導(dǎo)管埋深并與樁基隊(duì)記錄員核對(duì)，防止拔漏導(dǎo)管形成斷樁。 （ 3） 灌注漏斗內(nèi)必須加 1010 ㎝畢子，防止砼內(nèi)大塊異物、安全帽等掉入漏斗進(jìn)入導(dǎo)管形成堵管。 （ 4） 砼除現(xiàn)場檢查落度外，隨時(shí)目測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼離析或過干時(shí)立即停灌，防止堵管，嚴(yán)禁現(xiàn)場加水。 （ 5） 各作業(yè)隊(duì)提前一天以書面形式報(bào)拌合站樁基供應(yīng)砼計(jì)劃，每班現(xiàn)場指定一人與拌合站調(diào)度聯(lián)系確定砼開盤時(shí)間，防止成孔后等砼現(xiàn)象。 （ 6） 當(dāng)灌孔時(shí)砼供應(yīng)不上 ,中斷超過半小時(shí)以上時(shí) ,應(yīng)減小導(dǎo)管埋深 ,控制在 2米左右 ,同時(shí)吊車間隔 5分鐘左右上下小范圍插拔導(dǎo)管 ,防止堵管斷樁。 （ 二） .鉆孔樁各種質(zhì)量事故應(yīng)急預(yù)案 鉆孔樁施工中發(fā)生問題時(shí) ,現(xiàn)場值班技術(shù)人員必須立即采用正確的處理方式，同時(shí)立即上報(bào)作業(yè)隊(duì)總工及經(jīng)理 ,作業(yè)隊(duì)總工及經(jīng)理視問題嚴(yán)重程度上報(bào)工區(qū)總工及值班領(lǐng)導(dǎo) ,爭取在最短時(shí)間內(nèi)解決問題 ,防止 Ⅱ 類樁及斷樁發(fā)生。 （ 1） 坍孔 在流砂及淤泥地層容易塌孔 ,鉆孔過程中發(fā)生坍孔后，增大泥漿比重（控制在 ～ 之間），改善其孔壁結(jié)構(gòu)。坍孔嚴(yán)重時(shí)，坍孔位置回填大塊粘土重新鉆孔。 （ 2） 縮孔 在軟塑、硬塑粘土層易發(fā)生縮孔 ,鉆孔時(shí)發(fā)生彎孔、縮孔時(shí)，可將鉆頭提到偏孔處進(jìn)行反復(fù)掃孔，直到鉆孔正直， 如發(fā)生嚴(yán)重彎孔時(shí)，采用小片石與黏土塊混合，回填到偏孔處，填料沉實(shí)后再鉆孔糾偏。 地塊旅游配套設(shè)施項(xiàng)目 基坑圍護(hù)土方施工方案 36 （ 3） 埋鉆和卡鉆 埋鉆通常伴隨塌孔同時(shí)發(fā)生，先處理埋鉆后再處理塌孔，事故發(fā)生后，應(yīng)保證孔內(nèi)有足夠的泥漿，保持孔內(nèi)壓力，穩(wěn)定孔壁防止坍塌擴(kuò)大，采用大功率泥漿泵抽排鉆頭處沉碴沉消除阻力，然后緩慢提鉆，嚴(yán)禁強(qiáng)行處理，否則有可能造成鉆桿扭斷等更嚴(yán)重的事故。 （ 4） 掉鉆頭 通常發(fā)生在循環(huán)鉆機(jī)及沖擊鉆機(jī)，掉鉆頭后，保持孔內(nèi)水頭高度，增加泥漿比重（ ～ ），制作 L 形打撈勾，固定在鉆桿下端，將鉆桿伸入孔底，旋轉(zhuǎn)勾住鉆頭后上提。 （ 5） 護(hù)筒下沉 當(dāng)護(hù)筒底端未完全穿透淤泥層或位于流砂層內(nèi)時(shí)，易發(fā)生護(hù)筒下沉，發(fā)生護(hù)筒下沉?xí)r，若開鉆不久則回填孔位，加長護(hù)筒重新埋設(shè)，若接近成孔則加大泥漿比重（ ～ ）保持孔內(nèi)泥漿水頭高度 ,用枕木對(duì)稱鋪在護(hù)筒外側(cè) ,利用槽鋼等承重扁擔(dān)將護(hù)筒架在枕木垛上 ,成孔后盡量不清孔 ,鋼筋籠吊環(huán)以枕木垛承重 ,縮短灌孔時(shí)間。 （ 6） 鋼筋籠掉籠 吊筋焊接不牢或孔口承重扁擔(dān)失穩(wěn)時(shí)容易掉籠 ,掉籠發(fā)生后 ,保持孔內(nèi)水頭 ,加大泥漿比重（ ～ ） ,若未灌注砼 ,則采用雙 L 形撈勾綁在鉆桿底部進(jìn)行打撈 ,若已灌注一部分砼 ,則盡量減少導(dǎo) 管埋深 ,原鋼筋籠可棄在孔內(nèi)，在 2 小時(shí)內(nèi)重新下一根鋼筋籠 ,連續(xù)灌注。 （ 7） 鋼筋籠上浮 灌注混凝土的導(dǎo)管位于鋼筋籠底部以下且混凝土埋管深度較大，此時(shí)混凝土上頂力對(duì)鋼筋籠沖擊最大 ,容易發(fā)生上浮。 發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮之后，立即停止灌注混凝土，測繩檢查鋼筋籠底及導(dǎo)管底的準(zhǔn)確位置，拆除導(dǎo)管，減小砼埋深，導(dǎo)管底升至鋼筋籠底上方后 ,減小罐車砼出料速度 ,恢復(fù)灌注。 （ 8） 封底失敗 地塊旅游配套設(shè)施項(xiàng)目 基坑圍護(hù)土方施工方案 37 封底失敗常見原因是記錯(cuò)導(dǎo)管入孔長度 ,導(dǎo)致導(dǎo)管底與孔底距離計(jì)算錯(cuò)誤 ,封底失敗后 ,立即采用大功率泥漿泵接在導(dǎo)管上，在孔底砼終凝前將砼吸出，測量孔深合格后 重新封底。 （ 9） 堵管 堵管在灌孔中比較常見，堵管原因很多 ,砼坍落度太小 ,導(dǎo)管埋深過大 ,導(dǎo)管內(nèi)堵塞大塊異物、砼等待時(shí)間超過 1 小時(shí) ,未形成連續(xù)灌注等。同時(shí)可采用直徑 12～ 14的螺紋鋼接長成一根長鋼筋 ,用人工插入導(dǎo)管來回捅。一般會(huì)解決堵管問題。 （ 10） 掛籠 當(dāng)導(dǎo)管、鋼筋籠不直順居中 ,孔位傾斜度過大時(shí) ,砼灌注拔導(dǎo)管時(shí)容易發(fā)生掛籠 ,掛籠時(shí)可見鋼筋籠同時(shí)上提現(xiàn)象 ,此時(shí)不可硬拔導(dǎo)管 ,稍下放導(dǎo)管 ,采用人工旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管，改變導(dǎo)管方向、位置后再試驗(yàn)性上提導(dǎo)管 ,一般可解決掛籠問題。 （ 11） 接近樁頂處砼灌不下去 當(dāng)砼 灌注至接近樁頂時(shí) ,若樁頂位置離地表較近，高差不夠或砼罐車間隔時(shí)間過長 ,容易發(fā)生砼灌不下去現(xiàn)象 ,此時(shí)應(yīng)放棄罐車溜槽對(duì)著小料斗放料方式 ,采用封底用大料斗 ,裝入計(jì)算好的砼量后 ,用吊車緩慢提高料斗 ,增加灌注高差同時(shí)適當(dāng)減少導(dǎo)管埋深，可完成灌注。 （ 12） 斷樁 當(dāng)發(fā)生斷樁后 ,摸清斷樁位置 ,若距地表在 10 米以內(nèi) ,周邊地形具備開挖條件 ,可降水開挖到斷樁位置 ,鑿除浮漿，以直徑大于樁徑 10 ㎝左右粗糙木模做模板 ,接樁至設(shè)計(jì)樁頂。若發(fā)生深層斷樁，只能原樁位回填粘土 ,孔位穩(wěn)定后調(diào)沖擊鉆進(jìn)場 ,原位將斷樁擊碎 ,用大塊磁石吸出擊碎鋼筋 ,重新灌注 。 地塊旅游配套設(shè)施項(xiàng)目 基坑圍護(hù)土方施工方案 38 第二節(jié)、鋼筋植筋施工 一、植筋施工部位 因軸線北邊 ES斷、南邊 SP斷、東邊 PL斷、原圍護(hù)梁已施工完畢，現(xiàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)圍護(hù)梁進(jìn)行鑿除，與新施工圍護(hù)壓頂梁重新澆筑，并在新打壓頂梁與老壓頂梁節(jié)點(diǎn)處進(jìn)行植筋施工，包括原圍護(hù)梁與支撐梁也采用植筋施工。在第二次挖土至標(biāo)高 至 時(shí)，開始新老圈梁植筋。 二、施工說明 圍護(hù)梁采用“植筋法”進(jìn)行植入（錨固）施工，在植筋位置鉆孔、注膠并植入鋼筋，利用化學(xué)錨固膠作為鋼筋與梁混凝土的粘合劑，保證鋼筋與梁混凝土的可靠粘接，從而減輕對(duì)原結(jié)構(gòu)構(gòu) 件的損傷，使設(shè)計(jì)（或構(gòu)造）拉結(jié)筋與圍護(hù)梁混凝土的可靠粘接強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)（或規(guī)范）要求，拉結(jié)筋上的拉力通過化學(xué)粘結(jié)劑向混凝土中傳遞。 三、工藝流程及施工操作要點(diǎn) （一）工藝流程 彈線定位 — 〉鉆孔 — 〉清孔 — 〉鋼筋處理 — 〉注膠 — 〉注膠 — 〉植筋 — 〉固化養(yǎng)護(hù) — 〉抗拔試驗(yàn) — 〉綁鋼筋澆筑砼 （二）施工操作點(diǎn) “植筋法” 施工拉結(jié)筋主要工藝如下： 彈線定位：對(duì)照施工圖，按設(shè)計(jì)或構(gòu)造要求在設(shè)置拉結(jié)筋的位置，沿高度方向進(jìn)行彈線，先彈豎線，在彈橫線，橫豎線相交部位，即為拉結(jié)筋的鉆孔位置。 鉆孔：根據(jù)彈出的鉆孔位置， 用沖擊鉆鉆孔，孔深和孔徑按設(shè)計(jì)要求確定。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，孔深按≥ 15d 考慮，一般采用 100mm，孔徑按 d+2～ 4 mm 控制，一般采 地塊旅游配套設(shè)施項(xiàng)目 基坑圍護(hù)土方施工方案 39 用 10 mm。鉆孔時(shí)要使用沖擊鉆垂直于結(jié)構(gòu)表面均勻鉆入，以便控制鉆孔的垂直?？咨钣脹_擊鉆上頂桿控制。 清孔：鉆孔完成一個(gè)結(jié)構(gòu)面后，可進(jìn)行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內(nèi)粉塵，采用專用毛刷和吹風(fēng)機(jī)（橡皮氣囊、手推式氣筒或手動(dòng)、電吹風(fēng)機(jī)）配合進(jìn)行。清孔時(shí)用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮塵，然后用專用毛刷清刷孔壁，清刷時(shí)毛刷在孔內(nèi)抽拉轉(zhuǎn)動(dòng)，如此反復(fù)吹刷，清理干凈孔內(nèi)粉塵。 配膠： 植筋用膠粘劑應(yīng)采用 A級(jí)膠。 注膠：根據(jù)產(chǎn)品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動(dòng)壓力灌漿器進(jìn)行注膠操作。拉動(dòng)拉桿，將配好的植筋膠拌合物吸入內(nèi)囊，注膠時(shí)要注意排除鉆孔內(nèi)的空氣，將注膠咀伸入鉆好的植筋孔中約 8cm 左右，推動(dòng)拉桿使膠料注入孔內(nèi)，邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器，直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口 1/3 孔深（約 3cm 左右）時(shí)方可停止注膠，以植入拉結(jié)筋后膠液略有被擠出為度。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后，應(yīng)把套筒、彈簧、拉桿用丙酮清洗干凈，以利再用。 植筋：植筋應(yīng)在注膠完成后立即進(jìn)行。為保 證膠體飽滿，注膠完成后，將加工好的拉結(jié)筋植入端醮少許膠液，緩緩插入植筋孔。操作時(shí)要邊插入邊沿一定方向轉(zhuǎn)動(dòng)多次，以使植筋膠與拉結(jié)筋和混凝土孔壁表面粘結(jié)密實(shí)。拉結(jié)筋在植筋施工前應(yīng)徹底清除表面附著物、浮銹和油污。拉結(jié)筋要插入孔道最深處，常溫下保證 24h 不擾動(dòng)（時(shí)間按植筋膠說明書控制），達(dá)到要求后方可進(jìn)行施工。 檢查驗(yàn)收：按植筋膠說明書介紹的產(chǎn)品凝膠時(shí)間和固化時(shí)間，一般為 15min 和1h,植筋到位后，凝膠前要派專人現(xiàn)場看護(hù)施工完的鋼筋，嚴(yán)防碰撞；膠體完全固化后方可進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。采用非破壞性檢驗(yàn)，試驗(yàn)值達(dá)到設(shè)計(jì)要 求后卸荷。 植筋過程完成后，專業(yè)工長要對(duì)所有鋼筋進(jìn)行檢查，檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄表和檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表，然后請(qǐng)專業(yè)質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收核定，核定無誤后報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場監(jiān)理 地塊旅游配套設(shè)施項(xiàng)目 基坑圍護(hù)土方施工方案