【導(dǎo)讀】1. 目錄。2. 3. 4. 第八章消防

　　

【正文】 167。 混凝土技術(shù)保證措施 167。 混凝土供應(yīng)保證措施 本工程二沉池、污泥泵房等全部使用自拌混凝土，要求抗?jié)B混凝土配合比經(jīng)向建筑科研院技術(shù)咨詢，進(jìn)行多組抗?jié)B試驗(yàn)對(duì)比后，再優(yōu)選混凝土配合比，技術(shù)要求包括混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)、緩凝要求、施工外加劑要求等。后臺(tái)混凝土攪拌站嚴(yán)格按配合比要求配制混凝 土，認(rèn)真履行職責(zé)。 73 167。 混凝土泵送運(yùn)輸 混凝土使用泵送運(yùn)輸，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，保證混凝土泵送的順利進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行挪、接泵管的工作，做到混凝土及時(shí)供應(yīng)?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一臺(tái)備用輸送泵，保證澆筑混凝土過(guò)程中，不因輸送泵損壞而影響施工順利進(jìn)行。 167。 混凝土澆筑振搗 混凝土澆筑質(zhì)量，是確?；炷凉こ虄?nèi)部質(zhì)量和觀感質(zhì)量的關(guān)鍵工序，在澆筑過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)程，落實(shí)“三檢制”。澆筑混凝土前，要認(rèn)真檢查模板、鋼筋是否合格，做好預(yù)檢和隱檢，檢查預(yù)留、預(yù)埋的情況是否符合要求。對(duì)施工中容易 產(chǎn)生露漿、錯(cuò)臺(tái)、接槎處夾雜物、門窗洞口變形移位、鋼筋保護(hù)層過(guò)大或者露筋等地方，要有專人負(fù)責(zé)處理，并在澆筑過(guò)程進(jìn)行監(jiān)視。 混凝土澆筑入模方式采用泵管直接入模，當(dāng)澆筑墻體混凝土，自由高度超過(guò) 2m 時(shí)，混凝土要經(jīng)串筒注入模板內(nèi)，保證混凝土拌合物落下高度不大于 2m，防止根部混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 混凝土采用分段分層澆筑，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行監(jiān)控，使用標(biāo)尺桿控制下料厚度，澆筑過(guò)程保證均勻布料。 施工前要對(duì)持振搗手進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底，施工中有專人負(fù)責(zé)對(duì)混凝土振搗的監(jiān)控，切實(shí)保證 74 混凝土的振搗時(shí)間、振點(diǎn)位置、振搗移動(dòng)順序符合要求 ，不發(fā)生露振、過(guò)振或振不密實(shí)的現(xiàn)象。由于是泵送混凝土，在混凝土振搗完 30 分鐘后，初凝前進(jìn)行二次振搗，以提高混凝土的密實(shí)度。 167。 混凝土試驗(yàn) 每次澆筑混凝土?xí)r，試驗(yàn)員要對(duì)混凝土拌合物做坍落度試驗(yàn)，確?；炷恋暮鸵仔裕⒓皶r(shí)留制試塊，每次開盤澆筑混凝土，不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土都要留制試塊，在一次澆筑中，每澆筑100m3 混凝土，至少留制一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，以及各種同條件試塊，有抗?jié)B要求的要留制抗?jié)B標(biāo)養(yǎng)試塊?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)實(shí)驗(yàn)室，存放標(biāo)養(yǎng)試塊。同條件試塊留在施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑部位。試驗(yàn)員要及時(shí)對(duì)所做試塊做 好標(biāo)記，不能混淆 ,并按照技術(shù)要求，將試塊分類保存，及時(shí)送到試驗(yàn)室進(jìn)行抗壓或抗?jié)B試驗(yàn)，及時(shí)向技術(shù)部門提供試驗(yàn)結(jié)果和數(shù)據(jù)。 167。 防止混凝土堿 集料反應(yīng)措施 混凝土－堿集料反應(yīng)（簡(jiǎn)稱“ AＡＲ”）俗稱“混凝土癌癥”。是水泥和外加劑中的堿（鉀、鈉堿金屬離子 Na2O、 K2O）與砂、石骨料中的堿活性物質(zhì)（如 SiO2）發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。生成堿硅酸凝膠（ ASR），吸水后產(chǎn)生膨脹壓力，使混凝土開裂。在工程實(shí)踐中以消除混凝土中發(fā)生“ AAR”的條件，以確?；炷恋膹?qiáng)度和耐久性。 75 本工程選用低堿活性集料配制混凝土，使用低堿 水泥，水泥中堿含當(dāng)量低于 %。摻低堿外加劑用于改善混凝土的性能，其用量小于混凝土水泥用量的 5%，外加劑帶入混凝土中堿量，每立方米混凝土不得超過(guò) 1Kg。本工程混凝土摻合料使用含堿量不大于 %的Ⅱ級(jí)優(yōu)質(zhì)粉煤灰，以并取代 25%水泥；這樣可保證配制的粉煤灰混凝土總含堿量低于 2kg/cm3 標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步防止混凝土的堿集料反應(yīng)，從而提高混凝土的耐久性。 167。 混凝土抗?jié)B性能施工技術(shù)保證措施 本工程為水工構(gòu)筑物，水池底板大部分厚度為 400～ 600mm，已接近大體積混凝土的下限標(biāo)準(zhǔn)，要防止混凝土在硬化過(guò) 程中，釋放的大量的水化熱導(dǎo)致內(nèi)外溫差不一致使混凝土產(chǎn)生裂縫，進(jìn)一步達(dá)到抗?jié)B和提高結(jié)構(gòu)混凝土的耐久性是本工程中一個(gè)重點(diǎn)也是本工程的難點(diǎn)所在。尤其是二沉池底板和池壁混凝土結(jié)構(gòu)厚實(shí)，混凝土方量大、工程條件復(fù)雜、對(duì)施工技術(shù)的要求高，由于水泥產(chǎn)生大量水化熱，造成混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度升高，結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差大，內(nèi)部和外部存在溫差應(yīng)力，而使結(jié)構(gòu)混凝土表面受拉，當(dāng)溫度應(yīng)力超過(guò)混凝土的受拉應(yīng)力極限時(shí)，表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫；水泥在硬化的過(guò)程中需要大量的水，混凝土表面溫度達(dá)到 30℃以上，使混凝土內(nèi)部溫度升高，水分大量蒸發(fā)，從而使結(jié)構(gòu)混凝土干 縮變形，在混凝土表面產(chǎn)生很多的裂縫。 因此，在本工程基礎(chǔ)底板混凝土施工中，采取綜合措施，混凝土外保溫法，減小結(jié)構(gòu)內(nèi)外部溫 76 差；調(diào)整混凝土表面濕度，杜絕表面干裂就成為施工中的重點(diǎn)。 在本工程混凝土施工中將采取以下措施： （ 1）混凝土配合比設(shè)計(jì) 工程地下室外墻和二沉池底板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為 C25/S6，要求混凝土優(yōu)選配合比；混凝土配合比的技術(shù)指標(biāo)如下： 水泥： 普通硅酸鹽水泥。 混凝土中水泥用量不超過(guò) 360kg/m3。 混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B強(qiáng)度等級(jí)： C25/S6 混凝土坍落度： 120～ 140 ㎜ 混凝土緩凝 時(shí)間：不少于 6h （ 2）對(duì)混凝土原材料的要求 混凝土攪拌站應(yīng)對(duì)所用原材料采取以下控制措施： 水泥：采用 普通硅酸鹽水泥，減緩早期強(qiáng)度上升過(guò)快，避免因產(chǎn)生的大量水化熱造成的結(jié)構(gòu)溫度驟然升高，從而達(dá)到配制高強(qiáng)度、低水化熱混凝土的要求。 石子：采用粒徑 5～ 20 連續(xù)級(jí)配碎卵石，含泥量控制在 %以下，其他技術(shù)指標(biāo)滿足施工規(guī) 77 范要求。 砂： 中粗砂 ,含泥量控制在 1%以下，有機(jī)質(zhì)含量滿足規(guī)范要求。 外加劑：選用具有膨脹、減水、緩凝特性的復(fù)合型外加劑。在混凝土硬化階段產(chǎn)生微脹自應(yīng)力，用于補(bǔ)償混凝土因自身失水而產(chǎn) 生的干縮，消除產(chǎn)生混凝土裂縫的可能性。摻加混凝土緩凝劑，為延緩混凝土的凝結(jié)，使混凝土產(chǎn)生的水化熱均勻釋放，降低混凝土內(nèi)外溫差，消除混凝土因內(nèi)外溫差而產(chǎn)生裂縫的可能性，在混凝土中摻入緩凝劑，可滿足澆筑工藝要求，避免出現(xiàn)人為的施工冷縫，從而達(dá)到抗?jié)B的目的。 摻合料：為滿足施工工藝的要求，使混凝土具有優(yōu)良的流動(dòng)性、和易性、可泵性，延緩混凝土水化速度，在混凝土中摻入二級(jí)粉煤灰，從而使混凝土內(nèi)部最高溫度進(jìn)一步降低，達(dá)到防滲抗裂的目的。 堿含量：本工程混凝土強(qiáng)度高，水泥、粉煤灰、外加劑用量大，在優(yōu)選混凝土配合比時(shí)，采用低堿材料：水泥、外加劑、粉煤灰，每立方米集料中帶入的堿量不得超過(guò) 2kg。砂、石選擇低堿活性集料，防止混凝土產(chǎn)生堿集料反應(yīng)，使混凝土開裂，降低混凝土的抗?jié)B性能和結(jié)構(gòu)的耐久性。 （ 3）采用合理的澆筑方法： 78 混凝土的澆筑采用分段斜面層法連續(xù)作業(yè)，使混凝土在硬化過(guò)程中產(chǎn)生的水化熱得到均勻釋放。 （ 4）合理的振搗方法 澆筑混凝土的過(guò)程中，實(shí)施“二次振搗”和適度振搗相結(jié)合的方法，可提高混凝土的密實(shí)度，提高混凝土的強(qiáng)度、防裂性能、抗?jié)B性，提高混凝土的耐久性。 （ 5）混凝土的表面收活 混凝土澆筑成形后，終凝前，用木抹子抹三 遍，表面搓平，消除混凝土表面因失水而出現(xiàn)裂縫。合理地布置混凝土后澆帶：通過(guò)合理地設(shè)置后澆帶，使混凝土的表面溫度應(yīng)力控制在其抗拉強(qiáng)度下限。 （ 6）后澆帶的處理 本工程水池底板及外墻混凝土強(qiáng)度在達(dá)到 100%后，方可進(jìn)行后澆帶的施工；水池墻壁及底板后澆帶的施工順序如圖 511 所示。 底板及后澆帶兩側(cè)混凝土界的處理如圖 512 所示。 79 底板后澆帶未澆筑混凝土前，用木板封閉，防止異物落入后澆帶內(nèi)，難以清理。 為保證后澆帶的抗?jié)B性能，后澆帶兩側(cè)接槎部位混凝土界面剔鑿成“【】”形。 混凝土界面毛化處理 支模 澆 筑池墻混凝土 混凝土的養(yǎng)護(hù) 后澆帶混凝土的澆筑：后澆帶混凝土采用比后澆帶兩側(cè)混凝土高一級(jí)的 C30 混凝土澆筑；混凝土內(nèi)摻 UEA3 膨脹劑（摻量：水泥重量的 10%～ 12%），以保證后澆帶兩側(cè)新老混凝土結(jié)合緊密。 混凝土的養(yǎng)護(hù)： （ 7）混凝土終凝前，用木抹抹壓兩遍，最后一遍用鐵抹壓光；混凝土澆筑 12h 后開始養(yǎng)護(hù)。 底板混凝土養(yǎng)護(hù)，可沿底板后澆帶或邊沿圍堰 150 ㎜高蓄水養(yǎng)護(hù)，蓄水高度不少于 50 ㎜，養(yǎng)護(hù)期限不少于 14d。 80 池 /墻混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土拆模后，覆蓋一層濕潤(rùn)麻袋布，外用塑料薄膜封閉，養(yǎng)護(hù)期限不少于 14d。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)在池 /墻頂灑水，保持混凝土表面濕潤(rùn)。 167。 防水工程質(zhì)量保證措施 防水工程由具有專業(yè)施工資質(zhì)的防水施工隊(duì)伍施工，操作人員持證上崗；防水材料由北京市建委的認(rèn)證廠家供應(yīng)，要有準(zhǔn)用證，材料進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行外觀檢查，合格后抽樣做試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，才能使用。 （ 1）屋面防水 屋面防水層采用一道高聚物改性瀝青涂膜，要求按屋面的排水坡度，確定鋪貼順序，按坡度自低處向高處進(jìn)行涂刷。屋面的特殊部位如女兒墻、出屋面的管道、設(shè)備基礎(chǔ)、雨水口等部位要增設(shè)附加層。收口處理按屋面防水施工規(guī)范要求認(rèn)真操作。防水層 做完后，進(jìn)行外觀檢查，合格后，作 2h 的淋水試驗(yàn)，不滲漏為合格。 （ 2）水池內(nèi)防水砂漿 81 為增強(qiáng)水池混凝土后澆帶及水池施工縫處混凝土的防水性能，在其兩側(cè)增設(shè)防水砂漿加強(qiáng)帶（如圖 513）；防水砂漿配合比：（水泥 +UEA3）：砂 =1： 2，其中 UEA3 占水泥重量的 6～ 8%。 167。 由于本工程基礎(chǔ)和主體跨雨期施工，本地區(qū)年降水量大、多集中在 6～ 9 月份，為給項(xiàng)目施工提供一個(gè)良好的施工環(huán)境，防水基坑邊坡被雨水沖刷坍塌影響施工，所有基坑邊坡按 1： 放坡后采用配筋網(wǎng)噴射混凝土護(hù)坡 ，鋼筋φ 6@300，噴射混凝土 30mm 厚。 雨期施工前，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的物料存放區(qū)域、構(gòu)件存放區(qū)、臨建、現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域進(jìn)行徹底檢查，做好以下防雨措施： ⑴水泥庫(kù)地面高出自然地區(qū)地坪 30cm，四周向外作 70mm厚混凝土散水，排水坡度 i=5%，水泥庫(kù)地面用架板墊起 30cm，底鋪塑料薄膜，水泥庫(kù)窗戶不得敞開，屋頂做好防水措施。 ⑵竹膠模板加工區(qū)域在雨期時(shí)，要搭設(shè)防護(hù)棚，盡量避免露天作業(yè)，防止底部板肋受潮變形， 82 或竹膠模板受潮膨脹變形，縮短模板使用壽命。 模板存放時(shí)要面板向上，底部不得接觸地面。 ⑶現(xiàn)場(chǎng)臨建四周要做好散水 ，并有專人管理，負(fù)責(zé)每天清掃，保持臨建衛(wèi)生整潔。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)排水明溝將雨水排入市政下水管網(wǎng)。排水設(shè)施專人管理，嚴(yán)禁挪用。 ⑷現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域 龍門架、腳手架要做好防雷保護(hù)措施，接地電阻 R4Ω，施工用電機(jī)械均采用“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”。臨時(shí)砂、石料場(chǎng)應(yīng)拍成方，不得零散堆放，施工道路排水坡度 i=3%，施工道路不得任意占用，保持道路處于暢通無(wú)阻。 ⑸鋼筋電渣壓力焊不能在雨天進(jìn)行 ,如果工程要求在雨天進(jìn)行，施工時(shí)要采取遮雨措施。 ⑹鋼筋加工區(qū)域內(nèi)的施工機(jī)械，用石棉瓦和塑料薄膜覆蓋，雨天不 得露天作業(yè)，以防觸電。 ⑺鋼筋綁扎時(shí) ，施工人員的鞋底沖洗干凈，方可到鋼筋網(wǎng)上作業(yè)。不可將泥沙帶入現(xiàn)場(chǎng)模板內(nèi)，影響施工質(zhì)量。 ⑻混凝土澆筑盡量避免雨天施工，提前要掌握好天氣預(yù)報(bào)。雨天澆筑混凝土?xí)r，準(zhǔn)備好塑料薄膜，隨打隨蓋，防止雨水沖刷，作業(yè)人員配備雨衣和塑料布。 ⑼主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，利用結(jié)構(gòu)鋼筋作避雷引下線，停用的設(shè)備拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，搬移用 83 電設(shè)備前，由電工切斷電源。 第六章 安全生產(chǎn)、文明施工 第 1節(jié) 工程管理目標(biāo) 本工程的管理目標(biāo)是：河南省文明安全工地。 第 2節(jié) 安全生產(chǎn)、文明施工保證體系 我公司擁有系統(tǒng)的安全生產(chǎn)、文明施工保證體系，和健全的安全管理制度，保 證現(xiàn)場(chǎng)的施工安全文明施工，減少或者避免安全事故的發(fā)生，使工程順利地進(jìn)行施工。我公司的安全文明施工保證體系見圖 61。 84 第 3節(jié) 安全管理制度、現(xiàn)場(chǎng)保證措施 167。 建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)制度，嚴(yán)格執(zhí)行總公司安全崗位責(zé)任制。 167。 本工程設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理兼安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，下設(shè)專職安全員一名，負(fù)責(zé)檢查督促安全施工檢查，防患于未然。 167。 健全施工現(xiàn)場(chǎng)安全施工設(shè)施，“三寶”利用及“四口”防護(hù)落實(shí)到操作者的心中，項(xiàng)目經(jīng)理的各項(xiàng)決策，工程施工方案的選擇等將安全生產(chǎn)放在首位。 167。 針對(duì)本工程的 特點(diǎn)，制定出安全管理制度、安全生產(chǎn)教育制度、安全生產(chǎn)檢查制度、 85 施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理制度、電氣安全生產(chǎn)管理制度、治安、防火、防爆制度、安全交底制度、安全技術(shù)措施等。 167。 由項(xiàng)目經(jīng)理組織安全人員及各職能部門定期抽查安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)定人員、定措施、定時(shí)間落實(shí)解決，事后檢查。 167。 吊車進(jìn)后 ,經(jīng)主管部門驗(yàn)收合格后方可投入使用，使用前進(jìn)行試運(yùn)行。 167。 現(xiàn)場(chǎng)臨電系統(tǒng)按三相五線制， 3 級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)配置，在裝修階段，室內(nèi)施工照明采用 36V 安全電壓供電。 167。 施工現(xiàn)場(chǎng)有從 事明火操作的人員，事先向安全員開動(dòng)火證，提出用火申請(qǐng)，制定防火措施。 167。 施工現(xiàn)場(chǎng)杜絕現(xiàn)場(chǎng)施工人員吸煙，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定要求佩戴好安全帽。 167。 從事各項(xiàng)施工的操作人員一律遵守本崗位安全職責(zé)，特殊工種作業(yè)人員持證上崗。 167。 污泥泵房地下室頂板設(shè)備安裝口處，沿外圍設(shè)防護(hù)欄桿安全網(wǎng)封閉。 167。 做好周一教育，周六檢查工作及新工人入廠三級(jí)教育，增強(qiáng)廣大職工的安全意識(shí)。 第 4節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施 86 嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。外圍搭設(shè)雙立管雙排鋼管腳手架，外面用密目式安全網(wǎng)進(jìn)行封閉。沉基坑外圍搭封閉的護(hù)身欄桿，夜晚施工現(xiàn)場(chǎng)有足夠的亮度。 第 5節(jié) 文明施工措施 167。 為確保施工現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，用細(xì)石混凝土澆筑半久性施工道路，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩名執(zhí)勤人員 ,每日對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外作徹底清掃，各施工段劃分責(zé)任區(qū)，各段負(fù)責(zé)人對(duì)