【導(dǎo)讀】建筑總高度為米。使用年限為50年，耐火等級為二級。水泥用量5%防水粉）。外，其余采用陶瓷地磚地面。其做法由上至下為20厚1：2水泥砂漿抹面壓光C30. 砂漿找平——鋼筋砼屋面板，表面清掃干凈。2．雨水管，為D=110白色UPVC雨水管。1．窗為白色塑鋼窗，窗結(jié)構(gòu)型材。品卷閘門，單元門為不銹鋼成品對講門。2．所有室內(nèi)門為均實(shí)木成品門。3．門、窗定位未注明者立樘均立里。1．內(nèi)墻面：白色仿瓷涂料墻壁。體磚，其它大面積墻面米黃色外墻磚面磚局部外墻涂料。碴壓力焊焊接，不采用單面焊接，雙面焊縫的長度為6d，且接頭數(shù)量及位置必須符合規(guī)范要求。1．管材選用及接口：本工程主管和立管采用PE管，電熔連接，支管為PPR管，熱熔連接，工作壓力。接，其他閥門采用閘閥，比值扣或閥蘭連接。3．管道安裝：衛(wèi)生間內(nèi)給水支管在可視范圍內(nèi)均暗敷，排水系統(tǒng)包括污水系統(tǒng)及雨廢水系統(tǒng)。管道送至校區(qū)雨水管網(wǎng)。

　　

【正文】 基層上彈出清晰的線條，一般間距為 1m 左右，有鑲邊要求的應(yīng)留出鑲邊量。 鑲分格按彈線用稠水泥漿把嵌條粘立固定。嵌條應(yīng)先粘一側(cè)， 47 再粘另一側(cè)，嵌條為銅、鋁料時，應(yīng)用長 60mm 的 22 號鐵絲從嵌條孔中穿過，并埋固在水泥砂漿中，水泥砂漿粘貼高度應(yīng)比嵌條頂面低 4mm,并做成 45 度。 分格條應(yīng)粘貼牢固、平直，接頭嚴(yán)密，應(yīng)用靠尺板比齊，使上平一致，作為鋪設(shè)面層的標(biāo)志，并應(yīng)接 5 米通線檢查垂 直度，其偏差不得超過 1mm。 鑲條后 12 小時后開始澆水養(yǎng)護(hù)，不少于 2 天。并嚴(yán)加保護(hù)，防止碰壞。 清理濕潤基層 將基層浮漿、浮泥、油污、灰渣、玻璃渣等認(rèn)真清理干凈，必要時可適當(dāng)鑿毛或用鋼絲刷刷干凈。 鋪石粒漿前 1 時，噴水使基層充分濕潤，但不得有積水。 涂刷結(jié)合層 在 基 層 表面 上 刷 一 道 與 面 層水 泥 顏 色 相 同 的 、水 灰 比 為 的水泥漿結(jié)合層，一次刷漿面積不可過大，應(yīng)隨刷隨鋪石粒漿，兩者緊密配合。 鋪抹石粒漿 地面石粒漿配合經(jīng)與踢腳板配合比要求計(jì)量準(zhǔn)確，拌合均勻。 地面鋪抹時，將抹好的石粒漿倒入分格框 中用鐵抹子把石粒漿由中間向四面攤鋪，用刮尺刮平后，抹平壓實(shí)。分格條兩邊及交角處要特別注意拍平壓實(shí)。鋪抹厚度以拍實(shí)壓平后高出分格條2mm 為宜。整平后如發(fā)現(xiàn)石粒過稀處，可在表面上再適當(dāng)撒一層石粒，過密處可適當(dāng)剔除一些石粒，使表面石子顯露均勻，無缺石現(xiàn)象，接著用滾子進(jìn)行滾壓。 踢腳板抹石粒漿面層，凸出墻面厚約 8mm，所用石粒宜稍小，鋪抹時，先將底子灰用水濕潤，在陰陽角及上口，用靠尺按水平線找好規(guī)矩，貼好靠尺板，涂刷素水泥漿一遍后，隨即將踢腳板石粒上墻、抹平、壓實(shí)； 滾壓密實(shí) 地面面層滾壓應(yīng)從橫豎兩個方向輪換進(jìn) 行。滾壓前應(yīng)將嵌條 48 頂面的石粒清掉，在低洼處撒拌合好的石渣漿找平。 滾壓時用力應(yīng)均勻，防止壓倒或壓壞分格條。 鋪抹壓平 待石粒漿收水（約 2 小時）后，用鐵抹子將滾壓波紋抹平壓實(shí)。石粒罩面完成后，于次日進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，高溫時為 57 小時。 試磨 水磨石面層開磨前應(yīng)進(jìn)行試磨，以石粒不松動為準(zhǔn)，經(jīng)檢查確認(rèn)可磨后，方可正式開磨。 根據(jù)準(zhǔn)備好的磨石機(jī)數(shù)量和能力，確定每次鋪石粒漿的面積，以求強(qiáng)度不至過高前粗磨完畢。 粗磨 (磨頭遍 ) 粗磨用 6070 號油石，磨石機(jī)在地面上呈橫“ 8”字形移動，邊磨邊加水，隨時清掃磨 出的水泥濁漿，并用靠尺不斷檢查磨石的平整度，到表面磨平、磨勻，全部顯露出嵌條與石粒后，再清理干凈。 等稍干再滿涂同色水泥漿一道 (第一遍 )，以填補(bǔ)砂眼和細(xì)小的凹紋，脫落的石粒應(yīng)對齊，養(yǎng)護(hù)后再磨。 1細(xì)磨 (磨第二遍 ) 細(xì)磨應(yīng)在粗磨結(jié)束并待第一遍水泥漿養(yǎng)護(hù)一天后進(jìn)行。 使用 90120 號油石，機(jī)磨方法同頭遍，磨至表面光滑后，再滿涂第二遍同色水泥漿一遍，然后養(yǎng)護(hù)一天時。 1磨光 (磨第三遍 ) 應(yīng)在細(xì)磨結(jié)束養(yǎng)護(hù)后進(jìn)行。 使用 180220 號油石，機(jī)磨方法同頭遍，磨至表面平整光滑，石子顯露均勻，無細(xì)孔磨痕為止。 邊角等磨石機(jī)磨不到之處，用人工手磨。 1草酸清洗 用墊光溶化草酸，冷卻后在擦凈的面層上用揩布均勻涂抹。在經(jīng)細(xì)油石出光后，在表面撒草酸粉灑水，經(jīng)油石進(jìn)行擦洗，露出本色用清水洗凈，撒鋸末掃干。 49 1打蠟拋光 酸洗后的水磨石面，應(yīng)晾干擦凈。 地板蠟采用自制，將蠟、煤油按 1： 4 的重量比放入桶內(nèi)加熱、熔化，再摻入適量松香水后調(diào)成稀糊狀，涼后即可使用。 用布或干凈麻絲沾蠟薄薄均勻涂在水磨石面上，待蠟干后，用包有麻布或細(xì)帆布的木塊代表油石，將在磨石機(jī)的磨盤上進(jìn)行磨光，直到水磨石表面光滑潔亮為止。 外墻貼面磚工程 （ 一 )施工準(zhǔn)備 （天花）墻柱面粉刷抹灰施工完畢。 、電制盒門窗安裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。 、門窗框與墻柱之間縫隙用 1:水泥砂漿堵灌密實(shí)（鋁門窗邊縫隙嵌塞材料應(yīng)由設(shè)計(jì)確定）；鋁門窗框應(yīng)粘貼好保護(hù)膜。 、清潔（無油污、浮漿、殘灰等），影響面磚鋪貼凸出的墻柱面應(yīng)鑿平，過度凹陷的墻柱面應(yīng)用 1: 水泥砂漿分層抹壓找平。（先澆水濕潤后再抹灰）。 (二 )操作工藝 (1)基層為混凝土墻柱面時： ，應(yīng)先打毛，并用鋼絲 刷滿刷一遍，再澆水濕潤。 “毛化處理”。即將表面 50 塵土，污垢清理干凈（油污可用 10%火堿水清刷后，再用清水漿堿液沖洗干凈），澆水濕潤，用 1:1 水泥細(xì)砂漿，噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到光滑基面上。甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直到水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手掰不動為止。 (2)磚墻面基層：提前一天澆水濕潤 ： 、找規(guī)矩，貼灰餅（找墩）、沖筋（打欄）。吊垂直、找規(guī)矩時，應(yīng)與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位磚塊貼面排列方法對稱性以及室內(nèi)地面塊料鋪貼方正等綜合考慮 力求整體完美。 （混凝土基層尚應(yīng)用水灰比為 內(nèi)摻 107 膠的素水泥漿均勻涂刷），分層分遍用 1: 水泥砂漿抹底子灰（亦可用 1::4 水泥石灰砂漿），第一層宜為 5mm 厚，用鐵抹子（鐵灰匙），均勻抹壓密實(shí)；待第一層干至七～八成后即可抹第二層，厚度約為 8～ 10mm，直至與沖筋大至相平，用木杠（壓尺）刮平，再用木抹子（磨板）搓毛壓實(shí)，劃成麻面。底子灰抹完后，根據(jù)氣溫情況，終凝后淋水養(yǎng)護(hù)。 (3)預(yù)排面磚，彈線。 ，一個房間、一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格的磚塊，磚塊排列 應(yīng)自陰角開始，至陽角停止（收口）；自頂棚（天花）開始，至地面停止（收口）； 51 女兒墻、窗頂、窗臺及各種腰線部位，頂面磚塊應(yīng)壓蓋立面磚塊，以防滲水，引起空鼓；如設(shè)計(jì)沒有滴水線時，外墻各種腰線正面磚塊宜下突 3mm 左右，線底磚塊應(yīng)向內(nèi)翅起約 3～ 5mm，以利滴水（雞嘴線）。 。垂直控制線間距一般以 5 塊磚塊寬度設(shè)一度為宜，水平控制線一般以 3 塊磚塊寬度設(shè)一度為宜。墻裙及踢腳線頂應(yīng)彈置高度控制線。 (4)貼面 ： a. 待底子灰終凝后（一般隔天），重新澆水濕潤，將水泥膏滿 涂要貼磚部位，用木抹子（磨板）將水泥膏打至厚度均勻一致（厚度以 1～ 2mm 為宜）。 ，將磚塊表面灰塵擦干凈，把白水泥膏用鐵抹子（灰匙）將錦磚（馬塞克）的縫子填滿（亦可把適量細(xì)砂與白水泥拌和成漿使用），然后貼上墻面。粘貼時要注意圖案間花規(guī)律，不要搞錯。磚塊貼上后，應(yīng)用鐵抹子（灰匙）著力壓實(shí)使用其粘牢，并校正。 c. 面磚粘貼牢固后（約 30 分鐘后），用毛刷（橫掃）醮水，把紙面擦濕，將紙皮揭去。 ，通順，及時將否斜、寬度不一的縫子調(diào)正并拍實(shí)。調(diào)縫順序宜先橫后豎進(jìn)行。 貼法： 52 8～ 10mm 厚作濕灰層。 ，按沖筋（欄）抹平底子灰（以當(dāng)班次所能鋪貼面積為準(zhǔn)），用木杠（壓尺）刮平，用木抹子（磨板）搓毛壓實(shí)。 ，按硬底鋪貼法進(jìn)行鋪貼。軟底鋪貼法一般適用于外墻較大面積施工，其特點(diǎn)是對平整度控制有利。 (5)擦縫： （可用毛刷（橫掃）醮清水適當(dāng)擦洗）。 ，再用棉紗或布片將磚面擦干凈至不留殘漿為止。 （ 5）地面鋪貼 A．施工流程：清理基層→彈線→安裝標(biāo) 準(zhǔn)塊→鋪貼→灌縫→清潔→養(yǎng)護(hù)。 B．操作要點(diǎn)： 基層清理：檢查基層平整情況，偏差較大的事先鑿平和修補(bǔ)?；鶎忧鍧崳荒苡杏臀?、落地灰，特別是不要有石灰砂漿灰，不能有渣土。清理后在抹底子灰前一天澆水濕潤。 找規(guī)矩：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定平面標(biāo)高位置。對于結(jié)合層的厚度，水泥砂漿結(jié)合層控制在 10－ 15mm，砂漿結(jié)合層為 30mm，平面標(biāo)高確定以后，在相應(yīng)的立面上彈線，再根據(jù)板塊分塊情況掛線線中。 試拼：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定鋪砌順序標(biāo)準(zhǔn)位置 .在選定的位置上按圖案、色澤和紋理進(jìn)行試拼 .試拼后按兩個方向編號排列 ,然后按編 號放整齊 . 53 試鋪：按標(biāo)準(zhǔn)線鋪兩條干砂，其寬度大于板塊。根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求把板塊排好，檢查地磚的縫隙（一般不大于 1mm），同時核對板塊與墻面、柱面、管線沿口的相對位置，確定找平層層的厚度，根據(jù)試鋪的結(jié)果 ,再彈上相互垂直的控制線，用以檢查和控制板塊的位置。 鋪砌時，板塊的底面以內(nèi)潮外干為宜。這是保證面層與結(jié)合層粘結(jié)牢固，防止空鼓，起殼等質(zhì)量通病的重要措施。 鋪水泥砂漿結(jié)合層 ○ 1 .砂漿的選擇：水泥砂漿結(jié)合層，或又是找平層，嚴(yán)格控制其稠度，以保證粘結(jié)牢固及面層的平整度。結(jié)合層 宜采用干硬性水泥砂漿。因干硬性水泥砂漿具有水分少、強(qiáng)度高、密實(shí)度好、成型早及凝結(jié)硬化過程中收縮率小等優(yōu)點(diǎn)，可有效減少空鼓現(xiàn)象。 ○ 2 .刷水泥砂漿粘結(jié)層：在鋪 1： 4 干硬性水泥砂漿結(jié)合層之前，在基層刷一遍水灰比為 的水泥砂漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪。 ○ 3 .試鋪：鋪水泥砂漿結(jié)合層時，攤砂漿長度在 1mm 以上，其寬度要超出平板寬度 20mm30mm，攤鋪砂漿厚度為 10mm15mm,樓、地面虛鋪的砂漿比標(biāo)高線高出 3－ 5mm。對好縱橫縫，用錘敲擊，使砂漿 振實(shí)，當(dāng)錘擊到鋪設(shè)標(biāo)高后，將板料搬起運(yùn)至一旁。 ○ 4 正式鋪貼：試鋪后，在干硬性水泥砂漿面層上檢查是否平整、密實(shí)，如有孔隙不實(shí)之處，及時用砂漿補(bǔ)上，接著澆上一層水灰比為 的水泥漿，才能進(jìn)行鋪貼。 ○ 5 板縫的修瀝：鋪貼完畢，養(yǎng)護(hù) 1－ 2 天后，即開始灌縫。灌縫宜用稀水泥或水泥細(xì)砂漿。灌縫或擦縫所用的水泥，一般應(yīng)根據(jù)面的色彩決定，灌縫面層上溢出的水泥漿在其凝結(jié)之前予以清除，再用與板面相同顏色的水泥漿將縫擦滿。待縫內(nèi)的水泥凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。 三、乳膠漆（涂料）工程 (一 )施工準(zhǔn)備： 54 (1)涂料：聚醋酸乙烯乳膠漆。 (2)調(diào)膩?zhàn)佑昧希夯刍蚋７?、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、 107 膠。 (3)顏料：各色有機(jī)或無機(jī)顏料。 ： (1)墻、柱表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于 8％。 (2)過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。 (3)門窗安裝完畢，地面施工完畢。 (4)環(huán)境溫度保持在 5℃以上。 (5)做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。 (二 )操作工藝： 、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、 柱表面掃凈。 、柱表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的 107 膠水。然后用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 ：遍數(shù)可由面平整程度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉，加少量 107 膠 ,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方 55 法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笥蒙凹埬テ讲吒蓛簟? ：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，更上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接頭一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，清掃干凈? ：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水或少加水，以防露底? (三 )施工要點(diǎn)： 拌，使之均勻。使用過程中仍需不斷攪拌，以防涂料厚薄不均勻，填料結(jié)塊或色澤不一致。 “增稠”現(xiàn)象時，可通過攪拌降低稠度至呈流體狀再使用，也可摻入不超過8%的涂料稀釋劑稀釋。 ，并應(yīng)采用同一批號，一次備足，以免顏色和稠度不一致而影響裝飾效果和給施工帶來不便。 ，一般不超過出廠日期的六個月， 涂料應(yīng)密閉封存于陰涼處。 56 ，應(yīng)采取措施，防止沾污。 ，新抹灰水泥砂漿墻面常溫齡期不少于 10小時， 墻面含水率應(yīng)不小于 10%。 ，均勻刷涂一層，用于封底抗堿。 (至少間隔 2 天 )方可刷第二道， 第一道與第二道刷涂方向應(yīng)相互垂直。 、滑石粉或老粉、 5%羚甲基纖維素水溶液按 7:70: 的重量比配制而成。 、用具等必須事先洗凈，不得將灰塵、 油垢等雜質(zhì)帶入涂料中，施工完畢或間斷時，機(jī)具、用具應(yīng)及時洗凈，以便后用。 第八節(jié) 屋面工程 一、工藝流程 鋼筋砼屋面板表面清理干凈→ 1:8 水泥膨脹珍珠巖建筑找坡 2%，最薄處保證 20 厚→ 20 厚 1:3 水泥砂漿找平→刷基層處理劑一遍→ APP4mm 厚改性瀝青卷材（熱溶）→擠塑聚笨板（ 40mm）→ C20 細(xì)石砼（雙向配筋） 40mm→ 20 厚1： 2 水泥砂漿壓光。 二、施工要點(diǎn) 1．卷材施工之前，檢查找平層表面，要求平整、干凈。如個別地方較潮，可用噴燈烘烤干燥。涂刷底油（冷底子油）的品種要視鋪貼的卷材而定，不可錯用。涂刷要薄而 57 均勻，不得有空白、麻點(diǎn)、氣泡。也可用機(jī)械油漆。如果基層表面過于粗糙，宜先刷一遍慢揮發(fā)性冷底子油，待其初步干燥后，再刷一遍快揮發(fā)性冷底子油。涂刷時間宜在鋪卷材前 1～ 2d 進(jìn)行，使油層 干燥而又不粘染灰塵。如采取濕鋪法工藝，