【導(dǎo)讀】五河縣城西環(huán)線懷洪新河大橋?qū)嵤┬钥傮w施工組織設(shè)計(jì)。施工隊(duì)伍任務(wù)劃分及勞動(dòng)力安排9. 設(shè)備人員動(dòng)員周期與設(shè)備人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法.......11

　　

【正文】 邊通航邊施工、水下工程砼澆筑、大型支架、模板、便橋搭建與拆除專項(xiàng)施工方案。 主要工程數(shù)量 全橋基礎(chǔ)均為鉆孔灌注樁，樁徑為 米，共 16根；樁徑為 米，共 124根； 施工方法 水中鉆孔樁工作平臺(tái)采用 Φ 630δ 8mm 鋼管 樁作為基礎(chǔ)，鋼管樁入土深度不小于 5m，樁頂用 I40 型鋼連接，形成一個(gè)框架整體。樁頂露出水面以上 ，用∠ 75 75 8mm 連接成剪刀撐。在 I40 上用貝雷鋼架組拼工作平臺(tái)，并在貝雷鋼架上布設(shè)一些工字鋼或鋼軌，作為鉆機(jī)操作平臺(tái)，布置 20型回旋鉆機(jī)施工。見(jiàn)樁基施工平臺(tái)布置圖。 五河縣城西環(huán)線懷洪新河大橋 實(shí)施性總體施工組織設(shè)計(jì) 29 一側(cè)棧橋、平臺(tái)平面布置圖圖 號(hào)審 核復(fù) 核設(shè) 計(jì) 日 期中煤三建集團(tuán)第三十三工程處安徽省五河縣城西環(huán)線公路工程項(xiàng)目經(jīng)理部懷洪新河大橋主橋鉆孔平臺(tái)設(shè)計(jì)圖注： 、圖中尺寸單位為厘米；、鉆孔平臺(tái)由 鋼管樁、型鋼及貝雷等組成；鉆機(jī)滾筒在貝雷上橫橋向平移，貝雷上面做施工腳手活動(dòng)平臺(tái)，灌注導(dǎo)管、鉆機(jī)鉆桿等重物加工專門(mén)型鋼平臺(tái)擺放。、每個(gè)鋼平臺(tái)打設(shè) 鋼管 根，每根 米。、平臺(tái)管頂采用 鋼板封頭，頂面橫梁采用雙拼工 共 根每根 米長(zhǎng)，型鋼與樁采用焊接固定，貝雷與型鋼采用夾具固定。大堤縣道A A施工平臺(tái)鋼棧橋AA貝雷底+現(xiàn)水位＋平臺(tái)貝雷頂+腳手木板4 組貝雷縱梁2 I 4 0 b 樁頂橫梁? 6 3 0 * 8 m m 鋼管樁護(hù)筒底+實(shí)測(cè)河床線2 [ 1 2 分配梁護(hù)筒頂+ 1 5 . 9樁底+鋼管頂+6墩7墩8墩主航道9 0 03000鋼護(hù)筒平臺(tái)樁 五河縣城西環(huán)線懷洪新河大橋 實(shí)施性總體施工組織設(shè)計(jì) 30 （ 1） 準(zhǔn)備場(chǎng)地、工作平臺(tái) 陸上樁采用機(jī)械配合人工整平、壓實(shí)場(chǎng)地，然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置，開(kāi)挖泥漿池和泥漿溝，水中泥漿池的設(shè)置，將護(hù)筒用連通管連接起來(lái) ，利用護(hù)筒作循環(huán)池和沉淀池。泥漿不得隨意排放，泥漿池四周要進(jìn)行防護(hù)，以利于保證現(xiàn)場(chǎng)文明施工。 水中樁施工，需搭設(shè)工作平臺(tái)，鉆孔樁工作平臺(tái)采用 Φ 63鋼管樁作為基礎(chǔ)，樁頂用型鋼連接，形成一個(gè)框架整體，在其上用貝雷鋼架組拼工作平臺(tái)，并在鋼架上布設(shè)一些工字鋼或鋼軌，作為鉆機(jī)操作平臺(tái)。根據(jù)施工平臺(tái)設(shè)計(jì)圖，計(jì)算出鋼管樁位坐標(biāo)。鋼管樁打入前，首先根據(jù)樁位坐標(biāo)，由全站儀對(duì)打樁船上的導(dǎo)向架進(jìn)行定位，確定每根樁的打入位置，震動(dòng)錘振入。在插打鋼管樁時(shí)要用線錘保證鋼管樁的垂直度，同時(shí)要保證鋼管樁的入土深度。全部鋼管樁打結(jié)束后，用角 鋼加固鋼管樁。橫橋向用 I40 的工字鋼 將鋼管樁連接起來(lái) ，在工字鋼上安裝貝雷架，搭設(shè)工作平臺(tái)，貝雷架固定在工字鋼上，在貝雷架上鋪設(shè)鋼軌和木板。整個(gè)工作平臺(tái)形成一個(gè)整體，保證平臺(tái)的穩(wěn)定性。 樁位放樣，根據(jù)施工圖上提供的相關(guān)數(shù)據(jù)，進(jìn)行樁位的坐標(biāo)計(jì)算，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核，用全站儀進(jìn)行樁位精確放樣，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)測(cè)合格后在樁位四周埋設(shè)四根護(hù)樁，護(hù)樁采用木樁，長(zhǎng)度不小于 50cm，并用砼埋設(shè)，施工中護(hù)樁要妥善看管，不得移位和丟失，以利于鉆孔和下鋼筋籠過(guò)程的樁位恢復(fù)。 （ 2） 埋設(shè)護(hù)筒 陸上鉆孔樁護(hù)筒，采用 6mm 鋼板 卷 制 而 成， 護(hù)筒內(nèi)徑大于樁徑不小于 20cm ，長(zhǎng)度不小于 ，要保證護(hù)筒形狀規(guī)則， 根據(jù)中心樁位埋設(shè)護(hù)筒， 護(hù)筒要高于原地面 30cm，平面位置偏差小于 ，護(hù)筒安裝好后，四周要回填粘土并分層夯實(shí)。利用護(hù)樁 用細(xì)線拉十字，將孔位中心樁反映在護(hù)筒上，并用紅漆作標(biāo)志。 水中鋼護(hù)筒采用 8mm 鋼板制成，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大 40cm，護(hù)筒長(zhǎng)度 12m，分 2節(jié)制作，護(hù)筒底埋置深度不小于 ，采用 T90 振動(dòng)打樁錘振入，接縫處采用雙面焊接，要保證焊縫質(zhì)量。鋼護(hù)筒打入前先用全站儀在工作平臺(tái)上進(jìn)行樁位放樣，安裝上、下二層鋼護(hù)筒導(dǎo)向架，導(dǎo)向 架固定好后，用起吊護(hù)筒放入導(dǎo)向架內(nèi)，震動(dòng)錘打入，打入到規(guī)定深度為止。在鋼護(hù)筒打入過(guò)程中要嚴(yán)格控制鋼護(hù)筒的垂直度，平面位置偏差小于 5cm，在護(hù)筒上沿用十字線恢復(fù)樁位。 （ 3） 制備泥漿 制備泥漿應(yīng)選用塑性指數(shù) IP＞ 10 的粘性土或膨潤(rùn)土，對(duì)不同土層泥漿比重可按下列數(shù)據(jù)選用：粘性土和亞粘土可以就地造漿，泥漿比重在 ～ ；粉土和砂土應(yīng)制備泥漿，泥漿比重在 ～ 之間。并備有大量泥漿粉，根據(jù)地質(zhì)情況不同按需要添加，以確保泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足規(guī)范要求。 （ 4） 鉆機(jī)就位、鉆孔施工 五河縣城西環(huán)線懷洪新河大橋 實(shí)施性總體施工組織設(shè)計(jì) 31 鉆機(jī)就位前，由現(xiàn) 場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)交底，包括樁號(hào)、樁徑、樁長(zhǎng)、地質(zhì)情況等，并發(fā)給施工原始記錄空白表，鉆機(jī)要掛標(biāo)示牌，注明鉆機(jī)型號(hào)、狀態(tài)及該鉆孔樁的技術(shù)參數(shù)。水中工作平臺(tái)搭設(shè)完成后，鉆機(jī)即可就位，把鉆頭吊起進(jìn)行鉆機(jī)對(duì)中、整平工作，保證樁位中、轉(zhuǎn)盤(pán)中、鉆機(jī)吊點(diǎn)在同一鉛垂線上。然后把鉆頭徐徐放入護(hù)筒內(nèi)，對(duì)正樁位，啟動(dòng)泥漿泵，等泥漿輸?shù)娇變?nèi)一定數(shù)量后，方可開(kāi)始鉆孔。具有導(dǎo)向裝置的鉆機(jī)開(kāi)鉆時(shí)，應(yīng)慢速推進(jìn)，待導(dǎo)向部位全部鉆進(jìn)土層后，方可正常鉆進(jìn)。 鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得間斷，視土質(zhì)及鉆進(jìn)部位調(diào)整鉆進(jìn)速度。開(kāi)始鉆進(jìn)及鉆至護(hù)筒刃腳部位時(shí)，應(yīng) 低檔慢速鉆進(jìn)，進(jìn)入砂性土?xí)r應(yīng)低速慢檔鉆進(jìn)，并隨時(shí)測(cè)定泥漿性能指標(biāo)，以保證泥漿護(hù)壁良好。泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)如下： 地質(zhì)情況 泥漿比重 泥漿粘度（秒） 含砂率（ % ） 一般地質(zhì) ～ 16～ 22 8～ 4 松散易坍地層 ～ 19～ 28 8～ 4 鉆進(jìn)過(guò)程中，要確保泥漿水頭高度高出孔外水位 ～ m 以上，泥漿如有損失、漏失，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，并采取堵漏措施。鉆進(jìn)過(guò)程中，每進(jìn)尺 2～ 3m 應(yīng)在泥漿池?fù)迫°@渣，以便和設(shè)計(jì)地質(zhì)資料相核對(duì)，要及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)工程師，以便通知監(jiān)理工程師進(jìn)行確認(rèn) 。 鉆進(jìn)時(shí)，為減少擴(kuò)孔、彎孔和斜孔，應(yīng)采用減壓法鉆進(jìn)，使鉆桿維持垂直狀態(tài)，使鉆頭平穩(wěn)回轉(zhuǎn)。鉆至設(shè)計(jì)深度時(shí)，用測(cè)繩測(cè)定孔的深度，算出孔底標(biāo)高，采用換漿法進(jìn)行一次清孔。 泥漿池的設(shè)置要根據(jù)每根樁所處位置的特點(diǎn)而定。水中樁基施工采用相鄰鋼護(hù)筒作泥漿池，一般宜將泥漿池低于井口。泥漿池分沉淀池和造漿池。為了做到文明施工、不污染環(huán)境，在橋位處指定地點(diǎn)開(kāi)挖一泥漿積蓄坑，把多余、廢棄的泥漿集中統(tǒng)一排放到積蓄坑里，坑邊要樹(shù)立警示牌、標(biāo)語(yǔ)，以確保安全。 清孔時(shí)必須保證孔內(nèi)水頭，清孔后的泥漿性能指標(biāo)，沉渣厚度應(yīng)符合規(guī)范要求后，報(bào)請(qǐng)監(jiān) 理檢查。終孔檢查合格后，拆卸鉆桿，提桿時(shí)避免鉆頭碰著孔壁，吊出鉆頭。然后用檢孔器測(cè)量孔徑，檢孔器的焊接可在工地自己加工，監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可使用。 （ 5） 安放鋼筋籠、導(dǎo)管 經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)孔全部合格后，即可進(jìn)行鋼筋籠的安放工作。首先，按照?qǐng)D紙要求及分配長(zhǎng)度對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直、切斷、彎曲、綁扎，鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)做成骨架后，用拖車運(yùn)輸至鉆機(jī)旁，鋼筋籠存放場(chǎng)地應(yīng)平整，保證鋼筋籠不受損變形，骨架長(zhǎng)度由起吊設(shè)備的高度控制，一般每 79 米做成一節(jié)，骨架一般分段焊接，鋼筋籠的接長(zhǎng)，可采用搭接焊和擠壓套管連接，焊接時(shí)注 意焊條和電焊鋼管的使用一定要符合規(guī)范要求。放置鋼筋籠時(shí)必須嚴(yán)格控制其標(biāo)高，并用吊環(huán)把鋼筋籠固定在鉆機(jī)底盤(pán)上，使鋼筋籠準(zhǔn)確定位，又可防止五河縣城西環(huán)線懷洪新河大橋 實(shí)施性總體施工組織設(shè)計(jì) 32 在砼澆筑過(guò)程中鋼筋籠浮起，鋼筋籠周邊要點(diǎn)焊鋼筋保護(hù)層。為控制保護(hù)層厚度，應(yīng)在成型后的鋼筋籠每 3m斷面四周焊接四只 U型定位筋。用定位鋼筋將聲測(cè)管與鋼筋籠固定牢固，聲測(cè)管用焊接方式連接，須注意不得將聲測(cè)管點(diǎn)穿，聲測(cè)管下口用鋼板封住，鋼筋籠下放完后，將聲測(cè)管灌滿清水并用木塞塞住。 （ 6） 清孔、灌注水下砼 砼澆筑前要進(jìn)行二次清孔。水下砼采用導(dǎo)管法進(jìn)行灌注，導(dǎo)管使用前要進(jìn)行閉水試驗(yàn)（ 水密、承壓、接頭抗拉），合格的導(dǎo)管才能使用，導(dǎo)管應(yīng)居中穩(wěn)步沉放，不能接觸到鋼筋籠，以免導(dǎo)管在提升中將鋼筋籠提起，導(dǎo)管可吊掛在鉆機(jī)頂部滑輪上或用卡具吊在孔口上，導(dǎo)管底部距樁底的距離應(yīng)符合規(guī)范要求，一般 ～ ，導(dǎo)管頂部的貯料斗內(nèi)砼量，必須滿足首次灌注剪球后導(dǎo)管底部能埋入砼中 ～ ，施工前要仔細(xì)計(jì)算貯料斗容積，剪球后向?qū)Ч軆?nèi)傾倒砼宜徐徐進(jìn)行防止產(chǎn)生高壓氣囊。隨著砼的不斷澆入，及時(shí)用測(cè)繩測(cè)量砼頂面高度，根據(jù)砼頂面高度和導(dǎo)管剩余長(zhǎng)度推算導(dǎo)管埋置深度，根據(jù)埋管深度，及時(shí)提拔拆除導(dǎo)管，使導(dǎo)管埋入砼中 的深度始終保持 2～ 6m 之間，導(dǎo)管埋置過(guò)深或過(guò)淺，澆筑過(guò)程中要不斷上下抽動(dòng)導(dǎo)管，以保證導(dǎo)管周圍砼的密實(shí)。 每根樁的水下砼澆筑工作，應(yīng)在該樁首批砼初凝前完成，在做鉆孔樁砼配合比試驗(yàn)時(shí)應(yīng)摻入一定量緩凝劑，推遲砼初凝時(shí)間。砼采用砼輸送泵輸送到位，砼的坍落度應(yīng)滿足水下砼施工要求和泵送要求，砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，為保證成樁的質(zhì)量，應(yīng)留比樁頂標(biāo)高高出～ 左右的樁頭，處于地表處的樁頭，可在砼初凝后，終凝前清除。 技術(shù)人員應(yīng)對(duì)鉆孔灌注樁各項(xiàng)原始記錄及時(shí)進(jìn)行整理簽認(rèn)。施工前要充分做好工料機(jī)的準(zhǔn)備工作，調(diào)試好備用電源，以 確保砼施工的連續(xù)性，杜絕斷樁事故的發(fā)生。 （ 7） 環(huán)保措施 由于鉆孔樁施工過(guò)程中，需產(chǎn)生大量的泥漿，容易造成環(huán)境污染，因此，施工時(shí)要特別注意。按照施工實(shí)際作業(yè)場(chǎng)地及環(huán)保要求，在指定區(qū)域設(shè)置一個(gè)大的泥漿儲(chǔ)存池，把廢棄及多余泥漿統(tǒng)一由泥漿泵或排漿溝排放至儲(chǔ)漿池 ,水中樁施工嚴(yán)禁向河道內(nèi)排放泥漿，通過(guò)設(shè)置泥漿船，排放至岸上的儲(chǔ)漿池內(nèi)。禁止泥漿亂流、亂排，既要保證現(xiàn)場(chǎng)的文明施工，又要保證不污染環(huán)境。 工藝流程 見(jiàn)工藝流程圖。 主要機(jī)械設(shè)備 20型回旋鉆機(jī) 、 200 型旋挖鉆機(jī)、 HBT60C 混凝土輸送泵 、 吊車、泥漿泵、導(dǎo)管、裝載機(jī)、電焊機(jī)、發(fā)電機(jī)等。 五河縣城西環(huán)線懷洪新河大橋 實(shí)施性總體施工組織設(shè)計(jì) 33 承臺(tái)、系梁施工 全橋共有承臺(tái) 20 座。 施工方法 （ 1） 開(kāi)挖基坑 陸上基坑開(kāi)挖采用機(jī)械與人工相結(jié)合的開(kāi)挖方式進(jìn)行，基坑的開(kāi)挖尺寸要滿足基礎(chǔ)的幾何尺寸、支模及操作的要求?；拥拈_(kāi)挖坡度以保證邊坡的穩(wěn)定為原則，根據(jù)地質(zhì)條件，開(kāi)挖深度，視現(xiàn)場(chǎng)的具體情況確定。開(kāi)挖的基坑要設(shè)置排水溝及積水坑，及時(shí)排水，防止基底被水浸泡而降低基底承載力，基坑開(kāi)挖到位后，須鋪設(shè)砼，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)槽合格后，進(jìn)行鋼筋、模板施工，澆筑砼。 （ 2） 鋼板樁圍堰施 工 8號(hào)墩、 9 號(hào)墩及 10 號(hào)墩采用鋼板樁圍堰施工工藝，主墩承臺(tái)平面尺寸為 ，高 ，承臺(tái)砼采用低水熱混凝土，承臺(tái)內(nèi)設(shè)置冷卻水管。承臺(tái)底高程 ,水面高程，承臺(tái)底低于水面 。暫定主墩鋼板樁圍堰采用 15 米拉森Ⅳ型鋼板樁，單片寬 米鋼板樁，內(nèi)徑尺寸為 ，內(nèi)設(shè)四層內(nèi)支撐，第一、四層框架梁采用雙拼Ⅰ 40a 工字鋼，第二、三層框架梁采用雙拼Ⅰ 50a 工字鋼；內(nèi)支撐采用φ 600 鋼管樁。詳細(xì)的鋼板樁圍堰專項(xiàng)施工方案在鋼板樁圍堰施工前將會(huì)上報(bào)。 ①、插打 鋼板樁 前的準(zhǔn)備工作 a、每個(gè)墩的鉆孔樁完成后，移走鉆機(jī)，清理鉆孔平臺(tái)，鉆孔平臺(tái)留作水下澆注封底砼的工作平臺(tái)使用； b、對(duì)河床進(jìn)行清理：在樁基施工完成后 ,對(duì)圍堰范圍內(nèi)河床進(jìn)行清理 ,避免 在鋼板樁插打位置遇到障礙物； c、鋼板樁變形檢查：因 鋼板樁 在 裝卸、運(yùn)輸 過(guò)程 會(huì)出現(xiàn)撞傷、彎扭及鎖口變形 等現(xiàn)象 ，因此， 鋼板樁在 插打 前 有 必 要對(duì)其 進(jìn)行 變形 檢查 。對(duì)變形嚴(yán)重的鋼板樁進(jìn)行校正并做銷口通過(guò)檢查。鎖口檢查方法：用一塊長(zhǎng)約 2 米的同類型、 同規(guī)格的鋼板樁作標(biāo)準(zhǔn)，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁平車，從樁頭至樁尾作鎖口通過(guò)檢查，對(duì)于檢查通過(guò) 的投入使用，不合格的再進(jìn)行校正或淘汰不用。鋼板樁的其它檢查： 剔除鋼板樁 前期使用后 表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘?jiān)?； d、 振動(dòng)錘檢查 ： 振動(dòng)錘是打拔鋼板樁的關(guān)鍵設(shè)備，在打拔前一定要進(jìn)行專門(mén)檢查，確保線路暢通，功能正常 ， 振動(dòng)錘的端電壓要達(dá)到 380－ 420 V，而夾板牙齒不能有太多磨損 ； e、涂刷 黃油 混合物油膏：為了 減少插打時(shí)鎖口間的摩擦和減少鋼板樁圍堰的滲漏 ， 在五河縣城西環(huán)線懷洪新河大橋