【導(dǎo)讀】目前我國(guó)已經(jīng)成為全世界最大的啤酒消費(fèi)市場(chǎng)之一。啤酒被人們譽(yù)為“液體面包”，尤其是在夏季，人們飲用啤酒更加普遍。60%因此啤酒不僅大大有利于腸道健康。還有助于減緩消化速度以促進(jìn)營(yíng)養(yǎng)吸收，降低膽固醇含量，而且本身也不含膽固醇。因此，啤酒被稱為上等的液體食品,小罐精釀和家釀的啤酒還能夠幫助抵御酒精的作用，避免讓你酩酊大醉。有效物質(zhì)，這對(duì)人類健康是非常有利的。度興奮和緊張情緒，并能促進(jìn)肌肉松弛；另一方面，能刺激神經(jīng)，促進(jìn)消化。啤酒中低含量的鈉、酒精、核酸能增加大腦血液的供給，擴(kuò)張冠。有非常少的鈉、蛋白質(zhì)和鈣，不含脂肪和膽固醇?？蓽p少得心臟病、潰瘍病的機(jī)率，而且可防止得高血壓和其他疾?；M(jìn)程的加快，中國(guó)加入WTO組織成為定勢(shì)，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的全方位開放已是事實(shí)。場(chǎng)巨大利潤(rùn)和空間的逐漸顯露,中國(guó)啤酒行業(yè)必將掀起一場(chǎng)高端產(chǎn)品爭(zhēng)奪戰(zhàn)。方面和世界先進(jìn)水平仍有較大差距。

　　

【正文】 4/= B/Do= Do 鍋身直徑 m B 攪拌葉實(shí)際寬度 m A=25 B′= P=1 H 液面高度 θ 攪拌葉與旋轉(zhuǎn)平面所成角度 60176。代入 ① Np= 攪拌需要功率 N 需 =Npγn３ D５ /102g=13kw 電機(jī) 功率 N 電 =K* (K1 N 需 +NT)/η 總 =45kw 取 K= K1 = NT= η 總 = 糊化鍋 工作壓力 常壓 最高工作溫度 ℃ 100 鍋體半徑 m 鍋體高 m 體積 m3 填充系數(shù) 升氣筒高 m 11 升氣筒直徑 m 鍋體及升氣筒壁厚 m 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 33 頁(yè) 共 52 頁(yè) 底厚 m 總重量 t 過(guò)濾槽 設(shè)備情況 過(guò)濾槽 槽身為圓柱體 ,材質(zhì)為不銹鋼 ,槽身上部配有弧形或錐型頂蓋 ,蓋上有可以開關(guān)閘門的的升氣筒 .槽底為平底或淺錐底 ,槽底上部附有水平篩板 .過(guò)濾槽中心有一帶動(dòng) 2~4 臂耕糟機(jī)的中心軸 .過(guò)濾槽需有保溫層 ,保溫材料一般為 ,玻璃棉 ,石棉等。 過(guò)濾槽的安裝 ,槽底與篩板必須保持水平 ,使每一部位的糟層厚度均勻 ,有利于過(guò)濾和洗糟 .糟層一般控制在 30~35cm 左右 (干法粉碎 )或 40~50cm(濕法粉碎 ).糟層過(guò)薄 ,雖能提高過(guò)濾速度 ,但會(huì)降低麥汁透明度 。過(guò)厚 ,則影響過(guò)濾速度。 篩板與槽底間距 一般間距控制在 8~15mm,由篩板支角構(gòu)成次間距 .此間距很小 ,在麥汁通過(guò) 麥汁調(diào)節(jié)閥排出時(shí) ,產(chǎn)生抽壓力 ,對(duì)過(guò)濾有利 . 麥汁濾管與濾孔 平底過(guò)濾槽在每 ~ 平方米面積范圍內(nèi)均勻布置一個(gè)濾管和濾孔 .要既不重疊又不有死角 .濾管內(nèi)徑 25~40cm,其自由流通截面積為 5~15 平方厘米 .對(duì)于淺錐型槽底的過(guò)濾槽來(lái)說(shuō) ,則只有一個(gè)麥汁出口 . 過(guò)濾槽的計(jì)算 由經(jīng)驗(yàn)得 ,底面為 1m2能容納麥芽 200 公斤 ,采用兩個(gè)過(guò)濾槽 ,過(guò)濾槽將容納糖化原料加一次洗糟水次加入過(guò)濾槽 . 經(jīng)計(jì)算 ,底面積 50m2底面半徑 4 米，高 米，添充系數(shù) 設(shè)計(jì)體積 170 m3此設(shè)計(jì)為由底部進(jìn)醪和麥汁集中中心排放的過(guò)濾槽 .麥糟厚度 ~ 米 .過(guò)濾槽底與篩板間距 ,至少大于槽底管口直徑的 1/ 20cm,采用四臂式 ,臂間距 20cm,共 72 個(gè)耕刀 ,刀長(zhǎng) 80cm. 底部有 62 個(gè)濾管和濾孔 ,內(nèi)徑 50mm. 半徑 4 m 底厚 側(cè)體厚 高 升氣筒截面積為底面截面積 1/50 高 11 m 直徑 1 m 升氣筒體積 鍋體體積 圓臺(tái)體積 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 34 頁(yè) 共 52 頁(yè) 底體積 m3 (圓臺(tái)與鍋體夾角 30176。) 全重 噸 過(guò)濾槽內(nèi)耕種槽 裝置的轉(zhuǎn)速 ⑴ 耕糟時(shí) ,為避免麥糟揚(yáng)起 ,一般轉(zhuǎn)速約 ~ 轉(zhuǎn) /分 ,圓周速度 ~米 /秒 ⑵ 出糟時(shí)轉(zhuǎn)速 ,根據(jù)實(shí)踐約 4~5 轉(zhuǎn) /分 ,圓周速度 ~ 米 /秒 ,過(guò)快 ,反而達(dá)不到出糟目的 ,太慢則延長(zhǎng)了出糟時(shí)間 過(guò)濾槽耕糟裝置的功率計(jì)算 ⑴ 雷諾準(zhǔn)數(shù) Re=D2nγ/μ=918738 D攪拌葉直徑 7m n 攪拌器轉(zhuǎn)速 4 轉(zhuǎn) /分 =粘度 μ=⑵ 阻力系數(shù) ξ 根據(jù) Re 的值查圖 ξ′= f=2 ξ=ξ′f= ⑶ 攪拌器需要功率 N 需 =Npγn３ D５ /102g=19kw ⑷ 電動(dòng)機(jī)所需功率 N 電 =K* (K1 N 需 +NT)/η 總 =154kw 取 K= K1 =2 NT= η 總 = 過(guò)濾槽 工作壓力 常壓 最高工作溫度 ℃ 85 鍋體半徑 m 4 鍋體高 m 體積 m3 170 填充系數(shù) 升氣筒高 m 11 升氣筒直徑 m 1 鍋體及升氣筒壁厚 m 底厚 m 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 35 頁(yè) 共 52 頁(yè) 總重量 t 煮沸鍋 具體設(shè)計(jì) 裝入糖化原 料及所有洗糟水 填充系數(shù) 實(shí)際體積 170m3 半徑 高 5m 升氣筒截面積為底面截面積 1/30 高 11 m 直徑 升氣筒體積 m3鍋體體積 m3 圓臺(tái)體積 m3 球形底體積 (圓臺(tái)與鍋體夾角 30176。) 全重 噸 鍋內(nèi)采用列管式內(nèi)加熱器 ,占鍋容積 4%5% 每小時(shí)蒸發(fā)量 10% 鍋底為弧形 煮沸鍋 工作壓力 常壓 最高工作溫度 ℃ 105 鍋體半徑 m 鍋體高 m 5 體積 m3 170 填充系數(shù) 升氣筒高 m 11 升氣筒直徑 m 鍋體及升氣筒壁厚 m 底厚 m 總重量 t 回旋沉淀槽 設(shè)計(jì)構(gòu)思 直立圓柱球形底槽 ,熱麥汁與槽壁成切線方向泵入槽內(nèi) ,泵入時(shí)與槽內(nèi)液面水平 ,使麥汁進(jìn)入槽內(nèi)形成回旋運(yùn)動(dòng) ,產(chǎn)生回旋作用 ,使凝固物集沉于中心 具體設(shè)計(jì) 半徑 m 底厚 側(cè)體厚 高 4m 麥汁高 進(jìn)口在 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 36 頁(yè) 共 52 頁(yè) 出口有三 上 處 底一個(gè) 升氣筒截面積為底面截 面積 1/47 高 11 m 直徑 m 升氣筒體積 m3 鍋體體積 m3圓臺(tái)體積 m3 球形底體積 m3 (圓臺(tái)與鍋體夾角 30176。) 全重 噸 回旋沉淀槽 工作壓力 常壓 最高工作溫度 ℃ 60~100 鍋體半徑 m 鍋體高 m 4 體積 m3 90 填充系數(shù) 升氣筒高 m 11 升氣筒直徑 m 鍋體及升氣筒壁厚 m 底厚 m 總重量 t 糖化鍋 糖化鍋的設(shè)備 糖化鍋是圓柱形器身，略帶錐形夾層和弧形頂蓋的容器，為了使醪液在鍋內(nèi)保持一定的溫度，國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)的糖化鍋多數(shù)底部附有夾套，以便通熱水或蒸汽保溫，同時(shí)為了保持醪液的濃度和溫度均勻，在靠近鍋底處，設(shè)有漿式攪拌器旋轉(zhuǎn)，攪拌器由電動(dòng)機(jī)通過(guò)立式渦輪減速器直接帶動(dòng)攪拌器旋轉(zhuǎn)，鍋底下裝有 2個(gè)出料閥，可分別將醪液送至糊化鍋和過(guò)濾槽。鍋蓋上開設(shè)兩個(gè)人孔拉門，一個(gè)人孔雙拉門，一個(gè)人孔單拉門，既是觀望孔 又是人孔，鍋蓋的頂部設(shè)有排氣管，排氣管根部有波形溝，收集沿排氣管壁流下來(lái)的冷凝水然后由凝水管排出鍋外，根部還設(shè)有排氣孔門，根據(jù)需要調(diào) 節(jié)其啟閉程度，頂上設(shè)有風(fēng)帽，防止飛鳥進(jìn)入及風(fēng)雨倒灌，鍋蓋上裝有下風(fēng)筒。為了避免粉塵揚(yáng)起，所以該下粉筒裝置在下粉時(shí)有冷熱水同時(shí)進(jìn)入，鍋蓋上還裝有壓力式溫度計(jì)和照明燈，并設(shè)有醪液進(jìn)口。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 37 頁(yè) 共 52 頁(yè) 糖化鍋的材料，鍋身最好用不銹鋼，鍋底內(nèi)層及鍋?lái)斪詈糜米香~板，或都選用不銹鋼板。糖化鍋采用蒸汽夾套加熱形式，蒸汽夾套加熱面積受到限制，但內(nèi)部清理比較方便，又由于糖化鍋內(nèi)液體帶有固形物，故不宜采用其它加熱方式。蒸汽夾套加熱對(duì)鍋內(nèi)液體循環(huán)阻力小，但不能采用高壓蒸汽加熱，因?yàn)樵O(shè)備的直徑越大，則在相同的壓強(qiáng)的蒸汽通入夾套器壁內(nèi)所產(chǎn)生的應(yīng)力也 越大，則厚度必須加大。為了避免夾套過(guò)厚，只宜采用較低壓強(qiáng)的蒸汽，一般蒸汽夾套加熱所采用的壓強(qiáng)不超過(guò) （表壓）。 具體設(shè)計(jì) （分為兩個(gè)糖化鍋來(lái)完成 ,以下按單鍋計(jì)算 ) 麥芽 水 填充系數(shù) 實(shí)際體積 112 m3 高 半徑 底厚 側(cè)體厚 升氣筒截面積為底面截面積 1/50 高 11 m 直徑 m 升氣筒體積 m3鍋體體積 m3圓臺(tái)體積 m3 球形底體積 m3 (圓臺(tái)與鍋體夾角 30176。) 全重 噸 攪拌器 雷諾準(zhǔn)數(shù) Re=D2nγ/μ=6675000 D=5m n=(kg/ms) 功率準(zhǔn)數(shù) Np= 查圖得 D/Do=5/= B/Do= 液面高度 A=26 B′= P= 攪拌需要功率 N 需 =Npγn３ D５ /102g =42kw 電機(jī)功率 N 電 =K* (K1 N 需 +NT)/η 總 =140kw 取 K= K1 = NT= η 總 = 糖化鍋 工作壓力 常壓 最高工作溫度 ℃ 80 鍋體半徑 m 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 38 頁(yè) 共 52 頁(yè) 鍋體高 m 體積 m3 112 填充系數(shù)