【正文】 合肥工程項(xiàng)目 安全預(yù)評(píng)價(jià) 31 表 56 各作業(yè)場所固有危險(xiǎn)程度 主要危險(xiǎn)位置 事故 類型 危險(xiǎn) 等級(jí) 事故后果 危險(xiǎn)程度 熔融料漿制備工序 化學(xué)灼傷 Ⅱ 人員傷亡 臨界的 腐蝕 Ⅱ 設(shè)備損壞 臨界的 火災(zāi)、爆炸 Ⅲ 人 員傷亡、設(shè)備損 壞 危險(xiǎn)的 高溫燙傷 Ⅱ 人員傷亡 臨界的 粉塵 Ⅱ 人員傷亡 臨界的 噪聲 Ⅱ 人員傷亡 臨界的 機(jī)械傷害 Ⅱ 人員傷亡 臨界的 造粒工序 噪聲 Ⅱ 人員傷亡 臨界的 高處墜落、機(jī)械傷害 Ⅱ 人員傷亡 臨界的 成品處理及包裝工序 噪聲 Ⅱ 人員傷亡 臨界的 機(jī)械傷害 Ⅱ 人員傷亡 臨界的 3）建設(shè)項(xiàng)目各評(píng)價(jià)單元的固有危險(xiǎn)程度 該項(xiàng)目的主要危險(xiǎn)、有害因素為化學(xué)灼傷、腐蝕、火災(zāi)、爆炸、粉塵和灼燙，事故發(fā)生可造成人員傷亡、設(shè)備損壞。 （ 1）具有爆炸性的化學(xué)品的質(zhì)量及相 當(dāng)于梯恩梯（ TNT）的摩爾量 該項(xiàng)目具有爆炸性的危險(xiǎn)化學(xué)品主要為氨。氨與空氣混合達(dá)到爆炸極限，遇火星、火花、高熱等火源發(fā)生爆炸。其質(zhì)量及相當(dāng)于梯恩梯（ TNT）的摩爾量見表 57。 表 57 具有爆炸性的化學(xué)品的質(zhì)量及相當(dāng)于梯恩梯（ TNT）的摩爾量 序號(hào) 具有爆炸性的 化學(xué)品 質(zhì)量 燃燒熱 （ kJ/kg） 相當(dāng)于 TNT摩爾量 主要分布區(qū)域 1 硝酸銨 15t 4000 熔融料漿制備工序 TNT 當(dāng)量法預(yù)測蒸氣云爆炸嚴(yán)重度。采用下列公式計(jì)算： AWfQf WTNT = QTNT 重慶富源化工股份有限公司 20 萬噸 /年硝基復(fù)合肥工程項(xiàng)目 安全預(yù)評(píng)價(jià) 32 式中： A— 蒸氣云的 TNT 當(dāng)量系數(shù)，取值范圍為 ～ ％；這個(gè)范圍的中間值是 3%～ 4%，取 4%。 WTNT— 蒸氣云的 TNT 當(dāng)量， kg；其摩爾量 = WTNT/M(TNT 分子量 ) Wf— 蒸氣云中燃料的總質(zhì)量， kg； Qf— 燃料的燃燒值， kJ/kg； QTNT— TNT 的爆熱， QTNT＝（ ～ ） 103kJ/kg。取 4520 kJ/kg。 5）安全檢查表評(píng)價(jià)結(jié)果 根據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范制定安全檢查表，對(duì)總平面布置、廠房、工藝與設(shè)備、控制室、公用工程、防火、消防、防雷、防觸電、防腐 蝕、儲(chǔ)運(yùn)等方面進(jìn)行檢查。 本報(bào)告安全檢查表共設(shè)置檢查項(xiàng) 61 項(xiàng)，其中 59 項(xiàng)符合， 2 項(xiàng)可研未提及。 風(fēng)險(xiǎn)程度的分析 根據(jù)已辨識(shí)的危險(xiǎn)、有害因素，結(jié)合該項(xiàng)目實(shí)際情況，運(yùn)用安全檢查表及預(yù)先危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法等評(píng)價(jià)方法，定性分析和預(yù)測各個(gè)安全評(píng)價(jià)單元的風(fēng)險(xiǎn)程度。 危險(xiǎn)物品泄漏的主要原因：由于設(shè)備及其附件腐蝕、設(shè)計(jì)或制造缺陷，違反操作規(guī)程或操作失誤等造成危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏。 1) 出現(xiàn)具有強(qiáng)氧化性化學(xué)品泄漏的可能性 該項(xiàng)目各工序采用先進(jìn)的 DCS 集散控制系統(tǒng)，各主要工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度等實(shí)現(xiàn)工藝聯(lián)鎖。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)程 ，強(qiáng)化安全檢查及設(shè)備維護(hù)，正常生產(chǎn)情況下，生產(chǎn)系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏具有強(qiáng)氧化性的化學(xué)品的可能性比較小。 重慶富源化工股份有限公司 20 萬噸 /年硝基復(fù)合肥工程項(xiàng)目 安全預(yù)評(píng)價(jià) 33 生產(chǎn)過程中，若出現(xiàn)下列情況，可能出現(xiàn)強(qiáng)氧化性化學(xué)品泄漏： 1）設(shè)備及其附件缺陷導(dǎo)致?；沸孤?。如設(shè)備破裂、設(shè)備銹蝕導(dǎo)致穿孔、安全閥失效、閥門墊片或密封套破損、設(shè)備選材不當(dāng)受壓破裂、儀表管路斷裂、液位計(jì)銹蝕或破裂、管道銹蝕等。 2）違反操作規(guī)程或誤操作。如閥門開啟錯(cuò)誤等。 3）出現(xiàn)?；肥鹿室鹑萜鞅?。 2) 出現(xiàn)具有爆炸性、可燃性的化學(xué)品泄漏后具備造成爆炸、火災(zāi)事故的條件 該項(xiàng)目使用的硝酸銨為液態(tài)硝酸銨溶液，濃 度 95～ 99%。純凈的高溫硝酸銨溶液時(shí)相對(duì)穩(wěn)定和安全的，只有在混入氯化物、硝酸等雜質(zhì)后，呈現(xiàn)分解放熱反應(yīng)，才會(huì)發(fā)生劇烈分解導(dǎo)致爆炸。因此，本項(xiàng)目硝酸銨溶液發(fā)生火災(zāi)、爆炸的可能性較低。 3)出現(xiàn)具有毒性的化學(xué)品泄漏后擴(kuò)散速率及達(dá)到人的接觸最高限值的時(shí)間 該項(xiàng)目對(duì)人體可能形成中毒的危險(xiǎn)化學(xué)品為硝酸銨溶液。 硝酸銨溶液是強(qiáng)氧化劑， 對(duì)呼吸道、眼及皮膚有刺激性。接觸后可引起惡心、嘔吐、頭痛、虛弱、無力和虛脫等。大量接觸可引起高鐵血紅蛋白血癥，影響血液的攜氧能力，出現(xiàn)紫紺、頭痛、頭暈、虛脫，甚至死亡?？诜饎×腋雇?、 嘔吐、血便、休克、全身抽搐、昏迷，甚至死亡。 4)出現(xiàn)火災(zāi)事故造成人員傷亡的范圍 本項(xiàng)目發(fā)生火災(zāi)爆炸的可能性較小，極端條件下即硝酸銨溶液溫度驟升、或受到強(qiáng)烈撞擊、或混入氯化物、硝酸等雜質(zhì)有可能發(fā)生爆炸事故。擬建項(xiàng)目硝銨溶液量較少，與周邊裝置有足夠安全距離，爆炸對(duì)周邊裝置影響重慶富源化工股份有限公司 20 萬噸 /年硝基復(fù)合肥工程項(xiàng)目 安全預(yù)評(píng)價(jià) 34 不大，主要影響復(fù)合肥生產(chǎn)裝置。 同類生產(chǎn)裝置發(fā)生的事故案例的后果和原因 事故案例 1） 1998 年 1 月 26 日，我國陜西興平興化集團(tuán)有限責(zé)任公司，發(fā)生生產(chǎn)系統(tǒng)硝酸銨溶液爆炸，死亡 22 人，重傷 6 人，輕傷 52 人，造成重大損 失。 這次事故的爆炸原因是Ⅱ期硝銨溶液槽，而溶液槽本身已被油、氯離子污染，已處于極不穩(wěn)定、極不安全的狀態(tài)。從爆炸機(jī)理分析，導(dǎo)致這次爆炸事故的原因，可能就是硝銨溶液受到了油和氯離子的污染，提高了硝銨溶液的爆炸敏感度，降低了自熱自分解和自燃臨界溫度而發(fā)生劇烈燃燒，以致爆炸。 2） 2021 年 9 月 12 日 23 時(shí) 20 分左右，在云南紅河州彌勒縣朋普鎮(zhèn)新車村沈崗寨小組，一輛運(yùn)輸 18 噸硝銨的車輛不慎發(fā)生了爆炸。爆炸中心留下一個(gè)直徑 ，深 的大坑。距爆炸中心 200m 范圍內(nèi)的地方，均被夷為平地， 500m 內(nèi)的房屋的屋 頂大多被掀掉。爆炸造成 12 人死亡， 43 人受傷。事故原因：司機(jī)違規(guī)停放。硝銨受潮發(fā)熱引起爆炸。 事故原因分析 該項(xiàng)目的危險(xiǎn)物質(zhì)主要是硝酸銨溶液。從以上事故案例中可以看出，事故發(fā)生的原因?yàn)檫`反操作規(guī)程、缺乏現(xiàn)場檢查、缺乏安全意識(shí)等。 從以上事故案例中可以看出，事故發(fā)生的原因有管理制度和操作規(guī)程不完善引起的、有違反相關(guān)規(guī)程引起的、有管理不嚴(yán)引起的、有事故發(fā)生后因缺乏必要的應(yīng)急救援設(shè)施、設(shè)備造成的，以及無應(yīng)急救援預(yù)案等。 事故后果預(yù)測 重慶富源化工股份有限公司 20 萬噸 /年硝基復(fù)合肥工程項(xiàng)目 安全預(yù)評(píng)價(jià) 35 通過對(duì)該項(xiàng)目危險(xiǎn)、有害因素的分析、典型事故案例、事故 原因及事故概率的分析，該項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中潛在的危險(xiǎn)、有害因素和導(dǎo)致的事故后果主要包括： （ 1）化學(xué)灼傷 本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝先進(jìn)、成熟，大大提高了本質(zhì)安全性，在正常情況下，大量泄漏硝酸銨溶液的幾率是比較小的。 機(jī)、泵機(jī)械密封、閥門、法蘭墊片缺陷或破損等導(dǎo)致少量硝酸銨溶液泄漏，若缺乏防護(hù)措施和個(gè)體防護(hù)用品，可引起現(xiàn)場操作人員化學(xué)灼傷事故。因此，公司應(yīng)加強(qiáng)安全投入，在生產(chǎn)、取樣、檢修等涉及有硝酸銨溶液等強(qiáng)氧化性物質(zhì)存在的環(huán)節(jié)，必須配備個(gè)人防護(hù)用品和監(jiān)護(hù)人員。 少量硝酸銨溶液泄漏可能造成現(xiàn)場作業(yè)人員化學(xué)灼傷危害。 （ 2）腐蝕 本項(xiàng)目生產(chǎn)線原料大多容易吸潮，吸潮后對(duì)鋼制設(shè)備有一定的腐蝕作用，對(duì)電氣、儀表也有一定的腐蝕作用。 （ 3） 火災(zāi)、爆炸 硝酸銨溶液溫度驟升、或受到強(qiáng)烈撞擊、或混入氯化物、硝酸等雜質(zhì)有可能發(fā)生爆炸事故。 （ 4）粉塵 本項(xiàng)目使用固體粉狀原料，原料在運(yùn)輸、破碎、振動(dòng)篩、混合、冷卻時(shí)會(huì)產(chǎn)生粉塵，作業(yè)人員長期接觸這些粉塵，有可能造成塵肺。 （ 5）灼燙 硝酸銨溶液濃縮及其它原料熔融均需要較高溫度的蒸汽，蒸汽泄漏，如作業(yè)人員未采取相應(yīng)防護(hù)措施或防護(hù)措施失效，有可能造成人員灼燙受傷。重慶富源化工股份有限公司 20 萬噸 /年硝基復(fù)合肥工程項(xiàng)目 安全預(yù)評(píng)價(jià) 36 硝酸銨溶液本身具有較高溫度，泄露后也可能造 成人員灼燙事故。 （ 6）其他 公司其他事故如機(jī)械傷害、高處墜落、觸電等造成作業(yè)人員發(fā)生一般傷亡事故。 事故狀態(tài)下防范環(huán)境污染措施分析評(píng)價(jià) 1）危險(xiǎn)物質(zhì)對(duì)環(huán)境的影響 本項(xiàng)目 的主要污染物是廢氣、噪聲 。本生產(chǎn)裝置廢氣源主要有加熱系統(tǒng)、造粒機(jī)、冷卻機(jī)和吸塵點(diǎn)的尾氣。廢氣中的污染物質(zhì)主要為肥料粉塵及少量煙塵，氣體中無有毒有害物質(zhì) ； 噪聲主要為生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲 。 2）環(huán)境保護(hù)措施 （ 1） 工藝上采用負(fù)壓操作，含塵氣體經(jīng)干法除塵處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后放空。 （ 2） 生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵產(chǎn)生較多的位置主要為振動(dòng)篩和原料拆 包加料崗位。為防止粉塵外溢影響車間環(huán)境，產(chǎn)生粉塵較多的振動(dòng)篩設(shè)備設(shè)置有吸塵措施，原料加料崗位和主生產(chǎn)車間隔開。 （ 3）加強(qiáng)設(shè)備密閉性，避免和減少粉塵外逸。 （ 4）各斗式提升機(jī)進(jìn)出口加強(qiáng)密閉，減慢輸送線速度，減少粉塵飛揚(yáng)。 （ 5）對(duì)裝置較大的聲源，如：風(fēng)機(jī)、大功率泵等，采取隔聲等降噪聲措施，以減少對(duì)聲學(xué)環(huán)境的污染。 （ 6）該公司設(shè)有事故水收集池 2021m3，新增裝置的事故水量約 300m3，可滿足事故狀態(tài)下的事故水收集 . 3）事故狀態(tài)下防范環(huán)境污染措施評(píng)價(jià) 根據(jù) 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求，消防水量為 30L/s（ 按 1 個(gè)消火栓、重慶富源化工股份有限公司 20 萬噸 /年硝基復(fù)合肥工程項(xiàng)目 安全預(yù)評(píng)價(jià) 37 一處著火點(diǎn)計(jì)），消防水延續(xù) 3小時(shí)計(jì)算，消防用水量為 324m3。公司設(shè)置 2021m3的事故水收集池，可以滿足收集雨水系統(tǒng)排放水、事故狀態(tài)下消防水。因此，該項(xiàng)目環(huán)境污染防范設(shè)施和措施能滿足事故狀態(tài)下環(huán)境污染控制需要。 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果 依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》的規(guī)定辨識(shí)本項(xiàng)目危險(xiǎn)化學(xué)品是否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源， 辨識(shí)結(jié)果：未 構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。 職業(yè)病危害因素辨識(shí) 根據(jù)《職業(yè)病危害因素分類目錄》，本項(xiàng)目主要存在的職業(yè)危害因素包括：噪聲危害、高溫、粉塵等，其主要因素及分布見表 58。 表 58 職業(yè)病危害因素統(tǒng)計(jì)表 可能導(dǎo)致的職業(yè)病名稱 主要危害物質(zhì) 分布區(qū)域 備注 中暑 高溫 有高溫的工序 噪聲聾 噪聲 壓縮機(jī)、泵、風(fēng)機(jī)等 其它塵肺 粉塵 原料加料崗位 重慶富源化工股份有限公司 20 萬噸 /年硝基復(fù)合肥工程項(xiàng)目 安全預(yù)評(píng)價(jià) 38 6 建設(shè)項(xiàng)目的安全條件 建設(shè)項(xiàng)目外部情況 建設(shè)項(xiàng)目的外部環(huán)境情況 本項(xiàng)目建在位于重慶市 XX縣硯臺(tái)鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)重慶 XX化工股份有限公司內(nèi)，符合當(dāng)?shù)卣墓I(yè)規(guī)劃布局。硯臺(tái)鎮(zhèn)位于 XX 縣西側(cè)，距縣城 27km，地處西南部高灘河、大沙河交匯處的臥河天然氣田腹心，天然氣、水電資源豐富，交通便利暢捷。 生產(chǎn)區(qū)與辦公區(qū) 被 XX 澄溪鎮(zhèn)至硯臺(tái)鎮(zhèn)市政公路隔斷，硯臺(tái)鎮(zhèn)的硯臺(tái)村、水口村、臨江村三個(gè)自然村分別位于公司周圍 500m 外，青島啤酒集團(tuán)公司XX 分公司、石油水廠、高洞電站、閩富化工廠與公司間距 1000m 以上。 本 項(xiàng)目周邊環(huán)境 見表 61。 表 61 擬建項(xiàng)目裝置與周邊環(huán)境表 名 稱 方 位 直線距離（ m） 常住人口（估） 硯臺(tái)村、水口村、臨江村、石油水廠、高洞電站、閩富化工廠等 生產(chǎn)區(qū) SW 面，主導(dǎo)風(fēng) 下風(fēng)向 2021 約 5000 人 硯臺(tái)鎮(zhèn) 生產(chǎn)區(qū) NW 面，側(cè)上風(fēng)向 1600 約 2021 人 硯臺(tái)小學(xué) 生產(chǎn)區(qū) N 面，側(cè)上風(fēng)向 1000 約 1200 人 公司辦公、生活區(qū) 生產(chǎn)區(qū) W 面，側(cè)風(fēng)向 400 約 800 人 農(nóng)戶（ 3 戶） 生產(chǎn)區(qū) EN 面，上風(fēng)向 400 9 人 農(nóng)戶（ 3 戶） 生產(chǎn)區(qū) N 面，次主導(dǎo)風(fēng) 上風(fēng)向 400 10 人 臨街農(nóng)戶（ 5 戶） 生產(chǎn)區(qū)西側(cè)，側(cè)風(fēng)向 280 17 人 重慶富源化工股份有限公司 20 萬噸 /年硝基復(fù)合肥工程項(xiàng)目 安全預(yù)評(píng)價(jià) 39 項(xiàng)目所在地自然條件 1）地質(zhì)、地形、地貌 XX 縣位于重慶市域東北部，東鄰豐都、忠縣，南連涪陵、長壽，西靠四川大竹、鄰水，北與梁平縣接壤。地勢自西北向東南傾斜，中部為寬廣的平原低谷，漢水從中穿過，大小河流縱橫密布。氣候溫和，水源豐富，交通便利。 該項(xiàng)目 位于 XX 化工公司廠區(qū)內(nèi)。 XX 縣硯臺(tái)鎮(zhèn)地處臥龍河氣田（全國目前最大開采氣田之一）腹心，面臨龍溪河，緊靠高洞電站，距川東天然氣凈化總廠 里，滬蓉高速公路重慶段（出入口） 7 公里，長壽港 60 公里，重慶市區(qū) 130 公里，交通便利。 公司所在地坐落在高灘河西側(cè)的低矮坡地上，地形由西北向東面傾斜，項(xiàng)目所在地基本無不良地質(zhì)狀況。 根據(jù) XX 公司原有場地的工程地質(zhì)初勘報(bào)告，公司所在地地表為第四系沖積土，成土母質(zhì)為河流沖積物，其特點(diǎn)是土層深厚，土酥易耕，地形平坦。滿足廠房建設(shè)的地質(zhì)要求。松次堅(jiān)石至普堅(jiān)石地耐力： 150～ 300t/m2，亞粘土： 30～ 40t/m2。砂巖地基承載力設(shè)計(jì)值為 ，泥巖為 。地勢平緩，地理落差小，用地條件好，是重慶市境內(nèi)和川東地區(qū)少有的平壩地區(qū)。地形為東西兩山 (黃草山、明月山 )夾著長條形淺丘陵，平均海拔在 320～ 500米之間。 根據(jù)國家地震局《中國地震烈度區(qū)劃圖（ 1990）》，該地區(qū) 地震基本裂度為 6 度，土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按地震烈度 7 度設(shè)計(jì)。 根據(jù)歷史紀(jì)錄，該地區(qū)歷史上未發(fā)生過地