【導(dǎo)讀】控制技術(shù)規(guī)范》的要求，特制訂本試驗方案，進(jìn)行機(jī)組及全廠AGC的各項功能測試和安全性測試工作。求分步或全面進(jìn)行。參數(shù)進(jìn)行查驗、記錄及打印，并提出調(diào)整意見和方案；案申報審批流程；作，通報運行值班員進(jìn)行相應(yīng)操作并監(jiān)盤；50Hz條件下方可進(jìn)行；出AGC控制，進(jìn)行檢查處理，并由當(dāng)班值長及時向云南電網(wǎng)中調(diào)匯報；中如有疑問，需由試驗領(lǐng)導(dǎo)小組討論決策確定；程采取處理措施。決策試驗方案及試驗過程中可能出現(xiàn)的問題。

　　

【正文】 令后立即減少有功出力， 沒有 PID 積分飽和現(xiàn)象。記錄測試結(jié)果。 6 全廠 AGC 現(xiàn)地閉環(huán) 定 值方式 調(diào)節(jié) 性能 測試 試驗條件 在 4 投入全廠 AGC 方式、全廠 AGC 閉環(huán)、 AGC 廠內(nèi)方式、 1和 4 機(jī)組一次調(diào)頻功能退出、 1 和 4 機(jī)組 有功實發(fā)穩(wěn)定條件下進(jìn)行 全廠 AGC 現(xiàn)地閉環(huán)調(diào)節(jié)功能測試 。 試驗前安全檢查 （ 1）在 AGC 控制畫面上，確認(rèn)以下控制項：全廠 AGC 功能為“退出”、 AGC調(diào)節(jié)方式為“開環(huán)”、負(fù)荷給定方式為“定值”、頻率控制使能為“取消”、全廠AGC 控制方式為“電廠”、 4 機(jī)組單機(jī) AGC 為“退出” 、 1 和 4 機(jī)組一次調(diào) 頻功能為“退出” ； （ 2）向 云南電網(wǎng)中調(diào) 申請， 4 有功實發(fā)各調(diào)整至 50 MW，全廠實發(fā)總有功為 200 MW； 第 23 頁 共 25 頁 （ 3）確認(rèn)全廠 AGC 控制方式為“電廠”； （ 4）確認(rèn) 4 機(jī)組 AGC 控制允許顯示“允許”， 4 機(jī)組已投入功率 PID 方式、未投入全廠 AGC 方式； （ 5）確認(rèn) 4 機(jī)組實發(fā)有功穩(wěn)定； （ 6）投入 4 機(jī)組 AGC 功能，確認(rèn) 4 機(jī)組 AGC功能已“投入”； （ 7）投入全廠 AGC 功能，確認(rèn)全廠 AGC 已“投入”， AGC 調(diào)節(jié)方式為“開環(huán)”； （ 8）確定 AGC 分配將 4 機(jī)組實發(fā)有功分別設(shè)置在 4 機(jī)組“ AGC 分配值”一欄 ， 全廠總有功和全廠總有功設(shè)定等于 4機(jī)組實發(fā)有功之和 ； （ 9）確定 4 機(jī)組實發(fā)有功穩(wěn)定，沒有功率波動； （ 10）將全廠 AGC 調(diào)節(jié)方式切至“閉環(huán)”，確定畫面顯示為“閉環(huán)”，； （ 11）確定 4 機(jī)組實發(fā)有功穩(wěn)定，沒有功率波動 。 試驗內(nèi)容 （ 1）全廠 AGC 調(diào)節(jié)性能測試 全廠總有功穩(wěn)定在 200 MW。試驗中，全廠總有 功變化范圍為 200 MW 至 236 MW 區(qū)間，改變 AGC 設(shè)定值，最大有功變動 36MW（ 15%全廠額定負(fù)荷），記錄表 16。 表 16 全廠 閉環(huán)現(xiàn)地 AGC定值方式控制性能測試表 全廠起始實發(fā)值（ MW） 全廠負(fù)荷變化（ MW） 機(jī)組實際負(fù)荷變化超過 調(diào)節(jié)死區(qū) 時間 機(jī)組實際負(fù)荷 進(jìn)入并停留于目標(biāo)值 調(diào)節(jié)死區(qū) 時間 響應(yīng)時間 調(diào)節(jié)速度 動態(tài)偏差 靜態(tài)偏差 平均值 （ 2）反向延時測試 先進(jìn)行正向調(diào)節(jié)，全廠 AGC 有功指令由 200 MW 增加至 224 MW（增加 24MW），實際負(fù)荷響應(yīng)完成該次調(diào)節(jié)量 80%時（ MW）將全廠 AGC 有功指令重新恢復(fù)為 200 MW。然后進(jìn)行負(fù)向調(diào)節(jié)，記錄表 17，計算反向延時，反向延時時間取兩 第 24 頁 共 25 頁 次平均。 表 17 全廠 反向延時測試記錄表 負(fù)荷變化（ MW） 全廠實發(fā)值 第一次指令下發(fā)時間 第二次指令時間 實際負(fù)荷返回量超過 3MW 時間 反向延時（ s） 平均值 AGC 安全項目試驗 （ 1） 機(jī)組 LCU 掉電 /復(fù)位試驗：機(jī)組帶 正常 負(fù)荷運行，將機(jī)組 LCU 主用 PLC掉電，確認(rèn)機(jī)組是否正常 切換至備用 PLC 控制并且全廠 AGC 運行是否正常，機(jī)組出力是否正常，監(jiān)控報警信號是否正常；若正常，再將備用 PLC 掉電，機(jī)組 LCU全部掉電，查看全廠 AGC 狀態(tài)，機(jī)組出力是否正常，監(jiān)控報警信號是否正常； （ 2） 監(jiān)控系統(tǒng)運行 AGC 程序主機(jī)掉電測試：機(jī)組帶 正常 負(fù)荷運行，要求電網(wǎng)負(fù)荷不做調(diào)整，查看主機(jī)是否正常切換至備用控制且全廠 AGC 運行是否正常，各機(jī)組出力是否正常，監(jiān)控報警信號是否正常；主備機(jī)同時掉電測試，查看全廠AGC 狀態(tài)，機(jī)組出力是否正常，監(jiān)控報警信號是否正常。 與一次調(diào)頻 協(xié)調(diào) 關(guān)系測試 試驗條件 試驗在 4 機(jī)組一次調(diào)頻功能全部投入、 4 機(jī)組投入功率 PID 方式、 4 機(jī)組投入全廠 AGC 方式，全廠 AGC 閉環(huán)、全廠 AGC 現(xiàn)地控制方式 、 1 機(jī)組實發(fā)有功穩(wěn)定在 50 MW， 2 機(jī)組實發(fā)有功穩(wěn)定在 50 MW、 3 機(jī)組實發(fā)有功穩(wěn)定在 50 MW， 4 機(jī)組實發(fā)有功穩(wěn)定在 50 MW（試驗人員視調(diào)度允許有功變動范圍可適當(dāng)調(diào)整）條件 下進(jìn)行。 試驗前安全檢查 （ 1）確認(rèn)電網(wǎng)頻率穩(wěn)定； （ 2）確定 4 機(jī)組一次調(diào)頻功能切除； （ 3）確定 4 機(jī)組調(diào)速器頻率信號切換功能正常，頻率信號異常診斷邏輯及保護(hù)功能正常； 第 25 頁 共 25 頁 （ 4）確定 4 機(jī)組調(diào)速器模擬輸入頻率信號接線正確，信號可靠 ； （ 5）確定 4 機(jī)組 AGC 功能為“退出”。 試驗內(nèi)容 及步驟 （ 1）投入 1 機(jī)組一次調(diào)頻功能 ； （ 2）投入 1 機(jī)組全廠 AGC 方式，確認(rèn)全廠 AGC 控制方式 為“現(xiàn)地” ，切換全廠 AGC 調(diào)節(jié)方式為“ 閉環(huán) ” ； （ 3）在 4 機(jī)組實發(fā)有功穩(wěn)定條件下， 模擬 1 機(jī)組頻率各變化177。 ，然后在機(jī)組頻率變化 + 時，先后疊 加全廠 AGC 有功設(shè)定 +6MW與 6MW (10%額定 機(jī)組 功率 )，測試 機(jī)組 AGC 與一次調(diào)頻關(guān)系，記錄表 19； （ 4）重復(fù)以上 及 中（ 1）、（ 2）、（ 3）步驟，分別對 4 機(jī)組 進(jìn)行 AGC 與一次調(diào)頻關(guān)系測試。 表 19 AGC與一次調(diào)頻疊加試驗記錄 機(jī)組號 模擬一次調(diào)頻動作是否退 AGC 一次調(diào)頻、 AGC動作 調(diào)整前全廠 AGC功率給定 調(diào)整前全廠功率實發(fā)值 一次調(diào)頻 AGC 調(diào)整后機(jī)組 AGC功率給定 調(diào)整后全廠有功功率 + 增負(fù)荷 減負(fù)荷 √ √ √ 6 √ 6 9 全廠 AGC 調(diào)度 閉環(huán)定值方式調(diào)節(jié)性能測試 試驗條件 在 4 投入全廠 AGC 方式、全廠 AGC 閉環(huán)、 AGC 調(diào)度方式、 1和 4 機(jī)組一次調(diào)頻功能退出、 1 和 4 機(jī)組有功實發(fā)穩(wěn)定條件下進(jìn)行全廠閉環(huán)調(diào)度方式下的全廠 AGC 調(diào)節(jié)性能測試。 試驗前安全檢查 （ 1）在 AGC 控制畫面上，確認(rèn)以下控制項：全廠 AGC 功能為“退出”、 AGC 第 26 頁 共 25 頁 調(diào)節(jié)方式為“開環(huán)”、負(fù)荷給定方式為“定值” 、頻率控制使能為“取消”、全廠AGC 控制方式為“電廠”、 4 機(jī)組單機(jī) AGC 為“退出”、 1 和 4 機(jī)組一次調(diào)頻功能為“退出”； （ 2）向云南電網(wǎng)中調(diào)申請， 4 有功實發(fā)各調(diào)整至 60 MW，全廠實發(fā)總有功為 240 MW； （ 3）確認(rèn)全廠 AGC 控制方式為“電廠”； （ 4）確認(rèn) 4 機(jī)組 AGC 控制允許顯示“允許”， 4 機(jī)組已投入功率 PID 方式、未投入全廠 AGC 方式； （ 5）確認(rèn) 4 機(jī)組實發(fā)有功穩(wěn)定； （ 6）投入 4 機(jī)組 AGC 功能，確認(rèn) 4 機(jī)組 AGC功能已“投入”； （ 7）投入全廠 AGC 功能，確認(rèn)全廠 AGC 已“投入”， AGC 調(diào)節(jié)方式為“開環(huán)”； （ 8）確定 AGC 分配將 4 機(jī)組實發(fā)有功分別設(shè)置在 4 機(jī)組“ AGC 分配值”一欄 ， 全廠總有功和全廠總有功設(shè)定等于 4機(jī)組實發(fā)有功之和 ； （ 9）確定 4 機(jī)組實發(fā)有功穩(wěn)定，沒有功率波動； （ 10）將全廠 AGC 調(diào)節(jié)方式切至“閉環(huán)”，確定畫面顯示為“閉環(huán)”； （ 11）確定 4 機(jī)組實發(fā)有功穩(wěn)定，沒有功率波動； （ 12）向云南電網(wǎng)中調(diào)申請，將全廠 AGC 控制方式切至“調(diào)度”。 試驗內(nèi)容 （ 1）全廠 AGC 調(diào)度閉環(huán)調(diào)節(jié)功能測試 由云南中調(diào) 進(jìn)行全廠 AGC 遙調(diào) ，記錄表 20。 表 20 全廠 AGC閉環(huán)現(xiàn)地定值方式控制性能測試表 全廠起始實發(fā)值（ MW） 全廠負(fù)荷變化（ MW） 機(jī)組實際負(fù)荷變化超過 調(diào)節(jié)死區(qū) 時間 機(jī)組實際負(fù)荷 進(jìn)入并停留于目標(biāo)值 調(diào)節(jié)死區(qū) 時間 響應(yīng)時間 調(diào)節(jié)速度 動態(tài)偏差 靜態(tài)偏差 第 27 頁 共 25 頁 平均值 （ 2）反向延時測試 由云南中調(diào) 進(jìn)行全廠 AGC 遙調(diào) ，記錄表 21，計算反向延時。 表 21 全廠 反向延時測試記錄表 負(fù)荷變化（ MW） 全廠實發(fā)值 第一次指令下發(fā)時間 第二次指令時間 實際負(fù)荷返回量超過 3MW 時間 反向延時（ s） 平均值 10 測試完成后資料整理歸檔 AGC 參數(shù)完整配置表 各試驗數(shù)據(jù)記錄 試驗報告結(jié)論