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基地建設(shè)項目道路、管網(wǎng)等附屬工程施工組織設(shè)計-資料下載頁

2025-02-26 12:07本頁面
  

【正文】 、 支撐的溝槽應(yīng)隨溝槽的開挖及時支撐。雨季施工不得空槽過夜。 6) 、溝槽要平整,撐板應(yīng)均勻緊貼溝壁。 7) 、撐木、方木、撐板 必須互相貼緊,固定牢靠,并經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時加固。 8) 、撐木支撐高度應(yīng)保證下道工序的實施,盡量不倒撐或少撐。 溝槽開挖后應(yīng)立即請質(zhì)檢站、設(shè)計單位和監(jiān)理單位人員到現(xiàn)場驗槽,根據(jù)基底土質(zhì)情況作相應(yīng)處理。 序號 項目 允許偏差( MM) 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 槽底高程 030 兩井之間 3 用水準儀測量 2 槽底中線每側(cè)寬度 不小于規(guī)定 兩井之間 6 掛中心線用尺量 每側(cè)計 3點 3 溝槽邊坡 不陡于規(guī)定 兩井之間 6 用坡度尺檢驗 每側(cè)計 3點 —— ——— 施工組織設(shè)計 29 h1503 00 b 3 00250h1503 00 b 3 001:0.31:0.3鋼筋砼管 鋼筋砼管直槽開挖 h h(h,放 坡系數(shù)取1:)h3 00 b 3 00鋼筋砼管 支護 開挖(特殊路段不具備放坡條件)h3 00 b 3 00鋼筋砼管 軟基 換填開挖300換填砂礫石1 00 1 00排水明溝 排水明溝排水明溝 排水明溝拉森鋼板樁橫撐 橫壓 基坑開挖及支護圖 基底處理、坑底夯實 基坑開挖到基礎(chǔ)底后,如為巖石、礫石基底,應(yīng)將基底的巖石、礫石等堅硬物體鏟除至設(shè)計標高以下 150~ 200mm,然后鋪上沙土整平夯實。如為土質(zhì)基底,必須對排水管的地基夯實后進行檢測。地基容許承載力必須達到 100Kpa,當基礎(chǔ)底承載力達不到設(shè)計有要求,應(yīng)對基底軟基進行處理,處理方法為換填砂礫石,換填厚度應(yīng)大于 30cm。 回填緩沖層(中、粗砂) 從管底到管頂以上 米范圍類的溝槽回填材料,可以采用中砂或粗砂進行緩沖層的回填 。 槽底在管基支 承角 2a 范圍內(nèi)必須用中砂或粗砂填充密實,與管壁緊密接觸,不得用土或其他材料填充 。 下管、安管 (一)、下管前溝槽檢查 槽底雜物應(yīng)清理干凈 認真檢查管基寬度、高程,不合格者及時采取措施進行整改。 下管的一側(cè)堆土過高、過陡,應(yīng)及時進行整理,并滿足安全要求。 鋪砂墊層:按設(shè)計要求鋪砂墊層。 —— ——— 施工組織設(shè)計 30 (二)、管材檢查 管材必須具有出廠合格證書,質(zhì)量應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標準。 管材外表面應(yīng)有出廠日期、規(guī)格、型號等印記。 管體內(nèi)外表面應(yīng)無空鼓 、 裂紋 、 脫皮 、 碰傷等 缺陷。 遇到不合格品,應(yīng)及時返還廠家。 (三)、 穩(wěn)管 管 件 下放到溝槽,采用下墊 1米短鋼管,兩側(cè)工人使用撬棍撬至擺放位置。龍門板的高程先穩(wěn)固一個井段或多個井段頭管,砼管大體就位后,即可進行穩(wěn)管施工。根據(jù)檢查井中心段,在端頭管兩側(cè),中 線設(shè)置三根廣線,以控制中間部分管道中心線,高程直順度。對井段> 30m,中間應(yīng)增設(shè)龍門板。對于井段≤ 30m,中間可不增設(shè)龍門板,高程廣線應(yīng)起拱 ,防止廣線下墜。污雨水管下放到溝槽后,人工使用撬棍調(diào)整到廣線的位置,兩側(cè)用 C15 預(yù)制下三角砼(共 4塊)墊 塞穩(wěn)固,對于雨水管道,小三角預(yù)制砼應(yīng)設(shè)置距砼管端頭 40cm60cm 之間,防止小三角砼塊與管卡重疊,避免返工,影響施工施工進度。安管的間隙應(yīng)均勻、一致,一般控制在 8mm10mm 之間。 安管各項指標詳見下表所述 序號 項目 允許偏差 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 中線位移 15 兩井之間 2 掛中心線用尺量 2 管內(nèi)底高程 D1000MM 177。 10 兩井之間 2 用水準儀測量 D1000MM 177。 15 兩井之間 2 用水準儀測量 3 相鄰管內(nèi)底錯口 D1000MM 3 兩井之間 3 用尺量 D1000MM 3 兩井之間 3 用尺量 保護性回填(中、粗砂) 1) 、 管道安裝驗收合格后應(yīng)立即回填,應(yīng)先回填到管頂以上一倍管徑高度 。 2) 、 認真檢查管中心線高程、直順度,滿足要求后方可進入下道工序 , 采用中砂或粗砂進行保護性回填 。 3) 、 應(yīng)分層對稱回填、夯實,每層回填高度不應(yīng)大于 ,回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水、不得帶水回填、不得回填淤泥、有機物及凍土;確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移 。 —— ——— 施工組織設(shè)計 31 閉水試驗 (一)、按規(guī)范及設(shè)計圖紙要求,對污水管道,每個井段均作帶井閉水試驗,雨水管道每三段 抽一段做帶井閉水試驗。 (二)、管道閉水實驗時,試驗管段應(yīng)符合下列規(guī)定: 管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格。 管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水。 全部預(yù)留孔應(yīng)封堵,不得滲水。 管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力,除預(yù)留進出水管外,應(yīng)封堵堅固,不得滲水。 (三)、閉水試驗方法 閉水試驗的水位,應(yīng)為試驗上游管道內(nèi)頂以上 2m,如上游管內(nèi)頂至檢查口高度不足 2m 時,試驗水位可至井口為止。 將需閉水試驗的管段砌磚封堵,留出一個檢查井作水位觀察。管道內(nèi)灌水浸泡24 小時后,往返觀察井的水位下降情況,測量觀察井內(nèi)水位下降深度,計算滲水量,與允許滲水量比較,當滲水量超標,閉水試驗不合格,管道應(yīng)進行修補或返工,再重新試驗。 (四)、閉水試驗合格后,拆除堵頭和進行管外土方回填。 溝槽 夯實 回填 (一)、管道胸腔部分:采用手錘和石夯夯實,在管道兩側(cè)同時對稱分層回填夯實。每次虛鋪厚度為 15cm,密實度 95%(輕型擊實標準)。 (二)、管頂以上 50cm 范圍內(nèi):采用木錘夯分層夯實。每次虛鋪厚度 25cm,密實度85%(輕型擊實標準)。 (三)、管頂以上 50100cm范圍內(nèi):用蛙式打夯機分層夯實。每次虛鋪厚度為 25cm,密實度達到設(shè)計要求。 (四)、管頂 100250cm 以上范圍內(nèi):用 8T、 12T 壓路機進行分層回填碾壓密實。每次虛鋪厚度為 2530cm,密實度達到設(shè)計要求。土路床下 60cm 范圍內(nèi)應(yīng)進行分層回填分層厚度 2530cm,采用 20T 振動壓式路機層層碾壓密實,使之達到密實度 95%(重型擊實標準)的要求。 —— ——— 施工組織設(shè)計 32 回填前應(yīng)先將槽底雜物及淤泥清理干凈,回填土必須符合設(shè)計要求。不得夾雜淤泥、腐植土、凍土和有機物質(zhì),管頂 50cm 以內(nèi),回填土不得有 10cm 以上的石塊、 磚頭等物。 分段回填壓實時,相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形,且不得漏夯。 回填時,管道兩側(cè)均勻回填,兩側(cè)填土高差小于 30cm,以防管道位移。檢查井、雨水井口回填,應(yīng)沿四周同時進行。施工、測量、質(zhì)檢、實驗室人員應(yīng)嚴格控制層厚,并在井壁上劃出回填區(qū)域,嚴格按規(guī)范要求進行操作。具體施工程序如下: 回填→夯、壓實→質(zhì)檢、實驗室人員(和監(jiān)理工程師一起)取樣→稱量,得出結(jié)果(不合格者,通知施工人員進行返工處理,消除不合格點)→合格后填表,報監(jiān)理工程師簽字認可→上一層回填。 竣工驗收 (一)、排水竣工前驗收的 準備工作: 1) 、隱蔽資料、保證資料、工序交接資料等竣工資料必須齊備。 2) 、管道清理干凈,無堵塞。 3) 、局部實測不合格的項目應(yīng)進行整改,并整改合格。 4) 、檢查井井筒直順、圓滑、內(nèi)抹灰無色差。 5) 、檢查井內(nèi)溜槽流水高程自測全部合格。 6) 、排水工程完工后,達到交驗條件進行報驗。 (二)、竣工驗收 排水工程竣工驗收由該工程監(jiān)理主持,業(yè)主、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)站、施工單位參加進行驗收,驗收嚴格按照《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準》,對排水工程分段分項進行驗收。 檢查井施工 本工程檢查井施工包括新建雨水、污 水檢查井。檢查井施工時,要求基底承載力大于 100Kpa, 污水、雨水 檢查井 均 采用 一次注塑成型塑料檢查井 ,基礎(chǔ)采用砼墊層基礎(chǔ)。位于車到下采用重型鑄鋼蓋板及蓋座 。 施工工藝流程: 施工準備→測量放線→基坑開挖及支護→澆筑混凝土基礎(chǔ)→成型井體安置 →流槽與腳窩→踏步安裝 →井座井蓋安裝 →回填土 —— ——— 施工組織設(shè)計 33 a、測量放線與基坑開挖 測量放線及基坑開挖與管道施工同時進行,在管道施工放線時,同時放出井位?;娱_挖施工方法與管道施工相同。 b、澆筑混凝土基礎(chǔ) 混凝土基礎(chǔ)澆筑與管平基澆筑同時進行,基礎(chǔ)厚度與管基相同,施工方法相同。 c、井體 安置 混凝土基礎(chǔ)強度必須達到 以后,方可進行下到工序 ;污水、雨水 檢查井 均采用 一次注塑成型塑料檢查井 。 d、流槽與腳窩 流槽應(yīng)與井室同時進行砌筑。雨水檢查井流槽高度為到頂平接的支管線的管中部分。流槽表面采用 20mm 厚 1: 水泥砂漿抹面,壓實抹光,與上下游管道平順一致,以減少摩阻;污水檢查井流槽高度為干線管頂高,表面采用 20mm 厚 1: 水泥砂漿抹面,壓實抹光,與上下游順接一致。 腳窩提前用 1: 水泥砂漿預(yù)制。 e、踏步安裝 踏步安裝時,要求上下垂直,尺寸一致。踏步應(yīng)邊砌筑井墻邊安裝,位置要 準確,隨時用尺測量其間距,在砌磚時用砂漿埋牢,不得事后鑿洞補裝,砂漿未凝固前不得踩踏。 f、井環(huán)及井蓋安裝 井環(huán)采用 C30 混凝土預(yù)制,下鋪 1: 3水泥砂漿座底。井蓋采用重型鑄鐵井 蓋。為了保證井蓋與道路路面的平順,當檢查井位于車行道上時,應(yīng)按照路面設(shè)計高程、縱橫坡 度,在路面面層施工前完成井環(huán)和井蓋的安裝。 h、 檢查井施工要點及注意事項 ( 1)、流槽:檢查井的流槽應(yīng)在井壁砌到管頂以下即行砌筑。砌筑完畢后,表面采用 1:2 水泥砂漿分層壓實抹光 . ( 2)、井室內(nèi)的踏步應(yīng)隨砌隨安,并保證位置準確,尺寸符合設(shè)計要求。踏步安 裝后,在砌筑砂漿未達到規(guī)范強度前不得踩踏。 ( 3)、預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安,管口應(yīng)深入井內(nèi) 3cm,預(yù)留管的管徑、方向、標高應(yīng)—— ——— 施工組織設(shè)計 34 符合設(shè)計要求,管與井壁銜接處應(yīng)嚴密、不得漏水,預(yù)留支管宜用低于強度等級砂漿砌筑封口抹平,用截斷的短管安裝預(yù)留管,斷管破茬處不得朝向井內(nèi)。 3)、收口 磚砌圓形檢查井時,應(yīng)隨時檢測直徑尺寸,當需收口時,每層磚收口收井應(yīng)不超過3cm;當偏心收口時,每層收進不應(yīng)大于 50mm。 檢查井的質(zhì)量標準 ( 1)、井 體安置必須 垂直, 平穩(wěn) 。 ( 2)、井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑,不得有建筑垃圾等雜物。 ( 3)、砂漿的強度等級須符合設(shè)計要求,配合比準確,不得使用過期砂漿。 ( 4)、井內(nèi)踏步應(yīng)安裝牢固,位置正確。 井圈、井蓋必須完整無損,安裝要平整,位置要正確。 ( 5)、 當井內(nèi)有支管接入且管項與管頂間的落差 h≥ 時,應(yīng)設(shè)豎槽式跌水井(排統(tǒng) 86Ⅱ 1)。當管頂覆土 h≥ 6m 時,應(yīng)采用磚砌雙層檢查井,每層井室高度 H=。 化糞池及隔油池施工 本工程在小區(qū)內(nèi)設(shè)置磚砌化糞池 4座,采用 XYSH14,容積 75m3/座 。 磚砌化糞池工藝流程: 基坑開挖 碎 (卵 )卵石墊層 混凝土墊層 鋼筋混凝土底板 磚砌 墻體 中部圈梁 磚砌墻體 頂部圈梁 抹面 現(xiàn)澆梁及蓋板 預(yù)制蓋板安裝 井筒磚砌 井座蓋安裝 基坑回填 采用機械開挖,余土運至棄土場。開挖寬度為設(shè)計底部墊層寬度周邊加 30cm 工作面,開挖深度至設(shè)計標高以上 20cm 后,人工清挖基底至設(shè)計標高?;娱_挖采取放坡開挖,放坡坡率取 1:。 基底達到地基承載力時,人工夯實。為軟基時,采取換填砂礫石處理,換填厚度不小于 30cm。 墊層分為二層:下層為 10cm 厚碎 (礫 )石墊層,上層為 10cm 厚 C10 素混凝土。 底板采用鋼筋混凝土底板,混凝土 強度等級 C25。 —— ——— 施工組織設(shè)計 35 墻體采用 砂漿砌標磚,中部設(shè) 2道圈梁,頂部設(shè)一道圈梁,圈梁為 C25 鋼筋混凝土圈梁。 注意在澆筑第二層中部圈梁時,應(yīng)預(yù)埋進出口管道。 抹面采用 1:2 防水砂漿抹面,整個墻體及底板均需抹面。抹面厚度為 2cm,分 3次進行。第一次抹
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