【正文】 回收系統。 SJⅣ 低溫干餾方爐加熱用的煤氣是經過冷凝回收（煤氣凈化）工段進一步冷卻和凈化后的煤氣。 SJⅣ 低溫干餾方爐加熱用的空氣由空氣鼓風機加壓后供給。煤氣和空氣經支管混合器混合，通過爐內布氣花墻的布氣孔，均勻噴入爐內料層燃燒，給料加熱干餾。 爐底出焦采用 XX 煤化工有限責任公司研制開發(fā)的可調式推焦機，由一套調速電機傳動推焦機將爐內 油頁巖半焦 排出?？伸`活地調控爐子運行狀況， 從而 控制油頁巖半焦 的質量和產量。 3． SJⅣ 低溫干 餾方爐結構及主要工藝參數 （ 1） SJⅣ 低溫干餾方爐結構 a. 爐體結構由內部的耐火磚布氣花墻、耐火磚內墻、保溫隔熱層和爐外墻組成 ； b. 爐頂部安裝有布料集氣裝置 ； c. 爐中部和出口均裝有測溫裝置 ； d. 爐內供給加熱煤氣和空氣均裝有計量裝置和燃氣混合器 ； e. 爐外安裝護爐柱 ； f. 爐體外安裝護爐鋼板。 （ 2） SJⅣ 低溫干餾方爐的主要工藝參數 a. 爐體尺寸： 長寬高 =8600 4520 7350； b. 炭化爐尺寸：長寬高 =7080 3000 7350mm； c. 炭化室容積：炭化室容 積為 ； d. 干餾炭化時間：原料在爐內停留時間約為 10 小時 ； e. 爐體使用年限：使用年限為 15 年，根據使用情況，大約間隔 2 年冷修一次 。 甘肅窯街油頁巖綜合利用有限責任公司油頁巖煉油工程初步設計說 明書 第三章 工程設計 25 大地工程開發(fā)有限公司 Dadi Engineering Development Co., Ltd. 三、 冷凝回收（煤氣凈化）工段 1． 概述 煤氣采用文氏管初冷塔 — 旋流板終冷塔 — 靜電捕焦油器冷卻、凈化、回收 頁巖 油和冷凝液的三段凈化流程。本工段設計處理荒煤氣量為 億 m3/a。 8 座干餾爐分別配置凈化回收系統，統一布置。 設置清水池、熱循環(huán)水池和冷循環(huán)水 池各一個 。 2． 冷凝回收（煤氣凈化）工藝流程 自爐內出來的荒煤氣，由上升管進入橋管和文氏管塔，噴灑熱循環(huán)水 初步冷卻，然后煤氣進入旋流板塔與通入塔內的冷循環(huán)水逆向運行完成最終冷卻。冷卻后氣液分離，冷卻下來的液體經管道流到循環(huán)水池，通過靜置沉淀油水分離，焦油由泵打到焦油貯槽，循環(huán)水經管殼式換熱器換熱冷卻后循環(huán)使用，循環(huán)水池封閉運行。煤氣經管道進入靜電捕焦油器，把煤氣銜帶的焦油、粉塵吸附回收，回收率達 98％，通過電捕處理后的煤氣純凈度很高，熱值 1700～ 2021 千卡／ Nm3。煤氣 通過煤氣風機加壓后，一部分返回炭化爐加熱燃燒， 多余煤氣輸出。本項目剩余煤氣量 106250m3/h，有很高的利用價值，是很好的工業(yè)用煤氣和民用 煤氣，可用煤氣直接發(fā)電，轉換成電力自用或向外輸送，本項目將剩余煤氣送往與之配套的電廠作為燃料。煤氣凈化流程見附圖 《工藝流程圖》 。 3．煤氣凈化工藝特點 （ 1）采用文氏管塔初冷和旋流板塔終冷 ， 兩級循環(huán)水冷卻系統，增強冷卻效果。靜電捕焦油器凈化、回收煤焦油和冷凝液 ， 保證煤氣凈化和焦油的回收。 （ 2）循環(huán)水池封閉運行，減少環(huán)境污染 ， 循環(huán)水池采用防滲鋼筋混凝土結構。 （ 3）循環(huán)水采用換熱器換熱，換熱后的冷卻水 通過冷卻塔冷卻降溫。 甘肅窯街油頁巖綜合利用有限責任公司油頁巖煉油工程初步設計說明書 第三章 工程設計 26 大地工程開發(fā)有限公司 Dadi Engineering Development Co., Ltd. 圖3. 2 1焦油罐清水池煤氣供電廠空氣風機 清水泵 焦油泵 熱環(huán)水泵 冷環(huán)水泵 污水泵 中水回用泵 煤氣風機礦井油頁巖篩分破碎車間低溫干餾爐 水封箱 文式管塔 終冷塔 事故放散CW半焦緩沖倉末油頁巖堆場CW R可逆式布料皮帶油頁巖半焦堆場空氣煤氣重油清水熱循環(huán)水冷循環(huán)水廢水圖例甘肅窯街油頁巖綜合利用有限責任公司油頁巖煉油工程初步設計說明書 第三章 工程設計 27 大地工程開發(fā)有限公司 Dadi Engineering Development Co., Ltd. 四、 油 產品貯運設施 1． 油產品 的貯 存能力、貯罐的容量、數量及形式 油產品主要是頁巖油 ，設置油罐區(qū)。頁 巖油儲存量按 21 天產量考慮。 頁巖油 的貯 存能力、貯罐的容量、數量及形式見表 。 焦油 的貯 存能力、貯罐的容量、數量及形式 表 序號 物料名稱 貯存時間（ 天 ） 貯存能力 （ t） 貯罐規(guī)格 數量 貯罐結 構形式 備注 1 頁巖油 21 1000 V=1000m3 9 拱頂罐 重油 2． 裝卸設施 本項目頁巖油采用管道由塔區(qū)輸送至貯罐，外運采用 自然高差 裝車，汽車運輸。 第三節(jié) 主要工藝設備選型 一、 設備選型原則 （ 1） 選用技術先進、性能可靠、效率高 、能耗低，被實踐證明行之有效的設備。 （ 2） 主要工藝設備 采用 神木縣 XX 煤化工有限責任公司研制開發(fā)的 SJⅣ 低溫干餾方爐，該爐具有熱效率高、生產能力大、爐頂溫度低、焦油產率高、投資低、易操作等優(yōu)點。 （ 3） 其他設備采用國內制造技術已過關的設備。如： 分級篩、破碎機、 給煤機、膠帶輸送機 、各類泵、風機等。 甘肅窯街油頁巖綜合利用有限責任公司油頁巖煉油工程初步設計說明書 第三章 工程設計 28 大地工程開發(fā)有限公司 Dadi Engineering Development Co., Ltd. 二、 不均衡系數的確定 本工程各環(huán)節(jié) 不均衡系數選取如下： （ 1） 原料 油頁巖 受卸及儲存環(huán)節(jié) 不均衡系數 K=； （ 2） 儲煤場緩沖倉至篩分破碎車間 不均衡系數 K=； （ 3）成品的儲存、輸漿系統的不均衡系數 K=； （ 4）水池系統的不均衡系數 K≥ 。 三、 主要設備型號 1． 備料 及產品 工段主要設備 備料 及產品 工段主要設備 表 序號 設備名稱 主要技術規(guī)格 單位 數量 備注 1 井口房至篩分破碎車間膠帶機 B=1000mm, Q=500t/h， v= /s 臺 1 45 KW/臺 2 一號受煤坑至一號轉載點膠帶機 B=1000mm, Q=400t/h， v= /s 臺 1 45 KW/臺 3 篩分破碎車間至末頁巖堆場膠帶機 B=650mm, Q=100t/h， v= /s 臺 1 4 KW/臺 4 篩分破碎車間至原料儲煤場膠帶機 B=1000mm, Q=450t/h， v= /s 臺 1 45 KW/臺 5 卸料車式膠帶輸送機 B=1000mm, Q=450t/h， v= /s 臺 1 37 KW/臺 6 二號受煤坑至干餾車間膠帶輸送機 B=800mm, Q=300t/h， v= 爐區(qū)至二號轉載點油頁巖半焦 膠帶機 B=800mm, Q=300t/h， v= 二號點至油頁巖半焦堆場膠帶機 B=800mm, Q=300t/h， v=4 懸掛式電磁除鐵器 RCDD12 型 臺 1 5 油頁巖分級篩 2ZXF3061 Q=500 t/h 臺 1 55 KW/臺 6 塊巖帶式輸送機（手選帶） 39。B=1400mm Q=150t/h V=7 雙齒輥破碎機 2PGL 型 Q=150t/h 臺 1 37 KW/臺 電機振動給煤機 MZG110 Q=200～ 500t/h 臺 3 KW/臺 甘肅窯街油頁巖綜合利用有限責任公司油頁巖煉油工程初步設計說明書 第三章 工程設計 29 大地工程開發(fā)有限公司 Dadi Engineering Development Co., Ltd. 2． 干餾 工段主要設備 干餾 工段主要設備 表 序號 設備名稱 主要技術規(guī)格 單位 數量 備注 1 干餾 爐 SJⅣ 低溫干餾方爐 油 頁巖處理 能力 萬 t /a 座 8 2 爐頂輔助煤箱 套 8 3 集氣罩 套 8 4 護爐柱 套 8 5 爐底排焦裝置 套 8 6 推焦機刮板機 套 8 3． 冷凝鼓風部分主要設備 冷凝回收工段 主要設備 表 序號 設備名稱 主要技術規(guī)格 單位 數量 備注 1 橋管 水封箱 臺 8 2 文氏管塔 φ 1700 1000 10000 臺 8 3 旋流板塔 φ 2021 10000 臺 8 4 靜電捕焦油器 C130 φ3200 12021 臺 8 15 KW/臺 5 煤氣風機 Q=39000m3/h 臺 8 220KW/臺 6 用 2 備 6 空氣風機 右 90176。 臺 4 110KW/臺 3 用 1 備 7 循環(huán)水泵 FLG200315（ 1） 臺 12 55KW/臺 9 用 3 備 8 焦油泵 KCB960/2CY58/ 臺 3 9 空冷 式換熱 器 φ 3600 臺 8 22KW/臺 10 油 罐 φ , V=1000 m3 個 9 甘肅窯街油頁巖綜合利用有限責任公司油頁巖煉油工程初步設計說明書 第三章 工程設計 30 大地工程開發(fā)有限公司 Dadi Engineering Development Co., Ltd. 第四節(jié) 生產技術檢查 設置生產技術檢查的目的，主要是為生產管理提供技術數據，以便科學地組織和指揮生產；同時為改善和提高全廠的技術經濟指標，加強企業(yè)經營管理，提高經濟效益提供決策依據；另外，為頁巖油煉油廠與用戶結算提供依據。 生產技術檢查的主要內容包括：數量檢查和質量檢查。 一、數量檢查 數量檢查主要包括油頁巖的計量，生活、生產用水的計量，煤氣壓力、流量的 計量，空氣壓力、流量的計量等。 主井井口房至篩 分破碎車間膠帶輸送機、一號受煤坑至一號轉載點膠帶輸送機、二號受煤坑至爐區(qū)膠帶輸送機共 設有 4 臺電子皮帶秤， 可以連續(xù) 對油頁巖 計量； 在廠區(qū)入口設有 2 臺汽車電子衡，作為廠外油頁巖及產品的計量；在爐區(qū)、塔區(qū)等 主要生產環(huán)節(jié)設計中均安裝流量計或壓力表進行計量或測量。 二、 質量檢查 對各個工藝環(huán)節(jié)、 原料 及產品進行全面質量檢查，是科學生產管理的保證。本次設計 質量檢查主要包括： （ 1）油頁巖、末油頁巖、油頁巖半焦 、炭化干餾、煤氣凈化等工藝生產中間控制項目的分析檢驗 ； （ 2） 本裝置各工號的循環(huán)水各控制項目的分析檢驗 。 根據國標規(guī) 定的方法進行日常檢查和月綜合分析，根據質量檢查、數量檢查的結果，編制產品平衡表，計算全廠的 數量 效率和各項工藝指標，以便掌握工藝系統以及生產的情況，及時有效地管理生產，并為工藝系統完善提供依據。 甘肅窯街油頁巖綜合利用有限責任公司油頁巖煉油工程初步設計說明書 第三章 工程設計 31 大地工程開發(fā)有限公司 Dadi Engineering Development Co., Ltd. 三、 化驗室 化驗室組成有：中控分析室、油頁巖及油頁巖半焦分析室、頁巖油分析室、水質分析室、高溫室、天平室、更衣室、交接班室、安全及雜樣分析室。 中控分析室：該室的主要任務是對炭化、煤氣凈化等工段的生產過程中間控制項目（包括煤氣）的分析檢驗，進行質量監(jiān)督。配合工藝進行生產數據的測定工作； 油頁巖及油頁巖半焦 分析室：負責 分析 油頁巖、末油頁巖及油頁巖半焦 的工業(yè)分析及元素分析； 頁巖油 分析室：對送出的 頁巖油 各項控制內容的分析檢測； 水質分析室：對全廠的循環(huán)水、中水、污水等控制項目的檢測； 安全及雜樣分析室：對各裝置的排放氣、設備周圍環(huán)境的質量狀況進行監(jiān)測； 高溫室：放置各型號的高溫爐、鼓風干燥箱等，為 油頁巖及油頁巖半焦 等樣品的檢測使用。 天平室：放置各種機械分析天平及電子天平，為各種稱量樣品使用。 交接班室、更衣室為倒班人員提供一個更衣及清潔無污染的工作環(huán)境，內設更衣柜、資料柜、辦公桌。 第 五 節(jié) 煤氣、油頁巖半焦、末頁巖、礦 井瓦斯氣的綜合利用 一、煤氣的脫硫和利用 1． 概述 頁巖油生產過程原料帶入的硫在干餾爐內一部分進入油頁巖半焦產品中，一部分隨荒煤氣進入冷凝回收系統后分別進入液相（焦油、氨水）和氣相（富煤氣）中。 本項目煤氣經冷凝回收系統 回收后， 富煤氣量為 106250m3/h。 一部分返回干餾甘肅窯街油頁巖綜合利用有限責任公司油頁巖煉油工程初步設計說明書 第三章 工程設計 32 大地工程開發(fā)有限公司 Dadi Engineering Developm