【導(dǎo)讀】**，是**采油廠主力聯(lián)合站。該站設(shè)計原油處理規(guī)模50×104t/a，于2020年建。目前處理三疊系層位原油，已建3000m³沉降罐二具、5000m³凈化罐。兩具，100m³臥式緩沖罐一具，一套污水過濾設(shè)備1000m³/d。地表為新近堆積沙質(zhì)黃土，富孔疏松，濕陷性強，巨厚的黃土經(jīng)地表。壑縱橫，起伏較大。最大凍土深度米，屬季節(jié)性凍土。

　　

【正文】 主要聯(lián)合站站內(nèi)的設(shè)備排污、生活廢水及施工中產(chǎn)生的污水等。 ** 規(guī) 劃 設(shè) 計 院 說 明 書 檔案號： ** 共 32 頁 第 17 頁 廢 氣 主要來自聯(lián)合站內(nèi)加熱爐的煙氣、污油池和天然氣管線放空等。 廢 渣 主要來施工廢棄物。 噪 聲 主要來自聯(lián)合站內(nèi)輸油泵、注水泵、車輛及施工噪聲。 控制目標(biāo) 本工程主要控制的目標(biāo)是：管閥機(jī)泵泄漏、油氣蒸發(fā)、生產(chǎn)污水排放和噪聲等。 污染控制 1）防止管線泄漏應(yīng)嚴(yán)格遵循國家及行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行管道試壓，防腐絕緣層的檢測，確保管線的施工質(zhì)量是防止管線泄漏污染的根本保證。 2）防止噪音采用了低噪音的泵；管線進(jìn)行必要的固定，控制流體管內(nèi)流速，防止振動。 3）施工時應(yīng)嚴(yán)格限制臨時用水的排放，施工完成后，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)乃けＷo(hù)措施，盡量減少對沿途自然生態(tài)的影響。 4）設(shè)置泄漏監(jiān)控系統(tǒng)，及時發(fā)現(xiàn)管道泄漏，減少環(huán)境污染。 環(huán)境影響分析 綜上所述，本工程建設(shè)初期對環(huán)境造成的影響主要表現(xiàn)在土壤結(jié)構(gòu)的改變、土壤養(yǎng)分的流失影響，在不良地質(zhì)段易引發(fā)水土流失等生態(tài)環(huán)境問題。通過采 ** 規(guī) 劃 設(shè) 計 院 說 明 書 檔案號： ** 共 32 頁 第 18 頁 取有效的保護(hù)和恢復(fù)措施后，可極大地降低環(huán)境的影響。 施工期間對環(huán)境的影響主要是對土壤生態(tài)環(huán)境的影響，集中表現(xiàn)為破壞植被，使土壤結(jié)構(gòu)、土壤理化性發(fā)生變化；改變土地利用類型；上述影響隨 著施工的結(jié)束會逐漸消失，其影響是短暫的，只要采取有效的措施，做到文明施工，嚴(yán)格保護(hù)土壤和植被，就可使管道施工期間對環(huán)境的影響盡可能降至最低限度。 事故狀態(tài)下對環(huán)境造成的影響是極其嚴(yán)重的，通過采取有效的防范和應(yīng)急措施，可使事故率降到最低。 環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu) 不設(shè)專門機(jī)構(gòu)，環(huán)境保護(hù)管理由生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，下設(shè)一兼職環(huán)保員，負(fù)責(zé)與上級環(huán)保部門監(jiān)測機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)，配合上級環(huán)保部門處理非常事故等問題。 結(jié) 論 自然環(huán)境是人類和一切生物賴以生存的基本條件，環(huán)境保護(hù)是我國的一項基本國策，我國的環(huán)境 保護(hù)早已走上法制化的軌道，就本工程而言，由于在設(shè)計過程中，采用了油氣密閉處理及輸送工藝，同時對噪聲污水及其它污染物采取了適當(dāng)?shù)姆乐未胧?，本工程的實施，不會對?dāng)?shù)丨h(huán)境造成危害。 6 職業(yè)安全衛(wèi)生 設(shè)計依據(jù) 《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》 SH30471993 《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》 GB50058 1992 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB50016 2020 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》 GB50019 2020 《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》 GB50057－ 2020 主要污染物及其危害 本工程主要污染物有：事故狀態(tài)時管線穿孔或大罐破裂產(chǎn)生的原油泄漏及正 ** 規(guī) 劃 設(shè) 計 院 說 明 書 檔案號： ** 共 21 頁 第 19 頁 常狀態(tài)時機(jī)泵、閥門、容器、儲罐由于密封性能不好產(chǎn)生的原油滴漏，以及儲罐大小呼吸損耗，或因管理不善而泄漏的油氣；三相分離器排出的污水及各站場、管線試壓掃線排出的污水，其它生產(chǎn)及生活產(chǎn)生的污水；分體相變爐燃煤產(chǎn)生的粉塵；機(jī)泵及管線產(chǎn)生的噪聲。泄漏的原油及未 經(jīng)處理排放的污水不僅會污染土壤地表、地下水源，危害生態(tài)環(huán)境，污染大氣環(huán)境，同時，原油的大量泄漏會誘發(fā)火災(zāi)事故，導(dǎo)致人員傷亡。過大的噪聲，會危害工人及附近居民的身體健康，影響人們的正常、生產(chǎn)及休息。 設(shè)計措施 防火防爆 在儲罐頂部設(shè)阻火器，呼吸閥并根據(jù)單罐及總罐容積大小配置必需煙霧滅火設(shè)施。 在儲罐區(qū)設(shè)可燃濃度氣體檢測設(shè)施，保證站庫及系統(tǒng)安全。 整個區(qū)域設(shè)雙電源，確保供電安全可靠。 設(shè)置必要的勞保用具和防護(hù)器材。 防雷防靜電 各類金屬油水罐、甲類廠房等均按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行防雷、防靜電設(shè)計。 根據(jù)爆炸和火災(zāi)危險場所的類別、等級、范圍，選擇電氣設(shè)備，安全距離，對金屬設(shè)備及管道、防火防爆廠房設(shè)置必需的防雷、防靜電及防止誤操作等措施。 配備必要的勞保用品，如防靜電服、手套、工鞋等等。 防墜落防滑 操作人員進(jìn)行操作、維護(hù)、調(diào)節(jié)、檢查的工作位置，距墜落基準(zhǔn)面高差超過 2m，且有墜落危險的場所，配置供站立的平臺和防墜落的欄桿、安全蓋 ** 規(guī) 劃 設(shè) 計 院 說 明 書 檔案號： ** 共 22 頁 第 20 頁 板、防護(hù)板等。 罐頂、梯子、平臺和易滑的操作通道地面設(shè)有防滑措施。 經(jīng)常操作的閥門宜設(shè)在便于操作的位置。 安全色、安全標(biāo)志 凡容易發(fā)生事故危險及生命安全的場所和設(shè)備，均應(yīng)有安全標(biāo)志。 設(shè)備閥門盡量集中布置，在閥門附近標(biāo)明輸送介質(zhì)的名稱、符號或設(shè)明顯的標(biāo)志。 防塵防毒 油氣集輸系統(tǒng)采用了密閉 集輸工藝流程，并采用密閉高效脫水設(shè)備，減少了原油的揮發(fā)損耗和對大氣的污染。 加強環(huán)保綠化工作，站庫綠化系數(shù)≥ 12％，美化、凈化生產(chǎn)環(huán)境。 ** 規(guī) 劃 設(shè) 計 院 說 明 書 檔案號： ** 共 21 頁 第 21 頁 7 概 算 投資概算詳見附表： **聯(lián)合站技改投資估算表。 項目總投資 **萬元：（改建不考慮流動資金） 工程費用為 **萬元；其他費用為 **萬元； 預(yù)備費用為 **萬元；建設(shè)期利息 **萬元 主要工程量見表： 序號 項目名稱及主要工程內(nèi)容 單位 數(shù)量 備 注 一 工藝部分 1 5000m3沉降罐（內(nèi)部結(jié)構(gòu)） 具 1 改 造 2 3000m3沉降罐罐（內(nèi)部加熱系統(tǒng)） 具 2 改 造 3 80㎡套管換熱器 套 4 新 增 4 卸油管線φ 325X8 m 50 更 換 5 消防供水管線φ 159X6 m 400 更 換 6 采暖管線φ 133X6 m 800 更 換 7 過濾間管線φ 159X6 m 160 更 換 8 1600m3/d微生物污水處理設(shè)備 套 1 新 增 9 500m3沉降罐 具 1 改 造 10 500m3緩沖罐 具 1 改 造 11 500m3注水罐 具 2 新 增 12 站內(nèi)污水管線（玻璃鋼） km 4 更 換 13 站內(nèi)污水池 座 1 新 建