【正文】 1 總體說明 概 述 自然環(huán)境條件 油區(qū)地理位置及基本情況 **聯(lián)合站地處我國黃土 高原北緣， **市 **縣境內(nèi)， **聯(lián)合站位于 **縣縣城**，是 **采油廠主力聯(lián)合站。該站設(shè)計(jì)原油處理規(guī)模 50 104t/a，于 2020 年建成投產(chǎn)。 沉降罐二具、 5000m179。 斜板除油罐兩具， 500m179。 臥式緩沖罐一具，一套污水過濾設(shè)備 1000m179。 氣象條件 根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀笳镜臍夂蛸Y料，本區(qū)塊的氣象條件如下： 年平均氣溫 9～ 10176。 C 7 月平均氣溫 22～ 24176。 C 年極端最低氣溫 30176。地表為新近 堆積沙質(zhì)黃土，富孔疏松，濕陷性強(qiáng)，巨厚的黃土經(jīng)地表徑流長期侵蝕，形成塬、梁、溝、峁等黃土塬地貌，地形破碎，坡陡溝深，溝壑縱橫，起伏較大。 運(yùn)行現(xiàn)狀 **聯(lián)合站設(shè)計(jì) 50 萬噸聯(lián)合站，目前集輸 **（ 50萬噸聯(lián)合站）和 **聯(lián)合站（ 20萬噸聯(lián)合站）， **油區(qū)、 **油區(qū)、 **油區(qū)等來油，車?yán)?**聯(lián)合站凈化來油， **聯(lián)合站距離 **輸油首站 說 明 書 檔案號(hào)： ** 共 32 頁 第 4 頁 ** 規(guī) 劃 設(shè) 計(jì) 院 ，采用φ 219 6 管線。 /d,由于污水處理設(shè)備受限，目前含水大于 30%含水原油拉至 **聯(lián)合站處理， **聯(lián)合站受外輸管線限制（目前外輸管線φ 5 輸送規(guī)模 40萬噸，改造后φ 168 6 輸送規(guī)模 65萬噸）， **聯(lián)合站拉運(yùn)凈化原油 1000m179。 **聯(lián)合站產(chǎn)凈化原油規(guī)模 80 萬噸，其中有 15萬噸凈化原油應(yīng)該在 **聯(lián)合站處理， **聯(lián)合站需要擴(kuò)大原油和污水處理能力。 3.**采油廠提供 **聯(lián)合站規(guī)劃原油及污水?dāng)?shù)據(jù) 設(shè)計(jì)原則 堅(jiān)持以市場為導(dǎo)向 ,以經(jīng)濟(jì)效益為中心 ,依靠科技力量 ,少投入、多產(chǎn)出。 執(zhí)行環(huán)境保護(hù)等國家有關(guān)政策和法規(guī)；堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量、綜合利用、節(jié)能降耗的原則。 貫徹節(jié)能方針，做好熱能、電能等能源的合理利用，取得較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。 /d 擴(kuò)建至 1600m179。 設(shè)計(jì)遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB501832020 《輸送流體用無縫鋼管》 GB/T81632020 《石油天然氣金屬管道焊接工藝評(píng)定》 SY/T04522020 《鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收》 SY/T41032020 《油田采出水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 504282020 《油田注水工程設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB503912020 《除油罐設(shè)計(jì)規(guī)范》 SY/T00832020 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB500162020 《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 501402020 《油氣管道儀表及自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)行技術(shù)規(guī)范》 SY/T 60692020 《油氣田及管道儀表控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》 SY/T 00902020 《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50055－ 2020 總體布局及系統(tǒng)工程 場地足以建設(shè)本次改造設(shè)計(jì)內(nèi)容，做好相應(yīng)供排水及消防、供配電、通信與自控、道路與生產(chǎn)維護(hù)等配套。 溢流沉降罐采用內(nèi)深 式加熱盤管，底部 1m 處 3組加熱器 20 ㎡，由于加熱器底容易被罐內(nèi)泥沙填埋，乳化層沒有加熱盤管，乳化層過高，原油和采出水經(jīng)常不達(dá)標(biāo)。 （ 3）站內(nèi)更換腐蝕管線 卸油管線、消防管線、生產(chǎn)水源井管線 、采暖管線、維修現(xiàn)有現(xiàn)有污水過濾器 (斜管除油器二具、核桃殼過濾器二具，雙濾料過濾器二具 ) 及更換閥門 （ 4） 原設(shè)計(jì)集輸和三相來油經(jīng)過三相分離器脫水，目前伴生氣量低，沒有投運(yùn)三相（三相無旁通），原 設(shè)計(jì)只有 **凈化油進(jìn)凈化罐，后來增加一條不合格凈化油進(jìn) 3000m179。 溢流沉降罐。 /d 集輸含水原油從 3000m179。 2～ 30000mg/L 含油。 溢流沉降罐噴淋管線，考慮投運(yùn)三相及預(yù)留旁通。 /d（三疊系） 改造后規(guī)模 項(xiàng)目 單位 設(shè)計(jì)處理規(guī)模 備注 原油處理能力 三疊系集輸和車卸 104t/a 70 污水處理能力 三疊系 m3/d 1600 2020年達(dá)到 工藝流程 集輸 來油經(jīng)過套管換熱器進(jìn)入三相分離器，原油進(jìn)入 3000m179。 一具溢流沉降罐，卸車來油經(jīng)卸油泵和換熱器直接進(jìn)入溢流沉降罐；排污及沉降污水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)。 采用先進(jìn)、成熟的技術(shù)，盡量簡化工藝流程，以較少的投資辦較多的事 工藝方案 水質(zhì)現(xiàn)狀 目前污水原水水質(zhì)（依據(jù)原油脫 水流程估計(jì)）主要參數(shù)為： 污水含油≤ 150mg/L； 懸浮物含量≤ 200mg/L； 原油密度： 。 注水標(biāo)準(zhǔn) 為滿足油田長久開發(fā)利用，必須開發(fā)區(qū)塊進(jìn)行清水（油田處理水）注水，清水（油田處理水）指標(biāo)如下： 層位 項(xiàng)目 **油區(qū) **組油層（Ⅲ） SS(mg/L) ≤ 懸浮物顆粒中徑 （μ m） ≤ 石油類 (mg/L) ≤ 平均腐蝕率（ mm/g） ≤ SRB(個(gè) /ml) ≤ 25 TGB(個(gè) /ml) ≤ 102 鐵細(xì)菌 (個(gè) /ml) ≤ 103 二價(jià)硫含量（ mg/L） ≤ 溶解氧（ mg/L） ≤ 游離 CO2（ mg/L） ≤ Fe3+（ mg/L） ≤ 配伍性 良好 平均滲透率（ 103μ m2） 備注 注入水的 PH值應(yīng)控制在 7177。同時(shí)通過藥劑控制細(xì)菌滋生，減少腐蝕。 /d，現(xiàn)有處理儲(chǔ)罐： 2 具 500m179。 臥式緩沖罐一具， 2 具 500m179。 站外注水區(qū)域：已建 2 具 200m179。 ** 規(guī) 劃 設(shè) 計(jì) 院 說 明 書 檔案號(hào)： ** 共 32 頁 第 10 頁 存在問題 污水處理罐只有一級(jí)斜板除油罐，所有的污水藥劑都加在除油罐進(jìn)口加入，絮凝劑和助凝劑不能混用，目前加藥方式，導(dǎo)致斜板除油罐濾料堵塞，失去除油效果。 臥式緩沖罐液位低，經(jīng)常冒罐和臥式緩沖罐下部出水沉淀物進(jìn)入過濾器，造成過濾器經(jīng)常維修。 改造方案 污水區(qū)域改造：充分利用 站內(nèi)現(xiàn)有備用設(shè)備，利用站內(nèi)現(xiàn)有污水處理規(guī)模擴(kuò)大至 2020m179。 注水罐改造為 500m179。 緩沖罐 （ 2）增加一級(jí)微生物處理反應(yīng)池（降低含油及懸浮物） （ 3）將過濾一用一備設(shè)備（核桃殼、雙濾料過濾器）同時(shí)啟動(dòng)，每 8～ 12 小時(shí)反沖洗時(shí)，減少卸油。 推薦污水低壓管材 CPVC 管線，高壓使用加厚無縫鋼管。污水經(jīng)污水池處理后通過泵提升進(jìn)入除油罐再進(jìn)一步處理；污水池所收污油進(jìn)入原油處理系統(tǒng)再處理，污泥運(yùn)至污泥干化場干化。 污水去向 目前 **聯(lián)合站凈化污水，一部分就地回注，一部分輸送至 **2 號(hào)注水站回注。 （ 1）輸送至 **2號(hào)注水站 400m179。 （ 2）輸送至 **2號(hào)注水站 500m179。 （ 3） **聯(lián)合站注 水站注水 700m179。