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回轉(zhuǎn)盤(pán)工藝規(guī)程設(shè)計(jì)及鏜孔工序夾具設(shè)計(jì)t畢業(yè)設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-02-26 06:29本頁(yè)面
  

【正文】 所以 ap= 取γ =12 m/s =72 m/min f= N= ?d r1000 =417 r/min 計(jì)算基本工時(shí) 因Φ 55 孔長(zhǎng) 195,Φ 72長(zhǎng) 62,Φ 60孔長(zhǎng) 15 故鏜削和時(shí)間即為加工Φ 55 的時(shí)間 T 粗 =l/nf=(l+L1+L2)/nf L1=4 L2=6 τ =205 查表得 ,鏜削時(shí) 間每次進(jìn)給 23mm,Z 粗 = 故分兩次加工 即ξ =2 則 T 粗 = min 又因?yàn)? : 精鏜余量為 查表每次進(jìn)給 則ξ =2 故 T 精 =1199/(*)*2= min T 總 =+= min 加工表面 加工方法 余量 精度等級(jí) 工序尺寸及公差 Φ 55 粗鏜 H10 ?? Φ 55 精鏜 H7 55 ?? Φ 60 粗鏜 H12 Φ 60 精鏜 H9 60 Φ 72 粗鏜 H10 ?? Φ 72 精鏜 H7 ?? 共 26 頁(yè) 第 22 頁(yè) 研磨Φ 55 的孔,留研磨量 ,選用 M2120 型磨床。 六、時(shí)間定額的計(jì)算 (詳見(jiàn)以下手寫(xiě)計(jì)算內(nèi)容) 共 26 頁(yè) 第 23 頁(yè) 共 26 頁(yè) 第 24 頁(yè) 夾具設(shè)計(jì) 本次夾具設(shè)計(jì)是設(shè)計(jì)鏜Φ 72,Φ 60,Φ 55 的階梯孔的專(zhuān)用夾具 1) 總體設(shè)計(jì)方案的擬定 如零件圖所示 以底面Φ 230 的圓盤(pán)為主要定位基準(zhǔn)面,以Φ 90 的圖柱面為導(dǎo)向基準(zhǔn)面,以Φ 37 的圓孔為止推基準(zhǔn)面,用一固定的削邊銷(xiāo)與孔Φ 37 的一小段配合來(lái)實(shí)現(xiàn)。 該定位方案的主要特點(diǎn): 符合一般零件加工精基準(zhǔn)的選擇原則,以底面為訂基準(zhǔn)面,定位穩(wěn)定可靠,并且定位基準(zhǔn)與裝配基準(zhǔn)一致。 可簡(jiǎn)化鏜模結(jié)構(gòu), 縮短設(shè)計(jì)制造成周期。 2) 夾緊力計(jì)算(略) 3) 夾緊機(jī)構(gòu) 為了保證夾緊可靠,還應(yīng)選擇合適的夾緊作用點(diǎn),從零件圖上看,當(dāng)以Φ 230 的底面作為基準(zhǔn)面時(shí),從圓盤(pán)頂面壓緊較合理,由于夾緊部位要求不高,又因鏜削力不是很大,擬采用偏心輪夾緊方式,其擴(kuò)張力較大,操作方便。 4) 精度的分析 Φ 72,Φ 60,Φ 55 的三孔是在一次裝夾下完成加工的,它們之間的同軸度由機(jī)床的保證與底面的位置精度由鏜模來(lái)保證。 參考文獻(xiàn)( 6)表取, 襯套與鏜套配合為 H7/h6 襯套與鏜套座的配合為 H7/h6 刀具與鏜刀孔的配合為 F8/h6 此外,夾具 上還應(yīng)標(biāo)注: 鏜套軸線與定位面的垂直度Φ 定位面的平面度 兩鏜套軸線與定位面的同軸度 5)鏜模零件的選擇 由 于 鏜孔 時(shí), 鏜 套隨 鏜桿 一起 回 轉(zhuǎn)且 線速 度超 過(guò)200m/min,根據(jù)文獻(xiàn)( 6)鏜套必須選回轉(zhuǎn)或滑動(dòng)鏜套,又由于 LD,所以采用前后以向?qū)住? 6) 鏜模支架的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì) 鏜模支架與夾具體分別用螺栓聯(lián)接,這有利于鑄造時(shí)效處現(xiàn)的機(jī)械加工,裝配方便。 鏜模支架的典型結(jié)構(gòu)和尺寸由文獻(xiàn)( 6)查出, 共 26 頁(yè) 第 25 頁(yè) 7)夾具體設(shè)計(jì) 夾具體主要承受連同工件在內(nèi)的全部重量和加工進(jìn)程的切削力,要求夾具體的剛性較好,變形小,底座臂厚 H=50mm,合理布置加強(qiáng)筋,便于鑄造,底面上應(yīng)設(shè)置找正基準(zhǔn)面以使底面的垂直度控制在 內(nèi),取 ,底座材料一般選用灰鑄鐵 HT200 毛坯鑄造經(jīng)時(shí)效處理,因鏜模要求精度較高,在粗加工后要進(jìn)行第二次人工時(shí)效處理,根據(jù)文獻(xiàn)( 6)得,LB=950*520MM2. 支承板的材料為 45鋼,經(jīng)淬火處理,要求有足夠的剛性和強(qiáng)度。 8)鏜桿結(jié)構(gòu)及其設(shè)計(jì)參數(shù) 鏜桿導(dǎo)向部分的結(jié)構(gòu)對(duì)保證鏜孔精度,提高鏜削速度有 重要意義,由于三孔為階梯孔,分別取 d1=45 d2=55 d3=65 鏜桿要求表面硬度高,而內(nèi)部有較大的韌性,依鏜模中鏜桿用 40鋼,淬火硬度為 HRC5560。 共 26 頁(yè) 第 26 頁(yè) 實(shí)習(xí)總結(jié) 經(jīng)過(guò)一個(gè)月的畢業(yè)實(shí)習(xí),我有以下幾點(diǎn)心得: 1. 能夠運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)及有關(guān)課程的知識(shí),結(jié)合生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí),獨(dú)立地分析和解決工藝有關(guān)問(wèn)題,初步具備設(shè)計(jì)中等復(fù)雜零件的能力。 2. 能根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求,運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法,學(xué)會(huì)擬定夾具設(shè)計(jì)方案。 3. 熟悉并運(yùn)用有關(guān)手冊(cè)規(guī)范圖表等技術(shù)能力。 4. 有一定的識(shí)圖,制圖和運(yùn)算能力。 通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì),我綜合運(yùn)用理論知識(shí)和專(zhuān)業(yè)知識(shí)的能力得到一步提高,對(duì)一般機(jī)械零件的加工工藝過(guò)程有更深的了解,設(shè)計(jì)夾具的能力得到提高。 機(jī)械產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)具有廣闊的前景,需要我們努力學(xué)習(xí)新知識(shí),發(fā)展新技術(shù),在以后的工作中,我會(huì)以認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度去迎接新的挑戰(zhàn),解決新的問(wèn)題。 共 26 頁(yè) 第 27 頁(yè) 參考文獻(xiàn) 1)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) 》 李益民主編 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版 2)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》 艾興 肖詩(shī)綱主編 3)《機(jī)械加工技術(shù)手冊(cè)》 北京出版社 4)《金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》 浦林祥主編 機(jī)械工業(yè)出版社 5)《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》 王興豐主編 上??萍汲霭嫔? 6)《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》 宋殷主編 華中理工大學(xué)出版
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