同步注漿及二次注漿方案-資料下載頁
2025-02-26 04:53本頁面
【正文】 決。 (5)做好注漿設(shè)備的維修保養(yǎng)，注漿材料供應(yīng)，定時對注漿管路及設(shè)備進行清洗，保證注漿作業(yè)順利連續(xù)不中斷進行。 （ 6）環(huán)形間隙填充不夠、結(jié)構(gòu)與地層變形不能得到有效控制、存在地下水滲漏區(qū)段、盾構(gòu)穿越重要建筑物時防止變形超出范圍，必要時通過吊裝孔對管片背后進行二次補漿。 （ 7）注漿同時，要觀察盾尾密封效果，防止?jié){液通過盾構(gòu)機與管片之間滲漏。 13 五、二次注漿 同步漿量按照理論計算，應(yīng)該為盾構(gòu)穿越地層產(chǎn)生空隙量的130%200%，但是在實際施工中，同步注漿注入量即使達到 200%也不能完全控制住地面沉降 值，原因可能有幾個：一是同步注漿的漿液不能完全填充滿盾構(gòu)穿越產(chǎn)生的空隙；二是地層滲透系數(shù)太大，漿液流失到地層中；三是同步注漿的漿液在凝固時體積會產(chǎn)生收縮。當?shù)孛娉两邓俾蔬_到 3mm/d 而累計沉降達到 10mm 或在盾構(gòu)施工對地表建筑物或管線影響較大地段，采用二次注漿來控制沉降。 考慮到本標段地面建筑物和地下管線、構(gòu)筑物相對比較多，在隧道開挖對地表建筑物或管線影響較大的地段，防止周邊土體松動領(lǐng)域的擴大，我們選擇水泥 — 水玻璃雙液型漿液。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，水泥漿所用材料及配比如下： 水泥：水＝ ： 1（質(zhì)量比） 水泥漿：水玻璃＝ 10： 1(體積比 ) 在具體的施工中，應(yīng)根據(jù)實際情況做相應(yīng)的調(diào)整。 注漿設(shè)備都安放在最后一節(jié)臺車上，一個水泥漿攪拌筒、一個水玻璃儲存筒、一個注漿泵，注漿泵采用雙液注漿泵，安有兩個控制閥和兩個壓力表，可以控制每種漿液的壓力和流量，水玻璃和水泥漿液通過兩個高壓軟管在混合閥處混合。 14 二次注漿壓力值一般設(shè)定在 34bar，具體部位還應(yīng)參考隧道覆土厚度、地下水的壓力及管片的強度等進行準確設(shè)定；二次注漿量根據(jù)以往經(jīng)驗一般為同步注漿量的 40～ 60％，在施工中 可根據(jù)現(xiàn)場實際注漿的情況作相應(yīng)的調(diào)整。 本工程二次注漿采用后方注漿方式，即管片在脫出盾尾 810 環(huán)位置進行二次注漿，注漿孔位置選擇在管片環(huán)的左上側(cè)或者是右上側(cè)部位，一般情況下每隔 4～ 5 環(huán)注一次漿。 （ 1）檢查注漿系統(tǒng)是否處于正常工作狀態(tài)，壓力表是否正常； （ 2）用鋼筋搗通吊裝孔底部 25mm厚的混凝土，在吊裝孔上安裝連接閥，將混合閥與連接閥連接，然后再次檢查管路連接的密封性； （ 3）在漿液攪拌筒中按設(shè)計的水灰比進行漿液拌制，嚴禁漿液中有結(jié)塊存在，以免注漿管堵塞； （ 4）進 行二次注漿時，起動注漿泵，然后先打開水泥漿控制閥，待水泥漿液流量穩(wěn)定后再打開水玻璃漿液控制閥； （ 5）在二次注漿結(jié)束時，先停止水玻璃漿液泵入， 1015 秒后再停止水泥漿液泵入； （ 6）注漿完畢后，及時沖洗混合閥及連接閥門，使之可順利進行下一次注漿； 15 （ 7）二次注漿結(jié)束后，對每一個注漿孔進行密封，以防滲水。注漿孔密封圈和注漿管蓋密封圈均采用緩膨脹型遇水膨脹橡膠制品。 、質(zhì)量、文明施工措施 （ 1）、嚴格注漿量和注漿壓力“雙控制”，加強監(jiān)控量測，避免對管片等結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞性影響。 （ 2）、對施工人員進行安 全培訓，加強施工人員的安全意識。 （ 3）、嚴格按照注漿泵安全操作規(guī)程施工，非操作人員，嚴禁操作注漿泵。 （ 4）、嚴格控制漿液質(zhì)量，保障漿液質(zhì)量符合要求。 （ 5）、注漿過程中盡量減少漿液的灑漏。注漿完后，對灑漏的漿液、清洗管路的廢水應(yīng)及時處理，做到注漿前、注漿中、注漿后等各階段施工面的機具設(shè)備擺放整齊、有序、作業(yè)面干凈。
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