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合肥南區(qū)集中供熱熱源二期工程初步設(shè)計-資料下載頁

2025-02-26 04:40本頁面

【導(dǎo)讀】中國礦業(yè)大學(xué)2021屆本科生畢業(yè)設(shè)計論文第1頁

  

【正文】 溫層。 機(jī)爐集控室、化學(xué)控制室、電氣控制室、運(yùn) 煤控制室、電除塵器控制室等均裝設(shè)空調(diào)設(shè)備。 本工程利用電廠有余熱蒸汽可用的有利條件,對廠區(qū)主要的生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)場所設(shè)置采暖設(shè)施。 設(shè) 計定員 中國礦業(yè)大學(xué) 2021 屆本科生畢業(yè)設(shè)計論文 第 15 頁 根據(jù)《火力發(fā)電廠勞動定員標(biāo)準(zhǔn)》(國電人勞[ 1998] 94 號)文,結(jié)合本期工程實(shí)際情況,本期工程定員 118人,其中: 運(yùn)行人員: 76 人 檢修人員: 32 人 管理人員: 2 人 技術(shù)人員: 4 人 其他人員: 4 人 總投資指標(biāo) 發(fā)電工程總投資 萬元 發(fā) 電工程每千瓦造價 元 /kWh 發(fā)電工程每千瓦設(shè)備投資 元 /kWh 發(fā)電工程每千瓦土建投資 元 /kWh 總布置指標(biāo) 總占地面積 廠區(qū)占地面積 挖方工程量 20210m3 填方工程量 15000 m3 每萬千瓦占地面積 建筑系數(shù) % 場地利用系數(shù) % 廠區(qū)綠化系數(shù) % 運(yùn)行指標(biāo) 全廠熱效率 % 發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗 全廠廠用電率 21% 每萬千瓦容量的發(fā)電廠人員數(shù) 人 每萬千瓦容量的耗水量 107m3 /10MWh 年利用小時數(shù) 6500h 本期工程沒有設(shè)永久性灰場,所以對運(yùn)行中灰渣綜合利用的可靠性和及時性要求 較高,盡管目前灰渣暢銷,業(yè)主也與有關(guān)單位簽訂了灰渣綜合利用協(xié)議,但建議業(yè)主盡快尋找合適的灰場備用,以提高機(jī)組運(yùn)行的可靠性。 為了滿足施工圖設(shè)計要求,施工圖開展前輔機(jī)廠必須提供滿足施工圖要 求的技術(shù)資料,包括外形、技術(shù)數(shù)據(jù)和接口資料,為此需抓緊主要輔機(jī)的招標(biāo)工作,盡早確定供貨廠家,以便及時進(jìn)行設(shè)計配合。 2 熱機(jī)部分 中國礦業(yè)大學(xué) 2021 屆本科生畢業(yè)設(shè)計論文 第 16 頁 概述 設(shè)計依據(jù) 《合肥南區(qū)集中供熱熱源二期工程項(xiàng)目申請報告》煤炭工業(yè)合肥設(shè)計研究院。 國家發(fā)展和改革委員會發(fā)改能源[ 2021] 895 號《國家發(fā)展改革委關(guān)于合肥南區(qū)集中供熱熱源二期工程核準(zhǔn)的批復(fù)》 2021 年 7月 28日。 《合肥南區(qū)集中供熱熱源二期工程環(huán)境影響評價報告》,煤炭工業(yè)合肥設(shè)計研究院。 國家環(huán)境保護(hù)總局環(huán)審[ 2021] 426 號《關(guān)于合肥南區(qū)集中供熱熱源二期工程環(huán)境影響報告書的批復(fù)》 2021 年 8月 17日。 《小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》( GB5004994)。 《火力發(fā)電廠初步設(shè)計文件內(nèi)容深度規(guī)定》( DLGJ992) 。 合肥眾誠熱電有限公司提供的有關(guān) 設(shè)計基礎(chǔ)資料。 有關(guān)本期工程總面積布置方案及主要技術(shù)原則的會議紀(jì)要。 設(shè)計規(guī)模及規(guī)劃容量 合肥南區(qū)集中供熱熱源一期工程于 2021 年 11 月開工,建設(shè)規(guī)模為 2 臺 75t/h 循環(huán)流化床鍋爐, 1臺 12MW 抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組,工程已于 2021 年 11月正式對外供熱。二期工程系在一期工程予留場地上擴(kuò)建。二期工程擬建設(shè) 3 臺 75t/h 次高溫次高壓流化床鍋爐,1臺 6MW 背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組、 1臺 12MW 背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組。全廠容量 33MW。 電廠性質(zhì)及運(yùn)行要求 本工程為合肥市《 城市熱電聯(lián)產(chǎn)規(guī)劃 中南熱區(qū)集中供熱熱源點(diǎn)的具體實(shí)施,電廠性質(zhì)為集中供熱區(qū)域性熱電廠。項(xiàng)目建成后將以“以熱定電,熱電聯(lián)產(chǎn)”方式運(yùn)行,并可按電網(wǎng)調(diào)度指令,在不影響供熱的前提下參與調(diào)峰。 設(shè)計范圍及設(shè)計界限 本專業(yè)的設(shè)計范圍包括:熱力系統(tǒng)及燃燒系統(tǒng)的擬定;各主要輔助設(shè)備選型:主廠房工藝設(shè)備布置;煙、風(fēng)、煤、油、汽水管道的設(shè)計。 主廠房所有汽、水、油管道均設(shè)計至主廠房軸線外 1 米。 本專業(yè)設(shè)計的主要特點(diǎn) 主蒸汽、主給水等主要管道系統(tǒng)均采用母管制,與一期預(yù)留 接口后形成分段母管制。本期母管留有分段閥門,便于工程分期實(shí)施。 一期工程已設(shè)置兩套減溫減壓裝置,一套作為采暖期間向外網(wǎng)補(bǔ)充供熱,一套作為汽機(jī)檢修時備用,本期不再增設(shè)。 冷渣器采用除鹽水直接冷卻,不設(shè)二次循環(huán)冷卻交換站,以節(jié)省投資,提高系統(tǒng)熱效率。 國有設(shè)備冷卻工業(yè)水,均采用循環(huán)冷卻水,不單獨(dú)設(shè)工業(yè)冷卻水系統(tǒng),設(shè)備回水管設(shè)水流觀察裝置,采用壓力回水,以簡化系統(tǒng)、節(jié)省投資,達(dá)到節(jié)約用水的目的。 在抽汽管道自動逆止門后設(shè)置普通逆止門,保證汽輪機(jī)運(yùn)行安 全性。 油系統(tǒng)設(shè)置一套在線油凈化裝置,保證在運(yùn)行中對汽輪機(jī)油進(jìn)行處理。 鼓引風(fēng)機(jī)、主給水泵采用調(diào)速型液力耦合器,既達(dá)到節(jié)能目的,又降低了投資。 鍋爐采用半露天布置,鍋爐房運(yùn)轉(zhuǎn)層以下封閉。 中國礦業(yè)大學(xué) 2021 屆本科生畢業(yè)設(shè)計論文 第 17 頁 鍋爐煙氣除塵采用布袋除塵器,除塵效率≥ %,采用爐內(nèi)投加石灰石粉系統(tǒng),爐內(nèi)脫硫,脫硫效率≥ 85%。 給煤機(jī)統(tǒng)一布置在管道層。給煤機(jī)采用全密封皮帶稱重式,便于對鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的考核管理。 在除氧煤倉間除氧層( )、 運(yùn)煤層( )設(shè)外走廊并通過平臺鋼梯與鍋爐本體平臺連接,方便運(yùn)行人員巡視。 爐前煤斗采用鋼筋 砼內(nèi)襯復(fù)合材料,并增設(shè)空氣炮,防止堵煤。 工業(yè)水系統(tǒng)與循環(huán)冷卻水系統(tǒng)合并,實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)使用,節(jié)約用水。 工藝系統(tǒng)設(shè)計充分考慮環(huán)境保護(hù)、節(jié)能、節(jié)水、節(jié)約用地措施。 主機(jī)規(guī)范 鍋爐 型 號 UG75/ 額定蒸發(fā)量 75t/h 額定蒸汽壓力 額定蒸汽溫度 485℃ 給水溫度 150℃ 排煙溫度 ~ 140℃ 一次熱風(fēng)溫度 137℃ 二次熱風(fēng)溫度 125℃ 鍋爐效率 88% 制造商: 無錫華光鍋爐有限公司 汽輪機(jī) 12MW 背壓式汽輪機(jī) 型 號 額定功率 12MW 額定進(jìn)汽壓力 額 定進(jìn)汽溫度 470℃ 發(fā)電機(jī) 12MW 發(fā)電機(jī) 型 號 QF122 額定功率 12MW 額定電壓 頻 率 50Hz 功率因數(shù) 制造商 濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠 6MW 發(fā)電機(jī) 型 號 QF62 額定功率 6MW 額定電壓 中國礦業(yè)大學(xué) 2021 屆本科生畢業(yè)設(shè)計論文 第 18 頁 頻 率 50Hz 功率因數(shù) 制造商 濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠 熱力系統(tǒng)及輔助設(shè)備選擇 本期工程建設(shè)規(guī)模為 3 75t/h 循環(huán)流化床鍋爐,配 1 12MW 背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組及 1 6MW 背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組。全面性熱力系統(tǒng)圖見附圖 C5508( 2)- J- 3 主蒸汽系統(tǒng) 為保證熱電廠運(yùn)行靈活、可靠,本期工程主蒸汽系統(tǒng)采用單母管制,母管與一期主蒸汽母管擴(kuò)建端閥門相接,形成分段母管制,并可保證系統(tǒng)管 道對接時不影響一期工程正常運(yùn)行。 主蒸汽母管為 D325 13,材質(zhì)為 15CrMo;鍋爐出口主蒸汽管為 D219 9,材質(zhì)15CrMo; 12MW 汽機(jī)進(jìn)口主蒸汽管為 D273 11,材質(zhì) 15CrMo; 6MW 汽機(jī)進(jìn)口主蒸汽管為 D219 9,材質(zhì) 15CrMo。 主給水系統(tǒng) 除氧器采用全補(bǔ)水噴霧填料式除氧器,共 2 臺,低壓給水母管采用分段母管制;給水泵出口及高加出口采用單母管制,與一期母管擴(kuò)建端閥門相接形成分段母管制,擴(kuò)建時不影響一期機(jī)爐正常運(yùn)行。給水系統(tǒng)設(shè) 3 臺給水泵,與一期 3 臺給水泵形成 5 運(yùn) 1 備,鍋爐主蒸汽調(diào)溫 用減溫水由鍋爐給水操作臺引出。 高壓給水冷、熱母管均采用 D219 9, 20G 高壓無縫鋼管。 背壓排汽系統(tǒng) ,僅有背壓排汽。為提高熱力系統(tǒng)效率, 2 臺背壓機(jī)組各設(shè) 1 臺高壓加熱器,利用汽輪機(jī)背壓排汽加熱鍋爐給水,同時供給除氧加熱用汽及對外供熱。 對外供熱設(shè)置一根 D530 9 供熱母管, 排汽均接至該母管。同時,為確保除氧器用汽,將該母管與除氧加熱蒸汽母管連通。 排污系統(tǒng) 本期工程采用一級連續(xù)排污,設(shè) 1 臺 連續(xù)排污擴(kuò)容器,每臺鍋爐的連續(xù)排污水均引入各自的排污水母管,再進(jìn)入連排擴(kuò)容器,連排疏水進(jìn)入定排再次擴(kuò)容后,經(jīng)過冷卻,排入排水管道。 本期工程設(shè) 1 臺 12m3 定期排污擴(kuò)容器。每臺鍋爐的定期排污,汽包緊急放水均接入定排母管后進(jìn)入定排擴(kuò)容器,擴(kuò)容后的蒸汽排入大氣,疏水經(jīng)冷卻后排入下水道。 化學(xué)補(bǔ)充水系統(tǒng) 由于汽水損失、排污和對外供熱,需不斷補(bǔ)充化學(xué)除鹽水,化水車間來的除鹽水母管上引出三根支管:一支直接進(jìn)入除氧器;一支經(jīng)鍋爐冷渣器吸收爐渣余熱后進(jìn)入除 氧器;另一支分別經(jīng) 2 臺機(jī)組的軸封加熱器吸收軸封用汽余熱后進(jìn)入除氧器。 疏放水系統(tǒng) 本期工程熱用戶基本無回水,故疏放水系統(tǒng)僅考慮廠內(nèi)設(shè)備、管道的疏放水。汽機(jī)本體及主汽門后的蒸汽管道疏水接至 軸封加熱器 汽機(jī)本體疏水膨脹箱,經(jīng)擴(kuò)容后進(jìn)入疏水 中國礦業(yè)大學(xué) 2021 屆本科生畢業(yè)設(shè)計論文 第 19 頁 箱;軸封加熱器疏水流入疏水箱;高壓加熱器疏水接至除氧器。 主蒸汽管道、背壓排汽管道及其閥門的疏水接至擴(kuò)容器降壓后進(jìn)入疏水箱。 鍋爐本體的疏水,如過熱器、減溫器疏水、省煤器放水等均入疏水母管,經(jīng)疏水?dāng)U容器后流入疏水箱,再由疏水泵加壓送至除氧器。 鍋爐上水、放水 系統(tǒng) 鍋爐啟動前向爐內(nèi)充水,利用疏水泵將水箱內(nèi)預(yù)先注入的化學(xué)除鹽水加壓,經(jīng)疏水泵出口上水母管接至鍋爐定排環(huán)向母管,自下而上向爐內(nèi)充水,鍋爐汽包排除空氣。 鍋爐停運(yùn)后放水,可利用上水母管放回疏水箱或直接放至定期排污擴(kuò)容器。 當(dāng)鍋爐汽包的爐水超出安全水位或發(fā)生滿水事故時,可利用緊急放水管和定排系統(tǒng)將爐水排入定期排污擴(kuò)容器。 工業(yè)水系統(tǒng) 工業(yè)水源取自循環(huán)水供水母管。各被冷卻設(shè)備均采用壓力回水,排入一期冷卻塔集水池予以回收利用。工業(yè)水系統(tǒng)給鍋爐一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、鍋爐主給水泵、凝結(jié)水泵等設(shè)備軸承 冷卻水。 汽機(jī)事故排油和油凈化裝置 汽
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