【正文】 泥漿等，再使用壓力大于等于 0． 5MPa 的壓力水和壓縮空氣徹底清除接縫中的塵土及其他污染物，確?？p壁及內(nèi)部清潔、干燥?？p壁檢驗以擦不出灰塵為灌縫標(biāo)準(zhǔn)。 2．常溫施工式填縫料的養(yǎng)生期，低溫天宜為 24h，高溫天宜為l2h。加熱施工式填縫料的養(yǎng)生期，低溫天宜為 2h，高溫天宜為 6h。在灌縫料養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。 3．路面脹縫和橋臺隔離縫等應(yīng)在填縫前，鑿去接縫板頂部嵌入的木條，涂粘結(jié)劑后，嵌入脹縫專用多孔橡膠條或灌進(jìn)適宜的填縫料，當(dāng)脹縫的寬度不一致或有啃邊、掉角等現(xiàn)象時，必 須灌縫。 第七節(jié) 路緣石、嵌邊石施工 材料 檢查 對運到施工現(xiàn)場的路緣石 、嵌邊石 再次進(jìn)行檢查，應(yīng)輕拿輕放，避免損壞，強度不合格、色澤不一致、外觀尺寸誤差 5mm、表觀難看（指有掉邊、角、蜂窩、麻面、顏色不一致等現(xiàn)象）的不使用。 測量放樣 上基層施工完并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，路緣 石安裝前，應(yīng)校核道路中線，測設(shè)路緣石安裝控制樁，直線段樁距 為 10m，曲線段不大于 5m，路口為 1～ 5m。 按照設(shè)計高程進(jìn)行控制測量。 運輸 按設(shè)計尺寸精確放樣后，用運輸車把路緣石從預(yù)制 場運到安裝地點進(jìn)行安裝。路緣石預(yù)制件在運輸過程中，應(yīng)輕拿輕放，避免損壞。運到施工現(xiàn)場的路緣石要及時安裝，若不能及時安裝完畢的路緣石及其他材料，要 沿基礎(chǔ)一側(cè)把路緣石依次 擺放整齊，不能影響路容路貌。 安裝 ①砂漿墊層和勾縫砂漿嚴(yán)格按試驗室給的配比進(jìn)行拌和，勾縫砂漿采用細(xì)砂，標(biāo)號滿足施工圖要求。 砂漿墊層采用 砂漿 ,配合比為水泥：砂：水 =165： 1450： 140（每立方用量） 勾縫砂漿采用 M10 砂漿 ,配合比為水泥：砂：水 =244： 1450： 260（每立方用量） ②統(tǒng)一采用坐漿法施工，墊層 砂漿厚 10mm， 不允許污染路緣石 、嵌邊石 和路面。人工 按放線位置安裝 路緣石 、嵌邊石 。 安裝前，基礎(chǔ)要先清理干凈，并保持濕潤。安裝時，先用線繩控制 路緣石 、嵌邊石的直順度，再用水平尺進(jìn)行檢查，合格后采用高標(biāo)號的水泥砂漿設(shè)計進(jìn)行勾縫。 路緣石 、嵌邊石 砌筑應(yīng)平順， 相鄰 路緣石 、嵌邊石 縫用8mm 厚木條或塑料條控制，縫隙寬不應(yīng)大于 10mm， 相鄰路緣石 的縫隙應(yīng)封嚴(yán)且均勻一致，路緣石與路面無縫隙、不漏水。 ③ 事先計算好 路緣石 、嵌邊石 塊數(shù)， 路緣石 、嵌邊石 調(diào)整塊應(yīng)用機(jī)械切割成型。 ④ 路緣石 、嵌邊石 石的安裝速度應(yīng)能滿足現(xiàn)場施工的需要，必須在上 面層施工之前安裝好。 ⑤ 路緣石 、嵌邊石 安裝完后，及時回填夯打密實路肩或中央帶后背的回填土。 ⑥ 路緣石 、嵌邊石 安裝后，必須再掛線，調(diào)整側(cè)石至順直、圓滑、平整，對側(cè)石進(jìn)行平面及高程檢測，每 20m 檢測一點，當(dāng)平面及高程超過標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 ⑦場地清理： 路緣石 、嵌邊石 安裝完畢后，及時對有污染的場地和路面進(jìn)行清理。 勾縫及養(yǎng)護(hù) ① 勾縫前先將側(cè)石縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并用水潤濕，然后用符合設(shè)計要求的水泥砂漿灌縫填充密實后勾平，用彎面壓子壓成凹型。用軟掃帚除多余灰漿，并應(yīng)適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)。 ② 側(cè)石背后宜用水泥混凝土澆 筑三角支撐，還土應(yīng)用素土或石灰土夯實，夯實寬度不應(yīng)小于 500mm，每層厚度不應(yīng)大于 150mm。 檢測及二次養(yǎng)生 施工中采用水平尺進(jìn)行控制，埋砌應(yīng)穩(wěn)固，頂面平整，線條順直，曲線圓順，縫寬均勻，勾縫密實，無雜物污染，然后采用不掉色麻袋覆蓋進(jìn)行二次養(yǎng)生。 檢測的實測項目： 項次 檢查項目 允許偏差 檢查方法和頻率 1 混凝土強度（ MPa） ≥ 20 按規(guī)范及監(jiān)理指定數(shù)量 2 斷面尺寸（ mm） ≤ 80 177。 5 尺量： 2處 按構(gòu)件總數(shù)的 30% ＞ 80 177。 10 3 長度（ mm） ＋ 5， － 10 尺量 第八節(jié) 人行道方 磚施工 1 無砂漿鋪筑工藝的適用范圍 無砂漿鋪筑法，選用磚的強度應(yīng)在 25mPa 以上 。 21 基礎(chǔ) 同普通人行道基礎(chǔ)施工標(biāo)準(zhǔn)一樣，要求達(dá)到密實、穩(wěn)定。如 :砂礫石、混砂、土基層等，只要碾壓達(dá)到最大密實度都可以使用。 22 砂墊層 要求使用凈砂，灑水碾壓。其含水量應(yīng)為飽和水，厚度要大于3cm。碾壓設(shè)備為平板夯，邊碾壓邊找平，達(dá)到密實、穩(wěn)定為止。 23 掛線鋪磚 按標(biāo)高 +預(yù)留量高度掛線，用鋪合金材料制作工具刮平，按線鋪磚。 24 震搗找平 在鋪好的磚面上灑水，用平板夯均勻震搗 數(shù)遍。然后，用 3cm直尺配合進(jìn)行局部震搗找平。干板夯宜采用帶有聚脂墊的平板夯。 25 嵌縫 當(dāng)平整度全部達(dá)到要求后，再撒細(xì)砂嵌縫成活。 3 工藝的要求條件 31 方磚 其抗壓強度要大于 25mPa(一等磚 )，磚的 長度與厚度比 小于 5，厚度均勻一致。在鋪沒時磚與磚間必須設(shè)計留有縫隙，以利于震搗找平。 32 平板夯 磚面的平板夯，應(yīng)帶有聚脂墊，也可以采用膠輥式平板夯。要保證在震搗作業(yè)時不劃傷或少劃傷磚的表面。 33 含水量 砂墊層的含水量，應(yīng)核達(dá)到近似飽和水，以保障砂層易于達(dá)到最大密實度。 3。 4 堅固的擋邊 由于 砂墊層要靠密實形成強謾，采用平板夯震搗時側(cè)壓力非常大。簡易的人行道擋邊設(shè)計或無擋邊，都會使施工失敗。 35 壓實系數(shù)實驗 第九節(jié) 人行道彩色混凝土施工 施工前的準(zhǔn)備：施工前應(yīng)作好組織、物質(zhì)、技術(shù)等三大準(zhǔn)備。 1）組織準(zhǔn)備：建立健全的施工項目組織機(jī)構(gòu)的人員設(shè)置，以能實現(xiàn)施工項目所要求的工作任務(wù)為原則，人員配置要從嚴(yán)控制，力求一專多用，一人多職。 2）物質(zhì)準(zhǔn)備：透水混凝土施工實質(zhì)上相似于水泥混凝土施工，其原料中僅少了砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（膠結(jié)料、高料）。 物質(zhì) 準(zhǔn)備應(yīng)是現(xiàn)場的準(zhǔn)備，如人員的住宿、所需的水、電供應(yīng)、工程材料堆放工棚（膠結(jié)料須要有防水措施的工棚）搭建；攪拌機(jī)械的設(shè)置場地等等一系列的準(zhǔn)備工作。 攪拌機(jī)械的設(shè)置場地，透水混凝土的攪拌是采用小型臥式攪拌機(jī)。攪拌機(jī)最佳的設(shè)置方案是施工現(xiàn)場的中段，因 彩色 混凝土是屬干料性質(zhì)的混凝土，其初凝快，為保證運輸時間應(yīng)盡量短。為防止混凝土粘污施工場地，攪拌機(jī)下部的一定范圍需用防護(hù)板設(shè)防措施。 3）施工機(jī)械、推車、瓦工工具等必備的工具、立模用的木料或型鋼等配備；水、電設(shè)施到位，生活用水、電以及施工用水、電。施工用電：三相電，施 工用水：普通自來水連接到攪拌設(shè)備旁。 4）施工前的技術(shù)準(zhǔn)備：了解和分析工程項目特點、進(jìn)度要求，了解施工的客觀條件，根據(jù)設(shè)計要求，熟悉設(shè)計圖紙，合理布置施工力量，制定出施工方案，為工程順利完成作好技術(shù)上的準(zhǔn)備工作。 施工：在準(zhǔn)備工作充分的基礎(chǔ)上，人員設(shè)備方可進(jìn)場施工。 1）立模： 施工人員在首先須按設(shè)計要求進(jìn)行分隔立模及區(qū)域立模工作，立模中須注意高度、垂直度、泛水坡度等的問題。 2）攪拌： 攪拌器：根據(jù)工程量的大小，配置不同容量的機(jī)械攪拌器，機(jī)械攪拌器的一定范圍內(nèi)的地面處，應(yīng)設(shè)置防止水和物料散落的接料設(shè)備（如方型板式斗類），保護(hù)施工環(huán)境的衛(wèi)生，減少施工后的清理工作。 透水混凝土不能采用人工攪拌，采用普通混凝土攪拌機(jī)械進(jìn)行攪拌，攪拌時按物料的規(guī)定比例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C(jī)，先將膠結(jié)料和碎石攪拌約 30 秒后，使其初步混合，再將規(guī)定量的水分 23 次加入繼續(xù)進(jìn)行攪拌約 分鐘。視攪拌均勻程度，可適當(dāng)延長機(jī)械攪拌的時間，但不宜過長時間的攪拌。 注意事項： （ 1）施工現(xiàn)場須專人負(fù)責(zé)物料的配比。 （ 2）嚴(yán)格控制水灰比，即控制水的加入量，水在攪拌中分 23次加入，不允許一次性加入。 （ 3）為使物料攪拌均勻，適當(dāng) 延長機(jī)械攪拌時間，但不宜過長。 3）運輸 彩色 混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運輸時間，運輸一般控制在 10 分鐘以內(nèi)，運輸過程中不要停留，手推車必須平穩(wěn)。 4）攤鋪、澆筑成型： 彩色 混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時。對于 車行道面，大面積施工采用分塊隔倉方式進(jìn)行攤鋪物料，其松鋪系數(shù)為。將混合物均勻攤鋪在工作面上，用括尺找準(zhǔn)平整度和控制一定的泛水度，然而平板振動器（厚度厚的用平板振動器）或人工搗實。搗實不宜采用高頻振動器，最后用抹合拍平。抹合不能有明水。 注意事項： （ 1）松鋪系數(shù)即為物料攤鋪高度高于實際高度的比，按透水混凝土的干濕度，一般采用 之間。 （ 2）平板振動器振動時間不能過長，防止過于密實，可出現(xiàn)離析現(xiàn)象。 （ 3）攤鋪時盡量快和正確。 （ 4）因混凝土水份散失快，當(dāng)天氣溫高于 35℃ 時，施工時間應(yīng)宜避開中午，適合在早晚進(jìn)行施工。 4）養(yǎng)生： 彩色 混凝土與水泥混凝土屬性類似，因此鋪攤結(jié)束后，經(jīng)檢驗標(biāo)高、平整度均達(dá)到要求后。當(dāng)氣溫較高時，為減少水分的蒸發(fā)，宜立即覆蓋塑料薄膜，以保持水分。也可采用灑水養(yǎng)生，所有養(yǎng)生期不得少于 7d，使其在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)強度遂漸地提 高。 灑水養(yǎng)生，透 彩色 混凝土在澆注后 1 天開始灑水養(yǎng)護(hù)，高溫時在8 小時后開始養(yǎng)護(hù)，但淋水時不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面，應(yīng)直接從上往下淋水。透水混凝土濕養(yǎng)時間不少于 7 天。 養(yǎng)生時間應(yīng)根據(jù)施工溫度而定，一般養(yǎng)生期為 14— 21 天，高溫時不少于 14 天，低溫時不少于 21 天， 5℃ 以下施工，養(yǎng)生期不少于 28 天。 涂覆透明封閉劑： 待表面混凝土成型干燥后在 3 天左右，涂刷透明封閉劑，增強耐久性和美觀性。 第十節(jié) 檢查 井施工 本工程 范圍內(nèi)埋設(shè)污水管道，雨水管道，根據(jù)施工設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范要求，污雨水檢查井，井室蓋板 、井筒全部現(xiàn)澆 C20鋼筋砼。 圓形砼檢查井施工方法及流程。 （ 1）按設(shè)計圖紙及井號將砼管安裝就位后，進(jìn)行穩(wěn)管、校核，經(jīng)對砼管檢測合格后再進(jìn)行檢查井施工。 （ 2）人工挖檢查井井位土方并檢測井底高程合格后，澆注井底墊層砼。 （ 3）按規(guī)格加工檢查井井鋼筋）半成品待用。 （ 4）由測量測訂井位，并對檢查井內(nèi)壁腳放線，采用電錘打孔，埋設(shè)，鋼筋穩(wěn)釘，再安裝定型內(nèi)壁鋼模（高度 D+1800，井室部分）并對內(nèi)模進(jìn)行調(diào)校、穩(wěn)固、支撐，以免跑模。 （ 5）按標(biāo)準(zhǔn)圖集綁扎鋼筋，經(jīng)自檢報監(jiān)理工程師認(rèn)可后，進(jìn)行定型檢查井外模安裝，調(diào)校 垂直度，并對外模進(jìn)行加固支撐。澆注部位沖洗干凈后澆筑井室、井壁 C25砼。 （ 6）梯步安裝 待井室砼初凝 36小時后，拆除井室內(nèi)膜，按梯步方向吊線放出梯步位置，采用電錘，人工敲打成孔安制砼梯步。同步澆注或砌筑榴槽部位。 （ 7）井室蓋板施工。待井室內(nèi)雜物清除后，支架立模，經(jīng)檢查尺寸無誤后，安裝井筒外膜、蓋板砼與井筒砼一次性澆注。梯步施工與井室部位工藝相同。 檢查井外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑、尺寸準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。 （ 2）砌筑流槽砂漿標(biāo)號必須符合設(shè)計要求，配合比準(zhǔn)確，隔日砂漿不得使用。 （ 3）井室蓋板尺寸及預(yù)留人孔位置應(yīng)正確，人孔邊應(yīng)與墻邊吻合。 （ 4）井內(nèi)踏步應(yīng)安裝牢固，位置正確。 （ 5）井蓋、井圈必須完整無損，安裝要平穩(wěn)，位置正確。 十一節(jié) 路燈安裝 定位測量、施工放樣 依據(jù)圖紙要求測量電線保護(hù)管、路燈基礎(chǔ)的位置及走向、接地極等具體位置，并對施工現(xiàn)場范圍內(nèi)的地表下層情況進(jìn)行了解，如其它市政管線或設(shè)施的存在情況，包括施工時可能影響范圍內(nèi)的情況。根據(jù)土質(zhì)的堅軟程度加上放坡系數(shù)操作施工放樣，將有關(guān)施工測量放線和放樣資料報監(jiān)理工程師審查，獲得批準(zhǔn)后才能正式施工。 溝槽開挖 根 據(jù)圖紙及設(shè)計變更要求基底標(biāo)高、尺寸及現(xiàn)場實際情況采用機(jī)械配合人工開挖。挖至所需深度，不少挖、超挖。 開挖前應(yīng)與監(jiān)理工程師聯(lián)系，基本弄清地下障礙物（如地下電纜、管道等）情況，以確保供水、供電、通訊設(shè)施等的安全。 ，基礎(chǔ)深度允許偏差值不大于 +100mm， 50mm。當(dāng)土質(zhì)原因等造成基礎(chǔ)坑深度與設(shè)計偏差 +100mm 以上時，應(yīng)按以下規(guī)定處理：偏差在 +100— +300mm 時，采用鋪石灌漿處理；偏差超過+300mm 時，超過 +300mm 的部分可采用填土、沙石夯實處理，分層夯實厚度不大于 100mm，然后采用鋪石灌漿處理。 地基夯實后復(fù)測基底標(biāo)高，坐標(biāo)尺寸應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求。 電線保護(hù)管的溝槽和路燈基礎(chǔ)，開挖完工后向監(jiān)理工程師申報進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量驗收。 施工時用標(biāo)志繩圍住施工現(xiàn)場，開挖前用水噴灑現(xiàn)場進(jìn)行粉塵控制，避免施工時粉塵飛揚，影響環(huán)境。 路燈基礎(chǔ) ，基礎(chǔ)深度允許偏差值不大于 +100mm， 50mm。當(dāng)土質(zhì)原因等造成基礎(chǔ)坑深度與設(shè)計偏差 +100mm 以上時，應(yīng)按以下規(guī)定處理： （ 1）偏差在 +100— +300mm 時，采用鋪石灌漿處理； （ 2）偏差超過 +300mm 時，超過 +300mm 的部分可采用填土、沙石夯實處理，分層夯實厚度不大于 10