【導(dǎo)讀】工程總面積為34350M2，終圖紙）的物量結(jié)算?！笸L(fēng)空調(diào)、消防、給水設(shè)備安裝；◇工藝管道安裝、調(diào)試；◇消火栓系統(tǒng)安裝；“揚(yáng)子杯”質(zhì)量獎(jiǎng)。2021年至2021年任南京某XX. 4某技術(shù)負(fù)責(zé)人大學(xué)從事本行業(yè)9年，負(fù)責(zé)某等重大工程施工技術(shù)管理。9某資料員中專(zhuān)從事本行業(yè)8年，參加了某等項(xiàng)目的施工。10某安全員高中從事本行業(yè)27年，參加了某等許多項(xiàng)目的安全工作。11某材料員高中從事材料采購(gòu)工作近20年，有著豐富的材料采購(gòu)經(jīng)驗(yàn)，工作責(zé)任心強(qiáng)，有吃苦耐勞精神。14某翻譯大學(xué)曾擔(dān)任某等項(xiàng)目的X文翻譯。

　　

【正文】 g 機(jī)組隔振：正確鋪上隔振墊或安裝氯丁二烯橡膠減振墊。 48 h 機(jī)組校正：用水平儀（或用灌水的透明塑料管，對(duì)正水準(zhǔn)孔的中心及水柱液面，使膠管兩端水液柱取平）測(cè)定機(jī)器上的水平測(cè)點(diǎn)，抬高殼體，調(diào)整斜墊鐵或插入鋼墊片，找正找平臺(tái)，擰緊地腳螺栓。 i 管道管件連接：管道應(yīng)設(shè)支、吊架進(jìn)行支撐，機(jī)組設(shè)備不承受管道管件重量。管道連接應(yīng)嚴(yán)格履行工業(yè)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的條例進(jìn)行安裝。 j 機(jī)組調(diào)試：多數(shù)情況下，泄漏試驗(yàn)、真空試驗(yàn)和自動(dòng)調(diào)節(jié)以及機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)由建設(shè)單位 聯(lián)系機(jī)組廠商設(shè)立專(zhuān)門(mén)維修服務(wù)公司的人員進(jìn)行，施工方做好配合工作。 (2)熱交換器 容積式熱交換器應(yīng)滿(mǎn)足壓力容器的有關(guān)要求，表面做保溫，且必須設(shè)置安全裝置。應(yīng)定期檢查，外部檢查每年到少一次，內(nèi)部檢查每3 年至少一次，每 6 年至少進(jìn)行一次全面檢查。 臥 式容積式熱交換器，其支座為鞍式鋼支座形式。 (3)水管、管件安裝 A．管材、管件應(yīng)符合國(guó)家或部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)管材、管件的規(guī)格，型號(hào)和質(zhì)量，符合要求方可使用。 B．管道、管件安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。 C．管子的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。 49 D．管道穿過(guò)基礎(chǔ)、墻壁和樓板，應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞，管道的焊口、接口和閥門(mén)、法蘭等管件不得安裝在墻板內(nèi)。 E．管道穿過(guò)循環(huán)水池，地下室或地下構(gòu)筑物外墻進(jìn)，應(yīng)采取防水措施。對(duì)有嚴(yán)格防水要求的應(yīng)采用柔性防水套管；一般可采用剛性防水套管。 F．明裝水管成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距：管道水平上下并行時(shí)，曲率半徑應(yīng)相等。 G．管道采用法蘭連接時(shí)，法蘭應(yīng)垂直于管 子中心線，其表面應(yīng)相互平行。不得采用強(qiáng)行擰緊法蘭螺栓的方法進(jìn)行管道連接。熱水管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠石棉墊；給排水管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠墊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜?？刹捎脦О惭b把的墊圈。法蘭中間不得放置斜面或幾個(gè)襯墊。連接法蘭的螺栓放置方向一致，且螺桿突出螺母長(zhǎng)度不宜大于螺桿直徑的 1/2。 H．管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定。 a 位置、標(biāo)高應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固； b 與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠； c 滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有 3~5mm 的間隙，并留有一定的偏 移量； d 無(wú)熱伸長(zhǎng)的管道吊架，吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱伸長(zhǎng)的管道吊架，吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。 e 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。 50 f 管道安裝的支、吊架間距和管卡（箍）數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 I．閥門(mén)安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)，同規(guī)格，同型號(hào)）數(shù)量中抽查 10%，且不少于一個(gè)。如有漏、裂不合格的，應(yīng)再抽查 20%，仍有不合格的則須逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)出廠規(guī)定的壓力。 J．彎制鋼管曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定： a 熱彎：應(yīng)不小于管子外徑的 倍； b 冷彎：應(yīng)不小于管子外徑的 4 倍； ▲焊接彎頭：應(yīng)不小于管子外徑的 倍； ▲沖壓彎頭：應(yīng)不小于管子外徑。 c 彎管的橢圓率：管徑小于或等于 150mm，不得大于 8%；管徑小于或等于 200mm，不得大于 6%。 d 管壁減薄率：不得超過(guò)原壁厚的 15%。 e 折皺不平度：管徑小于或等于 125mm，不得超過(guò) 3mm；管徑小于或等于 200mm，不得超過(guò) 4mm。 K．生活飲用水管道和消防生活合用的給水管道，應(yīng)使用鍍鋅鋼管，管徑大于 80mm，可使用給水鑄鐵管。消防專(zhuān)用管采用焊接鋼管。 L．管徑小于或等于 50mm，宜采用截止 閥；管徑大于 50mm，宜采用閘閥。 M．空調(diào)房間風(fēng)機(jī)盤(pán)管的排水管，如需接向室內(nèi)管道，宜在排水管上安裝截止閥，并在接往管道前設(shè)置水封。 N．通氣管不得與風(fēng)管或煙道連接。高出屋面不得小于 300mm，但 51 必須大于最大積雪厚度。 O．管徑小于或等于 50mm，宜采用螺紋連接；管徑大于 50mm，宜采用焊接或法蘭連接。 P．安裝在露天或不采暖房間內(nèi)的膨脹水箱和集氣罐，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求保溫（包括配管）。膨脹水箱的膨脹管的循環(huán)管上，不得安裝閥類(lèi)。膨脹水箱的膨脹管和循環(huán)管上，不得安裝閥類(lèi)。膨脹水箱的檢查管（信號(hào)管），應(yīng) 接到便于檢查的地方。 Q．嚴(yán)禁在壓力下的管道，容器和荷載作用下的構(gòu)件上焊接與切割。 R．不同管徑的管道焊接，如兩管管徑相差不超過(guò)小管徑 15%，可將大管端部直徑縮小，與小管對(duì)口焊接，如管徑相差超過(guò)小管徑 15%，應(yīng)將大管端部抽條加工成錐形，或用鋼板特制的異徑管。 S．管道的對(duì)口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。彎曲部位不得有焊縫。接口焊縫距起彎點(diǎn)應(yīng)小于 1 個(gè)管徑，且不小于 100mm；接口焊縫距管道支，吊架邊緣應(yīng)不小于 50mm。 T．焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于 2mm，并不得將分支管插入主管的管孔中。分支管 管端應(yīng)加工成馬鞍形。 U．雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。 2 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)安裝說(shuō)明 (1)空調(diào)機(jī)組安裝 A．設(shè)備水平搬運(yùn)時(shí)應(yīng)盡量采用小拖車(chē)運(yùn)輸；設(shè)備吊裝時(shí)，起吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在空調(diào)機(jī)組的基座上。 B．加工好的空調(diào)機(jī)組槽鋼底座（或澆灌混凝土基礎(chǔ)）應(yīng)找正找 52 平。 C．按序逐一將段體抬上底座校正位置后，加上襯墊。將相鄰的兩個(gè)段體用螺栓連接嚴(yán)密牢固。每連接一個(gè)段體前，將內(nèi)部清除干凈。與加熱段相連接的段體，應(yīng)采用耐熱片作襯墊。空調(diào)機(jī)組分段組裝連接必須嚴(yán)密，不應(yīng)漏風(fēng)、滲水、凝結(jié) 水外溢或排不出去等現(xiàn)象。 D．空調(diào)機(jī)組噴淋段嚴(yán)禁滲水，水池嚴(yán)禁滲漏，壁板接接必須順?biāo)较颉? E．擋水板的折角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，長(zhǎng)度和寬度的允許偏差不得大于 2mm，片距應(yīng)均勻，擋水板與梳形固定板的結(jié)合應(yīng)松緊適當(dāng)。擋水板或擋板必須保持一定的水封，分層組裝的擋水板，每層必須設(shè)置排水裝置。擋水板與噴淋段的壁板交接處在迎風(fēng)側(cè)應(yīng)設(shè)泛水，擋水板與水面接觸處應(yīng)設(shè)伸入水中的擋板，擋水板的固定件，應(yīng)作防腐處理。 F．噴嘴的排列應(yīng)正確，同一排噴淋管上的噴嘴方向應(yīng)一致，溢流管高度應(yīng)正確，排管制作應(yīng)按《采暖與衛(wèi) 生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GBJ24282）第二、三、九章中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 G．一次、二次回風(fēng)調(diào)節(jié)閥及新風(fēng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)調(diào)節(jié)靈活。密閉監(jiān)視門(mén)應(yīng)符合門(mén)與門(mén)框平正、牢固、無(wú)滲漏，開(kāi)關(guān)靈活的要求，凝結(jié)水的引流管（槽）暢通?？照{(diào)機(jī)組的進(jìn)、出風(fēng)口與風(fēng)管間用軟接頭連接。 H．表面式熱交換器水壓試驗(yàn)必須符合施工規(guī)范規(guī)定（試驗(yàn)壓力等于系統(tǒng)最高工作壓力的 倍，同時(shí)不得小于 ，水壓試驗(yàn)的觀測(cè)時(shí)間為 23min，水壓不得下降）。散熱面必須完整，無(wú)損壞和堵塞現(xiàn)象。 53 表面式熱交換器的安裝 應(yīng)框架平正，牢固，安裝平穩(wěn)。熱交換器之間和熱交換器與圍護(hù)結(jié)構(gòu)四周縫隙，應(yīng)采用耐熱材料堵嚴(yán)。 表面式熱交換器用于冷卻空氣（作表冷器）時(shí)，在下部應(yīng)設(shè)排水裝置。 I．初、中效空氣過(guò)濾器（框式或袋式）的安裝，應(yīng)便于拆卸和更換濾料。空氣過(guò)濾器的安裝應(yīng)平正牢固。過(guò)濾器與框架之間，框架與空調(diào)機(jī)組的圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間縫隙封嚴(yán)。泡沫塑料在裝入過(guò)濾器之前，應(yīng)用于 5%濃度堿溶液進(jìn)行透孔處理。 金屬網(wǎng)格油浸過(guò)濾器安裝前應(yīng)清洗干凈，涼干后浸以機(jī)油。其互相鄰接的波狀網(wǎng)的波紋應(yīng)互相垂直，網(wǎng)孔的尺寸應(yīng)沿氣流方向逐次減少。 安裝自動(dòng)浸油過(guò)濾器，鏈網(wǎng)應(yīng)清潔干凈，傳動(dòng)靈活，兩臺(tái)以上并列安裝，過(guò)濾器之間的接縫應(yīng)嚴(yán)密。 安裝卷?yè)鲜竭^(guò)濾器，框架應(yīng)平整，濾料應(yīng)板緊適當(dāng)，上下筒應(yīng)平行。 高效過(guò)濾器安裝方向必須正確；用波紋板組合的過(guò)濾器在豎向安裝時(shí)，波紋板必須垂直于地面，過(guò)濾器與框架之間的連接嚴(yán)禁滲漏，變形，破損和漏膠等現(xiàn)象。 J．消聲器的型號(hào)，尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，充填的消聲材料不應(yīng)有明顯下沉。消聲器安裝的方向應(yīng)正確。消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結(jié)合處緊貼，外殼嚴(yán)密不漏。消聲片單體安裝，固定 端必須牢固，片距均勻。消聲器和消聲彎管應(yīng)單獨(dú) 54 設(shè)置支、吊架，其重量不得由風(fēng)管承受。 (2)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)及其末端裝置安裝 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)由送風(fēng)管（主管，支管）經(jīng)靜壓箱，風(fēng)閥管件分配，將空調(diào)機(jī)組處理好的空氣通過(guò)送風(fēng)口（空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)末端裝置如：百葉風(fēng)口，條形風(fēng)口，噴嘴，散流器等各種風(fēng)口）送入空調(diào)房間，再由回風(fēng)管將氣流引回空調(diào)機(jī)組重新處理或由排風(fēng)管排至室外，維持房間正壓和舒適空調(diào)環(huán)境。 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)中的通風(fēng)機(jī)，空調(diào)機(jī)組，風(fēng)管，風(fēng)口，風(fēng)閥，罩類(lèi)及柔性短管等必須嚴(yán)格按照有關(guān)工程施工和驗(yàn)收規(guī)范及工程 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制作安裝。 風(fēng)管安裝說(shuō)明 (1)風(fēng)管與風(fēng)管部件安裝的準(zhǔn)備工作 A．材料 選用具有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件的鍍鋅薄鋼板材料制作風(fēng)管。 一般鍍鋅鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。板材宜立靠在木架上，不要平迭，以免拖動(dòng)時(shí)刮傷表面。操作時(shí)應(yīng)使用木錘，不得使用鐵錘，以免落錘點(diǎn)產(chǎn)生銹斑。 B．工具 制作各種風(fēng)管采用龍門(mén)剪板機(jī)、電沖剪、手動(dòng)電動(dòng)剪倒角機(jī)、咬口機(jī)、壓筋機(jī)、折方機(jī)、合縫機(jī)、振動(dòng)式曲線剪板機(jī)、卷圓機(jī)、圓彎 55 頭咬口機(jī)、型鋼切割機(jī)、角（扁）鋼 卷圓機(jī)、液壓鉗釘鉗、電動(dòng)拉鉚機(jī)、臺(tái)鉆、手電鉆、沖孔機(jī)、螺旋卷管機(jī)、電烙鐵、電氣焊設(shè)備、空壓機(jī)油漆噴槍、割板機(jī)、鋸床、圓盤(pán)鋸、木工鋸、鋼絲鋸、雞尾鋸、手用電動(dòng)曲線鋸、木工刨、砂輪機(jī)、坡口機(jī)、電熱烘箱、管式電熱器、電熱焊機(jī)、車(chē)床以及不銹鋼尺、角尺、量角器、劃規(guī)、劃線筆、各種臺(tái)模、鐵錘、木錘、拍板、沖子、扳手、螺絲刀、鋼絲鉗、鋼卷尺、手剪、倒鏈、滑輪繩索、鏨子、射釘槍、刷子等。 (2)風(fēng)管與風(fēng)管部件制作 A．風(fēng)管制作 a 鈑金：基本的劃線方式是：直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分等。展開(kāi)方法采用 放射法和三角線法。根據(jù)圖和大樣風(fēng)管不同的幾何形狀和規(guī)格，分別劃線展開(kāi)，并進(jìn)行剪切。下料后在軋口之前，板材必須倒角。風(fēng)管采用咬口連接的方法。咬口按要求制作。制作風(fēng)管，板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口，可采用單咬口；矩形風(fēng)管或配件，可采用聯(lián)合角咬口；圓形彎管可采用立咬口。 風(fēng)管法蘭的螺栓或鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于 150mm。風(fēng)管與角鋼法蘭連接，由于管壁厚度小于或等于 ，所以采用翻邊鉚接，鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)。 b 法蘭：方、矩形法由四根角鋼組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，用切割 機(jī)按線切斷，下料調(diào)直后放在沖床（鉆床）上沖擊（鉆）鉚釘孔或螺栓孔，孔距不應(yīng)大于 56 150mm，如采用 8501 阻燃密封膠條做墊料時(shí)，螺栓孔距可適當(dāng)增大，但不得超過(guò) 300mm，沖孔后的角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)按各規(guī)格模具卡緊。 圓形法蘭用角鋼或扁鋼制作，先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機(jī)上，按所需法蘭直徑調(diào)整機(jī)械的可調(diào)零件，卷成螺旋形狀，將卷好后的型鋼畫(huà)線割開(kāi)，逐個(gè)放在平臺(tái)找平找正，并進(jìn)行焊接、沖孔。 c 風(fēng)管：矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于 630mm 和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于 800mm，其管段長(zhǎng)度在 以上均應(yīng)采取加固措施。擬采用角鋼加固措施。 風(fēng)管與角鋼法蘭連接時(shí)，由于風(fēng)管壁厚小于或等于 所以采用翻邊鉚接。 法蘭套在風(fēng)管上，管端留出 10mm 左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直。用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊，翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。 風(fēng)管與小部件（風(fēng)嘴、短支管等）連接處，三通、四通分支處要嚴(yán)密，縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠堵嚴(yán)以免漏風(fēng)。使用錫焊、熔錫時(shí)錫液不許著水，防止飛濺傷人。 風(fēng)管的咬縫必須緊密，咬縫寬度應(yīng)均勻，無(wú)孔洞，半咬口或脹裂等缺 陷。直管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。 風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無(wú)翹角，表面凹凸不大于 5mm；風(fēng)管與法蘭接連牢固，翻邊平整，寬度不小于６ mm，緊貼法蘭。風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定， 57 焊接應(yīng)牢固，焊縫處不設(shè)置螺孔，螺孔具備互換性。風(fēng)管回固應(yīng)牢固可靠、整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ(chēng)。 B．風(fēng)管部件的制作 罩類(lèi)、風(fēng)帽及柔性管等風(fēng)管部件的制作如下： 用于排出蒸汽或其他潮濕氣體的傘形罩，應(yīng)在罩口內(nèi)邊采取排除凝結(jié)液體的措施，排氣罩的擴(kuò)散角不應(yīng)大于 60176。，如有要求，在罩類(lèi)中還應(yīng)加裝 罩節(jié)閥、自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)滅火、過(guò)濾、集油裝置及設(shè)備。 風(fēng)帽的形狀應(yīng)規(guī)整，旋轉(zhuǎn)風(fēng)帽重心應(yīng)平衡。 柔性管制作可選用人造革、帆布等材料。柔性管的長(zhǎng)度一般為150250mm，不得做為變徑管。柔性管必須保證嚴(yán)密牢固，如需防潮，帆布柔性管可刷帆布漆，不得涂刷油漆，防止失去彈性和伸縮性。柔性管與法蘭組裝可采用鋼板壓條的方式，通過(guò)鉚接使兩者聯(lián)合起來(lái)，鉚釘間距為 6080mm。柔性管不得出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，兩側(cè)法蘭應(yīng)平行。 (3)風(fēng)管與風(fēng)管部件的安裝 一般送排風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護(hù)的結(jié)構(gòu)施工完成，安裝部位的障礙物已 清理，地面無(wú)雜物的條件下進(jìn)行。檢查施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留孔