【導讀】工程總面積為34350M2，終圖紙）的物量結(jié)算?！笸L空調(diào)、消防、給水設(shè)備安裝；◇工藝管道安裝、調(diào)試；◇消火栓系統(tǒng)安裝；“揚子杯”質(zhì)量獎。2021年至2021年任南京某XX. 4某技術(shù)負責人大學從事本行業(yè)9年，負責某等重大工程施工技術(shù)管理。9某資料員中專從事本行業(yè)8年，參加了某等項目的施工。10某安全員高中從事本行業(yè)27年，參加了某等許多項目的安全工作。11某材料員高中從事材料采購工作近20年，有著豐富的材料采購經(jīng)驗，工作責任心強，有吃苦耐勞精神。14某翻譯大學曾擔任某等項目的X文翻譯。

　　

【正文】 g 機組隔振：正確鋪上隔振墊或安裝氯丁二烯橡膠減振墊。 48 h 機組校正：用水平儀（或用灌水的透明塑料管，對正水準孔的中心及水柱液面，使膠管兩端水液柱取平）測定機器上的水平測點，抬高殼體，調(diào)整斜墊鐵或插入鋼墊片，找正找平臺，擰緊地腳螺栓。 i 管道管件連接：管道應(yīng)設(shè)支、吊架進行支撐，機組設(shè)備不承受管道管件重量。管道連接應(yīng)嚴格履行工業(yè)管道施工及驗收規(guī)范等國家標準的條例進行安裝。 j 機組調(diào)試：多數(shù)情況下，泄漏試驗、真空試驗和自動調(diào)節(jié)以及機組試運轉(zhuǎn)由建設(shè)單位 聯(lián)系機組廠商設(shè)立專門維修服務(wù)公司的人員進行，施工方做好配合工作。 (2)熱交換器 容積式熱交換器應(yīng)滿足壓力容器的有關(guān)要求，表面做保溫，且必須設(shè)置安全裝置。應(yīng)定期檢查，外部檢查每年到少一次，內(nèi)部檢查每3 年至少一次，每 6 年至少進行一次全面檢查。 臥 式容積式熱交換器，其支座為鞍式鋼支座形式。 (3)水管、管件安裝 A．管材、管件應(yīng)符合國家或部頒現(xiàn)行標準的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。應(yīng)按設(shè)計要求核驗管材、管件的規(guī)格，型號和質(zhì)量，符合要求方可使用。 B．管道、管件安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉。 C．管子的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。 49 D．管道穿過基礎(chǔ)、墻壁和樓板，應(yīng)配合土建預留孔洞，管道的焊口、接口和閥門、法蘭等管件不得安裝在墻板內(nèi)。 E．管道穿過循環(huán)水池，地下室或地下構(gòu)筑物外墻進，應(yīng)采取防水措施。對有嚴格防水要求的應(yīng)采用柔性防水套管；一般可采用剛性防水套管。 F．明裝水管成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距：管道水平上下并行時，曲率半徑應(yīng)相等。 G．管道采用法蘭連接時，法蘭應(yīng)垂直于管 子中心線，其表面應(yīng)相互平行。不得采用強行擰緊法蘭螺栓的方法進行管道連接。熱水管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠石棉墊；給排水管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠墊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。可采用帶安裝把的墊圈。法蘭中間不得放置斜面或幾個襯墊。連接法蘭的螺栓放置方向一致，且螺桿突出螺母長度不宜大于螺桿直徑的 1/2。 H．管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定。 a 位置、標高應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固； b 與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠； c 滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有 3~5mm 的間隙，并留有一定的偏 移量； d 無熱伸長的管道吊架，吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱伸長的管道吊架，吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。 e 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。 50 f 管道安裝的支、吊架間距和管卡（箍）數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計要求。 I．閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強度試驗，試驗應(yīng)以每批（同牌號，同規(guī)格，同型號）數(shù)量中抽查 10%，且不少于一個。如有漏、裂不合格的，應(yīng)再抽查 20%，仍有不合格的則須逐個作強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。 J．彎制鋼管曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定： a 熱彎：應(yīng)不小于管子外徑的 倍； b 冷彎：應(yīng)不小于管子外徑的 4 倍； ▲焊接彎頭：應(yīng)不小于管子外徑的 倍； ▲沖壓彎頭：應(yīng)不小于管子外徑。 c 彎管的橢圓率：管徑小于或等于 150mm，不得大于 8%；管徑小于或等于 200mm，不得大于 6%。 d 管壁減薄率：不得超過原壁厚的 15%。 e 折皺不平度：管徑小于或等于 125mm，不得超過 3mm；管徑小于或等于 200mm，不得超過 4mm。 K．生活飲用水管道和消防生活合用的給水管道，應(yīng)使用鍍鋅鋼管，管徑大于 80mm，可使用給水鑄鐵管。消防專用管采用焊接鋼管。 L．管徑小于或等于 50mm，宜采用截止 閥；管徑大于 50mm，宜采用閘閥。 M．空調(diào)房間風機盤管的排水管，如需接向室內(nèi)管道，宜在排水管上安裝截止閥，并在接往管道前設(shè)置水封。 N．通氣管不得與風管或煙道連接。高出屋面不得小于 300mm，但 51 必須大于最大積雪厚度。 O．管徑小于或等于 50mm，宜采用螺紋連接；管徑大于 50mm，宜采用焊接或法蘭連接。 P．安裝在露天或不采暖房間內(nèi)的膨脹水箱和集氣罐，均應(yīng)按設(shè)計要求保溫（包括配管）。膨脹水箱的膨脹管的循環(huán)管上，不得安裝閥類。膨脹水箱的膨脹管和循環(huán)管上，不得安裝閥類。膨脹水箱的檢查管（信號管），應(yīng) 接到便于檢查的地方。 Q．嚴禁在壓力下的管道，容器和荷載作用下的構(gòu)件上焊接與切割。 R．不同管徑的管道焊接，如兩管管徑相差不超過小管徑 15%，可將大管端部直徑縮小，與小管對口焊接，如管徑相差超過小管徑 15%，應(yīng)將大管端部抽條加工成錐形，或用鋼板特制的異徑管。 S．管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。彎曲部位不得有焊縫。接口焊縫距起彎點應(yīng)小于 1 個管徑，且不小于 100mm；接口焊縫距管道支，吊架邊緣應(yīng)不小于 50mm。 T．焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于 2mm，并不得將分支管插入主管的管孔中。分支管 管端應(yīng)加工成馬鞍形。 U．雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。 2 空調(diào)風系統(tǒng)安裝說明 (1)空調(diào)機組安裝 A．設(shè)備水平搬運時應(yīng)盡量采用小拖車運輸；設(shè)備吊裝時，起吊點應(yīng)設(shè)在空調(diào)機組的基座上。 B．加工好的空調(diào)機組槽鋼底座（或澆灌混凝土基礎(chǔ)）應(yīng)找正找 52 平。 C．按序逐一將段體抬上底座校正位置后，加上襯墊。將相鄰的兩個段體用螺栓連接嚴密牢固。每連接一個段體前，將內(nèi)部清除干凈。與加熱段相連接的段體，應(yīng)采用耐熱片作襯墊?？照{(diào)機組分段組裝連接必須嚴密，不應(yīng)漏風、滲水、凝結(jié) 水外溢或排不出去等現(xiàn)象。 D．空調(diào)機組噴淋段嚴禁滲水，水池嚴禁滲漏，壁板接接必須順水方向。 E．擋水板的折角應(yīng)符合設(shè)計要求，長度和寬度的允許偏差不得大于 2mm，片距應(yīng)均勻，擋水板與梳形固定板的結(jié)合應(yīng)松緊適當。擋水板或擋板必須保持一定的水封，分層組裝的擋水板，每層必須設(shè)置排水裝置。擋水板與噴淋段的壁板交接處在迎風側(cè)應(yīng)設(shè)泛水，擋水板與水面接觸處應(yīng)設(shè)伸入水中的擋板，擋水板的固定件，應(yīng)作防腐處理。 F．噴嘴的排列應(yīng)正確，同一排噴淋管上的噴嘴方向應(yīng)一致，溢流管高度應(yīng)正確，排管制作應(yīng)按《采暖與衛(wèi) 生工程施工及驗收規(guī)范》（ GBJ24282）第二、三、九章中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 G．一次、二次回風調(diào)節(jié)閥及新風調(diào)節(jié)閥應(yīng)調(diào)節(jié)靈活。密閉監(jiān)視門應(yīng)符合門與門框平正、牢固、無滲漏，開關(guān)靈活的要求，凝結(jié)水的引流管（槽）暢通?？照{(diào)機組的進、出風口與風管間用軟接頭連接。 H．表面式熱交換器水壓試驗必須符合施工規(guī)范規(guī)定（試驗壓力等于系統(tǒng)最高工作壓力的 倍，同時不得小于 ，水壓試驗的觀測時間為 23min，水壓不得下降）。散熱面必須完整，無損壞和堵塞現(xiàn)象。 53 表面式熱交換器的安裝 應(yīng)框架平正，牢固，安裝平穩(wěn)。熱交換器之間和熱交換器與圍護結(jié)構(gòu)四周縫隙，應(yīng)采用耐熱材料堵嚴。 表面式熱交換器用于冷卻空氣（作表冷器）時，在下部應(yīng)設(shè)排水裝置。 I．初、中效空氣過濾器（框式或袋式）的安裝，應(yīng)便于拆卸和更換濾料。空氣過濾器的安裝應(yīng)平正牢固。過濾器與框架之間，框架與空調(diào)機組的圍護結(jié)構(gòu)之間縫隙封嚴。泡沫塑料在裝入過濾器之前，應(yīng)用于 5%濃度堿溶液進行透孔處理。 金屬網(wǎng)格油浸過濾器安裝前應(yīng)清洗干凈，涼干后浸以機油。其互相鄰接的波狀網(wǎng)的波紋應(yīng)互相垂直，網(wǎng)孔的尺寸應(yīng)沿氣流方向逐次減少。 安裝自動浸油過濾器，鏈網(wǎng)應(yīng)清潔干凈，傳動靈活，兩臺以上并列安裝，過濾器之間的接縫應(yīng)嚴密。 安裝卷撓式過濾器，框架應(yīng)平整，濾料應(yīng)板緊適當，上下筒應(yīng)平行。 高效過濾器安裝方向必須正確；用波紋板組合的過濾器在豎向安裝時，波紋板必須垂直于地面，過濾器與框架之間的連接嚴禁滲漏，變形，破損和漏膠等現(xiàn)象。 J．消聲器的型號，尺寸必須符合設(shè)計要求，充填的消聲材料不應(yīng)有明顯下沉。消聲器安裝的方向應(yīng)正確。消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結(jié)合處緊貼，外殼嚴密不漏。消聲片單體安裝，固定 端必須牢固，片距均勻。消聲器和消聲彎管應(yīng)單獨 54 設(shè)置支、吊架，其重量不得由風管承受。 (2)空調(diào)風系統(tǒng)及其末端裝置安裝 空調(diào)風系統(tǒng)由送風管（主管，支管）經(jīng)靜壓箱，風閥管件分配，將空調(diào)機組處理好的空氣通過送風口（空調(diào)風系統(tǒng)末端裝置如：百葉風口，條形風口，噴嘴，散流器等各種風口）送入空調(diào)房間，再由回風管將氣流引回空調(diào)機組重新處理或由排風管排至室外，維持房間正壓和舒適空調(diào)環(huán)境。 空調(diào)風系統(tǒng)中的通風機，空調(diào)機組，風管，風口，風閥，罩類及柔性短管等必須嚴格按照有關(guān)工程施工和驗收規(guī)范及工程 質(zhì)量檢驗評定的國家標準進行制作安裝。 風管安裝說明 (1)風管與風管部件安裝的準備工作 A．材料 選用具有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件的鍍鋅薄鋼板材料制作風管。 一般鍍鋅鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。板材宜立靠在木架上，不要平迭，以免拖動時刮傷表面。操作時應(yīng)使用木錘，不得使用鐵錘，以免落錘點產(chǎn)生銹斑。 B．工具 制作各種風管采用龍門剪板機、電沖剪、手動電動剪倒角機、咬口機、壓筋機、折方機、合縫機、振動式曲線剪板機、卷圓機、圓彎 55 頭咬口機、型鋼切割機、角（扁）鋼 卷圓機、液壓鉗釘鉗、電動拉鉚機、臺鉆、手電鉆、沖孔機、螺旋卷管機、電烙鐵、電氣焊設(shè)備、空壓機油漆噴槍、割板機、鋸床、圓盤鋸、木工鋸、鋼絲鋸、雞尾鋸、手用電動曲線鋸、木工刨、砂輪機、坡口機、電熱烘箱、管式電熱器、電熱焊機、車床以及不銹鋼尺、角尺、量角器、劃規(guī)、劃線筆、各種臺模、鐵錘、木錘、拍板、沖子、扳手、螺絲刀、鋼絲鉗、鋼卷尺、手剪、倒鏈、滑輪繩索、鏨子、射釘槍、刷子等。 (2)風管與風管部件制作 A．風管制作 a 鈑金：基本的劃線方式是：直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分等。展開方法采用 放射法和三角線法。根據(jù)圖和大樣風管不同的幾何形狀和規(guī)格，分別劃線展開，并進行剪切。下料后在軋口之前，板材必須倒角。風管采用咬口連接的方法。咬口按要求制作。制作風管，板材的拼接咬口和圓形風管的閉合咬口，可采用單咬口；矩形風管或配件，可采用聯(lián)合角咬口；圓形彎管可采用立咬口。 風管法蘭的螺栓或鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于 150mm。風管與角鋼法蘭連接，由于管壁厚度小于或等于 ，所以采用翻邊鉚接，鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)。 b 法蘭：方、矩形法由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風管的外徑，用切割 機按線切斷，下料調(diào)直后放在沖床（鉆床）上沖擊（鉆）鉚釘孔或螺栓孔，孔距不應(yīng)大于 56 150mm，如采用 8501 阻燃密封膠條做墊料時，螺栓孔距可適當增大，但不得超過 300mm，沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各規(guī)格模具卡緊。 圓形法蘭用角鋼或扁鋼制作，先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上，按所需法蘭直徑調(diào)整機械的可調(diào)零件，卷成螺旋形狀，將卷好后的型鋼畫線割開，逐個放在平臺找平找正，并進行焊接、沖孔。 c 風管：矩形風管邊長大于或等于 630mm 和保溫風管邊長大于或等于 800mm，其管段長度在 以上均應(yīng)采取加固措施。擬采用角鋼加固措施。 風管與角鋼法蘭連接時，由于風管壁厚小于或等于 所以采用翻邊鉚接。 法蘭套在風管上，管端留出 10mm 左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直。用鉚釘將風管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊，翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風。 風管與小部件（風嘴、短支管等）連接處，三通、四通分支處要嚴密，縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠堵嚴以免漏風。使用錫焊、熔錫時錫液不許著水，防止飛濺傷人。 風管的咬縫必須緊密，咬縫寬度應(yīng)均勻，無孔洞，半咬口或脹裂等缺 陷。直管縱向咬縫應(yīng)錯開。 風管外觀質(zhì)量應(yīng)達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于 5mm；風管與法蘭接連牢固，翻邊平整，寬度不小于６ mm，緊貼法蘭。風管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定， 57 焊接應(yīng)牢固，焊縫處不設(shè)置螺孔，螺孔具備互換性。風管回固應(yīng)牢固可靠、整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。 B．風管部件的制作 罩類、風帽及柔性管等風管部件的制作如下： 用于排出蒸汽或其他潮濕氣體的傘形罩，應(yīng)在罩口內(nèi)邊采取排除凝結(jié)液體的措施，排氣罩的擴散角不應(yīng)大于 60176。，如有要求，在罩類中還應(yīng)加裝 罩節(jié)閥、自動報警、自動滅火、過濾、集油裝置及設(shè)備。 風帽的形狀應(yīng)規(guī)整，旋轉(zhuǎn)風帽重心應(yīng)平衡。 柔性管制作可選用人造革、帆布等材料。柔性管的長度一般為150250mm，不得做為變徑管。柔性管必須保證嚴密牢固，如需防潮，帆布柔性管可刷帆布漆，不得涂刷油漆，防止失去彈性和伸縮性。柔性管與法蘭組裝可采用鋼板壓條的方式，通過鉚接使兩者聯(lián)合起來，鉚釘間距為 6080mm。柔性管不得出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，兩側(cè)法蘭應(yīng)平行。 (3)風管與風管部件的安裝 一般送排風系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護的結(jié)構(gòu)施工完成，安裝部位的障礙物已 清理，地面無雜物的條件下進行。檢查施工現(xiàn)場預留孔