【正文】 施工組長最終施工圖并詳細(xì)講解。 3 電纜橋架保存完好，運輸避免碰撞。 28 序號 創(chuàng)優(yōu)措施及質(zhì)量通病預(yù)防 4 禁止用電、火焊切割橋架及豎井，如遇改制下料，可采用角相、砂輪鋸、開孔器、電鉆等電動工具進(jìn)行機械切割、開孔。 切割后的橋架或豎井應(yīng)用角向磨光機除去表面的毛刺。 5 有 防止 橋架 二次污染的措施 。 6 相鄰橋架板的連接應(yīng)用螺栓固定，連接螺栓的螺母應(yīng)放置在外側(cè)，雙側(cè)平墊圈及彈簧墊圈不得漏裝、反裝。 7 橋架接地的安裝，在支吊架第一層橫旦角鋼上鉆 Ф10 孔， 用 М10 鍍鋅螺栓將 403的扁鋼固定在橫擔(dān)角鋼上，作為橋架接地主干線。每根扁鋼搭接處應(yīng)采用 М10 鍍鋅螺栓連接起來，搭接長度 ≥120mm ，連接處至少有三點固定。用 50mm2平方毫米軟銅線將橋架與主干線可靠連接起來。 8 施工結(jié)束后進(jìn)行檢查反饋。 儀表管路敷設(shè) 序號 創(chuàng)優(yōu)措施及質(zhì)量通病預(yù)防 1 熟知系統(tǒng)及設(shè)計內(nèi)容，依現(xiàn)場結(jié)構(gòu)空間對儀表及其管路進(jìn)行總體、協(xié)調(diào)的布局，分區(qū)布置儀表盡量滿足運行需要。 布局走向合理 符合被測介質(zhì)的特性，不影響儀表測量值的真實性、可靠性，能很好的滿足系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)、保護(hù)及 DAS 的需要。 2 路徑選擇原則 ： 選擇易固定的地方，減少懸空。能真實的反映儀表的測量值。盡量為最短路徑進(jìn)行敷設(shè)、盡量減少彎和直角。選擇在不影響主設(shè)備檢修的地點敷設(shè)，本體儀表管路須考慮主體設(shè)備的膨脹補償。 . 集中儀表位置的選擇不影響介質(zhì)的測量、明亮采光好、便于運行人員檢修維護(hù)。 3 儀表管路避免出現(xiàn)泄漏點：嚴(yán)格控制不合格材料入場 ， 多方聯(lián)合驗收、抽樣檢查產(chǎn)品質(zhì)量。杜絕不合格材料的使用 ， 加強施工過程的材料質(zhì)量問題控制，落實不合格品的使用責(zé)任及質(zhì)量問題逆向追蹤，在安裝前發(fā)現(xiàn)問題。 熱控儀表管路應(yīng)盡最大可能進(jìn)行安裝后 的水壓、風(fēng)壓實檢和儀表管路的嚴(yán)密性實驗。 4 表管對口偏差超標(biāo) ： 機 械 加 工坡口， 使用專用的管路焊接對口器，以減少人的視力誤差?，F(xiàn)場提供可靠的施工照明，至少應(yīng)并接一路焊接照明，以避免焊接過程照明不足的問題、焊口的位置應(yīng)盡量設(shè)置在便于施焊和檢查的地方。對于有變徑過度的儀表管路，應(yīng)根據(jù)具體情況給施工人員提供表標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的儀表管路附件，如儀表三通、變徑接頭、閥門及儀表接頭。 29 序號 創(chuàng)優(yōu)措施及質(zhì)量通病預(yù)防 5 表管敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行周密籌劃，管路敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀，宜減少交叉和拐彎，明顯位置不應(yīng)有交叉的現(xiàn) 象 。 6 現(xiàn)場所有儀表管路均采用氬弧焊接、專業(yè) 焊工施焊，不得采用火焊焊接或彎制，表管的彎制方式為冷彎，管子彎制后，應(yīng)無裂縫、凹坑，彎曲斷面的橢圓度不大于 10%。 儀表對口使用專業(yè)的對口器，兩表管對接必須保證表面過度平齊，對口偏差＜ 1mm；兩種異徑儀表管徑差大于 4mm，應(yīng)加工變徑管接頭，使其 自 然過度。 7 集中成排敷設(shè)的儀表管轉(zhuǎn)彎處的 “ 三度 ” 應(yīng)一致，即：彎度、弧度、高度。集中成排安裝的閥門、儀表接頭短管的焊口其高度、垂直度及間距必須保證一致，成排偏差不能大于 2mm，成排的閥門手輪、變送器等側(cè)面看視野里應(yīng)是一個 高度， 而不是高低不一犬牙交錯的一排，施工 前用粉線將首尾兩端的變送器、閥門、三閥組等的同一部位拉直作為其高度的尺寸施工參考標(biāo)準(zhǔn)。 8 儀表架、排污槽均應(yīng)統(tǒng)一規(guī)范，（尤其高度、結(jié)構(gòu)用料等方面，油漆及防腐統(tǒng)一采用銀粉漿）。 電纜保護(hù)管 序號 創(chuàng)優(yōu)措施及質(zhì)量通病預(yù)防 1 根據(jù)施工圖紙、現(xiàn)場實際對電纜保護(hù)管進(jìn)行核實，結(jié)合創(chuàng)優(yōu)設(shè)想進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，找出影響美觀的關(guān)鍵點。進(jìn)行整體規(guī)劃。 2 與其他專業(yè)密切配合及時溝通，跟住土建施工及時敷管。 3 利用彎管機，選配合適的模具，掌握好彎曲半徑 4 成排敷設(shè)時保證水平、垂直度，間距均勻，管口高度、彎曲 弧度一致。 5 與熱力管道、熱力設(shè)備之間凈距，符合 規(guī)范 6 靠墻敷設(shè)用花角鋼、卡子固定牢固； .臨時固定要牢固。 7 保證每個管口都進(jìn)行打磨，必要時用機械脹管口。 儀表安裝 創(chuàng)優(yōu)措施 序號 創(chuàng)優(yōu)措施 1 取樣裝置安裝： 施工前對承壓部件、閥門進(jìn)行檢查和清理，對合金部件進(jìn)行光譜分析 30 序號 創(chuàng)優(yōu)措施 并做標(biāo)識，核對取源部件的材質(zhì)與熱力設(shè)備、管道的材質(zhì)是否相符。相鄰兩取源部件之間的距離應(yīng)大于管道外徑，且不小于 200mm。當(dāng)壓力取源部件和測溫元件在同一管段上鄰近裝設(shè)時，按介質(zhì)流向前者在后者的上游。 在壓力管道上開孔，必 須采用機械開孔法（電鉆或手扳鉆）。風(fēng)壓管道上開孔可采用氣割方法，切割后孔口磨圓銼光。襯塑管道上測點一般為廠家預(yù)留，嚴(yán)禁在襯塑管道上進(jìn)行開孔作業(yè)。 壓力取源部件的端口與管道壁開孔對正，端部不得超過管道的內(nèi)壁，取壓孔與取源部件均無毛刺。 2 就地檢測和控制儀表安裝：就地儀表安裝在光線充足、操作維修方便和震動影響不大的地方，其環(huán)境溫度符合制造廠的規(guī)定。儀表有標(biāo)明測量對象和用途的標(biāo)志牌。 3 開關(guān)量儀表安裝：開關(guān)量儀表安裝在便于調(diào)整、維護(hù)、震動較小和較安全的地方。 開關(guān)量儀表安裝牢固，接點動作靈活可靠 且美觀。 9 安全體系及保證安全生產(chǎn)、文明施工措施 總則 “ 安全第一、預(yù)防為主 ” 為本工程的安全指導(dǎo)思想。 為了保證本工程建設(shè)的順利進(jìn)行，保證職工在施工中的安全與健康、確保施工機械設(shè)備在安裝過程中完好無損，減少擾民、防止污染、降低噪音，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，項目部將制定針對本工程情況、措施得當(dāng)?shù)目刂拼胧? 所編制安全施工措施細(xì)則必須符合以下規(guī)定及要求： 嚴(yán)格執(zhí)行國家、部、局等頒發(fā)的安全工作規(guī)程、安全管理規(guī)定。 認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)安全部門下發(fā)的安全部文件、安全指令。 嚴(yán)格遵守業(yè) 主的有關(guān)現(xiàn)場施工安全的有關(guān)規(guī)定、制度。 認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場文明施工條例。 嚴(yán)格遵守項目部的各項安全管理規(guī)定。 熱控 專業(yè)在本工程的安全管理目標(biāo) 、 杜絕重傷及以上人身事故，千人負(fù)傷率控制在 1 ?以內(nèi)。 、 杜絕重大機械設(shè)備事故。 、 杜絕火災(zāi)事故。 嚴(yán)格 執(zhí)行 “ 杜絕人身死亡事故；杜絕重大火災(zāi)事故；杜絕重大機械、設(shè)備損壞事故；杜絕負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故；杜絕重大垮（坍）塌事故；不發(fā)生群體衛(wèi)生健康事故；嚴(yán)格控制人員重傷事故；創(chuàng)電力建設(shè)項目安全生產(chǎn)文明施工先進(jìn) 水平 ” 的 安全生產(chǎn)文明施工管理目標(biāo) 。 安全管理組織機構(gòu) 31 為保證本工程的順利施工，項目部將建立在項目部安全管理組織機構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)下，項目經(jīng)理為第一安全員的安全管理機構(gòu)，設(shè)專職安全員一名；各班組中班長為本班的第一安全員。 安全管理措施 、 總體措施 、 完善各施工班組的安全網(wǎng)絡(luò)，做到安全工作層層有人抓、處處有人管。堅持安全工作的 “ 四全 ” 管理，即全員、全過程、全方位和全天候的動態(tài)管理。 、 成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的防火委員會，并負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理施工防火工作。設(shè)專人檢查、 落實、管理防火工作。 、 項目部 每 月 召開一次安全大會，總結(jié)上月 安全情況，布置下月 安全工作、傳達(dá)上級有關(guān)安全文件。 、 每項工作在施工前必須有技術(shù)交底，做到人人領(lǐng)會、人人簽字。 、 大型工作項目需編制作業(yè)指導(dǎo)書，工作人員應(yīng)按照作業(yè)指導(dǎo)書中有關(guān)安全要求去做。 、 正確處理安全與生產(chǎn)、安全與質(zhì)量、安全與進(jìn)度、安全與效益之間的關(guān)系，當(dāng)兩者之間發(fā)生矛盾時，必須把安全放在首位，堅持安全 “ 三做 ” ：做到、做好、做全，使各項工作經(jīng)常處于受控狀態(tài)。 9. 5 保證施工安全具體措 施 本工程熱控 專業(yè)，具有施工工期短、工程量大、任務(wù)集中、作業(yè)環(huán)境多變、人員機械流動等特點，這些特點決定了施工現(xiàn)場存在著多種危險因素，屬于事故多發(fā)區(qū)域。從而要求在施工中將安全放在首位，嚴(yán)格執(zhí)行 “ 安全第一，預(yù)防為主 ” 的安全指導(dǎo)方針，合理組織施工。為確保施工人員在工作中的安全，確保安裝工程的順利進(jìn)行，特制定如下安全措施。 高空作業(yè) 凡在墜落高度基準(zhǔn)面 2m及以上有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)均稱為高空作業(yè)。高空作業(yè)必須要有完善的安全措施。 、 高空作業(yè)必須系好安全帶，安全帶要掛在施工點上方牢固 可靠的地方。針對現(xiàn)場的情況，必要時可在施工作業(yè)點下方設(shè)安全網(wǎng)。 、 需在上方頻繁移動方可進(jìn)行工作的場所，安全帶必須掛在專用的安全繩上。 、 在平臺上工作時，工作點周圍必須設(shè)置安全圍欄。如沒有圍欄，必須設(shè)置臨時防護(hù)欄。 、 高處作業(yè)用腳手架的搭設(shè)要符合標(biāo)準(zhǔn)，牢固耐用，同時要標(biāo)明腳手架的單位安全撐重和施工負(fù)責(zé)人。腳手架的使用人員每天都要對腳手架的安全情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以防意外事故的發(fā)生。 、 上桿作業(yè)時，滑板、腳扣必須合格，同時必須系、掛好安全帶。 32 、 高空作業(yè)時，不得上下拋擲物件，傳遞物件要用傳遞繩或工具袋。 在帶電區(qū)域內(nèi)作業(yè) 在 380V及以下電壓等級的電氣設(shè)備上作業(yè)時，必須辦理第二種工作票，并在工作票中要求停電、驗電、懸掛警示牌，必要時設(shè)置遮欄。在 6kV及以上電壓等級的電氣設(shè)備上作業(yè)時，必須辦理第一種工作票，并在工作票中要求停電、驗電、掛接地線、懸警示牌、設(shè)置遮欄。工作完畢后，認(rèn)真清理現(xiàn)場，辦理工作票結(jié)束手續(xù)。 帶電作業(yè)安全措施 安裝工作中，一般不進(jìn)行帶電作業(yè)。如確實需要時，必須在施工前做好帶電作業(yè)安全措施。 以下措施僅對 380V及以下電壓等級電氣設(shè)備上的作業(yè)。 作業(yè)前必須辦理工作票，經(jīng)許可后方可開工。帶電作業(yè)必須使用有絕緣柄的工具，施工前經(jīng)檢查確認(rèn)絕緣良好。工作時，站在絕緣物體上（腳下墊干燥的木板或絕緣膠皮），戴白手套，穿絕緣鞋。作業(yè)中所使用的絕緣物品必須是經(jīng)過檢驗合格的產(chǎn)品。 工作中需斷開導(dǎo)線時，應(yīng)分相分別斷開，先斷開火線，后斷開零線。每斷開一相后，及時包頭，防止與其它線路或設(shè)備碰觸。接線時按拆線順序相反。注意人體不得同時觸及兩根導(dǎo)線或一線一地。 安裝設(shè)備時，應(yīng)在設(shè)備可能碰到的周圍導(dǎo)體上預(yù)先蓋上絕緣膠皮或隔 板 。帶電作業(yè)時，必須設(shè)置監(jiān)護(hù)人，以便隨時采取停電措施。停電、 驗電、懸警示牌，停電完畢后方可作業(yè)。工作完畢后，認(rèn)真清理現(xiàn)場，辦理工作票結(jié)束手續(xù)。 施 工中所使用的電動機具必須有漏電保護(hù)器， 溝道的臨時照明必須使用安全照明電壓。帶電設(shè)備必須有明顯標(biāo)志，嚴(yán)格執(zhí)行試運安全措施。 儀表電動執(zhí)行機構(gòu) 回路上的工作 嚴(yán)格執(zhí)行 “ 帶電作業(yè)安全措施 ” 。 工作前應(yīng)了解設(shè)備情況，檢查是否符合圖紙、設(shè)計，核對已做的安全措施是否符合要求?？辞逶O(shè)備名稱，嚴(yán)防走錯間隔。 在工作中如遇到異 常情況或開關(guān)跳閘時，應(yīng)立即停止工作，保持現(xiàn)場，待查明原因，證實與本工作無關(guān)時方可繼續(xù)工作。否則，應(yīng)保留現(xiàn)場，通知值班人員處理。 盤柜搬運時必須綁扎牢固，嚴(yán)防傾倒傷人或損壞設(shè)備。盤柜嚴(yán)禁傾倒搬運。 盤柜固定、加墊等施工時，要相互協(xié)調(diào)，以防擠傷。 盤上開孔時，應(yīng)采取措施，防止振動損壞其它設(shè)備或鐵屑散落到其它設(shè)備和端子上。對于盤上的精密電子設(shè)備，應(yīng)事先拆下，方可開孔。 在已投入運行的設(shè)備或系統(tǒng)上工作時，必須辦理熱力工作票，采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并 經(jīng)運行人員和試運指揮人員同意后方可進(jìn)行施工。工作前應(yīng)了解設(shè)備和系統(tǒng)的情況， 33 并核對已做好的安全措施是否符合現(xiàn)場要求，看清設(shè)備和系統(tǒng)的布置。在工作中如遇到異常情況時，應(yīng)立即停止工作，保持好現(xiàn)場，待查明原因，證實與本工作無關(guān)時方可繼續(xù)工作。否則，應(yīng)保留現(xiàn)場，通知值班人員處理。工作完畢后，認(rèn)真清理施工現(xiàn)場，并辦理施工工作票的結(jié)束手續(xù)。 起重及運輸 在施工中，起重機和吊車必須由起重工統(tǒng)一指揮。 起吊重物必須核對重量，選用合適的吊車工況和繩索，不能過負(fù)荷起吊，周圍環(huán)境不滿足 要求時，不能起吊。 吊物或吊臂下嚴(yán)禁站人。 .. 用兩臺吊車吊卸、吊裝同一設(shè)備時，每臺吊車負(fù)荷不許超過允許起重量總和的 75％，綁扎時應(yīng)根據(jù)各吊車的允許起重量，按比例分配負(fù)荷。起重過程中，吊物保持水平，吊鉤、鋼絲繩應(yīng)保持垂直。任一吊車分擔(dān)的負(fù)荷不得超過其額定起重量的 80％。 一臺起重機的兩個吊鉤同時吊一重物時，其總負(fù)荷不得超過該時刻吊車的允許最大負(fù)荷。 當(dāng)起重物被吊起 100mm時，應(yīng)進(jìn)行全面檢查， 特別是各吊繩的位置和應(yīng)力是否均勻。 吊著重物行走或回轉(zhuǎn)時，應(yīng)保持平穩(wěn)。 在起吊大型或精密電子設(shè)備（如主變、計算機等），按已批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施施工，任何人不得更改。如必須更改時，必須追補更改安全措施，批復(fù)后方可執(zhí)行。 焊接和切割 從事電焊、氣割工作的人員必須是經(jīng)過專業(yè)教育、考試合格并取得相應(yīng)上崗證的施工人員或者是經(jīng)公司安全部門批準(zhǔn)的 兩 工種人員。 焊接、氣割作業(yè)人員必須正確使用勞動保護(hù)用品，應(yīng)定期檢查身體。 在材料庫、油區(qū)等禁止動火區(qū)域內(nèi)工作時，必須辦理明火作業(yè)工作票， 采取必要安全措