【導讀】設(shè)備，確保按期完工。強有力的項目經(jīng)理部。安全生產(chǎn)、文明施工等各方面更加規(guī)范化、標準化。施工方法等方面進行綜合考慮。招標文件中圖紙范圍內(nèi)全部內(nèi)容。換斷橋鋁合金窗，外墻鋁合金窗清洗維修；室外坡道拆除重新澆筑；泥砂漿抹面，刷內(nèi)墻涂料；原有門拆除，更換為帶門禁的鋼制保溫門；墻面原有墻磚鏟除，粘貼300×450mm白色瓷磚；地面原有地磚鏟除，打磨找平，做環(huán)氧樹脂地面；設(shè)備洞口拆除封堵，恢復原狀；通道采用不銹鋼通道；刷紅色油漆兩遍，消防箱更換新的消防箱。外墻鋼質(zhì)窗更換為斷橋鋁合金窗；刷防銹漆兩遍，銀粉兩遍；消防系統(tǒng)管道打磨除銹，刷防銹漆兩遍，置線路，預留插座和給排水管道；燈具、開關(guān)插座全部更換。

　　

【正文】 兩者之間要固定銜接。 （ 7）木骨架吊頂在固定完畢后，要進一次全面檢查和校平，并檢查 40 各安裝位置是否正確。 （ 8）木骨加架吊頂所用木方規(guī)格應按設(shè)計要求，各木方之部位應釘接固定， 與罩面板接觸的一面必須刨平。 （ 9）木骨架吊頂?shù)脑试S偏聽偏差應符合相關(guān)規(guī)定。 （ 10）木骨可用 20 30mm 木方，組成 300 300mm 的方框架或用 40 60mm 木方，組合成 400 400mm 的方框架。 （ 11） 木骨架用的木方材料應用東北松或花旗松，應用烘干或風干的木 材。 （ 12）頂棚骨架結(jié)構(gòu)必須按防火要求，涂刷三遍防火漆。 木夾板罩面 （ 1）罩面板安裝前，應按分塊尺寸彈線；安裝頂棚應由中間向兩邊對稱進行，墻面與頂棚的接縫應與彈線一致。 （ 2）膠合板如用釘子固定，釘距為 80~1240mm，釘長為 25~30mm， 釘帽應打扁并進入板面 ~1mm，釘眼用油性膩子抹平。 （ 3）膠合板面如涂刷清漆時，相鄰板面的木紋和顏色應接近。 （ 4）中密度纖維板如用釘子固定，釘距為 80~120mm，釘長為 25~30mm，釘帽宜進入板面 ，釘眼用油性膩子抹平。硬質(zhì)纖維用不浸透，晾干后安裝。 （ 5）膠合板用木壓條固定時，釘距不大于 200mm，釘應打扁，釘入木壓條面 ~1mm，釘眼用油性膩子抹平。 （ 6）罩面板的接縫寬，如設(shè)計無要求時，可采用 V 型縫或平縫、寬3~5mm，縫的寬度應一致，且應平直，光滑，通順，十字縫處 不應有 41 錯縫。如有不順或有毛刺等現(xiàn)象，應修平滑。當木板釘完后，要檢查一遍，有的凹凸處，翹邊處，并將末沉的釘頭打進夾板中。 （ 7）采用壓條時根據(jù)設(shè)計的間距位置，先彈墨線，按線釘壓條。如采用木壓條，必須用干燥、無節(jié)疤、無裂紋的木材，殊途同歸格尺寸一至，表面平整光滑，不得有的扭曲現(xiàn)象，木壓條應寬窄一致，平直、接縫處兩面三刀端用小齒鋸斷料。接頭割角平整嚴密。當夾板釘完之后，認真進行自檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，及時進行修整，確認合格，方可轉(zhuǎn)到下一施工項目。 （ 8）墻和柱的罩面板下端，如用木踢腳板覆蓋，罩面板應離地面20~30mm，用大理石、水磨石踢腳板時，罩面板下端應與踢腳板上口齊平，接縫嚴密。 其它罩面 粘貼和用釘子或螺絲固定的罩面板，表面應平整，牢固粘貼的罩面板不得有脫層。 吸音礦棉板不得有污染、折裂、掉角或錘傷等缺陷，膠合板不得有刨傷之處。 鈣塑裝飾板表面不得有污斑、麻點、接縫大小均勻一致。 鋁板面應潔凈，色澤一致，不得有變型損壞處。 質(zhì)量標準 各種木料飾面板的質(zhì)量，含水量和防腐措施必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)定。 注意挑選面料和精心操作，將木種、顏色、花紋一致的使用在一 42 個房間內(nèi)，在面板安裝前，應先設(shè)計好分塊尺寸，并將每一塊找方找直后試裝一次，經(jīng)調(diào)整修理后正式釘。 （ 1）貼臉板安裝時應與門窗框釘牢。 （ 2 龍骨架與基層或木磚鑲釘必須牢固、無松動。 （ 3 制作尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無刨痕，毛刺和錘印。 （ 4）安裝位置正確，割角整齊，交圈，接縫嚴密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。 三、金屬飾面板施工工藝標準 適用范圍 本標準適用于建筑工程室內(nèi)、外墻面、柱面金屬飾面板安裝施工。 施工準備 材料 （ 1）金屬飾面板：金屬飾面板一般包括鋁塑復合板、單層鋁板和不銹鋼等。板材的品種、規(guī)格、顏色以及防火、防腐處理應符合設(shè)計要求。金屬飾面板應具有產(chǎn)品出廠合格證和材料檢測報告。其拉技術(shù)性能應答合下列規(guī)定： 1）鋁塑復合板：鋁塑復合板的上下兩層鋁合金板的厚度均應為，其性能應符合現(xiàn)行國家標準《鋁塑復合板》 GB/T 17748 的規(guī)定的技術(shù)要求。鋁合金板與夾心層的剝離強度標準值應大于 7N/mm。 2）單層鋁板：單層鋁板的技術(shù)性能應符合現(xiàn)行國家標準《鋁及鋁合金軋制板材》 GB/T 3880、《變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號 》 GB/T 16475 43 的規(guī)定。 3）不銹鋼板：不銹鋼板的技術(shù)性能應符合現(xiàn)行國家標準《不銹鋼冷軋鋼板》 GB/T 3280、《不銹鋼熱軋鋼板》 GB/T 423《不銹鋼和耐熱冷軋帶鋼》 GB/T 4239 的規(guī)定。 （ 2）輔料 1）龍骨：應根據(jù)設(shè)計要求確定龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、型號。一般情況下龍骨采用方鋼管、鍍鋅扁鋼、角鋼或輕鋼龍骨等。龍骨應具有產(chǎn)品出廠合格證和材料報告，有復試要注的材料，還應具有復試報告，龍骨材質(zhì)的技術(shù)性能應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T 700、《合金結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T 3077 的規(guī)定。 2）附件、配件：與龍骨配套的連接固定件和吊掛件、裝配件。各連接固定件、吊掛件和配件的材質(zhì)宜采用鋁合金或不銹鋼件。膨脹螺栓、鐵墊板、墊圈、螺栓等。各附件、配件的質(zhì)量應符合設(shè)計要求。 3）嵌縫材料：主要包括密封膠條（應為擠出成型）、硅酮耐候密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠等，嵌縫材料的種類應符合設(shè)計要求，必須具有產(chǎn)品合格證和材料檢測報告，同時其技術(shù)性能應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。產(chǎn)應有相容性試驗報告。 4）保溫、吸音材料：應根據(jù)設(shè)計要求和選用保溫、吸音材料應具有產(chǎn)品出廠合格證及材料性能檢測報告。 機具設(shè)備 （ 1）機械：折 扳工作臺、折板機、剪板機、刨槽機、手電鉆、電動螺釘槍、手提切割機、切割機、沖擊鉆、電焊機、圓形鋸、直線鋸等。 44 （ 2）工具：扳手、拉鉚槍、螺絲刀、手錘、鉗子、鏨子、鉛絲、釘子、注膠槍、掃帚、多用刀、粉線包、小線、紅藍鉛筆、墨斗等。 （ 3）計量檢測用具：水準儀、經(jīng)緯儀、盒尺、鋼尺、靠尺、方尺、塞尺、水平尺、托線板、線墜等。 （ 4）安全防護用品：安全帽、安全帶、白手套、護目鏡等。 作業(yè)條件 （ 1）主體結(jié)構(gòu)施工驗收合格，門、窗框已安裝完成，各種專業(yè)管線已安裝完成，基層處理完成并通過隱檢驗收。 （ 2）飾面板及骨架 材料已進場，經(jīng)檢驗其質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學性能和物理性能符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準。 （ 3）其他配套材料已進場，并經(jīng)檢驗復試合格。 （ 4）施工所需的腳手架已經(jīng)搭設(shè)完，垂直運輸設(shè)備已安裝好，符合使用要求和安全規(guī)定，并經(jīng)檢驗合格。 （ 5）水平標高控制點（線）測設(shè)完畢，經(jīng)預檢合格并辦理完交接手續(xù)。 （ 6）現(xiàn)場材料庫房及加工場地準備好，板材加工平臺及加工機械設(shè)備已安裝調(diào)試完畢。 技術(shù)準備 （ 1）熟悉施工圖紙及設(shè)計說明，根據(jù)現(xiàn)場施工條件進行必要的測量放線。對各個標高、各種洞口的尺寸、位置進行校核。發(fā)現(xiàn)問題及時向設(shè)計提出，并辦理洽商變更手續(xù)，把問題解決在施工前。 （ 2）編制施工組織方案，并經(jīng)審批。 45 （ 3）按設(shè)計要求對各立面分格及安裝節(jié)點（如門套、柱根、柱頭、陰陽角對接方法等）進行深化設(shè)計，繪制大樣圖，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位確認后，委托訂貨。為防止不同批次的金屬板出現(xiàn)色差，訂貨時應一次訂足，留出適當?shù)膫溆昧俊? （ 4）飾面板及骨架供貨到場后，按加工訂貨合同的規(guī)定進行材料進場檢驗，按不同規(guī)格、品種、材質(zhì)分類碼放。 （ 5）施工前按照大樣圖進行樣板間（段）施工。樣板間（段）經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位檢驗合格并簽認。對操作人員進行安全技術(shù)交底。 （ 6）按照深化設(shè)計排板圖，將飾面板進行預排，調(diào)整尺寸、紋理，然后在板背面統(tǒng)一進行編號，按安裝順序碼放整齊，做好施工準備。 操作工藝 工藝流程 放線→飾面板加工→埋件安裝→骨架安裝→骨架防腐→保溫、吸音層安裝→金屬飾面板安裝→板縫打膠→板面清潔 操作方法 （ 1）放線：根據(jù)設(shè)計 圖和建筑物軸線、水平標高控制線，吊直、套方、找規(guī)矩，彈垂直線、水平線、標高控制線，然后根據(jù)深化設(shè)計的排版、骨架大樣圖測設(shè)墻、柱面上的飾面板安裝位置線、頂棚標高線、門洞口尺寸線、配電箱柜、龍骨安裝位置線、固定連接件的膨脹螺栓安裝位置等，同時調(diào)整各種誤差，以保證與其他分項工程交圈。 （ 2）飾面板加工 1）鋁塑復合板加工 46 ① 板材存放：飾面板進場后，宜入庫存放，露天存放時必須進行苫蓋。飾面板儲存放置重物或踐踏，以防產(chǎn)生彎曲或凹陷。搬運時應板面朝上兩人抬運。板與板、板與其他物體之間不得推拉滑移，以防擦傷板面。 ② 板材裁發(fā)：板材的裁切可用剪床、電鋸、手提切割機等工具，按照設(shè)計要求和大樣圖將板材剪裁成所需尺寸。 ③ 板材刨槽：鋁塑復合板宜采用機械方式刨槽。先在板材需在刨槽的位置劃好線，再將板材放到數(shù)控刨槽機工作臺上，調(diào)好刨刀的距離、位置，然后按線進行開槽。鋁塑復合板的刨槽深度應根據(jù)板厚確定，一般應使塑料復合材料層下留下厚度的 1/4 且不小于 為宜，并應使所保留的塑料材料層厚薄均勻。以保證彎折平滑，并形成一彎曲半徑為 3~ 的過渡圓角。 ④ 板材彎折：用折板機將已開槽的板材進行彎折，彎折不得一次彎折成 900， 應分三次緩慢彎折，一次折 300，防止用力過猛、速度過快損傷板材，彎折完成后，應對幾何尺進行復核。 ⑤ 固定邊角：板材彎折成型檢驗無誤后，在四周扣邊的夾角內(nèi)則放入鋁質(zhì)角碼，用拉鉚釘從板邊外而打孔穿入，將鋁質(zhì)角碼與板邊固定，以增強板材的整體強度。 ⑥ 安裝插掛件：根據(jù)深化設(shè)計圖中各種插、掛件的形式和它們在板邊上的位置，用夾鉗將插、掛件卡在板邊上臨時固定，然后用拉鉚釘或自攻螺釘把插掛件與飾面板邊固定牢固。 ⑦ 安裝加強肋：加強肋的位置應根據(jù)設(shè)計確定，也可按板材的 47 性質(zhì)和具體分格尺寸，經(jīng)過結(jié)構(gòu)計算而確定。首先用清潔劑 清理加強肋的安裝面，然后在加強肋上涂一層粘接或貼上雙面以保證粘接牢固，但應注意不要使飾面板變形。安裝加強肋的同時，應將防撞條、門套加強板等粘貼于飾面板背面。 ⑧ 成品板檢驗：加工好的鋁塑復合板應小心放置在一旁，在膠固化前不得隨意移動、擠壓、碰撞。待膠粘劑固化后，對成品板進行外觀、幾何尺寸檢驗，滿足要求后，碼放在一起準備安裝。 2）單層鋁板加工。單層鋁板應選用優(yōu)質(zhì)合金防銹鋁板為板基，并在工廠經(jīng)過鈑金加工成型，表面化學處理、氟碳聚合樹脂噴涂、烘烤固化等工藝制作而成。確認各尺寸天誤后方可進行批量加工。 （ 3）埋件 安裝 1）混凝土墻、柱上埋件安裝：按已測量彈好的墻、柱面板安裝面層線和排板圖尺寸，在混凝土墻上的相應位置處，用沖擊鉆鉆孔，安放膨脹栓，固定角鋼連接件。 2）一般結(jié)構(gòu)墻上埋件安裝：基體為陶粒磚墻或其他二次結(jié)構(gòu)墻時，如墻面有預埋鋼筋，則用ф鋼筋通長橫向布置，與預埋鋼筋焊接成一體，作為豎向龍骨的連接件。如墻面無預埋鋼筋，將陶粒磚每隔600~2400 剔開一個 2240mm 2400mm 剔開一個 2240mm 240mm 的洞，用 C20 混凝土將 200mm 240mm 5mm（或依據(jù)設(shè)計確定）的預埋鋼體澆筑埋入，作為堅向龍骨 的連接件?；炷吝_到一定強度后，在預埋鋼板上焊角鋼邊接件。 （ 4）墻、柱面骨架安裝：將豎向龍骨置于埋好的墻面連接件中，根 48 據(jù)飾面板塊厚度和彈好的成活面層控制線調(diào)整位置，并用 2m 托線板靠吊垂直后，用螺栓固定。在豎向龍骨安裝檢驗完畢后，按板塊靠吊垂直后，用螺栓固定。以豎向龍骨安裝檢驗完畢后，按板塊高度尺寸安裝水平龍骨，并與豎向龍骨焊志同一平面。 1）門、陰陽角處骨架安裝。 （ 5）骨架防腐：金屬骨架均應的防腐涂層，所有焊接和防翠腐 涂層被破壞部分應涂刷兩道防銹漆，并辦理隱蔽工程驗收，經(jīng)監(jiān)理單位檢驗驗收簽認后，方可進行下道工序。 （ 6）保溫、吸音層安裝：室外金屬板應安裝保溫層，室內(nèi)根據(jù)設(shè)計要求對相應部位進行吸音安裝。先將背板固定在龍骨上，在背板上梅花型布置粘釘并粘貼牢固。將保溫吸音層按照背板的大小平行安裝到背板上，并與粘貼牢固。 （ 7）金屬飾面板安裝：墻、柱面飾面板安裝前，操作人員應戴干凈手套防止污染板面和劃傷手臂。安裝時應先下后上，從一端向另一端，逐塊進行。具體施工做法如下： 1）按排板圖出龍骨上插掛件的安裝位置，用自攻螺釘將插掛件固 定于龍骨上，并確保龍骨上插件的位置吻合，固定牢固。 2）龍骨插件安裝完畢后，全面檢測固定的牢固及龍骨整體垂直度、平整度。并檢驗、修補防腐，對金屬件及破損的防腐涂層防銹漆。 3）金屬飾面板安裝過程中，板塊縫之間塞填同等厚度的鋁墊片以保證縫隙寬度均勻一致。并應采取邊安裝、邊調(diào)整垂直度、水平度、接縫寬度和臨板高低差，以保證整體施工質(zhì)量。 49 4）對于小面積的金屬面板墻面可采用膠粘法施工，膠粘法施工時可采用木質(zhì)骨架。先在木骨架上固定一層細木工板，以保證墻面的平整度與剛度，然后用建筑膠直接將金屬飾面板粘貼在細木工板上。粘 貼時建筑膠應涂抹均勻，使飾面板粘結(jié)牢固。 （ 8）板縫打膠：金屬飾面板全部裝完后，在板縫內(nèi)填塞泡沫棒，膠縫兩邊粘好膠紙，然后用硅酮耐候密封膠封閉。注膠時應調(diào)節(jié)好膠槍嘴的大小及角度，注膠應均勻、連續(xù)，飽滿。嵌縫膠打完后，及時用空膠瓶的弧邊將膠縫拉在密實并形成凹弧面，最后撕掉膠縫兩邊預先預粘好的膠紙，清除掉膠縫兩邊多余的膠。 （ 9）板面清潔面：在拆架子之前將保護膜撕掉，用脫膠劑清除膠痕并用中性清洗劑清潔板面。 季節(jié)性施工 （ 1）雨期施工 各種飾面材料的運輸、搬運、存放，均應采取防雨、防潮措施，以防止發(fā)生霉變、生銹、變形等現(xiàn)象。 （ 2）冬期施工安裝金屬飾面板進行注膠作業(yè)時，作業(yè)環(huán)境溫度