【正文】 或符合設計要求?；鶎颖砻嫒缬鲋С袝r應用整磚套割吻合。鑲貼釉面磚墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽角處，應使用配件磚。 （ 3）、 室內(nèi)墻面釉面瓷磚鑲貼裝飾 施工方法為硬底鋪貼法： 基層（找平層）濕水 —— 作面磚灰餅 —— 抹純 水泥漿結合層鋪貼釉面磚、并以面磚灰餅為基準檢查平整 —— 勾縫。 鑲貼前要找好規(guī)矩。用水平尺找平，校核方正，算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，劃出皮數(shù)桿，進行預排。 先按粘結層厚度用混合砂漿貼灰餅，灰餅間距 ，要雙面掛直。 鋪貼釉面磚時，潤濕墻面，再據(jù)水平線在最下一匹磚的下口放好墊尺板，并注意地漏標高和位置，用水平尺檢驗，作為貼每一皮磚的依據(jù)。貼 33 / 94 時一般由下往上逐層粘貼。 采用 108膠水泥漿作粘結層，抹一行貼一行，或均勻將粘結砂漿鋪滿在瓷磚背面，逐塊粘結。 鑲貼后的每塊瓷塊，可用 木 鏟或橡皮錘輕輕的敲擊， 使其與基 層粘結密實牢固。并要用靠尺隨時檢查平正方直情況，修正縫隙。 貼時從陽角開始，使不成整塊的留在陰角。先貼大面、后貼陰陽角、凹槽等難度較大的部位。 貼到上口須成一線，每層磚縫須橫平豎直。 外墻保溫施工 （ 1） 、基層處理 徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料。 （ 2） 、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結力，應在擠塑板兩面各刷界面劑一道。 （ 3） 、配置專用粘結劑： 將 5 份（重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入 1 份凈水，應邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌 5 分鐘，直到攪拌均 勻，且稠度適中為止。 將配置的粘結劑靜置 5 分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結劑宜在1 小時內(nèi)用完。 專用粘結劑的配置只準許加入凈水，不得加入其他添加物（劑）。 （ 4） 、安裝擠塑板 標準板規(guī)格尺寸為 1200*600，對角線誤差小于 2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為 177。 。 網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側等處的擠塑板上預粘網(wǎng)格布，總寬度約 200，翻包部分寬度為 80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為 180加板厚。首先在翻包部位抹長度為 80寬度為 2 的專用粘結劑，然后壓入 34 / 94 80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備 用。 將配置好的專用粘結劑涂抹在擠塑板的背后，粘結劑壓實厚度約為 3，為保證粘結牢固，粘結方法可采用條粘法和條點法。 條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬 10，厚度 10，中距 50。 條點法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬 50，厚度為 10的專用粘結劑，再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為 100，厚度為 10的灰餅。 將抹好專用粘結劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結皮而失去粘結作用。不得在擠塑板側面涂抹專用粘結劑。 擠塑板粘上墻后，應用 2 米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠 緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應將擠出的專用粘結劑清除。 擠塑板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫 1/2板長，局部最小錯縫不得小于 100。 （ 5） 、安裝固定件： 固定件在擠塑板粘貼 8 小時后開始安裝，并在其后 24小時內(nèi)完成。按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑 10，鉆入基層墻體深度約為 60，固定件錨入基層墻體的深度約為 50，以確保牢固可靠。 固定件個數(shù)按設計說明要求設置。 自攻螺絲應擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰 ，使其與基層墻體充分錨固。 樓地面工程： 本工程樓地面采用 大理石 地面、 全瓷拋光 磚地面，具體參照 L06J002樓地面做法；鋪設地磚前要將基層清理干凈，并灑水濕潤。鋪設時要檢查地磚邊角是否完整，要掛線鋪設，保持灰縫一致 衛(wèi)生間地面應低于其他房間 10mm并找 %坡，坡向地漏處。 樓地面采用統(tǒng)一 50㎝基準線，樓地面施工時，基層必須清理干凈并提 35 / 94 前一天浸水濕潤，鋪設時隨打隨抹，如基層表面光滑，還應造毛，確保砼與基層粘結牢固，不起鼓。 鋪設各類面層應在室內(nèi)裝飾工程基本完工后進行。衛(wèi)生間廚房地面的鑲貼，要做到坡度明 顯。其它地面的鑲貼，同種材料、同種規(guī)格要盡量通縫，排轉合理。樓梯踏步在施工期間容易損壞，決定安排在末期施工。 對提供的板塊料要精心挑選。對欲鋪設板塊料地板的房間地面，要認真清理，鏟除粘結于基層的積灰、積漿，基層上的雜物必須及時清掃干凈，然后澆水充分濕潤。鋪設時，要根據(jù)所提供石板規(guī)格和房間實量尺寸進行試鋪預排。根據(jù)安設的標準塊向兩側和后退方向順序鋪設，緊跟標準塊的第一排板材要雙面掛線?；鶎釉谇謇砀蓛?、濕潤充分的情況下，要涂刷拌合均勻的純水泥漿。嚴禁用撒干水泥，再灑水掃漿的作法。墊層砂漿應為1： 3 干硬性水泥砂漿 ，鋪設厚度為 2530㎜。砂漿要分層鋪設，并用抹子拍實、抹平。然后試輔板材，用橡皮錘敲擊，根據(jù)敲擊的空實聲，搬起板材，增減砂漿，然后滿澆水灰比為 左右的素水泥漿一道 ,使原石板四角平穩(wěn)落下。板塊鋪設 24h后，應灑水養(yǎng)護 12 次。灌縫前應將地面清掃干凈，把板塊上及縫內(nèi)松散砂漿清除掉。灌縫應分幾次進行，用長把刮板往縫內(nèi)刮漿，務必使水泥漿填滿縫及部分邊角不實的空隙內(nèi)。板塊鋪設養(yǎng)護7d后，應對板塊地面進行徹底清理。 內(nèi)墻面工程： 本工程內(nèi)墻采用 膩子墻面 和瓷磚磚墻面，具體參照 L06J002 內(nèi)墻做法；抹灰墻外的門 洞口及內(nèi)墻陽角處均用 1： 2 水泥砂漿護角，每邊寬度 50，高度 2100mm。 （ 1）、 水泥砂漿墻面施工工藝流程： 基層處理 —— 吊垂直、套方、找規(guī)矩 —— 貼餅 —— 抹底子灰 —— 面層。 施工前先做樣板，方可上墻施工樣板墻。樣板墻經(jīng)過建設單位、監(jiān)理單位、施工單位驗收后，組織大面積自上而下施工。 基層處理：首先將突出墻面的砼剔平，對光滑砼面作毛化處理，即先 36 / 94 將表面塵土、污垢清理干凈，用 10%的火堿水將墻面的油污刷掉，隨后用凈水將堿沖凈、晾干。然后用 1： 1 水泥細砂漿內(nèi)摻 107 膠，用笤帚甩到砼上，要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直到水泥 疙瘩全部粘到砼光面上，并且有較強的強度用手掰不動為止。 垂直吊線、找方、貼餅沖筋，特別是大角，洞口處，按垂線貼餅，進行 7 厚 1： 3 水泥砂漿打底灰，表面打毛，每層打底要以此餅為基準點沖筋，使其底灰做到橫平、豎直、方正，同時注意找好突出的檐口、腰線、窗臺等的流水坡度和滴水線槽。其深度不小于 10㎜，并整齊一致。 待底子初凝后，進行面層施工。面層為 7 厚 1： 水泥砂漿罩面抹灰。細部質量處理應符合規(guī)范規(guī)定和驗收標準的規(guī)定。施工中必須嚴把每步架施工質量，不符合質量標準的一律不準落架子施工下道工序。 施工工藝流程： 門窗 口四周堵縫 —— 墻面清理 —— 澆水濕潤墻面 —— 吊垂直、套方找規(guī) 矩、抹灰餅、沖筋 —— 分層抹底層砂漿 —— 彈線 —— 滴水條 —— 起分格條、滴水條 —— 水泥勾縫。 基層處理：將砼表面鑿毛，板面酥皮剔凈，用鋼絲刷將粉塵刷掉，清水沖洗干凈，澆水濕潤；用 10%火堿將混凝土表面的油污及污垢刷凈，并用清水沖洗曬干，噴或用 1： 1 摻用水量 20%的 107 膠水泥細砂漿一道。終凝后澆水養(yǎng)護，直到砂漿與混凝土板粘牢（用水掰砂漿不脫落），方可進行打底；或采用 YJ302混凝土界面處理劑對基層進行處理，其操作方法有兩種：第一種，在清洗干凈的混凝土基體上 ，涂刷“處理劑”一道，隨即緊跟著抹水泥砂漿，要求抹灰時處理劑不能干。第二種，刷完處理劑后撒一層粒徑為 23 ㎜的砂子，以增加混凝土表面的粗糙度，待其干硬后再進行打底。 吊垂直、套方找規(guī)矩：若建筑物為多層，應用特制的大線墜從頂層往下吊垂直，并繃鐵絲后，按鐵絲的垂直要求在大角、門窗洞兩側等分并按線分層抹灰餅。若為高層時，應在大角、門窗洞口等垂直方向用經(jīng)緯儀打 37 / 94 垂直線，并按線分層抹灰餅找規(guī)矩，使橫豎方向達到平整一致。 抹底層砂漿：按以上所抹的灰餅標高沖筋，先刷一道摻用水泥的 107膠水泥漿，隨即緊跟著分層分遍抹底層砂漿 ，常溫下打底配合比可選用 1：3 水泥砂漿，打底灰及時用大杠橫豎刮平，并用木抹子搓毛。終凝后澆水養(yǎng)護。 彈線分格、滴水條，滴水條：按圖紙尺寸分格彈線、粘條、分格條上皮要做到平整，線條橫平豎直交圈對口，并按規(guī)范規(guī)定的部位設置滴水條。 （ 2） 墻面 施工 基層處理要求：基層的堿度 PH值在 以下，含水率 8%%以下。 基層表面應平整，陰、陽角及角線密實，輪廓分明。 基層應堅固，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、孔洞、裂縫等缺陷，應進行處理。 外墻預留的伸縮縫應進行防水密封處理。 表面應無油污、灰塵、濺沫及砂漿流痕等雜 物。 基層處理方法 用掃帚、毛刷等清掃灰塵及其他附著物，用 5% 的氫氧化鈉水溶液洗刷油污及脫模劑等污垢，然后用清水沖洗干凈，空鼓、酥松、起泡、起砂等，應洗清理，用清水沖洗后，再進行修補。 使用的膩子應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應打磨平整光滑，并清理干凈。 （十一）安裝工程 主要包括給排水、 采暖、 消防、電氣照明配線等。分為三個施工階段：第一階段配合土建預留預埋；第二階段為全面安裝階段；第三階段為調(diào)試交工驗收。以上工序應與土建密切配合，在室內(nèi)裝修前作好預埋、剔鑿工作，管道穿樓板或穿墻按規(guī) 定作套管，因預留孔洞位置不準，需剔鑿樓板時，不得損害結構受力鋼筋或作加筋處理。 38 / 94 各專業(yè)在施工中必須首先作好以下幾方面工作： 施工前認真進行圖紙會審，在埋地各種管線比較密集的情況下，必須認真處理好各種管線的交叉施工順序，嚴格按照施工規(guī)范施工。 從基礎工程開始就要與土建施工緊密聯(lián)系，相互配合，作好預留、預埋工作。 整個安裝過程中，從原材料的采購、保管、施工等要貫徹質量、信譽思想，外露的工程除按規(guī)程保證施工質量外，必須特別注意美觀。 管道工程 安裝準備→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗 所有管 道及設備安裝前，密切與土建的配合，作好管道及設備基礎預留洞工作。 室內(nèi)給水管道明裝宜采用集中預制與現(xiàn)場配制相結合的方法。按標準房間實際測量幾個尺寸，所以掌握土建施工中的誤差，考慮一個活口后即可集中預制；對尺寸不統(tǒng)一房間，現(xiàn)場配管嚴格按照施工規(guī)范施工。 排水管道橫管和立管：橫管和立管的聯(lián)接，采用兩個 45186。 三通和 90186。斜三通；排水立管與管端部的聯(lián)接，采用兩個 45186。 彎頭。 試壓：管道安裝完畢后，分段或分層試壓，依國家施工驗收規(guī)范進行。 電氣工程 所使用的設備、材料均應符合國家或部頒的現(xiàn)行技術標準，并應有合格證 ，對使用的鋼管不能有破裂或砂眼，確保在砼振搗中不堵管。 埋設于地坪和現(xiàn)澆砼中的暗管要作好臨時固定，并作好朝天管口的封堵工作。 配鋼管線，必須保證室內(nèi)電線的互換性，便于檢修及外表美觀，為此需作到以下幾點： 管線敷設應沿最短的線路，并盡量減少彎曲次數(shù)，管道超過規(guī)定長度應加裝接線盒。鋼管在彎曲后不應產(chǎn)生裂紋或顯著的凹陷，彎曲角度不應小于 90186。管內(nèi)穿線不應超過管內(nèi)截面的 40 %。管內(nèi)配線不得有接頭或扭 39 / 94 結。 對于隱蔽工程，在澆筑前及時與監(jiān)理工程師聯(lián)系，取得認可后作好隱蔽記錄。及時辦理各項記錄（電阻測試、絕緣記錄等） 。 消防系統(tǒng)工程 消防栓給水系統(tǒng)：室外市政供水滿足室外消火栓用水，室內(nèi)消防使用消防水池儲備水。室內(nèi)消防箱配備 DN19水槍、 DN65， L25M 的水龍帶及消防泵啟動裝置。消防給水加壓泵均在消防控制中心遙控及在泵房控制 .所有消防加壓泵均配雙電源 ,備用泵自動投入 . 給水采用 DN＜ 100管用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接。 DN≥ 100 管用熱鍍鋅鋼管，卡箍連接 . 所有噴淋橫支干管緊貼梁底敷設 ,噴頭位置嚴格按施工圖布置 ,施工時確保管道干凈 . 氣體消防 :所有消防用消火栓箱均設手提式滅火器箱 ,內(nèi)設 MFA2滅火器 ,變配電間和消防中心等采 用超細干粉滅火裝置 . 通風系統(tǒng)工程 大樓的通風及防排煙采用防煙樓梯間及半地下室外墻自然排煙方式，消防電梯的合用前室采用機械加壓送風，送風機設在屋頂上，每層設置一個加壓送風口，前室風口設置手動和自動開啟裝置，與加壓送風機啟動裝置聯(lián)鎖，消防控制中心與加壓送風機聯(lián)動運行，確保安全防火。 40 / 94 五、 工程質量目標及保證措施 （一）、目標： 該工程的質量必須符合國家現(xiàn)行設計、施工質量驗收規(guī)范及驗收標準，分項工程合格率達到 100%。 （二）、質量保證措施： 確保工程質量的保證實施措施 （ 1）、按 ISO9002 國際要求及我 公司質量保證制度編寫質量計劃和保證措施，建立以項目經(jīng)理為首，專管機構和專職人員一通到底的質量保證體系，對工程質量實行全面的全過程的控制。突出重點抓好不同施工階段有針對性質量措施的落實。 （ 2）、實行質量跟蹤檢查，保證影響工程質量的各種因素始終處于受控狀態(tài)。各級質量人員必須認真落實各項技術管理制度和質量崗位責任制，強化質保體系的運轉，做好技術交底，施工中認真檢查執(zhí)行情況，開展全面質量管理活動，做好隱蔽工程記錄。工程結束后，認真進行工程質