【導讀】中化泉州100萬噸/年乙烯項目。主廠區(qū)場地4#區(qū)吹砂回填總承包工程。日期：2021年09月28日

　　

【正文】 的工程測量規(guī)范。 ：工程測量控制 微 網(wǎng)根據(jù)現(xiàn)場情況布設(shè)成閉合導線或附合導線。閉合點或附合點為業(yè)主提供的首級 或 次級工程測量控制點。工程測量微網(wǎng)的24 點位布設(shè)密度應(yīng)滿足施工現(xiàn)場的細部放樣要求，導線技術(shù)指標符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。施工中根據(jù)工程需要，增加臨時控制點，其精度應(yīng)滿足相應(yīng)的等級要求。 ：高程控制網(wǎng)與平面控制網(wǎng)同步布設(shè)。為便于保護，施工水準點盡量與平面控制點一致。采用基本水準點和臨時水準點分兩級布設(shè)，基本水準點為控制整個施工區(qū)的主要控制點，與業(yè) 主提供水準點進行聯(lián)測，臨時水準點按放樣需要加密布設(shè)，施工中應(yīng)少設(shè)臨時水準點并保證其精度。 ：工程測量微網(wǎng)的點位埋設(shè)采用預制或現(xiàn)澆砼樁，埋深不小于80cm，樁頂部預埋帶有十字刻劃的不銹鋼或鑄鋼標志。臨時點位可采用塊石砌筑。 a、施測前首先對業(yè)主所提供的控制點和水準點進行復核，確保起算數(shù)據(jù)的準確性。并將復核結(jié)果形成書面報告報業(yè)主及監(jiān)理工程師。 b、平面控制網(wǎng)測量采用雙頻 GPS 或全站儀進行觀測，參照一級導線的要求控制。高程控制網(wǎng)采用精密水準儀或雙頻 GPS 進行，按三等水準測量的要求施測。施工控制測量的技術(shù)要求和精度按照交通部《水運工程測量規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。 c、施工測量作業(yè)完成后，進行平差計算及內(nèi)業(yè)資料整理，并將成果上報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格并審批后作為各項工程定點放樣和高程測量的依據(jù)。 、復測 、復測范圍：測量控制點的復測范圍包括用于工程施工控制的由業(yè)主提供的首級、次級工程控制網(wǎng)點，以及施工中布設(shè)的工程控制微網(wǎng)。 ：正常情況下工程控制網(wǎng)每個月復測一次，但當個別點位產(chǎn)生疑問或破壞時，應(yīng)立即進行復測，并及時將復測成果報告監(jiān)理工程師。 ：工程測量控制微網(wǎng)布設(shè)施測完畢，設(shè)置明顯標志、圍護等措施，對測量控制微網(wǎng)，以及施工范圍內(nèi)的首級、次級工程測量控制網(wǎng)點進行保護，確保施工過程中準確、完好。若出現(xiàn)有偏倒、毀壞等現(xiàn)象除了追查原因外要及時進行恢復，并將檢測成果報監(jiān)理工程師校對、驗收后方可繼續(xù)使用。 控制網(wǎng)及基站的設(shè)立 控制網(wǎng)的布設(shè) 本工程施工水域采用 GPS定位儀進行平面控制，建立 GPS定位系統(tǒng)，設(shè)立陸上基站。GPS 網(wǎng)根據(jù)測區(qū)實際需要和現(xiàn)場布網(wǎng)狀況進行設(shè)計， GPS 網(wǎng)的點應(yīng)有二點以上的點相互通視，有利于常規(guī) 測量 施測時的應(yīng)用。根據(jù)陸上基站的布設(shè)要求，同時為了保證轉(zhuǎn)換參25 數(shù)的可靠性和精度，控制網(wǎng)應(yīng)同不少于四個不低于二等的國家三角控制點和兩個不低于二等的國家水準點聯(lián)測。 布設(shè)陸上基準站應(yīng)能覆蓋施工區(qū)域 ，滿足施工定位要求。為保證陸上基準站正常工作，陸上基站要遠離大功率電磁波源，盡量避免布設(shè)在電磁波污染嚴重的地點。同時陸上基站的安裝高度也應(yīng)符合要求。 1）工序測量放樣平面控制可根據(jù)現(xiàn)場的條件、狀況選擇以下方法： ①運用 GPSRTK進行施放，然后用靜態(tài)機校核； ②運用全站儀（極坐標法）進行施放，主要用于軸線和獨立點位的放樣。 2）高程放樣：采用 GPS 和水準儀以三等水準測量的技術(shù)要求進行觀測放樣。 水上定位采用導標和 GPS相結(jié)合進行。吹填砂 、 排水板 及 圍堤 施工前，根據(jù)施工圖紙，建立以結(jié)構(gòu)軸線為豎軸，垂直部分為橫軸的 GPS 自定義坐標系，并分別繪制定位網(wǎng)格 進行 控制定位。 。平面控制采用 GPS 定位系統(tǒng)，并作好記錄。 測量 儀器 進行嚴格校正，對 GPS 接收機進行檢驗和比對，保證測量誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。測量時按計劃線逐條測量， 并 防止遺漏。測量完畢及時對測量結(jié)果進行整理，并繪制測量地形圖，發(fā)現(xiàn)有漏測之處及時進行補測。 測量放樣流程圖見 下 圖 : 26 會 審 設(shè) 計 圖 紙 及 技 術(shù) 方 案放 樣 數(shù) 據(jù) 準 備 、 計 算 數(shù) 據(jù) 準 備校 核測 站 點 測 量 校 核確 認 合 格形 成 歸 檔 資 料是否檢 查 驗 收問 題 整 改檢 核測 放 控 制 點 、 線放 樣 通 知 單控 制 資 料檢 校 儀 器校 核繪 制 交 樣 單交 樣 、 位移觀測及施工監(jiān)測 為掌握工程施工情況，實行信息化施工和管理，應(yīng)進行施工監(jiān)測，以便根據(jù)不斷變化的外部環(huán)境條件和施工實際情況適當調(diào)整施工步驟，安全順利地進行工程 施工 . 本工程在施工過程中需要對陸域處理 、 圍堤及外走馬 埭 過程 進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題，及時調(diào)整陸域處理 中的加 、 吹 速度，并采取保證陸域 、 圍堤及外走馬埭 安全的有效措施。主要監(jiān)測項目有： 1) 域 處理結(jié)構(gòu)層 沉降監(jiān)測； 2) 圍堤 的位移監(jiān)測 ； 3) 吹砂管道跨外走馬埭海堤相關(guān)位移和沉降監(jiān)測 。 沉降 監(jiān)測 1)監(jiān)測點位 布置 ：布置 4個 地面沉降板； 2)埋設(shè) 時間和要求：吹填開始前設(shè)置于天然灘面上；埋 設(shè)時確保側(cè)桿與地面垂直，必要時采用 10cm 砂墊層整平 ； 27 3)檢測 時間、 次數(shù) 要求 :吹填 加載 期間 每日監(jiān)測一次， 視沉降位移 變化速率， 監(jiān)測時間及監(jiān)測頻次可適當調(diào)整 。 監(jiān)測 1)在 施工期間，要 密切注意 堤身的沉降和位移 ， 以及堤軸線的偏離，經(jīng)常檢測 堤身斷面和堤軸線的偏差，及時調(diào)整施工強度和修補施工缺陷 ， 圍堤上設(shè)置 沉降 、位移觀測點各 4個 。 2)為 保證圍堤安全，應(yīng)結(jié)合施工監(jiān)測數(shù)據(jù)嚴格控制加載 速率 ，控制堤身沉降量不大于 30mm/d， 位移量不大于 10mm/d。 若 出現(xiàn) 接近 或 超過上述控制標準時， 應(yīng) 加測 23次 /天 ，并降低圍堤及吹填施工 速率 ；若連續(xù) 3天 出現(xiàn)接近或超過上述控制標準情況時，應(yīng)立即停止加荷 ； 若停止加荷 后 繼續(xù)出現(xiàn)接近或超過控制標準時，則應(yīng)立即加荷 堤 外側(cè)鎮(zhèn)壓棱體。 馬埭 海堤 監(jiān)測 吹 砂 管線跨海堤處，設(shè)表層位 移監(jiān)測點 80 個 。 成果要求 沉降 監(jiān)測點布置圖； 沉降 監(jiān)測 記錄表 ； 斷面各點 沉降量圖； 沉降量 、沉降速率與時間的關(guān)系 曲線圖 ； 沉降量 與荷載、時間的關(guān)系曲線圖； 測 斜監(jiān)測點布置圖； 測斜 監(jiān)測記錄表； 水平 位移曲線圖； 圍堤 工程沉降、測斜監(jiān)測成果報告等。 根據(jù)工程內(nèi)容和測量需要，配備足夠的測量儀器設(shè)備， 本工程擬投入的測量儀器設(shè)備見 下 表。 測量儀器配備表 序號 儀器名稱 型號 數(shù)量 精度 備注 1 GPS 徠卡 SR530/HD5 1臺 28 2 全站儀 NTS352LL 1臺 測角精度 177?！?； 測距精度 177。 （ 1mm+2ppm*D） 3 水準儀 KL10 1臺 177。3mm/1km 4 經(jīng)緯儀 THEO010B 1臺 177。 2 1)測量儀器在投入使用前，均需進行檢驗與校正，確保不合格的測量儀器不投入使用。根據(jù)國家計量器具檢驗規(guī)程規(guī)定的檢定周期，及時送 至 具有計量檢定資格的單位進行復檢，確保投入使用的測量儀器均在法定的計量檢定周期內(nèi)。 2)GPS 接受機在投入使用前，必須在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進行比對率定。比對率定合格后方可投入使用。 3)軟件管理：所有專用定位監(jiān)控軟件在投入使用前，均需經(jīng)過嚴格測試，確保無誤后，方可正式啟用。用于定位監(jiān)控的微機不能與辦公微機混用，以防感染病毒以及破壞定位監(jiān)控軟件。 4)建立健全計量設(shè)備管理制度 ,設(shè)置專人管理 ,測量儀器的 檢驗周期、 維護及保養(yǎng)由專人 負責 ，施工過程測量儀器管理控制嚴格按 計量 管理 規(guī)程 進行。 項目部成立測量班，負責本工程的測量控制，細部放樣，沉降位移觀測，施工工藝檢測及監(jiān)理工程師要求的工藝檢測等工作。測量組的人員 需 持證上崗，其中主要骨干人員均具有大型工程及同類工程的施工測量經(jīng) 驗，測量人員安排專業(yè)測量工程師 1人，測工 2人。 ：工程測量控制點的交接資料，首級、次級測量控制點的復核資料， GPS 控制網(wǎng)、工程測量控制微網(wǎng)的布設(shè)、施測及評差計算資料，施工定位放線資料，斷面測量資料，沉降、位移觀測資料，測量儀器鑒定比對資料等。 ，所有記錄、計算資料均應(yīng)有校核，并有測量人、計算人、復核人的簽字。 、備案的測量資料應(yīng)及時報批、報備。所有測量資料均應(yīng)按體系文件和監(jiān)理要求的格式進行整理歸檔。 施工 概況 本回 填區(qū)僅在北側(cè)設(shè)置 1427m長的 圍堤 ， 東側(cè)、南側(cè)、西側(cè)均不需要設(shè)置圍堤 ， 圍29 堤外側(cè)設(shè)置鎮(zhèn)壓平臺 ， 施工期在圍堤的 西 側(cè)起始段設(shè)置寬 30m 的排水口，吹填最后階段封閉排水口，吹填砂形成陸域 萬 m178。 先吹填鎮(zhèn)壓平臺的吹砂管袋 及 圍堤堤底（含堤頂 、 及鎮(zhèn)壓平臺的底部）設(shè) 50cm 厚吹砂管袋通袋，采用滾袋方式施工。 待鎮(zhèn)壓 平臺及 吹填砂施工至 + 標高后， 分層 施工圍堤的袋裝砂棱體 直至 堤頂標高 為 +。圍堤及 鎮(zhèn)壓 平臺坡度 為外坡 1： 內(nèi)坡 1:2。 工藝流程 施工 準備 →清理 堤基 →測量 放線 → 吹填袋 的 加工、制作 → 吹填 袋的鋪設(shè)及吹填 → 鎮(zhèn)壓平臺 吹填 管袋 至 +→ 圍堤 分層 吹填 至 + 前 應(yīng)具備的管理及施工人員已到場 ,已進行安全技術(shù)教育培訓 ,具備上崗條件； 填 用設(shè)備 、工具及測量 儀器 都已經(jīng)到現(xiàn)場報驗合格； 、砂 、 袋裝砂棱體 已經(jīng)進場，經(jīng)過各方檢驗合格； ，經(jīng)過各方審批通過，進行了技術(shù)交底并雙簽字； ，施工用水、施工用電、安全防護及勞保用品已經(jīng)準備齊全，具備施工條件 。 堤基 施工前應(yīng)進行基底清理工作，即將圍堤基底、 鎮(zhèn)壓 平臺 內(nèi)的樹根、蘆根、垃圾等雜物清除 干凈 。 放線 根據(jù) 設(shè)計斷面圖 施放出 底層 50cm 厚吹砂管袋的邊線，并 埋設(shè) 好邊線標 ， 同時控制圍堤 底寬 滿足設(shè)計要求。 當 吹砂管袋 及 吹填砂施工至 + 標高 時，隨著吹填砂的逐層加高 ， 施放圍堤每層砂袋棱體邊線 ，直至 砂袋棱體標高 至 +。 平臺及 圍堤 吹砂管袋通袋 的 施工 管袋 施工 工藝流程 1)充填袋加工工藝流程圖 如下圖 : 30 施 工 準 備材 料 進 場 檢 驗丈 量 劃 線 、 排 料拼 接確 認 合 格出 運是否檢 驗 、 打 包拆 縫 、 返 工制 作 袖 口合 格 材 料 入 庫入 庫材 料 出 庫出 庫是 2)吹砂管袋 施工流程 圖 如下圖： 施 工 準 備測 量 放 線基 礎(chǔ) 處 理迸 漿 固 結(jié)確 認 合 格逐 層 加 高是否充 填 質(zhì) 量 檢 查問 題 整 改袋 布 驗 收袋 布 加 工確 認 合 格否檢 查 驗 收問 題 整 改是管 袋 鋪 設(shè)充 填 管 袋袋 布 檢 查砂 供 應(yīng)確 認 合 格是否質(zhì) 量 檢 查問 題 整 改 3)充填袋加工方法 單幅土工布在項目臨建的加工區(qū)內(nèi)縫制，加工后形成整體袋裝砂體，運輸至現(xiàn)場后31 鋪設(shè)袋裝砂。 袋裝砂袋 采用 150g/m178。聚丙烯編織布，每個砂袋 采用一層編織袋。砂袋 充填時 所有砂袋均需扎口，錯縫堆砌整齊。 充砂袋采用 共軛縫紉機 縫制 ，縫制線采用 棉綸線， 拼接采用“包縫 ” 或“丁 縫 ” ?？p制后強度不低于原織物強度的 60％。 充砂袋為筒式，每 條 袋寬 10m， 底層 為 50cm厚 通長 砂 袋 ， 長度為 。每只袋視容積不同設(shè)置充填管口，管口應(yīng)均勻布置在縫合線處，使管袋成形后由于兩側(cè)張力使管口成為一條線，保護管袋內(nèi)土方不致流失。管口的直徑約為 12cm。袋的縫合處或接頭處均需縫二道（先縫一道、折迭后再縫一道），保證縫合牢固。 4)放樣測量 充填時每層砂袋厚度控制在 ～ 。作業(yè)時采用全站儀控制軸線及邊線，水準儀控制充砂袋的厚度，每個充砂袋測量 9 個點，沿軸線方向取中間及兩端三個斷面，每個斷面取三個點，分別為軸線點及兩側(cè)邊線向里返 1m 的點，取平均值作為本充砂袋的高程，并作為上層充填砂袋基礎(chǔ)的控制高程。 5)鋪設(shè)吹填 袋 鎮(zhèn)壓平臺充填袋 由原 泥面標高吹填至 + 標高 ， 堤底 50cm 厚吹砂管袋 沿堤 斷面垂直方向鋪設(shè)通長管袋， 袋的長度根據(jù) 不同 斷面的堤底寬度 及 標高 予以 設(shè)置。 施工 及質(zhì)量 控制要點 前， 運砂船 將中粗砂卸 在 儲砂坑 ， 然后 用 絞吸船 將砂 吹 填至 吹填 區(qū) 北側(cè) 指定位置，由泥漿泵 吹填 至 袋內(nèi) ；應(yīng) 選擇含泥量不大于 5%的 中粗砂。 ，在大規(guī)模充填施工前，進行試充試驗，以取得有關(guān)參數(shù)（如泥漿濃厚度、布袋尺寸、屏漿壓力、屏漿時間、固結(jié)速度和沉積率等），以指導大面積的充填作業(yè)提供依據(jù)。） ，作好固定和管口聯(lián)結(jié)， 管 袋的縫合線要垂直軸線，然后啟動泥漿泵開始充填，充填過程中注意觀察泥漿的流量、流向和流速，及時調(diào)整輸送管口的方向，以免袋體受力不均而導致變形移位，泥漿管在施工時要視實際情況轉(zhuǎn)動角度保證袋體的平整，人工鋪設(shè) 砂被見圖 75。 →迸漿→二次充填至袋內(nèi)土體厚度滿足設(shè)計要求的次序進行，袋體充填飽滿度宜為 85％，厚度控制在 ～ ；充填應(yīng)用泥漿泵進行，管路出口壓力宜控制在 ～ ；為防止堵管，漿液濃度一般在 25%～ 45%之間；袋體32 逐步充滿后，在屏漿期間要十分注意對屏漿壓力的控制，以防止布袋破裂，充填 袋施工完成圖見圖 76。 。每幅袋體制