【正文】 材料的二次復(fù)試取樣、送樣工作。 對于施工主材應(yīng)加強(qiáng)取樣工作，對每批進(jìn)場水泥必須取樣進(jìn)行安定性及強(qiáng)度等物理試驗；鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行拉伸、抗彎等物理試驗（若有進(jìn)口鋼筋還需進(jìn)行化學(xué)成分分析及可悍性試驗）；所有防水材 料必須進(jìn)行取樣對有關(guān)指標(biāo)復(fù)試；對混凝土及砂漿的粗細(xì)骨料必須進(jìn)行取樣分析，所有原材料均須取得合格的試驗證明方可投入使用，堅決不在工程中使用不合格材料。 材料供應(yīng)部門必須提供所有所供產(chǎn)品的合格證按規(guī)程要求必須的抽樣復(fù)試工作，質(zhì)量管理人員對提供產(chǎn)品進(jìn)行抽查監(jiān)督，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、無合格證明的產(chǎn)品一律不準(zhǔn)使用，并采取必要的封存措施，及時退場。 、現(xiàn)場計量器具管理措施 由我公司專職計量員負(fù)責(zé)本工程施工所用計量器材的周期鑒定、抽檢工作。 現(xiàn)場計量器具必須確定專人保管（本工程由項目技術(shù)員及項目試驗員共同保管 ）、專人使用，并建立使用臺帳，他人不得隨意動用。 所有計量器具（包括經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、鋼卷尺等）要定期進(jìn)行校對、鑒定，損壞的計量器具必須及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作。 、軸線定位控制措施 施工現(xiàn)場軸線定位、標(biāo)高控制點必須嚴(yán)加保護(hù)，避免毀壞，在施工期間，按分部分項施工要求進(jìn)行定期復(fù)核檢查，確認(rèn)施工軸線、標(biāo)高這一基本要素的準(zhǔn)確性。 軸線控制點、總標(biāo)高控制點以及定位放線的測設(shè)必須經(jīng)過書面認(rèn)可。 、 SMW 工法井質(zhì)量保證措施 嚴(yán)格控制注漿量和提升速度，鉆頭提升速度不大于 10cm/min，防止出現(xiàn)夾心層或斷漿層。 攪拌頭二次提升速度均應(yīng)控制在 ，注漿泵出口壓力控制在 以內(nèi)。 樁機(jī)垂直偏差不大于 ％。 基坑放樣，開挖導(dǎo)溝，保證成樁平面定位和垂直度控制。 成樁垂直度偏差不超過 1％，樁位布置偏差不得大于 50mm。 相鄰成樁采用重復(fù)套鉆，保證垂直度。 應(yīng)及時插入 H 型鋼。在攪拌樁施工完畢后 30min 內(nèi)完成 H 型鋼的插入，否則將影響 H 型鋼的到位率。 必須設(shè)置 H 型鋼懸掛梁或任何可以懸掛固定到位的 H 型鋼裝置，以免 H 型鋼插入到位后再下沉。 工地質(zhì)量員應(yīng)填寫每根樁成樁記錄、 H 型鋼隔離劑厚度和 H型鋼插入位置、間距等，記好施工日記，各種原材料必須有質(zhì)保單方可使用。 在施工過程中，應(yīng)經(jīng)常校核樁機(jī)導(dǎo)向架的垂直度。 、頂管施工質(zhì)量保證措施 頂管施工前編制頂管組織設(shè)計，提交監(jiān)理和業(yè)主審定后才能施工。 項目部應(yīng)認(rèn)真分析地質(zhì)資料，摸清水文地質(zhì)的詳細(xì)情況，并制定詳細(xì)的技術(shù)措施。 頂管前，現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并辦好書面手續(xù)。 頂管采用的管材的外觀質(zhì)量應(yīng)合格，進(jìn)場時應(yīng)具有質(zhì)保單。 另外項目部還應(yīng)派專人對頂管管 材保管、安裝等進(jìn)行全面監(jiān)督，確保管接口密封性能良好。 頂管進(jìn)出洞口措施，必須嚴(yán)格按方案實施，做好原始記錄。洞口止水裝置的同心度誤差小于 2cm。機(jī)頭到達(dá)終點，應(yīng)避免管子叩頭現(xiàn)象。 頂管工作坑后背，必須按設(shè)計的最大頂力進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗算，保證整個后背具有一定的剛度和足夠的強(qiáng)度。 導(dǎo)軌安裝要求反復(fù)校測，使導(dǎo)軌中線、高程、軌距、坡度符合設(shè)計要求。導(dǎo)軌面應(yīng)光滑，安裝應(yīng)牢固。頂進(jìn)中管節(jié)不發(fā)生跳動和側(cè)向位移。下管后管節(jié)與軌面接觸應(yīng)成直線，穩(wěn)定第一節(jié)管前后都應(yīng)檢測導(dǎo)軌的高程、坡度及是否平行，發(fā)生問題應(yīng)糾正后再 頂進(jìn)。 首節(jié)管入土前，應(yīng)嚴(yán)格校對其中心及高程，合格后方可進(jìn)行頂進(jìn)。每頂進(jìn) 30CM，即對其中心線和高程校測一次，避免首節(jié)管出現(xiàn)中心及高程偏差超標(biāo)。 頂管頂進(jìn)時，應(yīng)采用信息反饋技術(shù)，優(yōu)化頂進(jìn)參數(shù)，并建立和執(zhí)行嚴(yán)格的校測制度和交接班制度，嚴(yán)格控制頂進(jìn)中心和高程，及時檢測、糾偏。使沉降值降低到最小限度。 1頂進(jìn)中必須不斷觀察壓力表指針的變化。如發(fā)現(xiàn)壓力突然上升，或發(fā)現(xiàn)管端面一邊混凝土表層開始脫落，且出現(xiàn)嗡嗡聲，或縱向頂鐵有外拱現(xiàn)象時，均表明要崩鐵。必須立即停止頂進(jìn)，檢查原因，采取相應(yīng)措施。 1對坑 內(nèi)引入的水準(zhǔn)點及后視方向樁，要經(jīng)常復(fù)測，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正。 1頂管注漿工藝是施工的關(guān)鍵，必須從膨潤土的材料，攪拌、壓注進(jìn)行全面監(jiān)控，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。降低頂進(jìn)阻力。頂進(jìn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制頂力在允許范圍內(nèi)，并留有足夠的安全系數(shù)。 1對管道頂進(jìn)中，應(yīng)注意油泵壓力表變化，發(fā)現(xiàn)壓力驟增時，立即停泵檢查原因。頂進(jìn)需晝夜三班連續(xù)施工。頂進(jìn)時，嚴(yán)格控制管道中心和高程，做到勤頂勤測，每班應(yīng)設(shè)專人校測，并按規(guī)定要求做好各項記錄，做好交接班。 1頂管姿態(tài)控制應(yīng)在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)，如果在頂進(jìn)過程中，發(fā)現(xiàn)方向失控， 應(yīng)立即停止頂進(jìn)，上報項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人，經(jīng)研究同意后，方可繼續(xù)頂進(jìn)。 、測量工程質(zhì)量保證措施 測量工程必須嚴(yán)格執(zhí)行我公司的三級測量管理辦法（作業(yè)班組、項目組、總公司）。 測量定位所用的經(jīng)緯儀、全站儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量檢測設(shè)備必須經(jīng)過鑒定合格，在使用周期內(nèi)的計量器具按二級計量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計量檢測控制。 測量基準(zhǔn)點要嚴(yán)格保護(hù)，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復(fù)核基準(zhǔn)點是否發(fā)生位移。 總標(biāo)高控制點的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測精度。 所有測量觀察點的埋設(shè)必須可靠牢固，以 免影響測量結(jié)果精度。 軸線控制點及總標(biāo)高控制點，必須經(jīng)監(jiān)理書面認(rèn)可方可使用。 所有測量結(jié)果，應(yīng)及時匯總，并上報有關(guān)部門。 六、施工進(jìn)度計劃 施工準(zhǔn)備： 2 天； 工作井、接收井施工： 45 天； 頂管施工： 30 天； 其他附屬工程： 2 天； 清場掃尾： 1 天。 合計工期： 80 天。 七、機(jī)械設(shè)備及人員配備 、施工機(jī)械設(shè)備表 序號 機(jī)械或設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 1 頂管掘進(jìn)機(jī) Φ 1000 泥水衡頂管機(jī) 1 臺 2 Φ 1000 頂管附助設(shè)備 導(dǎo)軌、封板、后座、頂鐵、 千斤頂、油泵車 1 套 3 注漿減摩設(shè)備 螺桿泵 .攪拌機(jī)等 1 套 4 全站儀 GTS211D 1 臺 5 經(jīng)緯儀 J22 1 臺 6 水準(zhǔn)儀 DSZ2 1 臺 7 攪拌機(jī) SJB1 1 臺 8 灰漿攪拌機(jī) 2 200 升 1 臺 9 振動錘 DZ30 1 臺 10 注漿泵 SYB50 1 臺 11 壓漿泵 HB63 1 臺 12 汽吊 35T/25T 1/1 臺 13 挖掘機(jī) 日立、小松、 1/1 輛 14 卡車 10T EP1092F19D 1 輛 15 攪拌機(jī) 350L 1 臺 16 鋼筋加工設(shè)備 1 套 17 振動器 插入式 2 只 18 輕型井點設(shè)備 1 套 19 壓密注漿機(jī) SYB50II 型 1 臺 20 電氣控制柜 1 套 21 電焊機(jī) 4 臺 22 真空泵 /泥漿泵 SZB8/4PW 2/2 只 、人員配備計劃 序號 工 種 人 數(shù) 1 測量工 2 2 機(jī)操工（吊機(jī)、挖機(jī)） 4 3 鋼筋工 4 4 混凝土工 5 5 木工 2 6 頂管工 7 7 樁機(jī)操作工 6（每班 3 人） 8 壓漿泵操作工 2（每班 1 人） 9 拌漿工 2 10 機(jī)修工 1 11 電工 1 12 普工 10 13 管理人員 5 總計： 50 人 八、施工組織管理網(wǎng)絡(luò) 施工組織管理網(wǎng)絡(luò)圖 項目經(jīng)理 文明施工員 質(zhì)量員 量員 安全員 測 量員 量員 材料員 資料 員 資料員 項目經(jīng)理 項目技術(shù)負(fù)責(zé) SMW 工法井施工隊 頂管施工隊 九、安全與文明施工措施 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽。 嚴(yán)格執(zhí)行國家頒發(fā)、制定的各項安全操作規(guī)程、準(zhǔn)則，做好各項安全措施，杜絕野蠻施工 安全、文明施工要有專人負(fù)責(zé)。 所有機(jī)械設(shè)備必須按規(guī)定進(jìn)行操 作，定期檢查保養(yǎng)。工作人員必須持證上崗，無證人員一律不許上崗操作，機(jī)械設(shè)備一律持牌，專人負(fù)責(zé)，專人操作、保養(yǎng)。 電器設(shè)備安裝、維修、保養(yǎng)應(yīng)有專職電工負(fù)責(zé)，機(jī)械停止使用時要切斷電源。 氧氣、乙炔等危險品要隔離存放，存放處與住房、辦公設(shè)施等安全距離不得小于 5M。 施工區(qū)域與非施工區(qū)域應(yīng)嚴(yán)格隔離，施工現(xiàn)場必須設(shè)立安全警戒標(biāo)志。非施工人員一律不得進(jìn)入施工區(qū)域。 平時施工時要做好落手輕工作，材料機(jī)具設(shè)備堆放整齊有序，施工材料與施工廢料分開堆放，做到標(biāo)牌明確，負(fù)責(zé)到人，做好文明施工。 保證施工區(qū)排內(nèi) 無積水，保證施工區(qū)周圍道路暢通。 安排專職清潔工，建立“文明清潔崗” 制度，保證施工區(qū)、生活區(qū)的清潔工作。 1安排專職糾察保衛(wèi)人員，建立“糾察保衛(wèi)崗”制度，保證施工區(qū)、生活區(qū)的保衛(wèi)工作。 1接受相關(guān)部門的管理、指導(dǎo)工作，遵守市容、交通等行業(yè)規(guī)范、要求施工。 1按公司有關(guān)要求對文明、安全施工進(jìn)行檢查、考核，并按考核結(jié)果進(jìn)行獎罰。 1加強(qiáng)對職工的思想教育，使職工具有高度安全、文明施工意識。 1高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，自始自終地做好文明施工。 1施工作業(yè)前，有專職安全人員對施工人員進(jìn)行安全交 底，設(shè)立安全專管員制度，對違反安全操作嚴(yán)懲嚴(yán)罰。 1電氣操作人員必須持操作證和上崗證，對一般工人培訓(xùn)安全用電的一般知識，并使其了解觸電急救常識。 1架設(shè)電氣線路必須采用絕緣桿，線路接地，絕緣防雷裝置安裝必須符合標(biāo)準(zhǔn)，并與其它物體保持安全間距。 1電器操作人員必須配備電氣安全用具，如：絕緣夾鉗、絕緣鞋、絕緣手套等。 照明設(shè)備的選用和安裝應(yīng)適合工作環(huán)境要求和電工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。工地上有不少電動工具是移動式的，要實行專門保管，定期檢查性能，采取接地或接零措施，絕對禁止帶故障運(yùn)行。 2堅持日檢制度， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理，特別是在雨季，對電氣設(shè)備逐一檢查，防止發(fā)生漏電事故。 2雨天施工，做好雨后電氣設(shè)備的檢查工作，防止漏電事故。 2施工現(xiàn)場配備防火設(shè)施，并逐期檢查、檢驗，嚴(yán)禁使用過期的滅火器。電焊作業(yè)嚴(yán)格遵守“十不燒”的規(guī)定。 2嚴(yán)禁職工進(jìn)行賭博，參于打架斗毆，偷盜及其它違法犯罪活動。不得帶閑雜人員進(jìn)入宿舍，未經(jīng)許可不準(zhǔn)留宿他人。