【正文】 題，確保周進度計劃如期實現(xiàn)。 、 實行工期目標責任制，成立項目經(jīng)理部：項目經(jīng)理是工期目標的總負責人，項目生產(chǎn)副經(jīng)理控制工期，落實各工期的控制點。組成工期實施小組，層層定量、定時、定位，下達計劃任務，及時調整和補充速度快慢的應急措施，確保每個階段工程進度的順利實現(xiàn)。 、項目經(jīng)理每日下班后組織召開項目部管理人員及施工班組長參加的碰頭會，對一天來進度計劃執(zhí)行情況進行落實，協(xié)調解決各環(huán)節(jié)上出現(xiàn)的問題，必要時安排加班，保證日進度計劃的完成，并布置第二天的人員調整 方案。 材料進場保證 、總體材料進場計劃，根據(jù)現(xiàn)場實際條件編制月、周、日材料進場計劃，計劃要求準確無誤，并根據(jù)施工形象進度隨時進行調整。 、施工現(xiàn)場保證合理數(shù)量的材料儲備。 機具設備保證 本工程采用先進的安裝設備，以提高安裝效率，為保證施工機具設備在施工過程中運行的可靠性，我們采取以下措施： 、加強對機具設備的維修保養(yǎng)，對機具、設備易損件有合理數(shù)量的備存。 、加強對機具設備的使用管理，保證機具設備使用完好。 、配備充足的機具設備，并堅持每日檢查制度。 技術保證 、應用現(xiàn)代管理技術成果，現(xiàn)場配置電腦及相應軟件，采用現(xiàn)代化管理手段，提高工作效率。 、采取技術措施，合理調整各工序的關系，做到有工作面就上，提高工作效率，加快工程進度。 、大力推廣使用“三新項目”：新材料、新技術、新工藝，運用 TQC、網(wǎng)絡計劃、計算機等現(xiàn)代的管理手段或工具為本工程的施工服務，提高勞動生產(chǎn)率，確保工程質量，加快工程進度。 勞動力保證 按勞動力組織配備，我公司將嚴格按工藝流程有序的組織施工人員進場施工。如果勞動力出現(xiàn)緊缺，我公司將立即從在施的項目部中調配勞動力，以保證施工進度計 劃順利進行。 加工能力保證 在現(xiàn)場設立專門的機加工車間，配備先進的生產(chǎn)加工設備，擁有一批具有豐富安裝加工制作經(jīng)驗的技術人員和工人?？杉皶r滿足現(xiàn)場材料的需要，保證施工的順利進行。 后勤保證 積極搞好后勤保障工作，解決好員工的吃、住、行及生活福利，使員工無后顧之憂，發(fā)揮員工的生產(chǎn)潛能。 在制定施工計劃時合理安排各工序最早、最晚開始和結束時間。工作面提前時，要重點抓好材料單的制定和材料的組織工作以滿足施工需求。工作面延后時，調整材料的發(fā)貨計劃，減輕現(xiàn)場材料儲存、防護、搬運壓力，同時安排好已發(fā)到現(xiàn)場材 料的存儲和防護工作，合理安排勞動力。 （三）、與業(yè)主、監(jiān)理、質檢站、設計院等單位的協(xié)調措施 主動虛心接受監(jiān)理、業(yè)主、質檢站及設計院等各方面的指導和意見，從嚴自我要求，實施超前預控，堅決及時整改。在施工前仔細查看設計圖紙和現(xiàn)場實際情況，發(fā)現(xiàn)施工問題，及時向監(jiān)理工程師、設計院設計專家書面反映，并立即停止此處施工，避免產(chǎn)生浪費材料，造成返工現(xiàn)象，未經(jīng)設計院、監(jiān)理同意，不得更改設計圖紙。 三、保證 質量措施 （一）、 保證質量的組織體系建立 質量目標 明確本工程的質量總目標：符合《工程施工質量驗收規(guī)范》要求，驗收達合格工程標準。 質量是企業(yè)的生命，“質量第一”是我們的行動宗旨。為了達到本工程的質量總目標，對本工程施工采取全過程的目標管理，并將分部分項工程質量總目標分解為分部目標、分項工程的分目標。各質量目標均落實到具體個人，實現(xiàn)目標責任制，明確獎懲指標，使每個分部分項責任人和參加施工班組全員直接相關，共同對目標負責，從而使每個分部分項的管理者與操作者形成有效的壓力與動力，最大限度 地調動和發(fā)揮每個員工的積極性和聰明才智，提高員工的質量意識。目標管理是施工全過程質量管理的中心內容，質量保證措施的每一項具體的工作都必須以“目標”為中心展開，整個施工過程都以目標管理統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟承包為杠桿，全面推廣應用質量目標為手段，開展質量管理工作。 具體為：合同范圍內全部工程所有功能符合設計要求；分項分部工程質量全部達到質量評定標準和驗收規(guī)范要求；分部工程質量全部合格，優(yōu)良率 100%；觀感質量的評定優(yōu)良率 90%以上；工程資料齊全，符合資料管理規(guī)定。 保證質量體系的組織 建立完善的質量保證體系，加 強同各方面的工作聯(lián)系。 、按 ISO9001 標準規(guī)范項目部的質量管理行為，堅持把質量工作放在首要位置，明確質量責任，項目經(jīng)理和技術負責人對施工員、質檢員負總責。班組設兼職質量檢查員，對各個操作部位質量負責。層層落實責任到人，構成完整的質量保證體系，使各分項工程及工序質量檢查覆蓋率為 100%（附：質保機構）。 、現(xiàn)場安裝實行“三檢”制度，以班組質量“自檢”作為質量把關基礎，“互檢”促進，“專檢”核查，并如實填寫安裝分項工程質量評定表，實行層層把關，不放過任何質量疑點，嚴格班組之間的工序交接驗收手續(xù)， 克服上道工序缺陷對產(chǎn)品的最終影響，交叉作業(yè)時，必須保護上道工序的施工成果，保證建筑產(chǎn)品質量（附：質量保證體系）。 質量保證體系的程序是：準備工作、技術交底、現(xiàn)場施工、質量評定、資料整理、使用過程、回返、回修。它的控制關鍵是現(xiàn)場施工，質量反映在使用過程，當然每個程序必不可少，相互關聯(lián)，如果有一個程序沒有保證好，其他程序就會出現(xiàn)問題。所以，我們在整個施工過程中認真、有序地做好每一個程序。 、開展以“預防為主”的預控活動，尊重建設單位、質監(jiān)站和設計院等有關單位人員對我公司工作的監(jiān)督、檢查和建議，積極配合他們 做好各項保證質量措施工作，并注重操作技巧，收集本行業(yè)、本系統(tǒng)的質量發(fā)展的新水平、新技術的有關信息，促進質量水平的不斷提高。（附：質量控制體系） （二）、 質量控制程序 施工準備階段 總技術負責人組織項目部全部施工人員詳細審查圖紙，對關鍵工序工藝編寫施工作業(yè)指導書，對施工班組人員進行詳細的技術交底。 材料供應階段 工程材料采購時要嚴格按照合同規(guī)定去采購材料，以確保材料的質量與供貨周期。對采購回來的材料按規(guī)定進行報驗，邀請 建設（監(jiān)理）方代表參與清點檢查 。 、生產(chǎn)廠家提供樣品，實驗合格后收樣、報驗。 、進貨后生產(chǎn)廠家要提供質量證明材料。 生產(chǎn)加工階段 、生產(chǎn)工人必須按照加工圖紙和工藝卡片進行生產(chǎn)加工。 、必須進行首檢、自檢和互檢。檢查時要確認量檢具的精確度。 、對加工后的產(chǎn)品要進行標識。 、加工前檢查設備及工裝完好情況，加工中不能野蠻操作。 加工檢查階段 、進行首件專檢及標識。 、對每道工序進行跟蹤檢驗，確保不合格產(chǎn)品不轉入下道工序。 、進行循檢、抽檢，并做抽檢標識，每批抽檢率為 10%，每批數(shù)量不少于 3件。 、發(fā)現(xiàn)不合格品，按公司《不合格品控 制》程序規(guī)定處理。 安裝階段 項目部要對本工程的安裝質量負責，對安裝質量進行全面控制。項目部設有質檢員，負責日常的施工質量檢查、記錄，并向監(jiān)理單位進行溝通報驗。 、現(xiàn)場材料和加工成品擺放要符合要求。 、預埋件安裝處理要符合規(guī)范，防腐措施要切實可靠。 、支吊架、管道、設備等安裝要可靠，安裝精度要在偏差范圍內，切實做好防腐工作。 、防火、防雷、接地處理要符合規(guī)范，滿足設計要求。 、工程施工嚴格按照公司《現(xiàn)場安裝過程質量控制》和《安裝過程檢驗控制》程序進行操作和控制。判定的依據(jù)為 各種質量記錄及評定標準。 驗收階段 驗收前施工人員應對施工現(xiàn)場進行清理。驗收時，先由公司組織驗收小組進行驗收，驗收合格后向業(yè)主、監(jiān)理方申請分項工程驗收。 （三）、保證質量措施 保證質量規(guī)范性措施 、加強技術管理工作，做好分部分項技術交底 、工程開工前，組織工程施工技術人員熟悉圖紙，做好圖紙會審及記錄，將施工中將會遇到的問題盡可能解決在施工前，做好施工過程的各項技術管理工作，加強同設計院工作的聯(lián)系，做好施工過程中設計修改變更工作，避免返工浪費，影響工程質量。 、每分部分項工程 施工前由技術負責人編制施工作業(yè)方案，提出保證質量優(yōu)良的具體措施。同時組織施工及操作人員熟悉圖紙、規(guī)范和施工規(guī)程，驗收評定標準。各分項工程施工前，應進行技術交底，交底內容應有質量標準、要求和措施。 、健全質保體系，實行全面質量管理 、推行全面管理，對關鍵部位，關鍵工序的施工質量實行嚴格控制，定期召開質量研討會，分析問題，解決疑難，針對性制定各項有效措施，確保工程質量和操作質量。 、采用工序質量評定單，開展質量競賽活動，落實質量獎懲辦法。造成濃厚的 講質量、抓質量，以創(chuàng)優(yōu)質產(chǎn)品為榮的良 好氛圍，為保證工程質量打好思想基礎。 、不間斷地對施工人員進行質量教育，促使全體人員牢固樹立“質量意識”、“創(chuàng)新意識”、“服務意識”，用工作質量確保施工質量。 、遵章循規(guī)、規(guī)范施工 、嚴格按設計圖、國家規(guī)范規(guī)程及圖紙會審紀要和設計院確認的設計變更文件組織施工。 、將本工程應用的各項規(guī)范規(guī)程制度、標準印發(fā)到施工人員中，并經(jīng)常性組織學習，使施工人員心中有數(shù)，不盲目施工，增強自身約束力。 、施工過程中出現(xiàn)的疑難點必須按照和甲方預先商定的處理程序進行解決和處理，如設計修 改和材料代換等。 、隱蔽驗收及質量檢查制度 、嚴格實行質量檢查制度，作業(yè)班組實行自檢互檢制度，上道工序不經(jīng)檢查或檢查不合格，不得進行下道工序施工。班組檢查要有自檢記錄。分部分項工程應經(jīng)質量檢查達到優(yōu)良標準后方可進行下一項工程施工。 、定期組織質量檢查，項目經(jīng)理部每周組織一次檢查講評，公司每個月組織一次，發(fā)現(xiàn)存在的質量問題，要認真分析影響的原因，及時采取措施糾正。 、對材料、設備、儀器使用的質量控制 、嚴格材質管理。采購材料、構件，實行貨比三家、擇優(yōu)選用，對主要用材， 簽定供貨合同，為材質及因材質引發(fā)的后果提供法律保障。 、進場材料由材料管理人員認真對材質證明文件，并會同建設方施工管理代表、監(jiān)理工程師、項目部質檢員共同檢查驗收，填寫報驗單，及時取樣送驗。對無材質證明文件或檢查不合格的材料及構件，立時拒收。設備必須附有裝箱單，開箱檢查應合同三方一起，檢查是否有合格證、出廠質量證明、保修卡、技術圖紙、安裝使用說明文件齊備，技術資料不全應要求供貨商提供，如無完整技術資料立時拒收。 、主要用材如鍍鋅鋼管、無縫鋼管、鍍鋅鋼板、鋼型材電線、電纜等要求作目測進行外觀 比較外，還要求用游標卡尺器測量其厚度（壁厚），達到設計及規(guī)范要求方可使用。主要設備要求用噪聲儀測量噪聲。 、閥門部件要求進場時進行強度及嚴密性試驗，不合格產(chǎn)品必須退貨或更換。 、法蘭、管件等輔材要求進場時進行嚴格檢查，必須為碳鋼沖壓件，不得有渣孔、裂縫。 、施工中所使用的專業(yè)測量器具（如水平儀、游標卡尺、鋼卷尺、壓力表、溫度計、噪聲儀等）均按規(guī)定要求定期檢驗校調以確保精密度。 、施工中所有的加工機具設備應長期維護，定期檢修，保持加工精度。 、工程技術資料質量控制 、工程技術資料做到及時、準確與工程同步，竣工資料堅決達到優(yōu)良工程水平。 、工程施工日志是證明工程施工過程的重要資料，每日施工日志應對工程質量、施工技術詳盡的說明與分析。 、對施工資料進行電腦歸檔，施工技術交底、設計變更資料輸入電腦儲存，以便于管理。 、針對工程質量，開展 QC 活動小組活動評比，以確保各項措施的落實。 分部分項工程具體質量保證措施 、管道系統(tǒng)。 、管道支吊架制安 懸吊管和部件應設置防止搖動的固定點。 支吊架不得安裝在進出口、閥門、檢 查孔等處。 部件支、吊架的預埋件或膨脹螺栓位置應正確牢固可靠，膨脹螺栓應盡量打在混凝土梁一側，以避免膨脹螺栓受拉力。 水管安裝應該平直，連接處應留有螺栓收緊的距離。 吊架的吊桿應平直，螺紋應完整和光潔，吊插位置正確。 支、吊架上的螺孔應采用機械加工，不得用氣割開孔。 、焊接質量控制措施 手工焊接，當風速大于 10m/S，或相對濕度大于 90%，或雨天時，必須采取擋風、遮雨等有效措施，確保焊接質量，否則不得施焊。 焊接時注意防止出現(xiàn)質量通?。? 焊縫尺寸偏差大（焊縫長度、寬度、厚度不夠，中心線偏移、彎折等 ）焊接時應認真按焊接規(guī)范操作，嚴格控制焊接部位的相對位置，合格后方準焊接。 焊接時出現(xiàn)裂紋；焊接時應選擇合理的焊接工藝參數(shù)和焊接次序，一端焊完再焊另一端，必要時焊前預熱，焊后回火處理，如出現(xiàn)有裂紋應鏟除重新焊接。 焊縫出現(xiàn)氣孔：焊接時焊條按規(guī)定溫度和時間進行烘焙，焊接接頭表面的油污、鐵銹等清理干凈，焊接過程中，可適當加大焊接電流，降低焊速度，采用短弧，使熔池中的氣體完全逸出。 焊縫咬邊：應選用合適的電流，避免電流過大，電弧過長，控制好焊條的角度和運弧方法。 焊縫夾渣：多層施焊時，應層層將焊叉清除干凈，操作中應注意熔渣的流動方向，使熔渣留在熔池后面。 焊縫未焊透：操作時應保持一定的間隙、坡口角度，不使太小，同時應使邊緣整齊，且焊接電流不應太小，電弧不應太長，電壓應保持穩(wěn)定。 、風管制安 、風管