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正文內(nèi)容

ф2721536m球磨機(jī)設(shè)計(jì)——畢業(yè)設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-02-25 13:37本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】提下,學(xué)??梢赃m當(dāng)復(fù)制論文的部分或全部?jī)?nèi)容用于學(xué)術(shù)活動(dòng)。除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外,本論文的研究成果不包含任何他人。創(chuàng)作的、已公開(kāi)發(fā)表或者沒(méi)有公開(kāi)發(fā)表的作品的內(nèi)容。對(duì)本論文所涉及的研究工。作做出貢獻(xiàn)的其他個(gè)人和集體,均已在文中以明確方式標(biāo)明。本學(xué)位論文原創(chuàng)性。聲明的法律責(zé)任由本人承擔(dān)。,分析和掌握設(shè)備的工作原理、特點(diǎn)等;,傳動(dòng)部分系統(tǒng)設(shè)計(jì)以及支撐部分設(shè)計(jì),并進(jìn)行分析論證;具體尺寸,及相關(guān)工藝數(shù)據(jù);于5張及0號(hào)圖一張;[2]朱昆泉建材機(jī)械工程手冊(cè)[M].武漢:武漢理工大學(xué)出版社,2021.[3]許林發(fā)建筑材料機(jī)械設(shè)計(jì)[M].第一版.武漢:武漢工業(yè)大學(xué)出版社,1997.[4]吳宗澤機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)[M].第一版.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1988.[5]江旭昌管磨機(jī)[M].北京:中國(guó)建材工業(yè)出版社,.[6]孫長(zhǎng)泉選礦廠工藝設(shè)備安裝與維修北京:冶金工業(yè)出版社,

  

【正文】 采用球墨鑄鐵 。 本磨機(jī)選用的是鋼板焊接端蓋 ,中空軸與端蓋止口圓用螺栓連接。 中空軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 中空軸的結(jié)構(gòu)和相關(guān)尺寸如圖所示: d0 — 中空軸軸頸部位的直徑,根據(jù)磨筒體內(nèi)研磨體的最大裝載量來(lái)確定必須滿(mǎn)足研磨體不能進(jìn)入中空軸的要求。 本課題選用 ZG200。 已知 D = 2700mm ,則 0 960 1200d ? ~ mm ,取 0d = 1100 mm 。 0b — 中空軸軸頸寬,根據(jù)支座反力 R、主軸瓦的許用壓力 [p]和軸瓦包角θ通過(guò)計(jì)算確定: ? ?000 220si n 2ARbdPd ?? ? ?mm ( 216) Φ 球磨機(jī)設(shè)計(jì) 24 圖 21 中空軸的結(jié)構(gòu)及相關(guān)尺寸 式中 ? ? MPa? , θ 一般多取 120176。 , 是為了保持主軸瓦有必要的穩(wěn)定性和油膜的形成。取進(jìn)料中空軸 0b進(jìn) =345mm,出料中空軸 0 320b ?出 mm,初定中空軸內(nèi)徑 2d =925mm。 1d = 0d +3~ 4cm, 1d — 中空軸的軸肩直徑 ,取 1d = 830 mm 。 r — 軸根圓角半徑 ,取 r = 35mm 。 當(dāng) ? =90176。 時(shí), tzL L r??+~ 。 tL — 由主軸承中心至法蘭端面的距離,取 tL = 276 mm 。 fd — 法蘭外徑 ,取 fd =1350mm。 fh — 法蘭厚度,一般不應(yīng)小于端蓋法蘭部位的厚度, fh = 30mm 。 bd — 螺栓孔直徑,由螺栓直徑?jīng)Q定,應(yīng)使 bd ≤ fh ,bd =30mm。 ( 4)t f bd d d?? ~ ,則 t =1240mm。 fd — 螺栓分布圓直徑 。 傳動(dòng)齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 對(duì)于傳動(dòng)齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),由于球磨機(jī)屬于大中型球磨機(jī),其筒體傳動(dòng)的大齒輪的直徑是比較大的,如果對(duì)齒輪進(jìn)行整體設(shè)計(jì),也是可以的,但是加工是比較困難的,所以對(duì)與大齒輪的設(shè)計(jì)要分成兩部分,兩部分整體鑄造,用螺栓連接Φ 球磨機(jī)設(shè)計(jì) 25 后進(jìn)行加工, 大小齒輪的結(jié)構(gòu)圖如下所示 : 圖 21 筒體半齒輪 圖 22小齒輪 大小齒輪的詳細(xì)尺寸參數(shù)見(jiàn)附圖。 在設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)時(shí),要嚴(yán)格按照機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)的要求,對(duì)大齒輪才用軟齒面設(shè)計(jì),對(duì)小齒輪采用硬齒面設(shè)計(jì),因?yàn)樾↓X輪的轉(zhuǎn)速比較高,要按照齒面接觸系數(shù)來(lái)設(shè)計(jì),對(duì)大齒輪來(lái)說(shuō),轉(zhuǎn)速比較低,要按照齒根接觸系數(shù)設(shè)計(jì)。這樣可以有效地利用材料,節(jié)省材料,提高經(jīng)濟(jì)效益。此外,在安裝的過(guò)程中還要注意裝配精度。因?yàn)檠b配精度決定了設(shè)備的使用性能。所以要想讓球磨機(jī)到達(dá)理想的運(yùn)行狀態(tài),大小齒輪的裝配精度決定了球磨機(jī)是否能夠運(yùn)行平 穩(wěn)的關(guān)鍵。齒輪在裝配好以后,要考慮球磨機(jī)的運(yùn)行環(huán)境,球磨機(jī)一般在粉塵比較大的環(huán)境中運(yùn)行,就要求對(duì)齒輪要有一定的防塵措施,這就需要安裝齒輪罩,這中裝置可以有效地對(duì)齒輪進(jìn)行保護(hù)和防塵。在設(shè)備運(yùn)行了一段時(shí)間后還要對(duì)齒輪的潤(rùn)滑狀態(tài)進(jìn)行檢查,及時(shí)更換潤(rùn)滑油。 設(shè)計(jì)過(guò)程如下: Φ 球磨機(jī)設(shè)計(jì) 26 初始設(shè)計(jì)參數(shù) : n1=123 (r/min), n2= (r/min), P=400 (kW), 原動(dòng)機(jī)載荷特性 SF=均勻平穩(wěn) , 工作機(jī)載荷特性 WF=輕微振動(dòng) , 預(yù)定壽命 H=10000(小時(shí) )。 ⑴ 選擇材料 , 大齒輪: ZG45B, 調(diào)制、表 面淬 火, HB 217~ 255; 小齒輪:35SiMn,調(diào)制、表面淬火 ,HRC 45~ 50。 按 MQ 級(jí)質(zhì)量要求,查得大小齒輪的齒面接觸疲勞極限σ Hlim、齒根彎曲疲勞極限σ Flim及基本值σ FE為:(如 圖 23) 圖 23 齒輪接觸疲勞強(qiáng)度極限 σ Hlim1= 1180N/mm2 σ Hlim2=1200 N/mm2 σ Flim1=360 N/mm2 σ Flim2=370 N/mm2 σ FE1=700 N/mm2 σ FE2=720 N/mm2 ⑵ 初選主要參數(shù) , 因?yàn)槭擒淉X面齒輪,所以?xún)?yōu)先考慮齒面接觸疲勞 強(qiáng)度。 計(jì)算公式以齒面接觸疲勞 強(qiáng)度初步確定模數(shù): Φ 球磨機(jī)設(shè)計(jì) 27 31FPmFSn z YKTm ??? ( 217) 小 齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 T1: 6114 0 0 1 0 0 09 5 4 9 9 5 4 9 3 . 1 1 0123PT N m N mn ?? ? ? ? ? ? ? 載荷系數(shù) K:考慮到齒輪 不 對(duì)稱(chēng)軸承分布、傳遞功率較大、原動(dòng)機(jī)為電動(dòng)機(jī)等因素,取 K=。 小 齒輪齒數(shù) z1, 根據(jù)高速齒輪傳動(dòng)推薦的模數(shù)和齒數(shù)范圍(下表 21) 表 22 模數(shù)與齒數(shù)推薦表 初步設(shè)定小齒輪齒數(shù)為 z1=23,所以大齒輪齒數(shù)為: 2211123z z 2 3 1 9 7 . 11 9 . 9 0nn? ? ? ? ? ( 218) ?。?z2=198 復(fù)合齒形系數(shù) YFS:根據(jù) ??20n? 、 1/mh nap ? 、 ? 、 ?等條件,查得 YFS1=。( 如下圖 24) 傳遞功率 /kW 模數(shù) /mm 推薦齒數(shù) < 3 000 2~ 6 一般 z1≥ 17,應(yīng)盡量使 z1和 z2互為質(zhì)數(shù) 3 000~ 6 000 10~ 20 6 000~ 10 000 20~ 30 Φ 球磨機(jī)設(shè)計(jì) 28 圖 24 復(fù)合齒形系數(shù) 齒寬系數(shù) m? 取值: m? =20, 大齒輪許用彎曲應(yīng)力 FP? , 設(shè)抗彎強(qiáng)度計(jì)算的最小安全系數(shù) SFmin=,則大齒輪許用彎曲應(yīng)力簡(jiǎn)化計(jì)算值為: 22m in1 /500/ mmNmmNSFFEFP ??? ?? ( 219) 將以上參數(shù)代入式 ( 217) 得: 1 3311 . 4 6 3 6 0 3 3 . 9 51 1 . 5 1 1 . 5 1 9 . 7 42 5 3 3 5 0 0FSnm F PK T Ym m m m mz?? ??? ? ? ??? ?。?20nm mm? 中心距 a 為: 12( ) 8 ( 2 3 1 9 8 ) 2 2 0 9 .6 m m2 co s 2 co s 2 0nm z za m m?? ? ?? ? ? 圓整為標(biāo)準(zhǔn)中心距: 2210mma? ⑶ 校核齒面接觸疲勞強(qiáng)度 : 計(jì)算接觸應(yīng) 力: Φ 球磨機(jī)設(shè)計(jì) 29 ??? HHVAtEHH KKKKuubdFZZZ ???? 11 ( 220) 式中參數(shù), 分度圓上的圓周力: 6360322 1 1 ???? NdTF t ( 221) 使用系數(shù) KA:考慮到原動(dòng)機(jī)是電機(jī)( 均勻平穩(wěn)),工作機(jī)是風(fēng)機(jī)(輕微震動(dòng)),故而查表得 KA= 齒數(shù)比: 71193312 ??? zzu ( 222) 動(dòng)載系數(shù): 22121110 01 uuvzKbFKKKtAV ???????????????? ( 223) 其中 : smsmndv /?? ????? ?? ( 224) 根據(jù)齒輪的圓周速度,參考本減速裝置 的用途,查表選擇齒輪的精度等級(jí)為:8 GB100951988。并因此查得系數(shù) K1=, K2=。 將相關(guān)的參數(shù)值 代入 動(dòng)載系數(shù) VK 的計(jì)算式得: 1 .5 4 22????????????????????VK 齒向載荷分布系數(shù)查表得: 32321???????????????????????? ?? bdbK H ? 徑向載荷分布系數(shù) ?HK : 按照 22 /720/200/1 1 5 2 3 ??? 查表得: 1??HK (如Φ 球磨機(jī)設(shè)計(jì) 30 下圖 25) 圖 25 齒間載荷分配系數(shù) 根據(jù)大小齒輪的材料,查得材料彈性系數(shù) 2/ 89 mmNZ E ? (如下圖 26) 圖 26 材料的彈性系數(shù) 接觸強(qiáng)度計(jì)算的重合 度 , 首先精確 計(jì)算當(dāng)量齒數(shù) : ()119c os 331 1 ??? ?zz v ( 225) ()33c os 332 2 ??? ?zz v ( 226) 求當(dāng)量齒輪的端面重合度: IIIv ??? ?? ??? 按照 ?vz , ?vz 分別查出 ??I? 、 ??II? , (如下圖) Φ 球磨機(jī)設(shè)計(jì) 31 圖 27 齒輪端面重合度 所以: ????? ??? IIIv ??? 按 20m nbm? ??查得縱向重合度 ??? (如下圖 28) 圖 28 縱向重合度 將以上個(gè)數(shù)值代入式 ( 227) 中: Φ 球磨機(jī)設(shè)計(jì) 32 221//1mmNmmNKKKKuubdFZZZHHVAtEHH???????????????????( 227) 計(jì)算安全系數(shù): HXWL V RNTHH ZZZZS ?? lim? ( 228) 式中,壽命系數(shù):先計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù): 922811 0 0 0 015 3 9 06060 0 0 0 011 4 8 56060??????????????ktnNktnN ( 228) 根據(jù)算得的 N N2 值,查得接觸強(qiáng)度的計(jì)算壽命系數(shù) 為 : ?NTZ 、 ?NTZ 。 (如下圖 29) 圖 29 接觸強(qiáng)度的計(jì)算壽命系數(shù) 潤(rùn)滑油膜影響系數(shù) LVRZ :按照 smv /? 、硬齒面、 5 級(jí)精度,查得: ?LVRZ 。 (如下圖 210) Φ 球磨機(jī)設(shè)計(jì) 33 圖 210 軟 齒面齒輪系數(shù) 工作硬化系數(shù) : 00 ???? H B SZ W ( 230) 接觸強(qiáng)度計(jì)算的尺寸系數(shù) XZ :查圖得: ?XZ 。 (如下圖 211) 圖 211 接觸強(qiáng)度計(jì)算的尺寸系數(shù) 將以上數(shù)值代入安全系數(shù)的計(jì)算公式得: 1 . 5 5 1 . 5 9 11l i m211l i m1??????????????HXWL V RNTHHHXWL V RNTHHZZZZSZZZZS????( 231) Φ 球磨機(jī)設(shè)計(jì) 34 查表,選較高可靠度,取 ?HS , minHH SS ? ,故安全。 ⑷ 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度的計(jì)算應(yīng)力為: ???? YYKKKKbmF FSFFVAntF ?? ( 232) 式中,為了安全考慮,彎曲強(qiáng)度計(jì)算的載荷分布系數(shù): ?? ?? HF KK ,載荷分配系數(shù) 1??? ?HF KK 。 復(fù)合齒形系數(shù) YFS:根據(jù) ??20n? 、 1/mh nap ? 、 ? 、 ? 、 ? 等條件,查得 YFS1=、 YFS2=。 彎曲強(qiáng)度計(jì)算的重合度 ??Y :按 ??v? 查得 ???Y 。 (如下圖) 圖 212 抗彎強(qiáng)度計(jì)算重合度 將以上數(shù)值代入式 ( 232) 得 : Φ 球磨機(jī)設(shè)計(jì) 35 2212122211/362/359/359/8200115239mmNmmNYYmmNmmNYYKKKKbmFFSFSFFFSFFVAntF?????????????? ???? ??? 計(jì)算安全系數(shù) : FXR relTrelTNTFEF YYYYS ?? ?? ( 233) 上式中:壽命系數(shù) NTY , 分別根據(jù) 81 ??N 、 92 ??N 查得: ?NTY 、 ?NTY 。 (如下圖 213) 圖 213 抗彎強(qiáng)度的壽命系數(shù) 相對(duì)齒根圓角敏感系數(shù) relTY? :因?yàn)?1sq 和 2sq 都大于 ,查表得出: 1?? RrelTrelT YY? 。 (如下圖 214) Φ 球磨機(jī)設(shè)計(jì) 36 圖 214 相對(duì)齒根圓的敏感系數(shù) 尺寸系數(shù) XY 查表得: ?XY (如下圖 215) 圖 215 尺寸系數(shù) 將以上數(shù)據(jù)代入安全系數(shù)的計(jì)算公式得: ??????? F XR r e lTr e lTNTFEF YYYYS ?? ? ( 234)
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