【導(dǎo)讀】施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表。致上海金申工程建設(shè)監(jiān)理有限公司。我方已根據(jù)施工承包合同的有關(guān)規(guī)定完成了上海賽科新建26萬噸/年丙烯腈裝置(南區(qū))施工組織。設(shè)計(jì)的編制，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。同意按此方案執(zhí)行。業(yè)主名稱上海賽科石油化工有限責(zé)任公司工程編號(hào)文件編號(hào)。文件類別□重大□專項(xiàng)■一般工程類別■新建□擴(kuò)建□改造□檢修。版本日期頁次說明。審批程序職務(wù)/部門簽名日期。編制專業(yè)責(zé)任工程師孫彪。審核項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人孫彪

　　

【正文】 ，組裝焊接后，其上口水平和鉛垂的允許偏差 和 。 ? 頂圈壁板檢查合格后，安裝包邊角鋼。組 裝前，應(yīng)在鋼平臺(tái)上，用弧形樣板檢查其弧度和翹曲度。包邊角鋼的組焊順序?yàn)椋航卿搶?duì)接縫 → 內(nèi)部斷角焊縫→ 外部搭接連續(xù)角焊縫。組裝焊接后，包邊角鋼高出壁板的局部允許偏差為177。4mm ，包邊角鋼應(yīng)緊貼壁板，其間隙不應(yīng)大于 2mm。 ? 罐頂組裝臨時(shí)支架（傘形架）， 支撐（傘形架）支柱采用 Ф894 鋼管及∠50505 角鋼斜撐固定在底板上，圈梁采用 [12 槽鋼煨制，圈梁安裝用水平儀找平。 ? 頂板組裝時(shí)，在包邊角鋼和臨時(shí)支撐架槽鋼圈上，劃出每塊頂板的位置線，并焊上組裝定位擋板。 ? 頂板時(shí)，按軸線兩邊對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行。 上海賽科新建 26萬噸 /年 丙烯腈裝置（南區(qū)）施工組織設(shè)計(jì) 第 25 頁 共 98 頁 ? 罐頂板焊接 ? 先焊內(nèi)側(cè) 焊縫，后焊外側(cè)焊縫，徑向的長(zhǎng)焊縫，宜采用隔縫對(duì)稱施焊方法，并由中心向外分段退步焊。 ? 頂板與包邊角鋼的焊接，焊工對(duì)稱均勻分布，并沿同一方向分布退焊。 ? 罐壁組裝焊接 ? 底圈壁板縱縫，宜向同一方向逐圈錯(cuò)開，其間距為板長(zhǎng)的 1/3。 ? 底圈壁板縱向焊縫與罐底邊緣板的對(duì)接縫之間的間距不得小于 200mm。 ? 罐壁開孔接管或開孔接管補(bǔ)強(qiáng)板外緣與罐壁縱向焊縫之間的距離，不得小于200 mm；與環(huán)向焊縫之間的距離，不得小于 100 mm。 ? 包邊角鋼對(duì)接接頭與罐板縱向焊縫之間的距離不得小于 200mm。 ? 壁板長(zhǎng)度不得小于 2021 mm。 ? 壁板尺寸的允許偏差應(yīng)符合技術(shù)要求： ? 壁板點(diǎn)焊后，應(yīng)用弧形樣板（ 2m）檢查其圓弧度，間隙不得大于 4mm。 ? 垂直方向用直線樣板（ ）檢查，其間隙不得大于 1 mm。 ? 罐壁板焊接 ? 罐壁板縱縫前在兩端焊引弧板和滅弧板，不得在罐體上引弧和滅弧。 ? 環(huán)縫焊接采用 4～ 8個(gè)焊工應(yīng)均勻分布，并沿同一方向施焊。 ? 焊接時(shí)，應(yīng)先焊 內(nèi) 側(cè)后焊 外 側(cè)，在施焊 外 側(cè)前，應(yīng)清焊根。 ? 焊縫全部焊完后，應(yīng)用木錘排打，糾正焊縫變形，分散和減小焊接時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。 ? 底圈壁板與罐底板之間的 T 型角焊縫的焊接，應(yīng)符合下列要求： ? 焊接時(shí)，宜采用先焊內(nèi)側(cè)，后焊 外側(cè)，數(shù)名焊工均勻分布，沿同一方向分布退步施焊，以減少變形。 ? 減少焊接變形能量也是控制變形量的一個(gè)有效手段，因此在油罐施焊時(shí)，采用多道快速焊進(jìn)行焊接。 ? 罐體開孔、接管、附件安裝 ? 罐體成形后，按圖紙和排板圖進(jìn)行劃線開孔安裝接管配件。 ? 罐體的開孔中心偏差小于 10 ㎜，外伸高度允許偏差為 5mm。 工業(yè)爐安裝施工技術(shù)方案 上海賽科新建 26萬噸 /年 丙烯腈裝置（南區(qū)）施工組織設(shè)計(jì) 第 26 頁 共 98 頁 （ 1）基礎(chǔ)驗(yàn)收： 1) 基礎(chǔ)交接前，基礎(chǔ)施工單位必須提交中間交接，測(cè)量記錄，施工技術(shù)資料； 2) 在基礎(chǔ)上必須明顯的標(biāo)記出標(biāo)高基準(zhǔn)線，縱橫中心線； 3) 基礎(chǔ)的外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、以及露筋等缺陷； 4) 基礎(chǔ)各部位的檢查尺寸列表如下： 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 備 注 1 鍋爐基礎(chǔ)外形尺寸 （＋ 20， 0） 包含予埋件 2 基礎(chǔ)標(biāo)高 （ 0，－ 10） 包含予埋件 3 各基礎(chǔ)中心線距離偏差 177。1 包含予埋件 4 各基礎(chǔ)對(duì)角線差 5 對(duì)角線對(duì)應(yīng)于上面的基礎(chǔ)中心線 （ 2）材料驗(yàn)收： 1) 所有鍋爐材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，按制造廠提供的供貨清單清點(diǎn)到場(chǎng)材料的名稱、型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量； 2) 檢查所有構(gòu)件的外觀質(zhì)量，如有損壞、銹蝕、焊縫表面缺陷，應(yīng)填入記錄中； 3) 檢查水保護(hù)段、蒸汽過熱段、蒸發(fā)段和省煤段、集箱、鍋筒的管口 是否封閉嚴(yán)實(shí)，如果封閉不嚴(yán)或敞口，應(yīng)記錄在案，并認(rèn)真檢查有無雜物落入管束或設(shè)備中。 （ 3）鋼架安裝： 1) 鋼架在地面的組對(duì)，拼裝的要求； 2) 對(duì)于各段已校正的立柱，按圖對(duì)立柱進(jìn)行分類核對(duì)，并檢查立柱上橫梁，托架的數(shù)量、位置及立柱的長(zhǎng)短是否符合設(shè)計(jì)要求； 3) 立柱拼裝在地面上進(jìn)行，立柱拼裝時(shí)用道木墊平，對(duì)于主要的支撐點(diǎn)，用斜墊塊調(diào)整高度，先將靠近立柱兩端的橫梁組裝定位，再點(diǎn)焊中間橫梁，點(diǎn)焊托架，并全面復(fù)核尺寸，最后進(jìn)行焊接； 4) 鋼架的整體就位及固定； 5) 鋼架吊裝前，要用 U型管對(duì)每根立柱的標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，用墊鐵調(diào)整立柱的基礎(chǔ)墊板 到標(biāo)高的設(shè)計(jì)值； 6) 立柱吊裝時(shí)，要保證予先在立柱底座上劃好的十字線與基礎(chǔ)予理板上劃好的十字線重合； 7) 立柱垂直度用經(jīng)緯儀測(cè)量，通過攬風(fēng)繩調(diào)整，在立柱的標(biāo)高中心線、垂直度調(diào)整上海賽科新建 26萬噸 /年 丙烯腈裝置（南區(qū)）施工組織設(shè)計(jì) 第 27 頁 共 98 頁 到位后，安裝橫梁，先點(diǎn)焊左右兩側(cè)最上層與最下層的橫梁，再檢查一遍各立柱的標(biāo)高，中心線與垂直度，然后用鋼卷尺檢驗(yàn)各立柱的間距誤差，對(duì)角線誤差（選上、中、下三處），確定無誤后焊接定位。同時(shí)可通知對(duì)于立柱的基礎(chǔ)進(jìn)行澆筑； 8) 鋼架安裝一件，找正一件。嚴(yán)禁在未找正好的構(gòu)架上進(jìn)行下一工序的安裝； 9) 鋼架安裝時(shí)，應(yīng)先找正，點(diǎn)焊固定，經(jīng)復(fù)核尺寸合格后方可正式焊接 。焊接時(shí)要注意焊接順序，并留有適當(dāng)?shù)暮缚p收縮量，避免焊后的尺寸超差； 10) 焊接時(shí)，要邊焊邊檢查相關(guān)尺寸，以防焊接受熱變形，影響鋼結(jié)構(gòu)安裝的幾何尺寸； 11) 鋼架安裝各組件的允許偏差： 12) 鋼架組合件的允許偏差： 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 備注 1 各立柱間的距離 間距 /1000≤10 2 各立柱間的不平行度 長(zhǎng)度 /1000≤10 3 橫梁 177。5 4 橫梁的不平行度 長(zhǎng)度 1/1000≤5 5 組合件相應(yīng)對(duì)角線 長(zhǎng)度 ≤5 6 橫梁與立柱中心線相對(duì)錯(cuò)位 177。5 13) 鋼架、梁柱安裝允許 偏差： 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 備注 1 立柱中心與基礎(chǔ)中心劃線中心偏差 177。5 2 立柱 1 米標(biāo)高與設(shè)計(jì) 1米標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的偏差 177。2 3 各立柱間相互高差 3 4 各立柱間距偏差 間距 /1000≤10 5 立柱不垂直度 長(zhǎng)度 /1000≤15 6 各立柱上下兩平面相應(yīng)對(duì)角線偏差 長(zhǎng)度 ， ≤15 7 橫梁標(biāo)高偏差 177。5 8 橫梁不水平度 5 （ 4）安裝檢查： 鍋爐安裝完成后，由項(xiàng)目部組織一次全面大檢查，逐一對(duì)煙道、接口、安全附件、上海賽科新建 26萬噸 /年 丙烯腈裝置（南區(qū)）施工組織設(shè)計(jì) 第 28 頁 共 98 頁 配管、襯里等安裝情況，以達(dá)到 鍋爐試壓條件。 （ 5）鍋爐試壓： 1) 閥門所處的開關(guān)位置合適，如排氣門應(yīng)當(dāng)開啟，壓力表能投入使用，進(jìn)水系統(tǒng)閥門開啟，其他所有閥門應(yīng)當(dāng)關(guān)閉，開啟上水管道閥門，向鍋爐內(nèi)緩慢上水。 2) 在鍋爐上水過程中，應(yīng)該隨時(shí)檢查排氣門是否冒氣，如果發(fā)現(xiàn)汽包、過熱器不冒氣，則應(yīng)停止上水，查明原因，經(jīng)處理后繼續(xù)上水，如排氣門有水冒出，已不再出現(xiàn)氣泡時(shí)，說明鍋爐內(nèi)的空氣已全部排凈，應(yīng)立即關(guān)閉排氣門。 3) 當(dāng)鍋爐水位計(jì)指示滿水時(shí)，通過汽包向過熱器系統(tǒng)充水，根據(jù)排氣門位置的高低，將先后跑水的排氣門逐漸關(guān)閉后，應(yīng)停止上水。先進(jìn)行一次鍋爐全面預(yù)檢查， 無滴水漏水現(xiàn)象，并將膨脹指示器的數(shù)值記錄下來。 4) 如預(yù)檢查結(jié)果沒有無滴水漏水滲水現(xiàn)象（焊口處應(yīng)無滲漏現(xiàn)象），在緩慢升壓，當(dāng)升至 Mpa 時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次檢查，必要時(shí)可擰緊人孔、手孔和法蘭等的螺栓。 5) 在達(dá)到額定工作壓力時(shí)，暫停升壓，保持一段時(shí)間（一般為 20min 左右），檢查期間，檢查各部分應(yīng)無漏水或變形等異?，F(xiàn)象，壓力應(yīng)保持不變，各受壓元件金屬壁和焊縫上，應(yīng)無水珠和水霧，脹口不應(yīng)滴水珠。 6) 工作壓力下檢查合格后，繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，保壓 5min，仔細(xì)檢查各部位，應(yīng)無上述缺陷。 （ 6）鍋爐 隱蔽工程檢查： 所有人孔最終封孔之前，必須仔細(xì)檢查內(nèi)部安裝質(zhì)量及各部位清潔情況，在業(yè)主方、監(jiān)理方、總包方共同確認(rèn)后，方可允許封孔。 動(dòng)設(shè)備安裝施工技術(shù)方案 （ 1）通用機(jī)械施工流程如下： 一次找正 地腳螺栓孔一次灌漿 開箱驗(yàn)收 檢查 基礎(chǔ)驗(yàn)收處理 交工驗(yàn)收 機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn) 聯(lián)軸器同心度復(fù)測(cè) 電機(jī)單試 二次灌漿 聯(lián)軸器同心度找正 交付配管 上海賽科新建 26萬噸 /年 丙烯腈裝置（南區(qū)）施工組織設(shè)計(jì) 第 29 頁 共 98 頁 （ 2）施工技術(shù)要求： 1) 設(shè)備開箱檢查：施工前須對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱檢查并填寫開箱檢驗(yàn)交接記錄，開箱檢查內(nèi)容 符合相關(guān)要求。 2) 基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理：設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。基礎(chǔ)交接時(shí)應(yīng)具備質(zhì)量合格證明書及測(cè)量記錄，基礎(chǔ)表面的標(biāo)高基準(zhǔn)線及基礎(chǔ)的縱橫 中心線應(yīng)明顯的畫出。 3) 機(jī)器的安裝： ? 機(jī)器安裝就位其安裝基準(zhǔn)線的平面位置應(yīng)符合 規(guī)范要求 ： ? 中心線允許偏差： 177。 5 mm ? 安裝標(biāo)高允許偏差： 177。 5 mm ? 安裝水平度允許偏差：（以機(jī)器的出入口法蘭或其他加工面為基準(zhǔn)） ? 縱向 ≤≤? 注意：不得用松緊地腳螺栓的方法調(diào)整找正值！ ? 布置墊鐵時(shí)，應(yīng)在每根地腳螺栓的兩側(cè)各放置一組。根據(jù)機(jī)器底座的特點(diǎn)，應(yīng)在機(jī)器底座的每根加強(qiáng)筋下放置一組墊鐵。墊鐵組一般不應(yīng)超過四層，高度一般為 3060mm。 ? 調(diào)整機(jī)器與電機(jī)的同心度，使用雙表法找正。 找正時(shí)兩軸應(yīng)同步移動(dòng)并保證表架有足夠的剛性以確保所測(cè)數(shù)據(jù)的可靠性。機(jī)器 — 電機(jī)的對(duì)中找正應(yīng)符合要求 。 4) 設(shè)備的灌漿養(yǎng)護(hù) ? 一次灌漿前地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物和積水應(yīng)清除干凈。一次灌漿后混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75％以上時(shí)方可擰緊地腳螺栓。 ? 二次灌漿前墊鐵必須已定位焊，墊鐵與設(shè)備底座不準(zhǔn)焊接。二次灌漿前基礎(chǔ)表面必須清理干凈，不準(zhǔn)有油污等雜質(zhì)。二次灌漿必須連續(xù)進(jìn)行充分搗實(shí)，不得分次澆灌。 5) 設(shè)備配管的技術(shù)要求 ? 機(jī)器出入口的工藝管線配管前后必須有工序交接單，管線內(nèi)部必須清理干凈，機(jī)器出入口應(yīng)封閉。 ? 管道與機(jī)器連接前，應(yīng)在自由狀 態(tài)下，檢查配對(duì)法蘭的平行度和同軸度，其偏差上海賽科新建 26萬噸 /年 丙烯腈裝置（南區(qū)）施工組織設(shè)計(jì) 第 30 頁 共 98 頁 應(yīng)符合 規(guī)范要求。 6) 機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn) ? 機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范和機(jī)械設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定。 ? 驅(qū)動(dòng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)須按有關(guān)的技術(shù)文件要求進(jìn)行。 ? 機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，泵連續(xù)運(yùn)行 4小時(shí)，空冷風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行 2小時(shí)。 ? 試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)完成下列工作： ? 斷開電源及其他動(dòng)力來源。 ? 卸掉各系統(tǒng)中的壓力及負(fù)荷（包括放水、放氣及排污等）。 ? 檢查各緊固部件，拆除臨時(shí)管道及設(shè)備（或設(shè)施），將正式管道進(jìn)行復(fù)位安裝。 工藝管道施工技術(shù)方案 （ 1）施工流程如下： （ 2）施工技術(shù)要求： 1) 材料檢驗(yàn)內(nèi)容 ? 鋼管檢驗(yàn)內(nèi)容： ? 檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量證明書，應(yīng)包括產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 、 鋼號(hào) 、 爐批號(hào) 、 產(chǎn)品名稱、尺寸質(zhì)量等級(jí) 、 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果 、 制造廠家的安全注冊(cè)證明文件 。 無損檢測(cè) 圖紙會(huì)審 焊縫返修 圖紙會(huì)審 熱 處 理 圖紙會(huì)審 系統(tǒng)檢查 圖紙會(huì)審 管道試壓 圖紙會(huì)審 管道吹掃 圖紙會(huì)審 圖紙會(huì)審 設(shè)計(jì)交底 單線圖標(biāo)注 編制施工方案 圖紙會(huì)審 編制探傷總委 托 圖紙會(huì)審 施工方案審批發(fā)放 圖紙會(huì)審 施工前安全 技術(shù)交底 材料驗(yàn)收檢驗(yàn) 管道預(yù)制 圖紙會(huì)審 熱 處 理 圖紙會(huì)審 預(yù)制件出廠 圖紙會(huì)審 工序交接 圖紙會(huì)審 現(xiàn)場(chǎng)安裝 圖紙會(huì)審 無損檢測(cè) 圖紙會(huì)審 三查四定及整改 圖紙會(huì)審 交工驗(yàn)收 圖紙會(huì)審 編制熱處理總委托 圖紙會(huì)審 上海賽科新建 26萬噸 /年 丙烯腈裝置（南區(qū)）施工組織設(shè)計(jì) 第 31 頁 共 98 頁 ? 管道附件按規(guī)定檢查 應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 2) 管道焊接 ? 焊接要求及管道組對(duì)形式 ： ? 所有焊接工序（包括直接生根于壓力管道的所有支架焊接）都應(yīng)該按照《焊接工藝規(guī)程》進(jìn)行。 ? 焊接 材料及焊接 工藝 、 焊工 要求： ? 焊接 材料及焊接 工藝 、 焊工 要求詳見相關(guān)要求。 ? 焊接接頭的坡口形式、尺寸及組對(duì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，按 相關(guān)規(guī)范要求 規(guī)定執(zhí)行。 3) 管道安裝 ? 管道安裝前，應(yīng)將管道組成件內(nèi)部清除干凈。 ? 碳鋼管和不銹鋼管同時(shí)安裝時(shí) ,打磨所使用的砂輪片不能混用。 ? 管道在排管時(shí)，焊道應(yīng)避開管架 100mm，因結(jié)構(gòu)尺寸無法避開時(shí)，有管托的管應(yīng)在管托的焊道處開一缺口。 ? 有坡度要求的管道安裝標(biāo)高與平面圖，軸側(cè)圖上標(biāo)高不一致時(shí)，應(yīng)首先滿足管道