【正文】 ，最大坡比 6%； 4施工便道：為了滿足溢洪道及右岸壩肩 高程以上開挖，在 右 岸開挖區(qū)分別布置 2 條道路至開挖區(qū) 和 高程，道路長度 204m/400m，路面寬度 5m，泥結(jié)碎石路面，最大坡比 12%。 施工便道布置詳見《 黃金 樹 水庫施工平面 布置圖》。 施工供風、供排水、供電布置 （ 1）施工供風 本 工程 土石方開挖，施工供風主要為石方開挖配置的鉆孔設備用風。 本工程 配置的主要鉆孔設備為 CM351 高風壓鉆機、 YQ100B 潛孔鉆， YT28 手風鉆輔助鉆孔。 CM351 高風壓鉆機自帶供風設備，因此本工程開挖用風主要為 YQ100B 潛孔鉆及 YT28 手風鉆供風，采用移動式空壓機提供施工用風。 （ 2）施工供水、排水 本工程 段 開挖施工用水量較少，主要為開挖設備保養(yǎng)及鉆孔用水，施工供水擬從附近供水管道接管即可。 本工程 段施工排水，主要來自下雨天工作面廢水和圍堰滲漏水等排水。開挖工作面要開挖成里高外低的平面，防止開挖工作面積水，基 坑排水擬在基坑適當位置提前開挖集水井，集中排水。 （ 3）施工供電 施工用電主要是 本工程 段照明。施工用電從系統(tǒng)供電接線布置。 施工風水電布置詳見施工總布置相關章節(jié)。 渣場布置 本工程 渣場 堆 存前，按 業(yè)主及 監(jiān)理人的 指定 要求進行場地清理和必要的平整處理，開挖出的渣料，除直接安排運往使用地點的渣料外，其余渣料按合同要 求分類堆存在指定的渣場，渣料分層堆放，避免有用料和無用料混雜堆存。 開挖施工程序 施工程序 本工程 土石方開挖程序為：兩岸壩肩清理 → 兩岸壩肩（溢洪道）690m 高程以上開挖 → 725m 高程以下基坑開挖及溢洪道開挖。 施工作業(yè)流程 本工程開挖作業(yè)流程見 圖 ： 圖 開挖作業(yè)流程圖 土石方開挖 開挖分層 根據(jù)招標文件要求，高度較大的邊坡應分層梯段開挖，梯段（或分層）的高度應根據(jù)爆破方式、施工機械性能及開挖區(qū)布 置等因素確定，進場準備 風、水、電管線敷設 測量放樣 修筑施工道路 開挖作業(yè) 鉆爆開挖 鉆孔 裝藥 聯(lián)網(wǎng) 起爆 覆蓋層開挖 渣場卸渣 汽車運渣 機械裝渣 下層工作面清理 對于地質(zhì)條件不完整的區(qū)域，開挖臺階高度一般為 5m，對于地質(zhì)條件較為完整的區(qū)域，其開挖臺階高度一般也不應超過 10m，土方分層高度應不大于 5m。 土方開挖 本工程 土方開挖是指 人工填土、表土、黃土、砂土、淤泥、粘土、礫質(zhì)土、砂礫石、松散坍塌體及軟弱的全風化巖石，以及小于或等于 的孤石或巖塊等 無需采用鉆孔爆破而可直接使用挖運機械進行的開挖。 土方邊坡開挖前，首先進行測量放樣，標識出開挖范圍和位置，然后采用人工將開挖區(qū)域內(nèi)的障礙物清理干凈，清理范圍延伸至開挖線外側(cè)至少 5m 的距離，同時將開挖區(qū)域上 部孤石、險石排除，若有較大塊石可采用小炮清除。開挖區(qū)域清理完畢后，即開始按設計要求施工邊坡上部截水溝等排水設施，以避免開挖邊坡遭受雨水沖刷。 土方開挖分層高度 5m，采用 挖掘機直接挖裝， 15T 自卸汽車運輸出渣；不用鉆爆部位的邊坡修整直接采用 ，坡面預留 ～ 厚人工配合修整。 土方邊坡開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應立即暫停施工，并通知監(jiān)理人。邊坡安全應急措施包括： （ 1）坡面采用土錨桿加固； （ 2）掛設鋼筋網(wǎng)、噴護混凝土封閉處理； （ 3）設置觀測墩，及時觀測邊坡變 化情況，并做好記錄。 石方開挖 石方開挖采用梯段爆破，梯段分層高度 5～ 10m，自上而下分層開挖；基坑每層開挖利用深槽作為臨空面，沒有深槽部位則拉先鋒槽作為臨空面，然后分塊進行爆破施工。 梯段爆破開挖主要采用 CM351 高風壓鉆機、 YQ100B 潛孔鉆造 孔；邊坡采用預裂爆破技術(shù)結(jié)合保護層開挖技術(shù)施工，預裂面坡度陡于 1:1 時可采用 CM351 高風壓鉆機或 YQ100B 潛孔鉆機造孔，邊坡面坡度緩于 1:1 時預留 ～ 厚保護層；水平建基面部位預留 ～ 厚保護層，采用 TY28 手風鉆造孔、水平光爆（或 預裂）法挖除；地質(zhì)缺陷部位坑槽開挖采用 TY28 手風鉆造孔施工。 開挖爆破后石渣采用 挖掘機或 ， 15T、 20T自卸汽車運輸出渣。 特殊部位開挖 （ 1）保護層開挖 本 工程 兩岸壩肩、壩基趾板部位及溢洪道底板基礎部分開挖坡度較緩，開挖分層高度為 5～ 10m，因此邊坡馬道及建基面基礎采用保護層開挖，保護層厚度為 ～ ，一次推進寬度（沿基礎坡面方向）為 3m。 保護層開挖采用手風鉆鉆密孔，少藥量爆破。 （ 2）建基面地質(zhì)缺陷開挖 建基面地質(zhì)缺陷部位采用手風鉆人工開挖或利用液壓反鏟直接 挖裝。按照 “小梯段、小藥卷、微藥量、弱振動 ”原則進行爆破施工，爆破方向控制與斷層走向一致。 鉆孔爆破參數(shù) 1） 主要技術(shù)措施 （ 1） 提前進行爆破試驗，優(yōu)化鉆爆參數(shù)，開挖料粒徑滿足出渣設備要求。爆破試驗對孔網(wǎng)參數(shù)、保護層厚度、起爆網(wǎng)絡、單耗藥量、預裂孔線裝藥密度等鉆爆參數(shù)進行優(yōu)化，以選擇最佳鉆爆參數(shù)， 提高爆破效果，確保開挖質(zhì)量。 （ 2）對緊鄰建基面上的梯段爆破、緩沖爆破以及受夾制的掏槽爆破開挖采用孔間微差爆破網(wǎng)絡，以控制最大段單響藥量，減弱爆破振 動影響。 （ 3）巖石邊坡采用預裂爆破技術(shù)開挖成型，邊坡馬道和水平、 斜坡建基面采用預留保護層方案施工。 2） 控制爆破參數(shù) （ 1）梯段爆破 巖石分層梯段開挖，采用從側(cè)面推進或開挖先鋒槽的方式，創(chuàng)造良好的臨空面，在距設計邊坡 8~10m 以外大面積范圍內(nèi)采用常規(guī)梯段爆破。 本工程 段常規(guī)梯段爆破主要采用 CM351 高風壓鉆機造孔施工，YQ100B 潛孔鉆為輔，初定梯段爆破主要鉆爆參數(shù)見 表 ： 表 梯段爆破鉆孔參數(shù)表 鉆孔機械 孔徑 （ mm） 梯段高度 （ m） 孔距 （ m） 排距 （ m） 藥卷直徑 （ mm） 炸藥單耗 （ kg/m3） 起爆 方式 CM351 Φ105 5～ 10 ～ ～ 80～ 90 ～ 孔排間微差 YQ100B Ф90 5～ 10 ～ ～ 60～ 70 ～ 孔排間微差 （ 2）預裂爆破 邊坡采用預裂爆破技術(shù)開挖成型，采用 YQ100B潛孔鉆或 CM351高風壓鉆機造孔。預裂孔至少超前第二排緩沖孔 100ms 以上起爆，預裂爆破緩沖孔間排距、裝藥量較前排梯段爆破孔減少 1/3~1/2。 初定 預裂爆破鉆爆參數(shù)見下 表 ： 表 預裂爆破鉆孔參數(shù)表 鉆爆參數(shù) 類別 鉆孔機械 孔徑 （ m） 孔距 （ m） 線裝藥量 （ g/m） 藥卷直徑 （ mm） 裝藥結(jié)構(gòu) 起爆方式 預裂孔 YQ100B Φ90 ～ 350～400 Φ32 間隔裝藥 分段起爆 CM351 Φ105 ～ 350～400 Φ32 間隔裝藥 分段起爆 緩沖孔 CM351 Φ105 ～ / Φ50～ 60 間隔裝藥 孔間微差 （ 3）保護層開挖 邊坡馬道和水平、斜坡建基面預留保護層，采用 YT28 手風鉆造孔，水平光面爆破（或預裂爆破）法進行開挖處理。初定保護層開挖鉆爆參數(shù)見下 表 ： 表 保護層開挖爆破鉆孔參數(shù)表 鉆爆參數(shù) 類別 鉆孔 機械 孔徑 （ m） 孔距 （ m） 藥卷直徑 （ mm） 線裝藥量 （ g/m） 單響藥量 （ kg） 水平光爆或預裂孔 YT28 Φ42 Φ32/25 160～180 20 邊坡光爆或預裂孔 YT28 Φ42 Φ32/25 180～200 20 垂直或水平主爆孔 YT28 Φ42 ～ Φ32 1000 30 現(xiàn)場爆破試驗和振動監(jiān)測 爆破試驗和監(jiān)測目的 本合同工程開挖工程量大、工期緊，為確保建基面和邊坡巖體爆破質(zhì)量，改善爆破效果，加快工程施工進度，按照招標文件中爆破要求中有關規(guī)定，在開挖爆破中進行現(xiàn)場爆破試驗和施工期動態(tài)安全監(jiān)測。以爆破試驗獲得爆破質(zhì)點振動衰減規(guī)律經(jīng)驗公式預報振動量級， 通過實際監(jiān)測， 控制爆破規(guī)模，降低爆破振動效應，以確保爆區(qū)周圍被保護建筑物安全穩(wěn)定。 支護工程 概述 本 工程 支護包括堆石壩、溢洪道、導流隧洞兼 取 水洞進出口的錨桿、噴混凝土等；以及監(jiān)理人指示的其他類型的支護施工。 施工布置 施工用風、水、電 施工用水：采用專用水管自總布置形成的供水管網(wǎng)中引至各施工部位。 施工供風：采用移動式空壓機供風。 施工用電：直接采用專線從總布置提供的接線點接至各施工部位。 施工風、水、電布置詳見施工總布置相關章節(jié)。 邊坡施工平臺 邊坡錨桿、噴射混凝土施工在鋼管排架上進行。 錨桿、噴射混凝土施工平臺采用 Φ48mm 鋼管及扣件按施工梯段沿每層馬道邊坡搭設腳手排架，單個排架長以 10m～ 20m 為宜，排架寬度必須滿足鉆機及下錨桿需要，不得小于 3m。工作臺面上鋪設木板，木板規(guī)格：長 寬 厚＝ 400cm25cm5cm，臺板鋪設間隙不大于 5cm，確保施工平臺承載能力不低于 2t/m2。在操作平臺的臨空面設置防護欄桿，搭設時排架間排距為 ，步距為 ?？科旅娴臋M桿必須用地錨（ Ф25 螺紋鋼、長 1m、入巖 ，間排距 3m3m）固定，腳手架側(cè)面臨空面設防護欄桿并掛安全防護網(wǎng)，底部設置安全防護網(wǎng)，確保施 工人員的人身安全。 制漿系統(tǒng) 本工程錨桿注漿擬采用分散供漿的方式，在各個工作面設置移動 式制漿站，各制漿站布置若干錨桿注漿機或砂漿泵，根據(jù)現(xiàn)場場地情況，在其旁設適宜的水泥平臺和砂料堆放場地。 錨桿加工 錨桿在鋼筋加工廠內(nèi)加工，加工好的錨桿采用汽車運至各施工部位。 混凝土系統(tǒng) 噴射用混凝土在拌和系統(tǒng)集中拌制，拌好的混合料采用混凝土運輸車運至施工現(xiàn)場。 廢渣廢水處理 施工過程中產(chǎn)生的廢水、廢漿經(jīng)排水溝排至集水坑（井），經(jīng)沉淀處理后，廢水抽排至指定地點，廢渣運至指定棄渣場。 施工組織及施工順序 施工組織 邊坡支護緊 隨邊坡開挖進度及時進行分段施工，與開挖平行交叉作業(yè)。 施工程序 （ 1）邊坡支護工程隨著邊坡開挖自上而下滯后一個臺階同步進行，上層的支護應保證下一層的開挖施工安全，一個坡段的邊坡開挖、修整完成并經(jīng)驗收之后即可進行邊坡支護施工。 （ 2） 噴射作業(yè)緊跟開挖工作面，混凝土終凝至下一循環(huán)放炮時間不少于 3h。 （ 3）超前錨桿在該部位開挖施工前完成且孔內(nèi)砂漿終凝。 （ 4）地質(zhì)缺陷段施工時，加強開挖面變形監(jiān)測，采取各種綜合支護處理措施，確保邊坡穩(wěn)定和施工安全。 施工方法 （ 1）錨桿施工 錨桿施工在腳手架平臺上進行，當錨桿孔 位確定后，根據(jù)錨桿布置范圍及高程搭設施工排架，在錨桿孔附近設施工平臺，