【導讀】道，定位于交通性為主，建成后不但能夠較好地承擔起沿線地塊的集散交通量，并且能承擔部分下沙至主城的過境交通。本項目已于二〇〇五年九月十九日由浙。江省發(fā)展和改革委員會立項批復。錢江路延伸工程西起浙贛鐵路，東至九田路，全長約公里。速為60公里/小時，道路紅線寬55米，機動車行道寬32米。七華路、紅普路、越揚路相交，跨越三號港、白石港、五號港等四條河流。概算總投資為75066萬元。該項目主要環(huán)境現(xiàn)狀及保護目標見下表。目前該項目經過地區(qū)。園處在錢潮路邊，噪聲超標較嚴重。兩測點的各監(jiān)測項目中，只有1#測點的TSP出現(xiàn)過超標現(xiàn)象，其余各項均低。進行補償和安置，最大限度的降低被拆遷安置居民和企事業(yè)單位的經濟損失。噪聲影響較小，且將隨施工期的結束而結束。紅線范圍必須與規(guī)劃居住區(qū)、教育、醫(yī)院等單位確保至少40m的防護距離。入雨水管網，最終排入河道。由于降雨初期，未經任何處理的道路地表徑流中含

　　

【正文】 /d， 30000t/a。這部分水全部采用糖化料液的降溫水，清洗損耗按用水量的 2%考慮，則產生的清洗廢水量為 98t/a， 29400t/a，全部進入污水處理站進行達標處理。 車間地面洗刷用水： 車間地面每天刷洗，用量為 20t/d， 6000t/a。這部分水全部取自污水處理站處理達標的出水。刷洗損耗按用水量的 10%考慮，則車間地面刷洗廢水量為 18t/a， 5400t/a，全部進入污水處理站進行達標處理。 循環(huán)冷卻系統(tǒng)補充水： 循環(huán)冷卻系統(tǒng)內的水分由于自然蒸發(fā)損耗，需要補水120t/d， 36000t/a。這部分水全部取自污水處理站處理達標的出水。 綜上所述，本項目投產后進入污水處理站的生產廢水主要為調漿設備、過濾設備及濾布、循環(huán)冷卻設備清洗廢水、車間地面刷洗廢水，總量為 63612t/a，其中主要含有 COD、 BOD、 SS、 NH3N 等污染因子，不含其它特殊毒性因子。建設單位擬自建污水處理站，對車間地面刷洗廢水及設備清洗廢水進行達標處理，出水用于車間地面清洗、循環(huán)冷 卻系統(tǒng)補水，剩余部分綠化季節(jié)用于廠區(qū)綠化澆灌，其余部分排入項目西側的五十里河。生產廢水污染物產生及排放情況見表 。 表 生產廢水污染物產生及處理情況 項目 污染物產生量 污染物排放情況 廢水量 （ t/a） 濃度 （ mg/L） 產生量 （ t/a） 廢水量 （ t/a） 濃度 （ mg/L） 排放量 （ t/a） COD 63612 4000 18912 40 BOD 2800 5 SS 500 5 NH3N 35 項目給排水情況具體見圖 。 生活用水 生產用水 糖化設備清洗 車間地面刷洗用水 地下水或龍口水庫水 生活污水 122100 1200 960 120900 污水處理站 63612 循環(huán)冷卻補水 調漿、循環(huán)設備清洗水 900 壓濾設備及濾布清洗用水 30000 13500 13200 損耗 240 882 6000 36000 損耗 5400 綠化 損耗 600 2700 損耗 600 損耗 300 損耗 18 包裝設備清洗用水 28500 29400 27930 損耗 570 定期清掏 化糞池 18912 排放 19 圖 建設項目給排水平衡圖 （單位： t/a） 調漿用水 糖化降溫用水 120200 48000 多效濃縮 55800 117000 轉入產品 6000 生產過程中損耗 55200 20 固體廢棄物污染源調查及污染物統(tǒng)計 （ 1）生產廢渣 糖漿生產過程中，產生廢渣的環(huán)節(jié)主要為原料處理、料液過濾。 根據建設單位提 供，每噸原料中雜物含量分別為 :玉米 %，大麥 %，小麥 %，本項目原料用量分別為：玉米 16800t/a，大麥 19500t/a，小麥 3000t/a，則原料中雜物含量分別為 252t/a， 293t/a， 30t/a，總計 575t/a。這部分雜物作為垃圾處理。 根據建設單位提供，每生產 100t 啤酒用糖漿，原料處理時產生的玉米胚皮量為 9t，大麥皮為 ，本項目建成后預計年產啤酒用糖漿 3 萬 t，則原料處理產生的玉米胚皮量為 2700t/a，全部用于生產飼料，大麥皮 2340t/a，作為垃圾處理。 根據核算，生產 過程中過濾產生的廢渣量為 9685t/a，這部分廢渣烘干后全部用于加工飼料。 綜上所述，生產廢渣總計 15300t/a，其中 12385t/a 用于生產飼料，排放量為2915t/a。 （ 2）硅藻土、活性炭廢渣 啤酒用糖漿生產過程中，將根據客戶需要對糖漿料液使用硅藻土、活性炭進行精度過濾、脫色處理。根據建設單位提供，每生產 1t 啤酒用糖漿，平均消耗硅藻土、活性炭各為 ，這部分活性炭及硅藻土失效后即更換，廢棄量各為 150t/a，合計 300t/a，全部排往垃圾場處理。 （ 3）生活垃圾 根據市環(huán)境衛(wèi)生管理處對 全市累年垃圾接受處理的統(tǒng)計結果，廠區(qū)內員工每人每天的垃圾產生量平均按 千克計，本項目建成后員工總數(shù)為 65 人，因此員工生活垃圾的日產生量為 26kg，年產生量為 。 （ 4）污水處理站污泥 根據估算，廢水處理過程中干污泥產生量約為 ，年產生量為 180t。 （ 5）煤渣 燃煤爐渣的產生量可以按下式計算： G 渣 =B Ag diz/（ 1－ Ciz）＋ B Ag dfh ?（ 1－ Cfh） 式中： Ag—— 煤的應用基灰份 diz—— 煤渣中灰占煤中總灰分的百分比（ ?）， diz=1－ dfh dfh—— 煙塵占煤中總灰分的百分比（ ?） Ciz， Cfh—— 分別為爐渣、粉煤灰中可燃物百分含量（ ?） 依上式統(tǒng)計出燃煤爐渣年產生量約 1417 噸，可綜合利用生產建材。 （ 6）固體廢棄物產生及排放情況匯總 21 項目建成投產后，各種固體廢棄物的產生量及排放量統(tǒng)計于表 中。本項目的物料平衡情況見圖 。 表 固體廢棄物產生及排放情況 類別 固體廢棄物 產生量（ t/a） 排放量（ t/a） 生活垃圾 生活垃圾 生產廢渣 加工廢渣 15300 2915 廢活性炭、硅藻土 300 300 煤渣 1417 0 污泥 180 180 合計 原料大麥 19500 麥皮 2340（ 作為垃圾處理 ） 雜物 293（ 作為垃圾處理 ） 轉入產品 11582 廢渣 5285 原料玉米 16800 胚皮 2700 雜物 252（ 作為垃圾處理 ） 轉入產品 10574 廢渣 3274 用于生產飼料 12385 22 圖 物料平衡圖 噪聲 本項目主要噪聲源為車間各種機器設備、水泵、冷卻塔等，通過類比調查，這些設備的源強見表 。 表 各種設備噪聲源強統(tǒng)計結果 噪聲源 設備名稱 噪聲級 [dB（ A） ] 產車間 原料處理 設備、液化噴射器、換熱器、 過濾機及各類泵等 7085 蒸汽鍋爐 鼓、引風機 8095 污水處理站 水泵 8090 循環(huán)水站 水泵 8090 冷卻塔 冷卻塔 6070 通風系統(tǒng) 風機 7585 項目投產后排污情況匯總 本項目建成投產后，主要污染物產生、排放情況匯總于表 中。 表 主要污染物產生、排放情況統(tǒng)計 污染物排放量 污染物名稱 污染物產生量 （ t/a） 污染物排放量 （ t/a） 廢氣 鍋爐燃煤廢氣 食堂烹飪廢氣 原料粉碎 飼料加工 CO NO2 SO2 煙塵 油煙 103 103 原料小麥 3000 雜物 30（ 作為垃圾處理 ） 轉入產品 1844 廢渣 1126 23 粉塵 177 廢水 生活污水 生產廢水 排放量 63612 18912 CODcr BOD5 SS NH3N 固廢 生活垃圾 生活垃圾 生產廢渣 麥皮、胚皮、濾渣等 15300 2915 廢活性炭、硅藻土 300 300 水處理污泥 180 180 燃煤灰渣 1417 0