【導(dǎo)讀】規(guī)程》以及國家關(guān)于工程建設(shè)現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)及行業(yè)的有關(guān)規(guī)定。瓦斯突出規(guī)定》等。支護(hù)，平巷，f＜6；4）+2120水平聯(lián)絡(luò)巷，掘進(jìn)斷面，嚴(yán)格遵守合同規(guī)定的內(nèi)容和設(shè)計圖紙，編制本施工組織設(shè)計。全管理的重點，斜巷掘支是本工程的難點。我公司將根據(jù)近年來礦井工程。工人員和設(shè)備的安全，圓滿完成施工任務(wù)。措施，實行質(zhì)量管理制度和質(zhì)量崗位責(zé)任制，針對各分項工程制定措施，期的前提下，配置強(qiáng)有力的高效機(jī)械化作業(yè)，及現(xiàn)代化的檢測手段。定切實可行的安全施工技術(shù)措施和切實可行的施工方案，落實安全責(zé)任制，確保工程順利完成，保證用戶滿意。安全的要求，確保工期如期完成，又最大限度地節(jié)省業(yè)主投資和施工成本。施性保證措施，為施工現(xiàn)場精細(xì)化管理提供依據(jù)和指南。管理，確保各項管理目標(biāo)的圓滿實現(xiàn)。施工組織設(shè)計的要求有效實施。

　　

【正文】 電器設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)、帶電搬遷，其周圍應(yīng)保持清潔無雜物，使之散熱良好。 迎頭要定期沖刷巷內(nèi)煤、巖粉、消滅積塵點。 實行扒碴灑水。 放炮母線消滅明接頭，失效過期的雷管、火藥嚴(yán)禁使用。 電器開關(guān)必須安放平穩(wěn)、上架，以防歪倒自然送電，造成設(shè)備長期運轉(zhuǎn)過熱失火。 機(jī)電硐室必須按規(guī)定配備滅火器，并保持完好。 所有下井人員必須攜帶自救器，熟悉施工現(xiàn)場避災(zāi)路線，一旦發(fā)生災(zāi)情，首先采取一切手段進(jìn)行滅火，切斷電源，并立即匯報區(qū)隊及調(diào)度室。若不能直接滅火時，即按避災(zāi)線路外撤地面。如受有害氣體威脅時 ，要正確佩戴好自救器撤至安全地點，按《煤礦安全規(guī)程》第 244 條之規(guī)定處理事故。 外撤時，由班長統(tǒng)一指揮，有秩序外撤，不要狂奔。 五、瓦斯、粉塵事故的預(yù)防 （一）通風(fēng)管理 技術(shù)措施 建立必要的通風(fēng)管理制度。因該項目在施工中，與建設(shè)單位在通風(fēng)管理上有交叉現(xiàn)象存在，故應(yīng) 在 以下四個方面 多 加注意并 與礦方 多 溝通 。 （ 1）對井下通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)做出的具體規(guī)定，應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的需要，在取得建設(shè)單位批準(zhǔn)同意的前提下，及時安設(shè)風(fēng)門、風(fēng)橋和風(fēng)障等通風(fēng)設(shè)施，防止工作面回出的乏風(fēng)混入礦井主通風(fēng)系統(tǒng)后，污濁礦井其他工作面。 （ 2）建立 測風(fēng)制度，根據(jù)實際情況確定測風(fēng)地點，在測風(fēng)點測定風(fēng)量、風(fēng)速、溫度、濕度及有害氣體的含量，并將測風(fēng)結(jié)果記錄在測風(fēng)點的記錄板上。 （ 3）健全瓦斯檢查制度。規(guī)定瓦斯檢查員檢查瓦斯的地點、時間和要求，檢查結(jié)果必須記錄在手冊和牌板上。出現(xiàn)瓦斯異常時要及時報告項目部及建設(shè)單位。 （ 4）建立領(lǐng)導(dǎo)值班制度。項目部負(fù)責(zé)人必須按規(guī)定實行現(xiàn)場帶班，帶班人員負(fù)責(zé)布置工作、審閱各項通風(fēng)及瓦檢記錄，發(fā)現(xiàn)和處理通風(fēng)工作中的問題。 施工通風(fēng)系統(tǒng)必須在 作業(yè)規(guī)程 中明確，并有詳細(xì)的通風(fēng)計算說明書，將通風(fēng)方式及風(fēng)量需求結(jié)果報建設(shè)單位相關(guān)部門和 領(lǐng)導(dǎo)，由建設(shè)單位相關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)批復(fù)后，按照批復(fù)結(jié)果落實執(zhí)行。通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)做到安全、經(jīng)濟(jì)、合理，通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)滿足： （ 1）風(fēng)量充足，風(fēng)流方向穩(wěn)定。 （ 2）合理地利用一切有效風(fēng)量，杜絕浪費及與建設(shè)單位其他工作面爭風(fēng)的現(xiàn)象。 （ 3）嚴(yán)格按照 作業(yè) 中的通風(fēng)設(shè)計設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，避免過多調(diào)節(jié)風(fēng)量。 （ 4）通風(fēng)系統(tǒng)簡單，通風(fēng)設(shè)施最少，盡可能避免掘進(jìn)工作面串聯(lián)風(fēng)。 施工地點空氣取樣化驗每月一次，并將化驗結(jié)果報告建設(shè)單位。 本項目施工掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁采用串聯(lián)通風(fēng)，特殊情況必采用串聯(lián)通風(fēng)時，須報建設(shè)單位審核批準(zhǔn)，且只能是掘進(jìn)與掘 進(jìn)工作面串聯(lián)并以一次為限。 標(biāo)段內(nèi)工作面采用機(jī)械通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)的選用以滿足工作面正常施工需要為限。局部通風(fēng)機(jī)的管理應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，應(yīng)有專人管理，項目部應(yīng)編制通風(fēng)機(jī)管理制度（包括崗位責(zé)任制、維修檢查制度、操作規(guī)程等）。通風(fēng)機(jī)因各種原因需要停風(fēng)時，必須事先提出申請，經(jīng)項目部總工程師批準(zhǔn)同意，并有停風(fēng)后的各項安全措施。 加強(qiáng)瓦斯檢查工作，嚴(yán)禁空班漏檢。 掘進(jìn)地點 20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1%時，嚴(yán)禁作業(yè)，達(dá)到 %時，立即切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理，并立即匯報值班及調(diào)度，電動機(jī) 或開關(guān)地點附近 20m 以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時，必須停止運轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。 掘進(jìn)工作面內(nèi)，體積大于 的空間，局部瓦斯積聚深度達(dá)到 2%時，附近 20m 內(nèi)，必須停止工作，撤出人員切斷電源，進(jìn)行處理。對發(fā)生高冒地點，要及時采取充填或?qū)эL(fēng)措施，防止有害氣體積聚，并將處理結(jié)果記入專用記錄本中備查。 因停電或檢修等原因停風(fēng)時，必須將人員撤至進(jìn)風(fēng)巷中，并切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前，必須由瓦斯檢查人員檢查停風(fēng)區(qū)域中瓦斯?jié)舛取Ｖ挥挟?dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^ 1%或 CO2深度不超過 %，且局扇及其開關(guān)附近 10m 內(nèi)風(fēng)流中 CH4深度不超過 %時，方可開啟局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。恢復(fù)通風(fēng) 15分鐘后方可進(jìn)入迎頭工作。若不能恢復(fù)通風(fēng)，立即匯報值班及調(diào)度部門，組織有關(guān)部門迅速處理。 如果工作面有瓦斯異常涌出現(xiàn)象，必須及時通知項目部和調(diào)度室，經(jīng)查明原因采取措施后，方可進(jìn)行施工。施工中必須加強(qiáng)瓦斯檢查和觀察，按要求備足必要的自救設(shè)施和設(shè)備。通風(fēng)隊派專人檢測和及時處理有關(guān)情況。 1加強(qiáng)通風(fēng)管理工作，風(fēng)筒要及時吊掛前接，風(fēng)筒口距迎頭 巖巷 不得大于 10m，煤巷 不得大于 5m。任何人不得隨便停止風(fēng)機(jī)。 1嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程要求 的有關(guān)防塵降塵措施。 1萬一發(fā)生瓦斯煤塵爆炸事故，必須立即發(fā)出警報，戴好自救器，切斷電源，沿避火路線外撤至安全地點，并迅速匯報隊值班及調(diào)度室。 1 傳感器位置的規(guī)定 （ 1） 掘進(jìn)工作面瓦斯傳感器應(yīng)吊掛在距工作面 5 米內(nèi)，距頂板不大于 300mm，距巷道側(cè)壁不小于 200mm的回風(fēng)側(cè)無淋水的位置。風(fēng)速、負(fù)壓、開停傳感器應(yīng)安裝在能正確反映該測點的位置。 （ 2）井下設(shè)備的管理 A 設(shè)備的安裝、拆除，由技術(shù)負(fù)責(zé)批準(zhǔn)，由監(jiān)控維護(hù)人員實施。井下傳感器的管理，由專職維檢員進(jìn)行檢查、移動，放炮前放炮員必須維護(hù)好傳感器及傳輸 線路。 B 每班專職瓦斯員，必須對照瓦斯傳感器顯示數(shù)據(jù)（誤差 %為正常），做到瓦斯排版、原始記錄手冊、日志報表、傳感器顯示數(shù)據(jù)“四對口”。 C 瓦斯傳感器報警，必須先停止工作面工作，向值班經(jīng)理報告，并向調(diào)度室匯報，通知瓦斯員查明原因，處理完畢 并得到 批準(zhǔn)后方可繼續(xù)作業(yè)。 D 傳輸電纜、分站、井下設(shè)備由每班維檢員巡視監(jiān)護(hù)，如丟失、損壞要及時匯報。 E 按規(guī)程要求瓦斯傳感器每十天校驗一次，使用中必須對每臺儀器的使用情況逐一記錄。 F 傳感器發(fā)生故障必須及時修復(fù)更換。 G 監(jiān)控室每天打印一次瓦斯報表，并經(jīng)過項 目經(jīng)理和總工程師 審閱簽字。 （ 3）對井下瓦斯?jié)舛缺O(jiān)控范圍的規(guī)定，采掘工作面瓦斯報警濃度≥%，斷電濃度≥ %，復(fù)電濃度＜ %，總回風(fēng)報警濃度≥ %。 （二）瓦斯管理 技術(shù)措施 要建立正常的、有效的瓦斯檢查制度： （ 1）項目部值班人員應(yīng)全面掌握井下通風(fēng)、瓦斯變化情況，審查瓦斯檢查班報表，每日向總工程師報送，并及時處理通風(fēng)、瓦斯方面的問題。 （ 2）瓦斯檢查人員應(yīng)在井下指定地點現(xiàn)場交接班。 （ 3）建立工作面瓦檢人員巡回瓦斯檢查和請示匯報制度，瓦斯檢查人員將每班檢查結(jié)果及時填入記錄牌，并通告檢查 地點的工作人員。 嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)瓦斯檢查制度的規(guī)定，嚴(yán)格落實瓦斯檢查地點和檢查次數(shù)。 要采取積極措施預(yù)防瓦斯積聚： （ 1）在施工管理上采取措施，杜絕或減少因掘進(jìn)失誤造成盲巷、廢巷。 （ 2）對已確定報廢的巷道要及時予以封閉處理。 （ 3）局部瓦斯積聚要及時處理。 （ 4）掘進(jìn)工作面臨時停工的要保證局部通風(fēng)機(jī)經(jīng)常運轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)停風(fēng)。 （ 5）掘進(jìn)工作面的浮煤、矸石應(yīng)及時運出，材料應(yīng)堆放整齊，保證風(fēng)流暢通。 （ 6）加強(qiáng)電器設(shè)備管理，避免因停電造成瓦斯積聚。 瓦斯檢測： （ 1）瓦斯檢查員必須攜帶高 精度的高、低濃度瓦斯測定儀。 （ 2）班、隊長和項目管理人員必須攜帶便攜式瓦斯測定儀或瓦斯連續(xù)指示警報器。 （ 3）工作面應(yīng)設(shè)置瓦斯監(jiān)測探頭、報警器。 （ 4）測風(fēng)員須配帶高、中、低速風(fēng)表外，還需攜帶溫度計、濕度計和瓦斯測定儀。 （ 5）下井作業(yè)必須 2人同行，特殊情況需單獨作業(yè)時，作業(yè)人員（如井下電工、密閉工、維修工）和特殊作業(yè)人員均需配備瓦斯報警器。 （三）防塵管理 技術(shù)措施 項目部要設(shè)立防塵工作領(lǐng)導(dǎo)小組，指定一名技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長，由各 施工 負(fù)責(zé)人參加，加強(qiáng)對防塵工作的領(lǐng)導(dǎo)，并把防塵工作作為搞好安全生產(chǎn)的重要內(nèi) 容來抓，要研究制定防塵規(guī)劃措施，定期檢查，及時總結(jié)，解決存在的問題，推動防塵工作全面開展。 嚴(yán)格執(zhí)行防塵管理制度： （ 1）建立防塵工作責(zé)任制，劃分標(biāo)段防塵工作職責(zé)范圍，實行分區(qū)、分片包干，做到責(zé)任分明。 （ 2）建立定期取樣，測定粉塵制度。 （ 3）制定掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程或編制施工技術(shù)措施，必須有綜合防塵措施，否則不能開工，有防塵措施不供水不準(zhǔn)作業(yè)，防塵設(shè)備發(fā)生故障未維修好前不準(zhǔn)作業(yè)。 （ 4）巷道要定期清掃，沖刷，工作面后 30 米范圍內(nèi)，應(yīng)每周沖洗一次。 堅持綜合防塵。掘進(jìn)工作面要堅持沖洗 巷 幫、裝載點及卸載點附 近設(shè)置噴霧，加強(qiáng)通風(fēng)和個人防護(hù)措施，戴防塵口罩、膠皮手套，搞好個人防護(hù)。 狠抓防塵措施工程的落實。凡列入安全技術(shù)措施工程計劃的防塵措施工程要落實投資、設(shè)備、材料、施工力量，按計劃竣工。 抓好職業(yè)病防治工作。建立、健全職業(yè)病防治機(jī)構(gòu)，充實機(jī)構(gòu)專業(yè)人員，所有員工進(jìn)入和退出項目部必須進(jìn)行職業(yè)健康檢查，對接觸粉塵作業(yè)的人員要進(jìn)行定期健康檢查，做到早發(fā)現(xiàn)，早治療。 防塵灑水管路應(yīng)敷設(shè)到掘進(jìn)工作面。 六、頂板事故的預(yù)防和處理。 發(fā)生頂板事故的預(yù)兆、頂板落預(yù)兆：響聲、掉碴、片幫、裂縫、脫層。 (1)響聲： 巖層下沉斷裂，頂板壓力急劇增大時，支架有響聲發(fā)出劈裂聲，緊接著出現(xiàn)斷梁、折柱或支柱下縮，發(fā)出斷裂聲。 (2)掉碴：頂板巖石有裂縫和碎塊，其中小矸石稍受震動就掉落。 (3)片幫：冒頂前巖、煤壁受壓力增加，變得松軟產(chǎn)生的片落。 (4)裂縫：頂板的裂縫張開或增多。 (5)脫層：檢查頂板是否脫層要用“敲幫問頂”的方法，如果聲音清脆，表明頂板完好；如果頂板發(fā)出“空空”的響聲，說明上下巖層已經(jīng)脫離。 (6)瓦斯涌出增大。 (7)頂板淋水增大。 預(yù)防頂板事故的措施 (1)堅持敲幫問頂?shù)闹贫取? (2)嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)格 按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護(hù)。 (3)掘進(jìn)工作面錨、網(wǎng)噴支護(hù)，根據(jù)地質(zhì)巖性的變化可采用聯(lián)合支護(hù)形式，必須時可用超前支護(hù)形式 (短管棚或長管棚 )。 (4)揭煤層過煤門采用漸進(jìn)式揭煤方法，淺掘、淺進(jìn)、光面爆破、多打眼少裝藥，保持圍巖不受破壞。 (5)不采用震動放炮，誘導(dǎo)煤、巖突出，而打抽排放孔設(shè)置掘進(jìn)工作面的保護(hù)屏障。 頂板事故的緊急處理 項目部值班人員及隊、班人員對頂板冒落危險的處理有絕對處置權(quán)，必要時可調(diào)集項目部的人力、物力進(jìn)行處理，先處理后匯報，相關(guān)人員須無條件配合。 第 十一章 技術(shù)難點及相應(yīng)解決方案 本工程技術(shù)難點為巷道揭露煤層施工。巷道揭露煤層必須依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定采取預(yù)防煤與瓦斯突出的相應(yīng)安全 措施 ，并根據(jù)各煤層的實際情況驗證煤層的突出危險性。為確保安全施工，揭開煤層時，必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。具體措施詳見《 第十六章 施工期間的瓦斯危害防治 》。 一、打鉆孔掌握煤層賦存條件和瓦斯情況 當(dāng)掘進(jìn)距煤層 10m 時即停止掘進(jìn)并成巷。用 MYZ150 型煤礦安全型鉆機(jī)，至少打兩個穿透煤層 全厚的鉆孔，以便確定煤層賦存條件和瓦斯涌出情況，要求取巖芯。打鉆孔從安設(shè)鉆機(jī)開 始，地質(zhì)技術(shù)員，須跟班做好原始記錄，瓦檢員跟班作業(yè)，準(zhǔn)確掌握進(jìn)行、巖性、見煤深度等鉆孔資料，做好當(dāng)班記錄和交接班，打鉆結(jié)束后，及時編繪地質(zhì)圖。 二、打測定煤層瓦斯壓力鉆孔和測壓 依據(jù)打鉆所掌握的煤層賦存條件，距煤層 5m 即停止掘進(jìn)并成巷，用MYZ150 型煤礦安全型鉆機(jī)在巷道內(nèi)沿煤層走向和傾向分別打孔徑Ф 75mm測壓孔各一個，測壓孔穿透全煤層。每鉆完一個測壓孔即安設(shè)測壓管，測壓管不得堵塞和漏氣，封閉后待 16～ 24小時再接壓力表。 打測壓孔時，地質(zhì)、 礦 建技術(shù)人員和瓦檢人員要跟班作業(yè)，及時準(zhǔn)確掌握好鉆孔深度、角度 、煤巖厚度、瓦斯變化情況，做好記錄，班班向調(diào)度室報告。 觀測壓力由瓦斯檢查員和工程技術(shù)人員跟班，并做好記錄，描繪瓦斯壓力曲線圖表，直至壓力穩(wěn)定 24小時低于 為止。 三、打瓦斯排放鉆孔 根據(jù)瓦斯壓力測定結(jié)果，若瓦斯壓力小于 ，則不排放瓦斯，采取漸進(jìn)式揭煤法揭開煤層，若超過 時，采用打瓦斯排放鉆孔排放瓦斯，降到 大氣壓以下，然后用漸進(jìn)式揭煤法揭開煤層。 用鉆孔排放瓦斯的方法是：當(dāng)巷道接近煤層時，向煤層打若干直徑為70～ 100mm的鉆孔，這些鉆孔的作用是預(yù)排煤層中瓦 斯，降低其壓力，防止煤層和瓦斯大量突出，使煤層中的瓦斯壓力降至 大氣壓以下，以便用漸進(jìn)式揭煤法穿過煤層。 打排放鉆孔前，巷道掘進(jìn)工作面和排放瓦斯鉆孔的工作面至煤層的巖石不小于 (緩傾斜煤層 )。 鉆孔采用 MYZ150煤礦安全型鉆機(jī)，孔徑Ф 70～ 100mm，排放半徑 ，排放范圍直徑 。 排放鉆孔作業(yè)時， 礦 建、地質(zhì)技術(shù)人員現(xiàn)場值班，確切掌握鉆孔數(shù)、鉆孔定位、鉆進(jìn)深度和角度等，及時繪制實際鉆孔詳圖。 四、巷道揭煤 巷道揭露煤層必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》的 規(guī)定。根據(jù)施工設(shè)計圖紙、地質(zhì)說明書、超前探孔資料，我公司將另行編制具體的《揭煤措施》及時呈報監(jiān)理和業(yè)主。 (一 )綜合防治突出措施 按《煤礦安全規(guī)程》要求，開采突出煤層時，必須采取綜合防治突出措施“四位一體”綜合防突措施體系，它的主要特點是將突出危險性預(yù)測和效果檢驗納入了綜合措施。 突出危險性預(yù)測是綜合措施的第一個環(huán)節(jié)，預(yù)測的目的是確定突出危險區(qū)域和地點，以便使防突措施更加有的放矢。 防治突出措施是防突綜合措施的第二環(huán)節(jié)，它的根本任務(wù)是消除危險，防止突出發(fā)生。這是防止發(fā)