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正文內(nèi)容

lj-3標段箱梁預制施工方案-資料下載頁

2025-02-25 11:15本頁面

【導讀】京昆高速河北省石家莊至冀晉界公路LJ-3標合同段總體施工圖;《橋梁工程施工質(zhì)量檢驗標準》;《公路工程施工安全技術規(guī)程》;《公路橋涵施工技術規(guī)范》。本橋位于河北省石家莊至冀晉界公路李村互通內(nèi),中心樁號K12+,本橋為主線上跨京贊公路跨線橋,起點樁號K12+,終點。連續(xù)小箱梁;下部結(jié)構(gòu)橋臺采用肋板臺,橋墩采用柱式墩,墩臺采用樁基礎。中邊梁16片、中梁32片,共48片梁。通過K12+李村互通主線跨線橋中跨中梁右幅3-230米箱梁的澆筑,合,完善了施工組織方案、施工工藝,為箱梁預制全面開展奠定了基礎。施工所涉及各個階段,對制梁臺座、鋼模板進行驗收等。

  

【正文】 在壓漿過程中應密切注意智能壓漿設備工作情況,注意安全,如有異常情況 21 立即單擊 “暫停壓漿 ”、按下智能壓漿臺車 “急停 ”按鈕,停止壓漿,排除異常情況后,方可繼續(xù)壓漿。 每一次壓漿完成后,設備自動溢流,保存數(shù)據(jù),并自動跳到下一個壓漿步驟,在下一個壓漿步驟開始之前,計算機操作人員應再次檢查儀器是否正常等等。 一次壓漿完成以后,將進漿與返漿管對接,點擊 “清洗設備 ”進行管路沖洗,沖洗宜選擇高流量低壓力檔進行,并直至返漿口與溢流口均流出清水 5min 以上為 止。 壓漿結(jié)束 整片梁板壓漿施工完成后依次關閉軟件、電機、切斷電源,拆下高壓管。 壓漿系統(tǒng)所有設備在壓漿完畢以后必須妥善保管,儀器都必須有良好的防曬、防水措施。 定期維護。電動液壓閥、電動調(diào)壓閥、水膠比測試儀每使用 1 個月必須進行維護保養(yǎng),清除里面漿液凝固后的沉淀。 壓漿時每個工作班應留取不少于 3 組的 4cm*4cm*16cm 立方體試件,標準養(yǎng)護 28 天,并檢查其抗壓強度。 (十)鑿毛、封錨 壓漿后,立即將梁端水泥漿沖洗干凈,同時清除支承墊板、錨具及端面混凝土的污垢,并對箱梁梁端進行鑿毛,保證混凝土的良好 連接,然后進行封錨工作。 梁板混凝土強度達設計強度標準值的 100%后方可鑿毛。梁端濕接頭、橫隔板、翼緣板等新舊混凝土結(jié)合面必須彈墨線,棱角處留出 1~ ,防止鑿毛時破壞棱角,影響外觀。用機械鑿毛機鑿毛處理,徹底鑿除混凝土表面直至全部露出骨料;未完成鑿毛的梁板不得安裝。 錨頭封堵可采用水泥砂漿材料,但是壓漿時,必須保證砂漿強度滿足壓漿需要,也可使用真空帽的方式(密封帽)或原子灰密封。封堵前必須對錨頭用防銹漆涂刷防銹處理,并將錨頭雜物清理干凈。 端梁封錨應在吊裝前完成。封錨時,必須采用定型鋼模 板支設,并加強混凝土振搗。封錨時,嚴格控制梁板長度,確保伸縮縫寬度。端梁伸縮縫預埋鋼筋位置、高度、角度要符合設計要求,保證伸縮縫與預埋鋼筋良好連接;模板支 22 設牢固、不變形、不跑模;否則,必須返工處理。 (十一)驗收 在箱梁張拉、壓漿結(jié)束后,及時組織驗收。預制梁的實測項目為: 項次 檢查項目 規(guī)定值或 允許偏差 檢查方法和頻率 權值 1 混凝土強度( MPa) 在合格標準內(nèi) 按附錄 D 檢查 3 2 梁板長度( mm) +5, 10 用尺量 1 3 寬度( mm) 干接縫(梁翼緣、板) 177。10 用尺量 3 處 1 濕接縫(梁翼緣、板) 177。20 箱梁頂寬、底寬 177。 177。20 4 高度( mm) 梁、板 177。5 用尺量 2 處 1 箱梁 +0, 5 5 斷面尺寸( mm) 頂板厚 +5, 0 尺量:檢查兩個斷面 2 底板厚 腹板或梁肋 6 跨徑(支座中心至支座中心)( mm) 177。20 用尺量 5 7 支座表面平整度( mm) 2 查澆注前記錄 1 8 平整度( mm) 5 用 2m直尺檢測 1 9 橫系梁及預埋件位置( mm) 5 用尺量 1 23 五 、作業(yè)質(zhì)量、安全控制方法 和可能發(fā)生事件的應急方案 (一)作業(yè)質(zhì)量控制 首先要加強全體職工及具體施工人員的素質(zhì),進行培訓,定期進行質(zhì)量檢查,設立重點工程管理點,做到崗位到人、責任到人,獎罰到人。對進場的材料,半成品,成品要檢查驗收,嚴格按照技術規(guī)范有關規(guī)定辦理。對不合格的材料、半成品、成品不準進場。健全質(zhì)量管理組織體系,設立專職質(zhì)檢人員。 質(zhì)量控制體系 (二)作業(yè)安全措施 施工現(xiàn)場必須做到文明施工,危險地段設立警示牌,進入現(xiàn)場設立 安全標志牌,特殊工種要持證上崗,建立安全規(guī)章制 度,設立安全檢查員,安全檢查員對不安全的做法有安全否決權,人人在現(xiàn)場警惕自身的安全,做到 “三不傷害 ”即不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。 龍門吊進行鋼筋吊運、混凝土澆筑時要有專人負責指揮,現(xiàn)場配備電工,組長:李衛(wèi)兵 副組長:孫偉 梁場負責人:李高峰 施工負責人:李保善 技術負責人:陳亞志 測量負責人:張新宇 材料負責人:楊曉成 實驗負責人:李 力 24 解決突發(fā)狀況,非電工人員不得私自搭設電線及處理閘盒等用電設備。 箱梁施工過程中,應特別注意張拉過程中的安全。在張拉前,張拉工檢查各接頭的緊密性,確保張拉過程中不出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,以防高壓油傷人;在張拉時,在千斤頂?shù)恼胺揭^對禁止施工人員出現(xiàn),以防止張拉過程中出現(xiàn)斷束現(xiàn)象而造成鋼絞線傷人;在壓漿時,在 壓漿口前禁止施工人員通過,以防止水泥漿對施工人員造成傷害 (三)可能發(fā)生事件的應急方案 用電方面 施工用電電纜設在預制廠外側(cè),供箱梁預制和安裝使用,同時考慮自發(fā)電作補充,計劃預制場配備 1 臺 125KW 發(fā)電機組,以備突然停電或其他意外事件,保證不影響施工。預制場內(nèi)做到安全合理布線,在適當位置設置接線電箱,同時安裝好漏電、觸電保護裝置,預制場的用電由電工全權負責管理,并做到文明施工、文明用電,同時在預制場內(nèi)做好安全用電標語。 雨天施工 夏季施工,遇到大雨天氣時,若正在進行混凝土澆注,必須采取防雨措施。在正 常天氣時,配備足夠的彩條布,在遇到大雨時,及時組織人員將剛澆注的混凝土覆蓋,同時將未澆注的部位也覆蓋起來,以防止模板內(nèi)積水過多。由于混凝土的澆注必須連續(xù),可采用邊澆注邊覆蓋的方法澆注。 箱梁張拉時出現(xiàn)滑絲、斷絲現(xiàn)象超標 在張拉時出現(xiàn)此類現(xiàn)象時,首先根據(jù)實際情況確定發(fā)生該現(xiàn)象的原因,查明原因后再進行處理,以防止此類現(xiàn)象的發(fā)生。查明原因后,組織施工人員放張,重新穿束,再次張拉。 箱梁起拱度值超標時 為了防止箱梁的起拱度過大,影響橋面系的施工,計劃在箱梁預制后的兩個半月對箱梁的起拱度進行檢測,若箱梁的跨中 起拱度超過箱梁跨徑的 1/1200(即)時,及時進行橋面負彎矩的施工,避免起拱度進一步加大。 25 六 、質(zhì)量通病及其原因、防治措施 砼施工常見的質(zhì)量缺陷 現(xiàn)象 麻面:砼表面局部缺漿或許多小凹坑,漏筋:鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋外漏,蜂窩:砼局部疏松,砂漿少石子多,石子間多空隙,形成蜂窩狀孔洞,缺棱掉角:結(jié)構(gòu)邊沿局部砼掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷。 原因分析 1)產(chǎn)生麻面的原因:模板表面粗糙或清理不干凈,粘有干硬水泥砂漿等雜物,拆模時砼表面被粘損;砼振搗不密實,砼中的氣泡未排出,一部分氣泡停留在模板表面,形成麻點; 模板拼接不密實,砼澆注時縫隙漏漿,砼表面沿模板縫位置出現(xiàn)麻面。 2)產(chǎn)生漏筋的原因:砼澆注振搗時,鋼筋墊塊移位導致鋼筋密貼模板;砼振搗時振搗棒撞擊鋼筋,使鋼筋移位造成漏筋;鋼筋骨架局部尺寸偏大導致鋼筋密貼模板產(chǎn)生漏筋。 3)產(chǎn)生蜂窩的原因:砼的拌合生產(chǎn)上有誤,造成砂漿少石子多或砼的和易性差;砼下料不當或一次同一位置下料過多,造成砼石子集中,無法振搗或振不出水泥砂漿;局部漏振。 4)產(chǎn)生缺棱掉角的原因:拆模時外力作用于砼或重物撞擊砼,造成棱角被撞掉;拆模時間過早,砼強度太低。 防治措施 1)麻面:模板面清 理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物;模板接縫應密貼,必要時加海綿墊或用水泥砂漿封堵;砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實,嚴防漏振,每層砼均應振搗至氣泡排盡為止。 2)漏筋:澆注砼前檢查鋼筋位置、保護層厚度和墊塊密度及牢固程度,發(fā)現(xiàn)問題及時整改;砼澆注時嚴禁振搗棒撞擊鋼筋并不得直接踩踏鋼筋,遇有鋼筋位移,及時恢復。 3)蜂窩:砼拌合生產(chǎn)時嚴格按照配合比進行,保證上料準確、攪拌均勻;砼傾落高度要保證砼入模時不發(fā)生離析現(xiàn)象,否側(cè)必須使用串筒或溜槽;對于鋼筋密集處或不易振搗的地方,必須認真振搗,正常振搗時應保證振搗棒 的移動間 26 距不大于振搗棒作用半徑的 倍,在錨墊板后普通鋼筋、螺旋鋼筋等密布及波紋管阻擋,不易振搗處,采用小型振搗棒插入波紋管下部振搗,嚴禁漏振; 4)缺棱掉角:拆模時不能用力過猛,要注意保護棱角;確保砼達到一定強度后才進行拆模。 七 、 環(huán)境保護 措施 成立以項目經(jīng)理為組長的環(huán)境保護領導小組,貫徹執(zhí)行環(huán)境保護法規(guī)及國家、地方政府對環(huán)境保護、水土保持的方針、政策。結(jié)合工程實際情況,制定嚴格的環(huán)境保護設計方案,嚴格按照批準文件實施。 施工中的產(chǎn)生的廢水、廢漿、廢渣等按照地方有關部門的規(guī)定,運輸?shù)街贫ǖ攸c處理 ,不得隨意亂倒廢水,水泥漿、混凝土渣不得直接排入河流,污染河道。 預制場應少占耕地。施工便道盡量避開村莊、駐地,生產(chǎn)安排應考慮施工與自然環(huán)境的統(tǒng)一。生產(chǎn)及生活污水統(tǒng)一安排排放,設置沉淀池,不排入河道、耕地,避免污染自然水源。 施工現(xiàn)場經(jīng)常灑水控制揚塵,張拉壓漿設備及時保養(yǎng)擦拭,漿體高速攪拌筒和儲漿桶經(jīng)常清洗保持清潔。 保護植被,不得隨意破壞,已破壞的及時恢復。
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