【導(dǎo)讀】京昆高速河北省石家莊至冀晉界公路LJ-3標(biāo)合同段總體施工圖；《橋梁工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》；《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》；《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》。本橋位于河北省石家莊至冀晉界公路李村互通內(nèi)，中心樁號(hào)K12+，本橋?yàn)橹骶€上跨京贊公路跨線橋，起點(diǎn)樁號(hào)K12+，終點(diǎn)。連續(xù)小箱梁；下部結(jié)構(gòu)橋臺(tái)采用肋板臺(tái)，橋墩采用柱式墩，墩臺(tái)采用樁基礎(chǔ)。中邊梁16片、中梁32片，共48片梁。通過K12+李村互通主線跨線橋中跨中梁右幅3-230米箱梁的澆筑，合，完善了施工組織方案、施工工藝，為箱梁預(yù)制全面開展奠定了基礎(chǔ)。施工所涉及各個(gè)階段，對(duì)制梁臺(tái)座、鋼模板進(jìn)行驗(yàn)收等。

　　

【正文】 在壓漿過程中應(yīng)密切注意智能壓漿設(shè)備工作情況，注意安全，如有異常情況 21 立即單擊 “暫停壓漿 ”、按下智能壓漿臺(tái)車 “急停 ”按鈕，停止壓漿，排除異常情況后，方可繼續(xù)壓漿。 每一次壓漿完成后，設(shè)備自動(dòng)溢流，保存數(shù)據(jù)，并自動(dòng)跳到下一個(gè)壓漿步驟，在下一個(gè)壓漿步驟開始之前，計(jì)算機(jī)操作人員應(yīng)再次檢查儀器是否正常等等。 一次壓漿完成以后，將進(jìn)漿與返漿管對(duì)接，點(diǎn)擊 “清洗設(shè)備 ”進(jìn)行管路沖洗，沖洗宜選擇高流量低壓力檔進(jìn)行，并直至返漿口與溢流口均流出清水 5min 以上為 止。 壓漿結(jié)束 整片梁板壓漿施工完成后依次關(guān)閉軟件、電機(jī)、切斷電源，拆下高壓管。 壓漿系統(tǒng)所有設(shè)備在壓漿完畢以后必須妥善保管，儀器都必須有良好的防曬、防水措施。 定期維護(hù)。電動(dòng)液壓閥、電動(dòng)調(diào)壓閥、水膠比測(cè)試儀每使用 1 個(gè)月必須進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，清除里面漿液凝固后的沉淀。 壓漿時(shí)每個(gè)工作班應(yīng)留取不少于 3 組的 4cm*4cm*16cm 立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 天，并檢查其抗壓強(qiáng)度。 （十）鑿毛、封錨 壓漿后，立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同時(shí)清除支承墊板、錨具及端面混凝土的污垢，并對(duì)箱梁梁端進(jìn)行鑿毛，保證混凝土的良好 連接，然后進(jìn)行封錨工作。 梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100%后方可鑿毛。梁端濕接頭、橫隔板、翼緣板等新舊混凝土結(jié)合面必須彈墨線，棱角處留出 1～ ，防止鑿毛時(shí)破壞棱角，影響外觀。用機(jī)械鑿毛機(jī)鑿毛處理，徹底鑿除混凝土表面直至全部露出骨料；未完成鑿毛的梁板不得安裝。 錨頭封堵可采用水泥砂漿材料，但是壓漿時(shí)，必須保證砂漿強(qiáng)度滿足壓漿需要，也可使用真空帽的方式（密封帽）或原子灰密封。封堵前必須對(duì)錨頭用防銹漆涂刷防銹處理，并將錨頭雜物清理干凈。 端梁封錨應(yīng)在吊裝前完成。封錨時(shí)，必須采用定型鋼模 板支設(shè)，并加強(qiáng)混凝土振搗。封錨時(shí)，嚴(yán)格控制梁板長(zhǎng)度，確保伸縮縫寬度。端梁伸縮縫預(yù)埋鋼筋位置、高度、角度要符合設(shè)計(jì)要求，保證伸縮縫與預(yù)埋鋼筋良好連接；模板支 22 設(shè)牢固、不變形、不跑模；否則，必須返工處理。 （十一）驗(yàn)收 在箱梁張拉、壓漿結(jié)束后，及時(shí)組織驗(yàn)收。預(yù)制梁的實(shí)測(cè)項(xiàng)目為： 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或 允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值 1 混凝土強(qiáng)度（ MPa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附錄 D 檢查 3 2 梁板長(zhǎng)度（ mm） +5， 10 用尺量 1 3 寬度（ mm） 干接縫（梁翼緣、板） 177。10 用尺量 3 處 1 濕接縫（梁翼緣、板） 177。20 箱梁頂寬、底寬 177。 177。20 4 高度（ mm） 梁、板 177。5 用尺量 2 處 1 箱梁 +0， 5 5 斷面尺寸（ mm） 頂板厚 +5， 0 尺量：檢查兩個(gè)斷面 2 底板厚 腹板或梁肋 6 跨徑（支座中心至支座中心）（ mm） 177。20 用尺量 5 7 支座表面平整度（ mm） 2 查澆注前記錄 1 8 平整度（ mm） 5 用 2m直尺檢測(cè) 1 9 橫系梁及預(yù)埋件位置（ mm） 5 用尺量 1 23 五 、作業(yè)質(zhì)量、安全控制方法 和可能發(fā)生事件的應(yīng)急方案 （一）作業(yè)質(zhì)量控制 首先要加強(qiáng)全體職工及具體施工人員的素質(zhì)，進(jìn)行培訓(xùn)，定期進(jìn)行質(zhì)量檢查，設(shè)立重點(diǎn)工程管理點(diǎn)，做到崗位到人、責(zé)任到人，獎(jiǎng)罰到人。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料，半成品，成品要檢查驗(yàn)收，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定辦理。對(duì)不合格的材料、半成品、成品不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。健全質(zhì)量管理組織體系，設(shè)立專職質(zhì)檢人員。 質(zhì)量控制體系 （二）作業(yè)安全措施 施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到文明施工，危險(xiǎn)地段設(shè)立警示牌，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立 安全標(biāo)志牌，特殊工種要持證上崗，建立安全規(guī)章制 度，設(shè)立安全檢查員，安全檢查員對(duì)不安全的做法有安全否決權(quán)，人人在現(xiàn)場(chǎng)警惕自身的安全，做到 “三不傷害 ”即不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。 龍門吊進(jìn)行鋼筋吊運(yùn)、混凝土澆筑時(shí)要有專人負(fù)責(zé)指揮，現(xiàn)場(chǎng)配備電工，組長(zhǎng)：李衛(wèi)兵 副組長(zhǎng)：孫偉 梁場(chǎng)負(fù)責(zé)人：李高峰 施工負(fù)責(zé)人：李保善 技術(shù)負(fù)責(zé)人：陳亞志 測(cè)量負(fù)責(zé)人：張新宇 材料負(fù)責(zé)人：楊曉成 實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)人：李 力 24 解決突發(fā)狀況，非電工人員不得私自搭設(shè)電線及處理閘盒等用電設(shè)備。 箱梁施工過程中，應(yīng)特別注意張拉過程中的安全。在張拉前，張拉工檢查各接頭的緊密性，確保張拉過程中不出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，以防高壓油傷人；在張拉時(shí)，在千斤頂?shù)恼胺揭^對(duì)禁止施工人員出現(xiàn)，以防止張拉過程中出現(xiàn)斷束現(xiàn)象而造成鋼絞線傷人；在壓漿時(shí)，在 壓漿口前禁止施工人員通過，以防止水泥漿對(duì)施工人員造成傷害 （三）可能發(fā)生事件的應(yīng)急方案 用電方面 施工用電電纜設(shè)在預(yù)制廠外側(cè)，供箱梁預(yù)制和安裝使用，同時(shí)考慮自發(fā)電作補(bǔ)充，計(jì)劃預(yù)制場(chǎng)配備 1 臺(tái) 125KW 發(fā)電機(jī)組，以備突然停電或其他意外事件，保證不影響施工。預(yù)制場(chǎng)內(nèi)做到安全合理布線，在適當(dāng)位置設(shè)置接線電箱，同時(shí)安裝好漏電、觸電保護(hù)裝置，預(yù)制場(chǎng)的用電由電工全權(quán)負(fù)責(zé)管理，并做到文明施工、文明用電，同時(shí)在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)做好安全用電標(biāo)語。 雨天施工 夏季施工，遇到大雨天氣時(shí)，若正在進(jìn)行混凝土澆注，必須采取防雨措施。在正 常天氣時(shí)，配備足夠的彩條布，在遇到大雨時(shí)，及時(shí)組織人員將剛澆注的混凝土覆蓋，同時(shí)將未澆注的部位也覆蓋起來，以防止模板內(nèi)積水過多。由于混凝土的澆注必須連續(xù)，可采用邊澆注邊覆蓋的方法澆注。 箱梁張拉時(shí)出現(xiàn)滑絲、斷絲現(xiàn)象超標(biāo) 在張拉時(shí)出現(xiàn)此類現(xiàn)象時(shí)，首先根據(jù)實(shí)際情況確定發(fā)生該現(xiàn)象的原因，查明原因后再進(jìn)行處理，以防止此類現(xiàn)象的發(fā)生。查明原因后，組織施工人員放張，重新穿束，再次張拉。 箱梁起拱度值超標(biāo)時(shí) 為了防止箱梁的起拱度過大，影響橋面系的施工，計(jì)劃在箱梁預(yù)制后的兩個(gè)半月對(duì)箱梁的起拱度進(jìn)行檢測(cè)，若箱梁的跨中 起拱度超過箱梁跨徑的 1/1200（即）時(shí)，及時(shí)進(jìn)行橋面負(fù)彎矩的施工，避免起拱度進(jìn)一步加大。 25 六 、質(zhì)量通病及其原因、防治措施 砼施工常見的質(zhì)量缺陷 現(xiàn)象 麻面：砼表面局部缺漿或許多小凹坑，漏筋：鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋外漏，蜂窩：砼局部疏松，砂漿少石子多，石子間多空隙，形成蜂窩狀孔洞，缺棱掉角：結(jié)構(gòu)邊沿局部砼掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷。 原因分析 1）產(chǎn)生麻面的原因：模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時(shí)砼表面被粘損；砼振搗不密實(shí)，砼中的氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面，形成麻點(diǎn)； 模板拼接不密實(shí)，砼澆注時(shí)縫隙漏漿，砼表面沿模板縫位置出現(xiàn)麻面。 2）產(chǎn)生漏筋的原因：砼澆注振搗時(shí)，鋼筋墊塊移位導(dǎo)致鋼筋密貼模板；砼振搗時(shí)振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位造成漏筋；鋼筋骨架局部尺寸偏大導(dǎo)致鋼筋密貼模板產(chǎn)生漏筋。 3）產(chǎn)生蜂窩的原因：砼的拌合生產(chǎn)上有誤，造成砂漿少石子多或砼的和易性差；砼下料不當(dāng)或一次同一位置下料過多，造成砼石子集中，無法振搗或振不出水泥砂漿；局部漏振。 4）產(chǎn)生缺棱掉角的原因：拆模時(shí)外力作用于砼或重物撞擊砼，造成棱角被撞掉；拆模時(shí)間過早，砼強(qiáng)度太低。 防治措施 1）麻面：模板面清 理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；模板接縫應(yīng)密貼，必要時(shí)加海綿墊或用水泥砂漿封堵；砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層砼均應(yīng)振搗至氣泡排盡為止。 2）漏筋：澆注砼前檢查鋼筋位置、保護(hù)層厚度和墊塊密度及牢固程度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改；砼澆注時(shí)嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋并不得直接踩踏鋼筋，遇有鋼筋位移，及時(shí)恢復(fù)。 3）蜂窩：砼拌合生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行，保證上料準(zhǔn)確、攪拌均勻；砼傾落高度要保證砼入模時(shí)不發(fā)生離析現(xiàn)象，否側(cè)必須使用串筒或溜槽；對(duì)于鋼筋密集處或不易振搗的地方，必須認(rèn)真振搗，正常振搗時(shí)應(yīng)保證振搗棒 的移動(dòng)間 26 距不大于振搗棒作用半徑的 倍，在錨墊板后普通鋼筋、螺旋鋼筋等密布及波紋管阻擋，不易振搗處，采用小型振搗棒插入波紋管下部振搗，嚴(yán)禁漏振； 4）缺棱掉角：拆模時(shí)不能用力過猛，要注意保護(hù)棱角；確保砼達(dá)到一定強(qiáng)度后才進(jìn)行拆模。 七 、 環(huán)境保護(hù) 措施 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，貫徹執(zhí)行環(huán)境保護(hù)法規(guī)及國家、地方政府對(duì)環(huán)境保護(hù)、水土保持的方針、政策。結(jié)合工程實(shí)際情況，制定嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)方案，嚴(yán)格按照批準(zhǔn)文件實(shí)施。 施工中的產(chǎn)生的廢水、廢漿、廢渣等按照地方有關(guān)部門的規(guī)定，運(yùn)輸?shù)街贫ǖ攸c(diǎn)處理 ，不得隨意亂倒廢水，水泥漿、混凝土渣不得直接排入河流，污染河道。 預(yù)制場(chǎng)應(yīng)少占耕地。施工便道盡量避開村莊、駐地，生產(chǎn)安排應(yīng)考慮施工與自然環(huán)境的統(tǒng)一。生產(chǎn)及生活污水統(tǒng)一安排排放，設(shè)置沉淀池，不排入河道、耕地，避免污染自然水源。 施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常灑水控制揚(yáng)塵，張拉壓漿設(shè)備及時(shí)保養(yǎng)擦拭，漿體高速攪拌筒和儲(chǔ)漿桶經(jīng)常清洗保持清潔。 保護(hù)植被，不得隨意破壞，已破壞的及時(shí)恢復(fù)。