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fab2廠房及連廊等6項(xiàng)-cub北側(cè)管井支架鋼結(jié)構(gòu)施工方案-資料下載頁(yè)

2025-02-25 10:54本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】CUB北側(cè)懸挑支架為鋼結(jié)構(gòu)懸挑支架結(jié)構(gòu)形式,主梁懸挑米。共分五層,梁頂標(biāo)高。與原結(jié)構(gòu)混凝土圈梁采。用化學(xué)錨栓連接,安裝鋼板作為后置埋件。CUB管井支架主要采用汽車吊進(jìn)行吊裝作業(yè)。根據(jù)構(gòu)件尺寸、重量及安裝高度確定起重。所選用起重機(jī)的三個(gè)工作參數(shù):起重量Q、起重高度H、起重半徑R要滿足構(gòu)件吊裝。施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行持證上崗制度。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)佩戴工作卡,特種作業(yè)人員及安全管理人員必須持證上崗。師資質(zhì)人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理,該項(xiàng)目經(jīng)理曾經(jīng)擔(dān)任過很多大型工程主要負(fù)責(zé)人。程的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),以及我單位對(duì)該工程的工期及施工質(zhì)量承諾。理、技術(shù)等方面積累的豐富經(jīng)驗(yàn)和優(yōu)勢(shì),全方位進(jìn)行整體協(xié)調(diào),進(jìn)行宏觀控制。

  

【正文】 時(shí),校正后應(yīng)緩慢降溫,不得使冰雪碰上; 3)當(dāng)氣溫較低時(shí),鋼材冷卻較快,根據(jù)烘烤區(qū)域大小,應(yīng)使用 2 把以上烤 槍同時(shí)烘烤,焊嘴應(yīng)選用大號(hào)。 鋼結(jié)構(gòu)的負(fù)溫焊接 ( 1)在冬期 施工中,由于氣溫較低,工人操作有一定困難,鋼材焊后降溫速度較快,稍有不當(dāng)易造成質(zhì)量事故,所以冬期鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝必須編制專門的焊接工藝規(guī)程。 鋼結(jié)構(gòu)負(fù)溫焊接工藝規(guī)程內(nèi)容可包括有: 1)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的鋼材和溫度條件選用相應(yīng)的焊條、焊劑、焊絲的規(guī)格及型號(hào); 2)焊條烘焙條件,使用規(guī)定要求; 3)焊縫坡口型式選擇,加工要求,焊前清理檢查規(guī)定; 4)負(fù)溫焊接時(shí),對(duì)正常焊、拼接焊、定位點(diǎn)焊等焊接方式及所選用的電流要求; 5)焊接地點(diǎn)擋風(fēng)、擋雨雪措施; 6)根據(jù)材質(zhì)及材料厚度確定焊件預(yù)熱溫度要求,預(yù)熱區(qū)域范圍; 7) 制定焊接方法,焊接順序,多層焊時(shí)層間溫度控制要求; 8)引弧板、熄弧板的設(shè)置,起弧點(diǎn)、收弧點(diǎn)要求及可以停焊部位; 9)焊件焊后的緩冷、保溫措施以及降溫速度; 51 10)焊件焊后的熱處理方法及要求; 11)焊接質(zhì)量檢查及要求; 12)焊接缺陷修補(bǔ)方法及要求; 13)焊工的負(fù)溫焊接培訓(xùn); 14)冬期負(fù)溫下焊接的安全技術(shù)。 ( 2)焊前預(yù)熱 冬期負(fù)溫焊接時(shí),鋼材是處于負(fù)溫條件,由于氣溫較低,焊接時(shí)為了避免鋼材的驟熱而影響焊接質(zhì)量,應(yīng)進(jìn)行焊前預(yù)熱。預(yù)熱條件與鋼板厚度、工作地點(diǎn)溫度有關(guān)。一般應(yīng)通過試驗(yàn)確定預(yù)熱溫度。當(dāng) 無試驗(yàn)資料時(shí),亦可參照表 1 選用。預(yù)熱范圍應(yīng)在焊縫四周不小于 100 咖區(qū)域內(nèi)。預(yù)熱方法可采用氧乙炔火焰烘烤及其他電熱紅外線法烘烤。 表 l 負(fù)溫度下焊接鋼板、鋼管預(yù)熱溫度 鋼材厚度(mm) 工 作 地 點(diǎn) 溫 度(℃ ) 預(yù)熱溫度(℃ ) 低碳鋼構(gòu)件 30 以下 - 30 以下 36 30~ 50 — 30~一 10 36 50~ 70 — 30~ 0 36 70 以上 任何溫度 100 低碳鋼管構(gòu)件 16 以下 一 30 以下 36 16~ 30 — 30~一加 36 30~ 40 — 20~一 10 36 40~ 50 — 10~ 0 36 50 以上 任何溫度 100 16Mn 16Mnq 15MnV 15MnVq 10 以下 一 26 以下 36 10~ 16 — 26~一 10 36 16~ 24 一 10~一 5 36 24~ 40 — 5~ 0 36 40 以上 任何溫度 100~ 150 ( 3)起弧和熄弧 在負(fù)溫條件下進(jìn)行焊接操作時(shí),起弧和熄弧極易產(chǎn)生焊接缺陷而留隱患,所以在焊接時(shí)必須在焊縫兩端設(shè)置起弧板和熄弧板。 52 ( 4)焊后熱處理 由厚鋼板組成的結(jié)構(gòu)在負(fù)溫下焊接完成后,應(yīng)立即進(jìn)行焊后熱處理。焊后熱處理一方面可消除焊接產(chǎn) 生的殘余應(yīng)力,另一方面亦可使殘留的氫逸出,以免產(chǎn)生氫脆事故。 焊后熱處理范圍應(yīng)在焊縫的兩側(cè)板厚的 2~ 3 倍范圍內(nèi),用氧乙炔火焰進(jìn)行烘烤。加熱溫度 ℃~ 300℃,保持 1~ 2h。冬期由于氣溫低熱損失大,烘烤時(shí)應(yīng)用大號(hào)噴嘴烤槍多把連續(xù)進(jìn)行操作。 熱處理后立即用石棉布覆蓋保溫。冷卻速度控制在不大于 10℃ /min。 ( 5)負(fù)溫焊接特點(diǎn)及要求 負(fù)溫焊接由于氣溫較低,熱量損失較快,當(dāng)鋼材厚度大于 9mm 時(shí),應(yīng)采用多層焊接工藝,焊縫由下往上逐層推焊,并注意控制層間溫度。為防止降溫過快產(chǎn)生缺陷,原則上 一條焊縫應(yīng)一次焊完,不得中斷,如有人為中斷 (如去廁所、吃飯、喝水等 )應(yīng)及時(shí)有人接替,不可空時(shí)過長(zhǎng)。如遇有停電、雨雪等不可抗拒的中斷時(shí),在重新施焊之前,應(yīng)仔細(xì)清渣檢查焊縫是否有缺陷,如有缺陷,按要求處理合格后,方可重新進(jìn)行預(yù)熱后施焊。 ( 6)負(fù)溫下施工時(shí),雨雪天不得施焊,如雨雪天施焊需搭設(shè)棚罩, 在棚罩內(nèi)進(jìn)行。風(fēng)速超過 10m/s 以上的風(fēng)天不得施焊。焊縫溫度降到自然氣溫前不得碰到雨雪。 鋼結(jié)構(gòu)安裝 1)在負(fù)溫下安裝鋼結(jié)構(gòu)的專用機(jī)具應(yīng)按負(fù)溫度要求檢驗(yàn)。 2)冬期鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作應(yīng)盡量減少高空作業(yè) 。所以在起重設(shè)備能力允許條件下,盡可能在地面組拼成擴(kuò)大的單元。為防止構(gòu)件吊裝過程中擴(kuò)大單元的局部受力過大產(chǎn)生變形,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算,或采取臨時(shí)加強(qiáng)措施。 3)負(fù)溫下安裝用的吊環(huán)必須用韌性好的鋼材制作,如 Q235 號(hào)鋼,防止低溫脆斷。 4)用捆綁法起吊鋼構(gòu)件時(shí),要用防滑隔墊,防止吊索打滑。和構(gòu)件連接在一起的起吊附件,如節(jié)點(diǎn)板、校正用的卡具、安裝人員用的掛梯、繩索等應(yīng)綁扎牢固,防止碰動(dòng)吊落發(fā)生事故。構(gòu)件起吊前要仔細(xì)檢查吊環(huán)、吊耳有無裂紋及損傷。特別注意檢查焊縫有無裂紋及其他焊接缺陷。這些缺陷在低溫下起吊時(shí),由于受 動(dòng)荷載及沖擊作用極易造成裂紋急劇擴(kuò)展斷裂。 5)鋼結(jié)構(gòu)材料對(duì)溫度較敏感,我國(guó)北方地區(qū)冬期每日最高溫度和最低溫度差一般為 l0℃~15℃,在東北地區(qū)北部有時(shí)高達(dá) 20℃。所以對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安裝的外形尺寸影響很大,特別是對(duì)于高、長(zhǎng)、大構(gòu)件影響更甚。構(gòu)件由于溫差引起的伸長(zhǎng)、縮短、彎曲而產(chǎn)生的偏差絕不可忽視。在冬期安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí),必須有調(diào)整尺寸偏差的措施。 6)結(jié)構(gòu)上堆放的荷載必須限制,尤其應(yīng)考慮積雪結(jié)冰,其重量不得超過鋼梁的承載能力。 53 7)在負(fù)溫度下安裝構(gòu)件,要編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表,施工中嚴(yán)格按照規(guī)定順序安裝。平面上應(yīng)從建 筑物的中心從里向四周擴(kuò)展,安裝立面上宜從下部逐件往上安裝。焊接結(jié)構(gòu)如在負(fù)溫下組拼時(shí),預(yù)留焊縫收縮值宜由試驗(yàn)確定。點(diǎn)焊縫的數(shù)量和長(zhǎng)度由計(jì)算確定。 8)零件組裝必須把接縫兩側(cè)各 50mm 內(nèi)的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈,并保持接縫干燥,沒有殘留水分。 第十一節(jié) 與業(yè)主、總包方及監(jiān)理各單位的協(xié)調(diào)配合 一、與業(yè)主的施工配合 在工程進(jìn)入施工階段時(shí),擬訂每周召集一次各工種參加的施工協(xié)調(diào)會(huì)議,以解決上一周遺留的問題,制定周工作計(jì)劃,解決因施工現(xiàn)場(chǎng)及圖紙出現(xiàn)的問題,接受業(yè)主對(duì)施工質(zhì)量的建議和意見。管井支架吊裝需占用半幅 臨時(shí)道路,做好文明施工,注意安全防護(hù),避免影響業(yè)主正常生產(chǎn)。 二、與監(jiān)理單位的施工配合 在施工過程中,嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)及職工方案施工,接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收檢查,并按監(jiān)理要求進(jìn)行整改。 所有入場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備、材料等,均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書,并按規(guī)定在使用前進(jìn)行試驗(yàn)的材料,主動(dòng)遞交檢測(cè)結(jié)果報(bào)告。 按部位或分項(xiàng)、工序檢驗(yàn)質(zhì)量,嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格,下道工序不施工”的原則,使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見不統(tǒng)一的情況,遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo), 后予以磋商解決”的原則,以維護(hù)監(jiān)理工程師的權(quán)威性。 三、與總包方的施工配合 我們將從施工程序、人員和材料的進(jìn)場(chǎng)、設(shè)備材料訂購(gòu)加工及安裝時(shí)間、施工場(chǎng)地和臨時(shí)設(shè)施、材料的使用等方面,配合總包方的組織協(xié)調(diào)。 預(yù)埋件安裝期 1)積極與土建單位配合現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線,做好預(yù)埋件定位工作。 2)使用吊籃過程中注意安全施工,防止高空墜物。 3)及時(shí)配合監(jiān)理單位完成后置埋件的驗(yàn)收。 管井支架構(gòu)件安裝期 1)管井支架安裝全部都是高空作業(yè),尤其加強(qiáng)安全文明施工管理,堅(jiān)決服從總包單位的全 54 局管理與調(diào)度。 2)局部增設(shè)專職安全員, 避免高空墜物及做好成品保護(hù)工作。 3)總包方應(yīng)為本單位提供足夠的工作面,負(fù)責(zé)提供臨時(shí)水電和必要的材料場(chǎng)地;占路施工期間協(xié)助總包完成交通疏導(dǎo)工作。 4)聽從總包方協(xié)調(diào)工作,避免工序之間交叉影響造成窩工、返工。 第十二節(jié) 緊急情況處理措施 為了預(yù)防和減少潛在安全事故和緊急情況造成的損失和影響,對(duì)可能發(fā)生的重大危險(xiǎn)因素和緊急環(huán)境事件做出積極的準(zhǔn)備和響應(yīng),特制定應(yīng)急準(zhǔn)備及應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案如下: 一、應(yīng)急準(zhǔn)備和應(yīng)急響應(yīng)組織機(jī)構(gòu) 組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目成立環(huán)境及職業(yè)安全健康應(yīng)急指揮小組,以項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)。 工作職責(zé) 1)接到應(yīng)急報(bào) 告后立即趕赴事故現(xiàn)場(chǎng),組織、指揮事故現(xiàn)場(chǎng)按照 《應(yīng)急預(yù)案》搶救傷員,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。 2)在規(guī)定時(shí)限內(nèi)向有關(guān)部門進(jìn)行事故報(bào)告。 3)迅速對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察,對(duì)有可能進(jìn)一步擴(kuò)大的事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉,在記明數(shù)據(jù)和繪制現(xiàn)場(chǎng)示意圖的前提下清除危險(xiǎn)。 4)接待并配合相關(guān)部門進(jìn)行事故的初步調(diào)查,組織接待并籍慰問事故人員家屬和社會(huì)關(guān)注方。 5)組織、調(diào)動(dòng)各方面的資源進(jìn)行事故人員的救治和事故現(xiàn)場(chǎng)的整頓和整改。 6)配合事故調(diào)查組開展事故的調(diào)查、分析和處理工作。 二、抵抗風(fēng)險(xiǎn)的措施 高處作業(yè)防止墜落、物體打擊等事故發(fā)生措施: 高處作業(yè)所用的物料必須堆放平穩(wěn),不得置放在臨邊和洞口附近,也不可妨礙通行和裝卸。拆卸下的物料、廢料等要隨時(shí)清理并及時(shí)運(yùn)走,不得任意放置。 傳遞物料不得拋擲,施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi),凡有墜落可能的任何物料都必須一律先行撤除或加以固定。 臨時(shí)用電防止觸電事故發(fā)生措施: ( 1)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須執(zhí)行 JGJ462021《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》,采用三相五線制。臨時(shí)用電設(shè)備在 5 臺(tái)及 5 臺(tái)以上或設(shè)備總?cè)萘吭?50 千瓦以上時(shí) , 應(yīng)編制臨電施工組織設(shè)計(jì)。由電氣工程技術(shù)人員編制,技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,經(jīng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)后實(shí)施 。施工 55 組織設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)包括:外電防護(hù)、配電箱設(shè)置、照明措施、臨電線路敷設(shè)、變配電要求和對(duì)臨電檔案的要求等。 ( 2)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的電源線不得架設(shè)裸導(dǎo)線或塑料線,不得成束架空敷設(shè),也不得沿地面明敷設(shè)。 ( 3)配電箱、電閘箱應(yīng)堅(jiān)固、完整、防雨、防水,箱門設(shè)鎖,并噴涂紅色“電”字或危險(xiǎn)標(biāo)志,盤面布置應(yīng)符合規(guī)定,箱內(nèi)電氣元件不應(yīng)破損和帶電體明露,禁止在箱內(nèi)放置雜物。 ( 4)電氣設(shè)備的金屬外皮,金屬支架和高出建筑物的金屬構(gòu)件,必須采取可靠的接地或接零保護(hù)。 ( 5)手持電動(dòng)工具應(yīng)由電工負(fù)責(zé)專人維修保管。所有的手持電動(dòng)工具插 頭、電源接點(diǎn)應(yīng)保證完好。使用時(shí)不得將電源線任意接長(zhǎng)或拆換,必須加裝經(jīng)國(guó)家鑒定合格的漏電保護(hù)器 , ( 6)施工現(xiàn)場(chǎng)室內(nèi)臨時(shí)照明燈、手把燈和標(biāo)志燈電壓不應(yīng)超過 36 伏,特別潮濕的作業(yè)場(chǎng)所、金屬管道和容器內(nèi)的照明燈,電壓不應(yīng)超過 12伏,手把燈的電源線不應(yīng)使用塑料線。 三、施工機(jī)械安全使用: 基本要求: ( 1)施工現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備必須實(shí)行租賃、安裝、使用全過程管理。施工組織設(shè)計(jì)中應(yīng)有檢驗(yàn)方案的要求。 ( 2)施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、臨時(shí)防雨、防砸、防風(fēng)、視線良好的作業(yè)機(jī)棚或停機(jī)場(chǎng)地等必須的 條件,消除對(duì)機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全因素。保證操作工人有足夠的安全的操作和保養(yǎng)空間。 ( 3)機(jī)械設(shè)備班組應(yīng)該作到專機(jī)專人,持證上崗,嚴(yán)格落實(shí)崗位責(zé)任制。 防止起重作業(yè)事故發(fā)生措施: ( 1)起重作業(yè)前,要根據(jù)工程實(shí)際情況編制施工組織設(shè)計(jì)或方案,并嚴(yán)格執(zhí)行。 ( 2)起重吊裝作業(yè)前應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求,劃定施工作業(yè)區(qū)域,設(shè)置醒目的警示標(biāo)志和專職的監(jiān)護(hù)人員,防止交叉作業(yè)有可能造成的落物傷人事故。 ( 3)施工現(xiàn)場(chǎng)的起重吊裝施工必須由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行,由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員擔(dān)任指揮。 ( 4)起重機(jī)械經(jīng)選型進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng) 進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收,確認(rèn)符合要求并有記錄和簽字。 ( 5)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件應(yīng)有專人監(jiān)督,合理存放,根據(jù)構(gòu)件的外形、重心及有關(guān)要求注明吊點(diǎn),并在施工組織設(shè)計(jì)或方案中明確操作方法。重心較高的構(gòu)件除在底部設(shè)墊木外 , 還應(yīng)采取兩側(cè)加支撐等方法,保證構(gòu)件穩(wěn)定性,以符合地面不沉陷抗傾覆的要求。 ( 6)起重機(jī)械司機(jī)及信號(hào)人員應(yīng)熟知和遵守設(shè)備性能及施工組織設(shè)計(jì)或方案中的操作方法的全部?jī)?nèi)容。多機(jī)抬吊時(shí)單機(jī)負(fù)載不得超過該機(jī)額定起重量的 80%。 56 中小型設(shè)備防止事故發(fā)生措施: ( 1)施工現(xiàn)場(chǎng)各種中小型機(jī)械設(shè)備安裝必須符合其相關(guān)的規(guī)程 要求,安全防護(hù)裝置必須保證靈敏、可靠、有效;各種中小型機(jī)械設(shè)備必須設(shè)置防砸、防雨、防噪音、視線良好的專用操作棚。 ( 2)機(jī)械設(shè)備要設(shè)置獨(dú)立的配電箱,并按規(guī)定做好保護(hù)接零 (地 )。 ( 3)各種機(jī)械設(shè)備要有安裝驗(yàn)收手續(xù),并在明顯部位懸掛有安全操作規(guī)程內(nèi)容及設(shè)備負(fù)責(zé)人姓名的標(biāo)牌;操作人員必須熟知和嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程。 ( 4)進(jìn)行日作業(yè)兩班及兩班以上的機(jī)械設(shè)備,必須執(zhí)行交接班制度,并做好交接班記錄。 ( 5)必須配備經(jīng)過培訓(xùn)合格的操作人員操作機(jī)械設(shè)備。要有專人負(fù)責(zé)管理,建立健全設(shè)備檔案、履歷書、定期安全檢查資 料和保養(yǎng)記錄。 ( 6)施工現(xiàn)場(chǎng)各種大、中、小型機(jī)械嚴(yán)禁超載和帶病運(yùn)行 ,設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁維護(hù)保養(yǎng);操作人員離開或作業(yè)中停電時(shí),應(yīng)切斷電源。 四、個(gè)人防護(hù): 安全帽的佩戴: ( 1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員,必須正確佩戴安全帽,佩戴安全帽時(shí),必須系緊下頜帶。 ( 2)安全帽必須符合 GB28112021《安全帽》標(biāo)準(zhǔn)。 安全帶的佩帶: ( 1)無法采用可靠防護(hù)設(shè)施的高處作業(yè)人員必須系安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用。 ( 2)安全帶應(yīng)符合 GB60952021《安全帶》標(biāo)準(zhǔn)。 個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品佩帶: 從事有毒 有害作業(yè)人員必須佩帶相應(yīng)的防護(hù)面罩,氣焊作業(yè)人員操作時(shí)必須戴護(hù)目鏡,電焊作業(yè)人員操作時(shí)必須戴好防護(hù)面罩及絕緣手套。
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