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【正文】 量要求。彩板及泛水板、包角板為了避免板面的任何損傷，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)： （ 1）彩板必須緊固以避免相互滑移對板面涂層的破壞。 （ 2）提升彩板必須用專用提升工具。 （ 3）板長超過 6m 時(shí)，每隔 3m 應(yīng)設(shè)一道專用吊帶。 （ 4）每米專用吊帶應(yīng)設(shè)比板略寬的墊塊做支撐。 （ 5）提升彩板時(shí)每貨盤彩板的數(shù)量不宜超過 12 張。 加強(qiáng)過程檢查內(nèi)容 待所有屋面及墻面工程附件完工后，也就是進(jìn)入 竣工驗(yàn)收階段，此時(shí)對工程的各環(huán)節(jié)應(yīng)做認(rèn)真的檢查。 所有支撐均位置正確且緊固可靠。 所有螺栓尤其是高強(qiáng)螺栓按要求安裝及緊固。 檢查板面及天溝，保證無垃圾，特別是金屬垃圾的存在。 檢查自攻釘及拉鉚釘有無遺漏。 檢查所有洞口處防水是否可靠，特別是密封處有無縫隙。 對所有的門、窗、封檐板、風(fēng)機(jī)、門窗的安裝是否牢固，位置是否正確，防水是27 否可靠。 對鋼結(jié)構(gòu)需要補(bǔ)漆的地方，尤其是防銹漆按要求補(bǔ)漆，對板面漆膜劃傷處，應(yīng)用相同顏色的漆修補(bǔ)。 清理現(xiàn)場，特別是天溝處垃圾，保證落水口無阻礙。 地腳螺栓加固方法 定位放線 柱模板制作時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確保柱截面尺寸進(jìn)行配制，安裝時(shí)，依據(jù)柱模板加固方案進(jìn)行加固，確保柱模穩(wěn)定牢固。同時(shí)按照基礎(chǔ)承臺(tái)四周的定位線進(jìn)行柱模調(diào)整校正，一定要保證柱模軸線尺寸的準(zhǔn)確。待加固完成并經(jīng)檢查合格后用經(jīng)緯儀將縱橫軸線引測至柱模四面上口，并以鐵釘固定標(biāo)記，然后再用水平儀將標(biāo)高標(biāo)記抄至柱模兩側(cè)，作為控制定位螺栓標(biāo)高的基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)。 螺栓埋設(shè) 根據(jù)技術(shù)人員測放在柱模上口的軸線點(diǎn)及標(biāo)高點(diǎn)拉線調(diào)整螺栓位置，使其符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求后， 在螺栓埋設(shè)在混凝土 200㎜厚度以下采用￠ 10鋼筋將螺栓與梁柱鋼筋點(diǎn)焊牢固，為確保砼澆筑時(shí)不發(fā)生偏差，同時(shí)在螺栓上邊絲紋以下采用 3￠ 10 的鋼筋環(huán)拉螺栓，環(huán)拉鋼筋固定在梁筋上或模板面，確保螺栓預(yù)埋的位置準(zhǔn)確性，具體加固方法見下圖示： 檢查與校正 28 螺栓安裝好后，再對其安裝的牢固穩(wěn)定以及尺寸、軸線定位、標(biāo)高進(jìn)行一次全面復(fù)核，以保證預(yù)埋質(zhì)量，為確保精度采用按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)螺栓位置孔制作好的鋼板將地腳螺栓套孔調(diào)整，對現(xiàn)場螺栓加固位置進(jìn)行微調(diào)。鋼板螺栓孔軸線位置、對角線方正必須符合規(guī)定范圍內(nèi)。 所有螺栓加固自檢 完成后，技術(shù)人員對軸線、標(biāo)高再次進(jìn)行逐個(gè)檢查。對螺栓位置不符合要求應(yīng)重新加固調(diào)整，直至全部滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 測量控制方案 標(biāo)準(zhǔn)柱和基準(zhǔn)點(diǎn)的選擇 標(biāo)準(zhǔn)柱選擇 標(biāo)準(zhǔn)柱是為控制框架平面輪廓的少數(shù)柱子，工程中全部按標(biāo)準(zhǔn)柱進(jìn)行控制測量。本工程中選擇 2 根柱子作為標(biāo)準(zhǔn)柱。 基準(zhǔn)點(diǎn)選擇 基準(zhǔn)點(diǎn)選擇以標(biāo)準(zhǔn)柱的柱基中心線為依據(jù)，分別在兩軸線方向引出距離為 500mm 的補(bǔ)償線，其交點(diǎn)作為標(biāo)準(zhǔn)柱的測量基準(zhǔn)點(diǎn)，施工時(shí)應(yīng)對基準(zhǔn)點(diǎn)加以保護(hù)，防止損壞。基準(zhǔn)點(diǎn)的詳圖如下圖 29 定位軸 線及水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置 高程的引測 根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合測量，并將水準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)軸 1/A 軸線的承臺(tái)上 ，并加以保護(hù)，施工以該引測點(diǎn)作為工程高程依據(jù)，并逐步向上傳遞。 定位軸線的選擇和傳遞 本工程選擇 1 軸， A 軸線作為定位軸線，定位軸線側(cè)向移動(dòng) 500mm，形成一條輔助軸線，通過標(biāo)準(zhǔn)柱的基準(zhǔn)點(diǎn)逐步傳遞。 鋼框架的校核 軸線位移的校正 框架鋼柱的軸線校正，以定位軸線柱中心線為準(zhǔn)，安裝鋼柱的底部對準(zhǔn)待校鋼柱的中心線，考慮整條軸線墻面平整，偏差不宜集中在一側(cè)，保證平直度平滑過度。 鋼 柱標(biāo)高的調(diào)整 每一組柱安裝后，對柱頂做一次標(biāo)高實(shí)測，根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的偏差值來確定調(diào)整方法，標(biāo)高偏差值在 6mm 以內(nèi)時(shí)，做好記錄不必調(diào)整，當(dāng)偏差大于 20mm 時(shí)，不宜一次性調(diào)整，可分二次調(diào)整，調(diào)整的方法是在鋼柱底部采用同材質(zhì)的墊板墊到規(guī)定要求。 鋼柱垂直度的校正 （ 1） 采用經(jīng)緯儀放在基準(zhǔn)點(diǎn)上，使經(jīng)緯儀的十字絲對準(zhǔn)到固定的鋼柱靶標(biāo)上，十字絲中心同靶標(biāo)的中心重合，表明鋼柱垂直度無偏差，當(dāng)十字絲中心線和靶標(biāo)中心線不能重和時(shí)，表明有偏差。 （ 2） 測量時(shí)為了減小誤差，采用 4 次測定鋼柱的垂直度，旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀的度盤，向靶標(biāo)測量 4次，（按 0— 90— 180— 360）將 4 次十字絲的中心用對角線連接，其對角線即為測量精度最高的位置。對鋼柱矯正后的垂直度在規(guī)范允許范圍內(nèi)的偏差進(jìn)行記錄。 梁平面標(biāo)高的調(diào)整 用水平儀及標(biāo)尺進(jìn)行實(shí)測鋼梁兩端的高差，超出規(guī)范允許范圍時(shí)，通過鉸刀對端部螺30 栓連接孔擴(kuò)大來調(diào)整。 鋼框架還應(yīng)檢查框架平面內(nèi)的兩對角線的偏差值，并進(jìn)行矯正。 高強(qiáng)度螺栓的施工 施工前的準(zhǔn)備 高強(qiáng)度螺栓施工前的復(fù)驗(yàn) （ 1） 高強(qiáng)度螺栓進(jìn)場提供試驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品合格證； （ 2） 高強(qiáng)度螺栓進(jìn)場后按規(guī)定復(fù)檢，合格后方可使用； （ 3） 高強(qiáng)螺栓安裝前必須再次檢查和處理摩擦面的浮銹及污物雜質(zhì)等，安裝時(shí)嚴(yán)禁硬性打入，必須自由插入，螺栓必須對號(hào)穿入，不得錯(cuò)用；高強(qiáng)螺栓安裝必須由培訓(xùn)合格的人員進(jìn)行。 摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn) 摩擦面的處理方法：制造部門應(yīng)按照《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)，施工及驗(yàn)收規(guī)程》（ JGJ8291）中規(guī)定的摩擦面處理方法進(jìn)行噴砂處理，安裝前用軟織物將浮銹、油漆、油污等清除干凈，不能用鋼絲刷。 摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)： 摩擦面的抗滑移系數(shù)有鋼結(jié)構(gòu)加工制作廠負(fù)責(zé)送樣檢驗(yàn)，鋼構(gòu)件在加工摩擦面時(shí)，應(yīng)同時(shí)加工抗 滑移系數(shù)試驗(yàn)的試件，以鋼構(gòu)件同等條件運(yùn)到工地，在安裝鋼構(gòu)件前進(jìn)行抗滑移系數(shù)的試驗(yàn)。 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn) 復(fù)驗(yàn)用螺栓應(yīng)在施工安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取 8 套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。連接副扭矩系數(shù)的復(fù)驗(yàn)應(yīng)將螺栓穿入軸力計(jì)，在測出螺栓預(yù)拉力 P 的同時(shí)，應(yīng)測定施加于螺母上的施擰扭矩值 T，并應(yīng)按下式計(jì)算扭矩系數(shù) K。 K=T/P178。 d 式中 T— 施擰扭矩（ N178。 m）； 31 d— 高強(qiáng)度螺栓的公稱直徑（ mm）； P— 螺栓預(yù)拉力（ KN）。 進(jìn)行 連接副扭矩系數(shù)試驗(yàn)時(shí)，螺栓預(yù)拉力值應(yīng)符合下表的規(guī)定。 螺栓預(yù)拉力值范圍（ KN） 螺栓規(guī)格（ mm） M16 M20 M22 M24 M27 M30 預(yù)拉力值 P 1 93113 142177 175215 206250 265324 325390 8.8S 6278 100120 125150 140170 185225 230275 每組 8 套連接副扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)為 ，標(biāo)準(zhǔn)偏差小于或等于 . 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副當(dāng)采用扭矩法施工時(shí)，其 扭矩系數(shù)亦按本規(guī)定確定。 高強(qiáng)度螺栓連接副終擰扭矩值計(jì)算 計(jì)算公式： Tc=K178。 Pc178。 d 式中 Tc— 終擰扭矩值 (N178。 m)； Pc— 施工預(yù)拉力值標(biāo)準(zhǔn)值（ KN），見下表； d— 螺栓公稱直徑（ mm）； K— 扭矩系數(shù)，按螺栓預(yù)拉力值范圍表中的規(guī)定試驗(yàn)確定。 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副初擰扭矩值 To 可按 取值，扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副初擰扭矩值 To 可按下式計(jì)算： To=178。 d。 32 高強(qiáng)度螺栓連接副施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值（ KN） 螺栓的 性能等級(jí) 螺栓公稱直徑（ mm） M16 M20 M22 M24 M27 M30 75 120 150 170 225 275 S 110 170 210 250 320 390 高強(qiáng)螺栓的儲(chǔ)運(yùn)與保管 高強(qiáng)螺栓不同于普通螺栓，其儲(chǔ)運(yùn)與保管的要求比較高，根據(jù)其緊固原理，要求在出廠后到安裝前的各個(gè)環(huán)節(jié)必須保持高強(qiáng)螺栓連接副的出廠狀態(tài)，在此過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)由制造廠按批配套供應(yīng)，每個(gè)包裝箱內(nèi)都必須配套裝有螺栓、螺母及墊圈，包裝箱應(yīng)能滿足儲(chǔ)運(yùn)要求，并具備防水、密封的功能。包裝箱內(nèi)應(yīng)帶有產(chǎn) 品的合格證和質(zhì)量保證書；包裝箱外注明批號(hào)、規(guī)格及數(shù)量。 在運(yùn)輸、保管及使用過程中應(yīng)輕裝輕卸，防止螺紋損傷、嚴(yán)禁使用螺紋損傷嚴(yán)重或雨淋過的螺栓。 螺栓連接副應(yīng)成箱在室內(nèi)倉庫保管，地面應(yīng)有防潮措施，并按批號(hào)、規(guī)格分類堆放，保管使用中不得混批。高強(qiáng)螺栓連接副包裝箱底層應(yīng)架空，距離地面大于 300mm，碼高不大于 5 層。 使用前盡可能不要開箱，以免破壞包裝的密封性，開箱取出部分螺栓后應(yīng)原封包裝好，以免沾染灰塵和銹蝕。 高強(qiáng)螺栓連接副在安裝使用時(shí)，工地應(yīng)按當(dāng)天計(jì)劃使用的規(guī)格數(shù)量領(lǐng)取，當(dāng)天安33 裝剩余的高強(qiáng)螺栓 應(yīng)送回倉庫保管。 高強(qiáng)螺栓連接副的保管時(shí)間不應(yīng)超過 6 個(gè)月，超過保管時(shí)間后再使用必須按要求再次進(jìn)行試驗(yàn)。 高強(qiáng)螺栓安裝工藝流程 根據(jù)工程實(shí)際情況制定如下工藝流程圖： 34 高強(qiáng)螺栓安裝工藝流程圖 高強(qiáng)螺栓安裝 高強(qiáng)螺栓軸力試驗(yàn)合格 連接件摩擦系數(shù)試驗(yàn)合格 檢查連接面，清除浮銹、飛刺與油污 安裝鋼構(gòu)件定位、校正 安裝高強(qiáng)螺栓、擰緊 初 擰 終 擰 檢 查 記 錄 合 格 不 合 格 節(jié)點(diǎn)全部高強(qiáng)螺栓拆除重新安裝 超標(biāo)時(shí)加墊板 35 對孔及穿孔 鋼構(gòu)件吊裝就位后每個(gè)節(jié)點(diǎn)用兩只過鏜沖對齊節(jié)點(diǎn)板上的上下螺栓孔，使螺栓能從孔內(nèi)自由穿入，對余下的螺栓孔直接安裝高強(qiáng)螺栓，用手動(dòng)板手?jǐn)Q緊后，拔出過鏜沖，再進(jìn)行該處的高強(qiáng)螺栓的安裝。 擴(kuò)孔 當(dāng)打入過鏜沖對齊節(jié)點(diǎn)板 上下螺栓孔，個(gè)別螺栓孔不能自由穿入時(shí)，可用鉸刀或銼刀進(jìn)行擴(kuò)孔處理，其四周可自由穿入的螺栓必須擰緊，擴(kuò)孔產(chǎn)生的毛刺等應(yīng)清除干凈，嚴(yán)禁氣焊擴(kuò)孔或強(qiáng)行插入高強(qiáng)螺栓。 安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)當(dāng)偏差較大的處理方法：當(dāng)打入過鏜沖對齊節(jié)點(diǎn)板上下螺栓孔，其余螺栓孔大部分不能自由穿入時(shí)，可先將安裝螺栓穿入，可自由通過的螺栓孔擰緊后擴(kuò)孔，然后再放入高強(qiáng)螺栓 高強(qiáng)螺栓的連接 （ 1） 螺栓方向要一致，以扳手向下為緊固螺栓的方向，墊圈要位于螺母的一側(cè)，螺母、墊圈方向不得裝反。 （ 2） 終擰的工作順序：外圍框架梁 — 中間框架梁； （ 3） 每個(gè)節(jié)點(diǎn) 螺栓的終擰順序：由中間向四周進(jìn)行緊固，高強(qiáng)螺栓的緊固要觀察周圍是否有水漬等，節(jié)點(diǎn)潮濕現(xiàn)象不得終擰，嚴(yán)禁雨天進(jìn)行終擰； （ 4） 對不同節(jié)點(diǎn)的安裝緊固順序，錯(cuò)位面、高差面的處理方法等根據(jù)不同的情況遵照高強(qiáng)螺栓的施工要領(lǐng)進(jìn)行； （ 5） 在高強(qiáng)螺栓初擰后，碰到下雨天，必須用膠紙等進(jìn)行密封粘貼，防止雨水進(jìn)入。注意事項(xiàng)：電動(dòng)板手在擰緊螺栓前電源電壓需與銘牌確定相符，并將板手運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行使用；連續(xù)沖擊時(shí)間不得超過 5 秒鐘；操作發(fā)現(xiàn)異常必須停機(jī)檢修，嚴(yán)禁帶病工作。 接觸面間隙處理方法 36 t t t 高強(qiáng)度螺栓連接面板間應(yīng)緊密 貼實(shí)，對因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙按以下方法處理。 項(xiàng)目 示意圖 處理方法 1 t 時(shí)不于處理 2 T=~ 時(shí)將原板一側(cè)磨成 1:10 緩坡，使間隙小于 3 t 時(shí)加墊板，墊板厚度不小于 3mm，最多不超過三層，墊板材質(zhì)和摩察面處理方法應(yīng)與材件相同 事先準(zhǔn)備好 3mm、 4mm、 5mm、 6mm 厚摩擦面處理過的材質(zhì)與材件相同的墊板 高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收 現(xiàn)場施工檢查內(nèi)容 （ 1） 安裝時(shí)檢查 （ 2） 高 強(qiáng)度螺栓的安裝方向 （ 3） 高強(qiáng)度螺栓緊固方法 （ 4） 高強(qiáng)度螺栓的緊固順序 高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量驗(yàn)收 （ 1） 第一階段檢查內(nèi)容：高強(qiáng)螺栓的安裝方法和安裝過程，連接面的處理和清理；高強(qiáng)螺栓的緊固順序和緊固方法。 （ 2） 第二階段檢查內(nèi)容：摩擦型高強(qiáng)螺栓終擰檢查 ； 摩擦型高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量應(yīng)有下列原始檢查驗(yàn)收記錄： a 高強(qiáng)螺栓連接副復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)。 b 抗滑移系數(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。 c 初擰扭矩，扭矩扳手檢查數(shù)據(jù)。 37 d 施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄。 鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)： 鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑的防腐要求。 （ 1） 施工環(huán)境： 本防腐 系統(tǒng)施工溫度要求在 10℃～ 30℃，相對濕度不大于 80%，同時(shí)在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。 （ 2） 施工準(zhǔn)備： 在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹等級(jí)的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時(shí)除銹后要求在 12 小時(shí)以內(nèi)即噴底漆。對于還需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；開桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌，觀察有無結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測定其粘度，