【導(dǎo)讀】北京正邦興業(yè)建筑技術(shù)開發(fā)有限公司。施工組織設(shè)計方案審批表。工程名稱09工程結(jié)構(gòu)形式框剪結(jié)構(gòu)。建筑面積建筑面積共計35362m²，其中地上20311m²層數(shù)地上8層，地下4層。建設(shè)單位施工單位北京正邦興業(yè)建筑技術(shù)開發(fā)有限公司。編制部門施工部編制人吳岳松。編制時間2021年2月27日報審時間2021年2月28日。審批部門技術(shù)部審批時間2021年3月1日。會簽部門質(zhì)量會簽部門安全。七層玻璃屋頂?shù)跛鹘Y(jié)構(gòu)專項施工方案

　　

【正文】 總包單位對 索結(jié)構(gòu) 的施工質(zhì)量服務(wù)態(tài)度相互配合等方面進行評定，并認真作好回訪記錄。 工期保證體系 1） 索結(jié)構(gòu)材料 生產(chǎn) 加工 索結(jié)構(gòu) 鋼索及配件均按照設(shè)計圖紙要求，確保生產(chǎn)加工周期滿足工期要求； 2） 索結(jié)構(gòu) 張拉 根據(jù)總體施工進度要求及現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)實際安裝進度，合理有序的安排 索結(jié)構(gòu)張拉進度。 3）勞動力安排保證 根據(jù)總包工期要求，適時調(diào)整勞動力，并保證作業(yè)人員按時進場，做到不窩七層玻璃屋頂?shù)跛鹘Y(jié)構(gòu) 專項施工方案 30 工，不延誤工期。 4）物資設(shè)備保證 保證材料供應(yīng)，確保各種機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，不因材料機械耽誤施工，有足夠的各類機械以保證生產(chǎn)的需求。 5）技術(shù)措施保證 根據(jù)總包確定的施工流水段，組織切合實際的交叉作業(yè)，編制可行而又高效的施工方案和技術(shù)措施，采用合理的工 藝流程，及時作好針對性的技術(shù)交底，使施工人員深刻領(lǐng)會，做到熟能生巧。 安全管理措施 1）與總包單位安全生產(chǎn)管理體系掛鉤，同時建立自身的安全保障體系，由項目負責人全面管理，每個班組設(shè)安全員一名，具體負責 索結(jié)構(gòu) 施工的安全。 2）在進行技術(shù)交底時，同時進行安全施工交底。 3）張拉操作人員必須持證上崗。 4）張拉作業(yè)時，在任何情況下嚴禁站在 鋼拉桿 端部正 上方 位置。在張拉過程中，不得擅自離開崗位。 5）油泵與千斤頂?shù)牟僮髡弑仨毦o密配合，只有在千斤頂就位妥當后方可開動油泵。油泵操作人員必須精神集中，平穩(wěn)給油回油，應(yīng)密切注 視油壓表讀數(shù)張拉到位或回缸到底時需及時將控制手柄置于中位，以免回油壓力瞬間迅速加大。 6）油管接頭處和張拉油缸端部嚴禁手觸站人，應(yīng)站在油缸兩側(cè)。 7） 索結(jié)構(gòu) 施工人員進入現(xiàn)場應(yīng)遵守工地各項安全措施要求。 施工驗收技術(shù)資料 索結(jié)構(gòu) 施工技術(shù)資料 1） 索結(jié)構(gòu) 專項工程施工方案 2） 索結(jié)構(gòu)用 索 、鋼拉桿、索夾 合格證、材質(zhì)檢驗報告 3） 張拉 機具標定書 4） 索結(jié)構(gòu) 張拉記錄 5） 索結(jié)構(gòu)施工過程控制資料 七層玻璃屋頂?shù)跛鹘Y(jié)構(gòu) 專項施工方案 31 施工 過程驗收 張拉前的準備 拉索制作分項工程驗收 主控項目 1）拉索外徑允許偏差應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《斜拉橋熱擠聚乙烯高強鋼絲 拉索技術(shù)條件》 GB/T 18365 驗收； 2）成品拉索長度允許偏差應(yīng)符合本規(guī)程第 條的規(guī)定； 3）成品 拉索 長度允許偏差應(yīng)符合本規(guī)程第 條的規(guī)定； 4）索體材料及性能應(yīng)符合本規(guī)程第 節(jié)的規(guī)定。 一般項目 1）索體表面應(yīng)圓整、光潔、無損傷、無污垢、護套無損傷； 2）錨具、銷栓及其他連接件表面應(yīng)無損傷；錨具護層不應(yīng)存在破損、起皺、發(fā)白等情況，護層外觀均勻有一定光澤。 索安裝分項工程驗收 主控項目 1）安裝完成的索力和垂度、拱度應(yīng)符合設(shè)計要求； 2）拉索和其他結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接的節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計 要求； 所有錨具和其他連接件應(yīng)符合設(shè)計要求。 一般項目 1）安裝完成后，索體表面應(yīng)圓整、光潔、無損傷、無污垢、護套無破損，如果護套存在破損，應(yīng)作相應(yīng)的修補； 2）安裝完成后，錨具、銷軸及其他連接件表面應(yīng)無損傷 ； 如果存在損傷應(yīng)作相應(yīng)的修補。 索張拉分項工程驗收 主控項目 1）張拉完成后的拉索拉力和拱度、撓度應(yīng)滿足設(shè)計要求； 2）拉索和其他結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接的節(jié)點應(yīng)滿足設(shè)計要求 ； 3）所有錨具和其他連接件應(yīng)滿足設(shè)計要求。 七層玻璃屋頂?shù)跛鹘Y(jié)構(gòu) 專項施工方案 32 一般項目 1）張拉完成后，索體表面應(yīng)圓整、光潔、無損傷、無污垢、護套無破 損； 2） 張拉完成后，錨具、銷軸及其他連接件應(yīng)無損傷； 3）張拉完成后結(jié)構(gòu)變形均符合設(shè)計要求。 拉索張拉完成后，索體、錨具及其他連接件的永久性防護工程應(yīng)滿足設(shè)計要求。 張拉應(yīng)急措施 張拉前的準備 1）張拉設(shè)備張拉前需全面檢查，保證張拉過程中設(shè)備的可靠性； 2）在一切準備工作做完之后，且經(jīng)過系統(tǒng)的、全面的檢查無誤后，現(xiàn)場安裝總指揮檢查并發(fā)令后，才能正式進行索 結(jié)構(gòu)的 張拉作業(yè)； 3）索張拉前 ， 應(yīng)嚴格檢查臨時通道以及安全維護設(shè)施是否到位，保證張拉操作人員的安全； 4）張拉過程根據(jù) 施工模擬的 張拉 力控制 ； 6）索張拉前，應(yīng)清理 場地，禁止無關(guān)人員進入 ， 保證索張拉過程中人員安全； 7）在 索結(jié)構(gòu) 張拉過程中，測量人員配合測量； 8）在全部 鋼拉桿張拉 至 施工模擬控制 力 后 ，測量人員應(yīng)通過測量監(jiān)測點的位置 ，保證 主 索 曲線達到 設(shè)計要求。 索張拉的風險 索張拉的風險主要有： 1）張拉設(shè)備故障 ， 包括油管漏油控制值 ， 設(shè)備故障； 2）現(xiàn)場突然停電； 3）張拉過程不同步； 4）張拉后結(jié)構(gòu)變形、應(yīng)力與設(shè)計計算不符； 5）張拉后 鋼拉桿 發(fā)生較大偏移 . 七層玻璃屋頂?shù)跛鹘Y(jié)構(gòu) 專項施工方案 33 張拉設(shè)備故障 張拉過程中如油缸發(fā)生漏油、損壞等故障，在現(xiàn)場配備專門修理張拉設(shè)備的維修工，在現(xiàn)場備好密封圈、油管， 隨時修理，同時在現(xiàn)場配置 1 套備用設(shè)備，如果不能修理立即更換千斤頂。 張拉過程斷電 張拉過程中，如果突然停電，則停止索張拉施工。關(guān)閉總電源，查明停電原因，防止來電時張拉設(shè)備的突然啟動，對吊索結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響。 同時在張拉時把鎖緊螺母擰緊，保證索力變化跟張拉過程是同步的；突然停電狀態(tài)下，在短時間內(nèi)，千斤頂還是處于持力狀態(tài)，并且油泵回油還需要一段時間，不會出現(xiàn)安全事故。處理好后在現(xiàn)場值班的電工立刻進行查找原因，以最快的速度修復(fù)。為了避免這種情況，在現(xiàn)場的二級箱要做到專用，三級箱按照要求安裝到位。 張拉過程不同步 由于張拉沒有達到同步，造成結(jié)構(gòu)變形，可以通過控制給泵油壓的速度，使張拉力 小的加快給油速度， 張拉力 比較大的減慢給油速度，這樣就可以到達同一根索的索力相同的目的。 張拉 完畢后 結(jié)構(gòu)變形 不符 如果最終張拉全過程完畢后，結(jié)構(gòu)變形、 主索跨中點標高與 圖紙不符，超過誤差允許值后，需報請設(shè)計院，找出原因后再重新進行張拉。 張拉后 鋼拉桿 發(fā)生較大偏移 張拉時同一批次的 鋼拉桿 兩邊同時張拉，每根 鋼拉桿 兩側(cè)共有 2 個千斤頂同時張拉，因此控制張拉的同步是保證 鋼拉桿 豎直及 拉索 所力均勻的重要措施?？刂茝埨接?兩 個步驟： 1）在張拉前調(diào)整張 拉工裝體系中兩側(cè)預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉端的長度，使 鋼絞線從桁架上翼緣至張拉工裝夾具底部 長度相同，即初始張拉位置相同； 2）在張拉過程中將張拉力每級（ 70％、 90％、 100％） ，各索 每級 張拉過程盡量使千斤頂給油速度同步，在張拉完成每級，所有千斤頂停止給油，測量鋼絞線的伸長值 ，保證同時對稱張拉的兩根 鋼拉桿 其伸長值基本相同 。 七層玻璃屋頂?shù)跛鹘Y(jié)構(gòu) 專項施工方案 34 第八章 索結(jié)構(gòu) 節(jié)點深化設(shè)計 深化設(shè)計內(nèi)容 索結(jié)構(gòu) 節(jié)點 以 “ 09 工程七層玻璃屋頂?shù)跛鹘Y(jié)構(gòu)詳圖 ” 為 依據(jù)，深化設(shè)計的內(nèi)容包括： 主索、 鋼拉桿 、穩(wěn)定索 、鋼拉桿索夾以及 鋼拉桿與穩(wěn)定索連接節(jié)點、吊索梁 與穩(wěn)定索連接 節(jié)點 。 深化設(shè)計圖紙 主索 圖 主索深化設(shè)計圖 其主要技術(shù)要求如下： 1） 5 鋼絲的抗拉強度不小于 1670MPa。 2）拉索靜載破斷載荷不低于索體標稱破斷載荷的 95%。 3）錨具密封用螺紋連接處涂密封膠。 4）除索體部分外其余錨具組件表面均電鍍鋅處理，鍍鋅層厚度 10～ 30μm。 5）索體外擠內(nèi)層黑色 PE，外擠白色 PE。 七層玻璃屋頂?shù)跛鹘Y(jié)構(gòu) 專項施工方案 35 穩(wěn)定索 圖 穩(wěn)定索深化設(shè)計圖 其主要技術(shù)要求如下： 1） 5 鋼絲的抗拉強度不小于 1670MPa。 2）拉索靜載破斷載荷不低于索體標稱破斷載荷的 95%。 3）錨具組件表面電鍍 鋅處理，鍍鋅層厚度 10～ 30μm，現(xiàn)場安裝后，由安裝單位對拉索錨具進行二次涂裝。 4）索體外擠雙層 PE，外層顏色為白色。 鋼拉桿 圖 鋼拉桿 深化設(shè)計圖 七層玻璃屋頂?shù)跛鹘Y(jié)構(gòu) 專項施工方案 36 圖 鋼拉桿 套筒夾深化設(shè)計圖 其主要技術(shù)要求如下： 1） 本拉桿為建筑用 UU 型非等強鋼拉桿，強度級別為 650 級，桿體力學(xué)性能為 ReH≥650MPa， Rm≥850MPa，伸長率 A≥15%，斷面收縮率 Z≥45%，沖擊功（縱向） KV2≥34J（ 20℃ ）理論屈服載荷不小于 957KN，理論破斷載荷不小于1241KN。 2） 螺紋部分涂防銹油，其余部分噴涂 環(huán)氧富鋅底漆，厚度（ 60100） μm。 3） 未注技術(shù)要求按照 GB/T209342021 執(zhí)行。 索夾 圖 索夾深化設(shè)計圖 七層玻璃屋頂?shù)跛鹘Y(jié)構(gòu) 專項施工方案 37 圖 各角度 索夾深化設(shè)計圖 其主要技術(shù)要求如下： 1） 索夾用于 Φ5X283（雙護層直徑 Φ112）主纜。螺紋部分涂防銹油，其余部分噴涂環(huán)氧富鋅底漆，厚度（ 60100） μm。 2） 索夾材質(zhì)為 ZG270500。 3） 索夾外露不加工表面涂銀灰色聚氨酯面漆，內(nèi)壁加工面噴鋅，噴鋅厚度≥200μm。 七層玻璃屋頂?shù)跛鹘Y(jié)構(gòu) 專項施工方案 38 鋼拉桿與穩(wěn)定索連接節(jié)點 圖 鋼拉桿與穩(wěn)定索連接節(jié)點 圖 “ 11”剖面 吊索梁與穩(wěn)定索連接節(jié)點 圖 吊索梁 與穩(wěn)定索連接節(jié)點 圖 “ 11”剖面 七層玻璃屋頂?shù)跛鹘Y(jié)構(gòu) 專項施工方案 39 第九章 索結(jié)構(gòu)材料 供貨周期及施工進度 本工程索結(jié)構(gòu)材料現(xiàn)已在工廠加工生產(chǎn)，預(yù)計 2021 年 3 月 10 日全部材料（主索、 鋼拉桿 、穩(wěn)定索、索夾）運至現(xiàn)場。 由于吊索梁上翼緣穩(wěn)定索安裝張拉需等待鋼結(jié)構(gòu)分包單位安裝完吊索梁后進行，吊索梁安裝時間不由我單位控制。吊索梁安裝完畢后，其上翼緣穩(wěn)定索安裝張拉時間 2 天。 本工程施工進度計劃見附件 1。