【正文】 較大偏移 張拉時同一批次的 鋼拉桿 兩邊同時張拉，每根 鋼拉桿 兩側(cè)共有 2 個千斤頂同時張拉，因此控制張拉的同步是保證 鋼拉桿 豎直及 拉索 所力均勻的重要措施。 七層玻璃屋頂?shù)跛鹘Y(jié)構(gòu) 專項施工方案 35 穩(wěn)定索 圖 穩(wěn)定索深化設(shè)計圖 其主要技術(shù)要求如下： 1） 5 鋼絲的抗拉強度不小于 1670MPa。螺紋部分涂防銹油，其余部分噴涂環(huán)氧富鋅底漆，厚度（ 60100） μm。 本工程施工進度計劃見附件 1。 3） 未注技術(shù)要求按照 GB/T209342021 執(zhí)行。 4）除索體部分外其余錨具組件表面均電鍍鋅處理，鍍鋅層厚度 10～ 30μm。 張拉過程不同步 由于張拉沒有達到同步，造成結(jié)構(gòu)變形，可以通過控制給泵油壓的速度，使張拉力 小的加快給油速度， 張拉力 比較大的減慢給油速度，這樣就可以到達同一根索的索力相同的目的。 拉索張拉完成后，索體、錨具及其他連接件的永久性防護工程應(yīng)滿足設(shè)計要求。 6）油管接頭處和張拉油缸端部嚴禁手觸站人，應(yīng)站在油缸兩側(cè)。 5）技術(shù)措施保證 根據(jù)總包確定的施工流水段，組織切合實際的交叉作業(yè)，編制可行而又高效的施工方案和技術(shù)措施，采用合理的工 藝流程，及時作好針對性的技術(shù)交底，使施工人員深刻領(lǐng)會，做到熟能生巧。施工中隨時檢查施工措施的執(zhí)行情況，作好施工記錄。 6）應(yīng)嚴格執(zhí)行 “ 三按 ” 、 “ 三檢 ” 和 “ 一控 ” 。 2） 主索跨中定位的的測量， 采用 鋼卷尺測量定位點 到鋼桁架上翼緣的豎向標高的方法，監(jiān)測點 如下圖所示： 在主索上選取 跨中點為 監(jiān)測點，測量監(jiān)測點的位移變化是否在圖紙設(shè)計值的允許誤差內(nèi)，布置位置如下圖所示： 圖 主索變形監(jiān)測點布置圖 張拉 完畢后結(jié)構(gòu)變形校正 某根 鋼拉桿 張拉結(jié)束后 與施工模擬張拉力偏差較大時 ，可以通過個別施加 張拉力 進行補償?shù)姆椒ā? 8） 鋼拉桿 的張拉記錄數(shù)值超過允許誤差時，報告工程師查明原因，并采取相應(yīng)的技術(shù)措施。 3） 鋼拉桿 張拉采用張拉力控制，即控制張拉力對應(yīng)的配套油泵上油表讀數(shù)。 采用塔吊和倒鏈安裝主索 ， 使用塔吊把主索吊裝到腳手架操作平臺 上方，施工人員站在操作平臺上，在柱頭上掛設(shè)倒鏈，塔吊 配合倒鏈先安裝固定一邊 的主索索頭。 腳手架分別從六層和七層起步開始搭設(shè)，腳手架立桿及橫桿間距 ，主要考慮到 現(xiàn)場 鋼拉桿 吊裝及安裝要求 。為防止解盤時索體彈開，在施工現(xiàn)場用腳手架搭設(shè)一解盤架。張拉工裝的設(shè)計須考慮索具形式和索體張拉方式，結(jié)合張拉力的大小進行設(shè)計，其設(shè)計的合理與否直接影響 張拉力 的 施加 效率和質(zhì)量。 6） 鋼索的防護 鋼索在防護前必須表面處理，認真除污。下料采用 “ 應(yīng)力下料法 ” ，將開盤在 200～ 300MPa 拉應(yīng)力下的鋼絲或鋼絞線調(diào)直，可消除一些非彈性因素的影響。 工長在現(xiàn)場負責(zé)人員設(shè)備組織調(diào)配，抓好質(zhì)量進度與安全，協(xié)助工程師處理有關(guān)技術(shù)問題。 2） 負責(zé)協(xié)調(diào)現(xiàn)場各分項工程與索結(jié)構(gòu)分項工程的關(guān)系，協(xié)調(diào)各工種之間交叉施工配合問題。 2） 提供索結(jié)構(gòu)施工所需的主材、零星材料、機具及設(shè)備并負責(zé)其場外運輸。 為了整個工程的順利進行，在施工部署上，將施工全過程劃分為 4 個階段組織施工： 1）施工準備階段： 在 本階段主要完成以下工作：了解熟悉工程項目，參加設(shè)計交底和完成圖紙會審工作；建造臨時生產(chǎn)設(shè)施；落實機具和人員進場；編制施工組織設(shè)計、作業(yè)設(shè)計和項目質(zhì)量計劃；編制材料計劃和施工圖預(yù)算；索、索具及張拉工裝的制作；與業(yè)主進行測量控制點的交接和控制網(wǎng)的測設(shè)等。 5）張拉結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)還需要注意結(jié)構(gòu)的其他荷載的施加過程，在后續(xù)的結(jié)構(gòu)施工過程中，如屋面荷載、懸掛的鋼梁荷載要盡量保證比較均勻、對稱、勻速地施工。 2）索結(jié)構(gòu)的 施工 張拉過程需要分級 。 鋼拉桿 張拉力的施加分三級，使結(jié)構(gòu)的變形符合設(shè)計要求的狀態(tài)，最后根據(jù)張拉結(jié)果對索體進行細微調(diào)整，調(diào)整到 主索跨中定位點標高達到 設(shè)計要求。 本工程索結(jié)構(gòu)專項施工范圍為： “ 5 軸～ 8 軸 /D 軸 ” （標高 ～ ）立面范圍內(nèi)主索、 鋼拉桿 、穩(wěn)定索的安裝、張拉、調(diào)試；及 “ 5 軸～ 8 軸 /C 軸～D 軸 ” （標高 ）平面范圍內(nèi)穩(wěn)定索的安裝、張拉、調(diào)試。本工程建筑地上 8 層，地下 4 層，建筑高度 ，為鋼筋混凝 土框架與鋼結(jié)構(gòu)混合結(jié)構(gòu)。 北京正邦興業(yè)建筑技術(shù)開發(fā)有限公司 施工組織設(shè)計方案 審批 表 工程名稱 09 工程 結(jié)構(gòu)形式 框剪結(jié)構(gòu) 建筑面積 建筑面積共計 35362m178。其中地上 20311m178。 鋼拉桿 采用 650級 鋼拉桿 ，桿直徑 Φ50mm，鋼桿拉桿下部為可調(diào)節(jié)端。 鋼拉桿 全部安裝完成，安裝上張拉工裝夾具，即可開始張拉 鋼拉桿 ，對索結(jié)構(gòu)施加張拉力。 主要復(fù)核的尺寸有：主索、穩(wěn)定索錨固耳板截面尺寸復(fù)核；主索兩端錨固耳七層玻璃屋頂?shù)跛鹘Y(jié)構(gòu) 專項施工方案 6 板孔與孔中心的軸線距離復(fù)核；穩(wěn)定索兩端錨固耳板孔與孔中心的軸線距離復(fù)核；主索兩端錨固耳板孔分別與其固定的型鋼混凝土柱結(jié)構(gòu)面距離復(fù)核，主索兩端錨固耳板孔分別與其下方鋼桁架頂面垂直距離復(fù)核。索體自重、索頭自重已在設(shè)計時考慮其荷載。著重做好各工序之間的、各工種之間和各專業(yè)之間的穿插與搭接工作。項目部組織機構(gòu)框圖如下： 圖 “ 索結(jié)構(gòu)專項施工項目部 ” 組織機構(gòu)框圖 具體人員及職務(wù)如下： 項目經(jīng)理：白榮 項目副經(jīng)理：宋陽 技術(shù)負責(zé)人：吳岳松 安全員：黃會明 質(zhì)檢員：魏永旭 工長：伍云勇 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 技術(shù)負責(zé)人 工程師 工長 質(zhì)檢員 安全員 材料員 資料員 索張拉隊 索調(diào)試隊 索安裝隊 七層玻璃屋頂?shù)跛鹘Y(jié)構(gòu) 專項施工方案 9 材料員：鄧金嶺 資料員：劉紅佳 索結(jié)構(gòu) 施工責(zé)任范圍 1） 提供索結(jié)構(gòu)成套技術(shù)的實施方案（節(jié)點深化設(shè)計、索結(jié)構(gòu)專項施工方案）和對土建施工的具體要求措施的書面資料。 總包對 索結(jié)構(gòu) 分項工程工作的協(xié)調(diào) 1） 提供正式施工圖紙和施工總進度計劃。 現(xiàn)場配 備專門機具維修人員，設(shè)備出現(xiàn)故障立即修理或更換，不能耽誤張拉。 索結(jié)構(gòu) 鋼索的制作加工如下： 1）調(diào)直 為了使鋼索受荷后各根鋼絲或各股鋼絞線受力均勻，鋼索的制作時下料長度要求嚴格，要準確、等長。預(yù)張拉在工廠內(nèi)進行，一般選取鋼絲極限強度的 50％～ 55％為預(yù)張力，持荷時間為～ 。 七層玻璃屋頂?shù)跛鹘Y(jié)構(gòu) 專項施工方案 14 安裝過程圖示 1） 安裝主索 及鋼拉桿 索夾 圖 主索及鋼拉桿索夾 安裝圖 鋼拉桿 索 夾 主 索： A5283 拉索 七層玻璃屋頂?shù)跛鹘Y(jié)構(gòu) 專項施工方案 15 2） 安裝并張拉 鋼拉桿 圖 鋼拉桿 安裝圖 4） 立面穩(wěn)定索安裝 吊索梁安裝 吊索梁上翼緣穩(wěn)定索安裝 圖 拉索 安裝圖 圖 立面穩(wěn)定索安裝圖 鋼拉桿 ： A50（ 650 級） 立面穩(wěn)定索： A5 19 鋼絲束 七層玻璃屋頂?shù)跛鹘Y(jié)構(gòu) 專項施工方案 16 5） 吊索梁安裝 圖 吊索梁 安裝圖 6） 吊索梁上翼緣穩(wěn)定索安裝 圖 吊索梁上翼緣穩(wěn)定索安裝 吊索梁 ： H250X150X20X20 上翼緣 穩(wěn)定索： A519鋼絲束 七層玻璃屋頂?shù)跛鹘Y(jié)構(gòu) 專項施工方案 17 鋼拉桿 張拉 工裝夾 具及工裝 張拉工裝夾具 張拉工裝指索結(jié)構(gòu)施工時所采用的一些張拉機具及設(shè)備。 1）解盤放索 為了在現(xiàn)場施工方便，在加工廠內(nèi)將索體纏繞成盤。 2）搭設(shè)腳手架操作平臺 為便于主索吊裝， 腳手架分 兩 次進行搭設(shè)，第一次搭設(shè)為安裝主索施工搭設(shè)，七層玻璃屋頂?shù)跛鹘Y(jié)構(gòu) 專項施工方案 20 在主索吊裝并安裝完畢后 ，利用第一步搭設(shè)的腳手架進 行第二次搭設(shè)，即整體搭設(shè) 。 七層玻璃屋頂?shù)跛鹘Y(jié)構(gòu) 專項施工方案 23 2）安裝主索 第一步 主索安裝腳手 架搭設(shè)完成后， 將鋼拉桿索夾在地面上安裝至主索相應(yīng)位置。 2）張拉控制應(yīng)力 根據(jù) 施工模擬的情 況控制 張拉力 的 取值。 7）張拉質(zhì)量控制方法和要求 鋼拉桿 張 拉應(yīng)保證同步進行； ； 鋼拉桿 ，以保證張拉安全、有效； ，控制給油速度，； 鋼拉桿 在同一軸線上，并保持張拉同步。 50mm。 5）張拉操作人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。每層、段都要有明確和詳細的技術(shù)交底。 4）物資設(shè)備保證 保證材料供應(yīng)，確保各種機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，不因材料機械耽誤施工，有足夠的各類機械以保證生產(chǎn)的需求。油泵操作人員必須精神集中，平穩(wěn)給油回油，應(yīng)密切注 視油壓表讀數(shù)張拉到位或回缸到底時需及時將控制手柄置于中位，以免回油壓力瞬間迅速加大。 七層玻璃屋頂?shù)跛鹘Y(jié)構(gòu) 專項施工方案 32 一般項目 1）張拉完成后，索體表面應(yīng)圓整、光潔、無損傷、無污垢、護套無破 損； 2） 張拉完成后，錨具、銷軸及其他連接件應(yīng)無損傷； 3）張拉完成后結(jié)構(gòu)變形均符合設(shè)計要求。為了避免這種情況，在現(xiàn)場的二級箱要做到專用，三級箱按照要求安裝到位。 3）錨具密封用螺紋連接處涂密封膠。 2） 螺紋部分涂防銹油，其余部分噴涂 環(huán)氧富鋅底漆，厚度（ 60100） μm。吊索梁安裝完畢后，其上翼緣穩(wěn)定索安裝張拉時間 2 天。 2） 索夾材質(zhì)為 ZG270500。 2）拉索靜載破斷載荷不低于索體標稱破斷載荷的 95%。控制張拉同步有 兩 個步驟： 1）在張拉前調(diào)整張 拉工裝體系中兩側(cè)預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉端的長度，使 鋼絞線從桁架上翼緣至張拉工裝夾具底部 長度相同，即初始張拉位置相同； 2）在張拉過程中將張拉力每級（ 70％、 90％、 100％） ，各索 每級 張拉過程盡量使千斤頂給油速度同步，在張拉完成每級，所有千斤頂停止給油，測量鋼絞線的伸長值 ，保證同時對稱張拉的兩根 鋼拉桿 其伸長值基本相同 。 張拉過程斷電 張拉過程中，如果突然停電，則停止索張拉施工。 一般項目