【正文】 場內(nèi)運輸。 4，食堂、倉庫、砼養(yǎng)護室采用一層磚砌房，鋼筋、木工車間采用鋼結(jié)構(gòu)臨時房。 1 2 活動房 2 宿舍 6。 10 1 60 輕鋼結(jié)構(gòu) 6 木工車間 5179。 4 1 12 磚砌、石棉瓦 三、 交通運輸線路安排： 施工道路作 硬化處理 ，可進出各種車輛，從基礎(chǔ)施工至主體、裝飾階段施工材料均可進出。室內(nèi)照 11 明線路電線采用 PVC 護套管，室外臨時照明線路采用三芯橡膠電纜。 五、照明： 現(xiàn)場施工照明須裝設(shè)單獨的照明開關(guān)箱，施工區(qū)照明采用橡膠電纜。 3600= L/S (4)現(xiàn)場生活區(qū)生活 用水量計算 :q4=179。 施工計劃控制點： 在安排計劃時要在確保工程質(zhì)量和施工安全的前提下，科學(xué)合理按照施工計劃，本工程施工進度重點控制點作如下安排： 宿舍 樓基礎(chǔ)： 28 天 地下車庫施工時間： 60 天 住宅樓主體結(jié)構(gòu)、砌體施工： 60 天 內(nèi)裝飾施工： 100 天 外裝飾施工： 100 天 調(diào)試、掃尾及其它： 10 天 安裝從挖土完開始配合土建預(yù)埋，從主體結(jié)構(gòu)四層開始安裝水、電及設(shè)備，施工到第 200 天全面安裝完畢，進行單機及系統(tǒng)調(diào)試。在挖土中，隨機械挖土進度，我公司項目部立即組織勞動力進行清土。 第四節(jié)、施工進度計劃管理及管理措施 16 工程施工進度計劃管理主要包括： 施工總進度計劃，主要分部工程進度計劃，月進度計劃和周進度計劃。 17 配備井架。 2）協(xié)調(diào)同外界有較大影響的橫向關(guān)系，為工程提供一個良好的施工環(huán)境，避免大的干擾。 操作班組一級管理 1）施工員在以施工進度網(wǎng)絡(luò)圖和單線圖為依據(jù)的基礎(chǔ)上，按每個分項工程，分部位分析計算工程量和定額用工程量，將進度分解到每個操作班組，確保每個部位的分項按時完成，只有這樣，才能進一步確保分部和單位工程的進度要求。 安裝根據(jù)土建的網(wǎng)絡(luò)計劃及安裝的計劃圖，匯總后編制土建與安裝穿插協(xié)調(diào)施工的總網(wǎng)絡(luò)計劃，以更好地指揮彼此間協(xié)調(diào)施工。 （ 1）、 放坡 計算開挖深度 ，采用 分兩層開挖，放坡 為 2 級放坡，坡度為 ，下工作面寬為 1m。 （ 5）、圍護開挖監(jiān)測及應(yīng)急措施 本圍護工程開挖必須在嚴(yán)格監(jiān)測下進行，做到信息化施工，建議具體觀測內(nèi)容包括： 基坑周圍地表側(cè)向變位監(jiān)測，在基坑邊緣每側(cè)設(shè)置測試點進行監(jiān)測； 基坑圍護是項風(fēng)險工程，必須在嚴(yán)格的監(jiān)測下進行開挖，監(jiān)測結(jié)果及時反饋給施工方。圍護施工與挖土施工要密切配合 。 隨著基坑的開挖，及時沿基坑周邊用漆成紅白相間色的鋼管設(shè)置雙道防護欄桿。 B、 現(xiàn)場監(jiān)測內(nèi)容及要求 1）為了確?；釉陂_挖過程中圍護結(jié)構(gòu)的安全，在基坑開挖過程中進行工作環(huán)境監(jiān)測。 4）監(jiān)測要求 (1)一般情況下每天觀測一次，如遇位移，沉降速率變化較大時，則應(yīng)增加觀測次數(shù)。 D、安全生產(chǎn)和文明施工 1）安全施工 在施工過程中執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主” 的方針，開展“安全第一，質(zhì)量第一”的勞動競賽。 （ 6）經(jīng)常檢修各種機械設(shè)備，加強保養(yǎng)，不得帶病作業(yè)。 整個基礎(chǔ)及地下室工程將分階段實施，施工質(zhì)量根據(jù)各階段的不同特點控制。 底板鋼筋規(guī)格比較統(tǒng)一，施工按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。 試塊應(yīng)及時制作， 由專人負責(zé)，制作時應(yīng)有甲方或監(jiān)理單位的見證人參加，謹防弄虛作假。 砼的振搗：根據(jù)砼泵送時自然形成一個坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前后布置兩道振動器。 砼的表面處理：大體積砼表面水泥漿較厚，在砼澆筑結(jié)果后要認真處理。 3）泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于在缸筒口上 100mm，料斗口以 150mm 之間為 宜，避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負荷。 7）泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。 3）其它質(zhì)量要求按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁向儲料斗或攪拌車內(nèi)加水。 3）經(jīng)常檢查泵機壓呼是否正常，避免經(jīng)常處于高壓下工作。 ④水平施工縫處理 地下室底板與墻板間施工縫設(shè)置在離底板以上 500mm 處，故需設(shè)置“止水帶”防水，止水帶采用 3179。先立 24根豎筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好注意，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。墻板螺桿中央增設(shè)設(shè)止水片。分層施工時，嚴(yán)格控制施工搭接時間，控制時間在初凝時間內(nèi)。 涂刷基層處理劑：將粘結(jié)劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過 4 小時后，開始防水層施工。 底板砼澆灌筑后，鑿除施工縫處浮漿及浮石子，用水沖洗干凈。 處理好后澆帶、施工縫這一防水薄弱環(huán)節(jié)，采取施工縫處設(shè)置鋼板止水片，穿墻螺桿中設(shè)置止水板，止水片（止水板）滿焊，砼澆筑后鑿除浮漿和浮石子，用水沖洗干凈，二次澆搗前套漿，振搗密實等措施來確保施工縫處不滲水。 2）選用合理的水灰比、坍落度，嚴(yán)格控制砂率。本工程土質(zhì)采用含水量符合壓實要求的粘性土和粉質(zhì)粘土，填土內(nèi)不得含有機質(zhì)和粒徑大于 5Cｍ的塊石。土方回填后，用環(huán)刀法進行測試。 上部結(jié)構(gòu)施工時，在樓面上控制軸線交點處預(yù)留 100179。 沉降觀察由項目測量員負責(zé)進行測量，水準(zhǔn)儀采用高精密水準(zhǔn)儀。本工程土質(zhì)采用粉砂土。 鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖和鋼筋翻樣圖要求組織施工。 本工程將根據(jù)進度需要，柱、梁、電梯井墻板、現(xiàn)澆樓板模板配足可供主體三層結(jié)構(gòu)使用施工的三套模板，樓梯每步配足三層。本工程柱、梁、電梯井墻板、板模板采用十一夾板，模板在現(xiàn)場木工車間內(nèi)根據(jù)木工翻樣圖進行預(yù)制，制成定型或不定型模板，支撐采用扣件式鋼管支模架。鋼筋施工時，受力鋼筋水平對接采用 直螺紋套筒連接 ，豎向采用電渣壓力焊焊接。 土方回填： 待基礎(chǔ)完成，基礎(chǔ)混凝土進行驗收后，及時回填土方。 沉降觀察 當(dāng)?shù)叵率医Y(jié)構(gòu)完成施工至177。在控制線的各端做牢固的引樁，或用經(jīng)緯儀在延長線上作出明顯標(biāo)記。當(dāng)采用推土機回填土?xí)r，到填土部位提起鏟刀，成推卸土，向前行駛 1ｍ左右，推土機后退時將土刮平。 土方回填 待基礎(chǔ)完成，及時回填土方。 地下室墻板出現(xiàn)收縮裂縫是目前結(jié)構(gòu)施工的常見 現(xiàn)象，為克服此質(zhì)量通病，擬采取以下措施： 1）從原材料選用上，選用 級普通水泥，粗骨料選用級配良好，粒徑不大于 25ｍｍ ，含泥量小于 1%，泥塊含量不大于 %，所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面，石子的吸水率不大于 %。針對以上情況將采取以下措施： 從結(jié)構(gòu)上本工程設(shè)計墻板厚為 300～ 350ｍｍ ，鋼筋間距大，墻板厚。止水片固定采用短鋼筋點焊固定，止水片做成〔 型，砼澆筑時，振動棒嚴(yán)禁碰撞鋼板止水片。 墻板砼澆筑后，及時在墻板覆蓋塑料薄膜或濕草包，待墻板模板拆除 37 后，及時進行砼養(yǎng)護，墻板砼養(yǎng)護采用在模板拆除后，在墻板砼上噴涂砼養(yǎng)護液，采取砼自身養(yǎng)護。 砼用商品砼泵送，現(xiàn)場設(shè)一臺汽車活動泵，砼采用分層分皮澆搗，分層厚度為 500ｍｍ，用插入式振動器振搗，振搗時做到快插慢拔，振動點布設(shè)均勻，嚴(yán)格控制振動時間，振動至表面無汽泡產(chǎn)生、出現(xiàn)亮光時停止振搗。 60ｍｍ小枋及φ 48179。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)及時組織隱蔽工程驗收，合格后方可支設(shè)模板，并鋪好砼保護層墊塊。在水洗時，可以中途轉(zhuǎn)換為氣洗，但氣洗中途絕對禁止轉(zhuǎn)換為水洗。 主要安全技術(shù)措施： 1）泵機要隨時檢查乳化劑冷卻潤滑水箱中的水量是否足夠和干凈，一般每工作 8 小時要更換一次。 5）用布料器 澆注混凝土?xí)r，要避免對側(cè)面模板的直接沖射。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1）泵送的商品混凝土必須充分攪拌，時間要滿足有關(guān)規(guī)定要求。長時間停泵（超過 45min）、氣溫高、混凝土坍落度小時可造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。 1）泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或 1:2 水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送混凝土。 當(dāng)砼大坡面的坡腳接近頂端模板時，改變砼澆筑方向，即從頂端生回澆筑，與原澆斜坡相交成一個集水坑，另外有意識地加強兩側(cè)模板處的砼澆筑強 度，這樣集水坑逐步在中間縮小成水潭，用軟軸泵及時排除。 砼的澆筑方法：用 23 臺澆灌車分段定點，按一個坡度，薄層澆筑， 30 循序推進，順 序見前面。 澆搗時，砼工要及時跟上泵車速度，配備砼工 40 名，輔助工 15 名。 基礎(chǔ)底板綁完下層鋼筋后，擺入鋼筋馬凳或鋼筋支架，在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。 加工車間應(yīng)配對焊機、切斷機、彎曲機、調(diào)直機、電焊機、加工制作成成品或半成品后運至各部位安裝。施工將按后澆帶劃分施工段，分三大塊，即分三個施工段進行，本工程混凝土按大體積砼要求進行。 （ 5）加強用電管理，做到專人專職管理，不得隨意接觸電器設(shè)備及拉設(shè)各種開關(guān)。 (4)如現(xiàn)塌方、滑坡，則就停止開挖，立即增加 維護措施或者采取應(yīng)急措施 。 (3)土體的沉降觀測。該層土開挖應(yīng)及時，挖出的土盡量由挖掘機帶走。 (2)各層土方開挖 ①第一層土方開挖 第一次機械挖土由自然地坪挖 1 米左右。 施工時每天聽取天氣預(yù)報，提早預(yù)防惡劣天氣。 （ 4）、土方 開挖 按設(shè)計和施工規(guī)范要求沖設(shè)井點管，輕型井點設(shè)備開始正常工作，基坑水位滿足設(shè)計要求后，方可進行土方開挖。 20 第四章 、 各分部分項工程的施工方案及質(zhì)量保證措施 第一節(jié) 半地下室基坑及結(jié)構(gòu)施工 一 、 概況： 本工程有 1N、 6N、 6S 三幢地下室，地下室底板厚 450mm，底板面標(biāo)高， 暗 梁為 450*450，室外自然地坪標(biāo)高為 ，故基坑土方開挖深度為 m 左右。 五、加強各工種的協(xié)調(diào)施工 土建要積極履行總包的職責(zé)，簽訂分 包合同，在合同內(nèi)明確職責(zé)范圍、質(zhì)量及工期要求等，土建應(yīng)主動協(xié)調(diào)解決施工中的生產(chǎn)、技術(shù)、材料、工程質(zhì)量等方面的問題。 3）對各生產(chǎn)班組進行計劃進度、質(zhì)量技術(shù)、安全、文明施工等交底工作，并認真做好各種臺帳。 二、強化班組管理： 成立工程管理小組，由項目部牽頭，主要配合協(xié)作單位的有關(guān)人員參加。我們將采取以下措施： 一、加強勞動力、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料的投入 強大的投入量是保證工期的前提，精心、實際地編寫施工組織設(shè)計，對重要分部工程由項目部制定切實可行、有針對性的單項施工方案。 （ 2）安裝工程分段逐層完成，并進行各項試驗，每層完成后立即交給裝飾單位施工。砌體、安裝、室內(nèi)裝飾、 15 外墻裝飾施工應(yīng)進行主體交叉作業(yè)，且在同一結(jié)構(gòu)層再進行工序穿插，外墻面裝飾按不同立面同時施工，起到縮短施工總工期要求。 施工總進度計劃 本工程我項目部在安排總進度計劃時，根據(jù)工程特點、實際情況和我項目部的實力，本工程施工總工期確定為 250 日歷天。 3600= L/S (3)施工現(xiàn)場生活用水量計算 : q3=179。 四、用電機械設(shè)備和手電動工具： 用電機械設(shè)備安裝須由專業(yè)電工安 裝，非專業(yè)人員不得安裝和拆除用電電器設(shè)備。 二、配電線路布設(shè)： 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，配電線路分四路布設(shè)，室外部分采用架空電線布設(shè)，樓層干線電纜在管籠間預(yù)埋套管，電纜穿在管內(nèi)，每二層設(shè)置一只二級分配電箱。 3 1 9 磚砌、多孔板屋面 11 倉庫 179。 4179。 現(xiàn)場臨時設(shè)施一覽表 序號 規(guī)格名稱