【導(dǎo)讀】?jī)?nèi)蒙古XX實(shí)業(yè)集團(tuán)。300萬噸優(yōu)特鋼項(xiàng)目（一期）工程

　　

【正文】 》 GB90781996 《 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB162971996 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB500162021 《冶金工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》 YB90661995 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ871985 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 GBZ12021 《鋼鐵企業(yè)設(shè)計(jì)節(jié)能技術(shù)規(guī)定》 YB90511998 《冶金企業(yè)安全衛(wèi) 生設(shè)計(jì)規(guī)定》 冶生 [1996]204 號(hào) 《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50316－ 2021 通風(fēng)空調(diào)除塵一般設(shè)計(jì)原則說明 采暖通風(fēng)空調(diào) 本工程所在地屬集中采暖地區(qū)，廠區(qū)設(shè)計(jì)集中采暖設(shè)施。采暖熱媒建議采用 95/70℃熱水。 有工藝設(shè)備散發(fā)熱量的房間或經(jīng)常有人工作的房間，設(shè)置通風(fēng)設(shè)施或空調(diào)設(shè)施。通風(fēng)方式一般采用軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)換氣； 燒結(jié)區(qū)域內(nèi)（包括主控室）的建筑物，發(fā)熱量較大的房間采用風(fēng)冷柜式空調(diào)機(jī)，小房子等生產(chǎn)輔助設(shè)施及辦公室采用風(fēng) 冷壁掛式空調(diào)器（冷負(fù)荷小的房間）。 除塵煙氣捕集方式 29 燒結(jié)煙氣凈化系統(tǒng) 采用密閉罩捕集、脈沖濾袋除塵器（或電除塵器）的干式除塵方法，負(fù)壓操作。含塵氣體由設(shè)在產(chǎn)塵點(diǎn)的密閉罩捕集、通過 煙氣凈化 管道進(jìn)入除塵器凈化，凈化后的含塵氣體由風(fēng)機(jī)經(jīng)排氣筒排至大氣。 除塵器型式 本工程環(huán)境煙氣凈化系統(tǒng)一般采用脈沖清灰袋式除塵器，其凈化效率高，不受粉塵比電阻影響，在粉塵濃度較高的情況下也能滿足國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，考慮到國(guó)家《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》日益嚴(yán)格的趨勢(shì)，本工程廢氣污染物排放濃度不高于 30mg/Nm3。 但燒結(jié)機(jī)機(jī)尾煙氣凈化系統(tǒng)由于粉塵溫度過高，采用電除塵器，廢氣污染物排放濃度不高于 50mg/Nm3。 除塵器收集的粉塵由卸灰閥、刮板輸送機(jī) 、斗提機(jī)等輸灰設(shè)備 把粉塵輸送到儲(chǔ)灰倉(cāng)中的方式。 定期用粉塵吸引壓送罐車運(yùn)出。 . 噪聲治理 風(fēng)機(jī)機(jī)殼帶消聲材料 。 風(fēng)機(jī)設(shè)置在風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi) 。 除塵系統(tǒng)的主引風(fēng)機(jī)設(shè)有風(fēng)機(jī)軸承溫度、軸承振動(dòng)，電動(dòng)機(jī)軸承溫度、定子溫度、除塵器入口溫度和壓力等檢測(cè)系統(tǒng)。檢測(cè)信號(hào)與電動(dòng)機(jī)連鎖，當(dāng)檢測(cè)值達(dá)到設(shè)定上限則顯示報(bào)警信號(hào)，在控制室聲光報(bào)警，達(dá)到停機(jī)值時(shí)電動(dòng)機(jī)停機(jī)，以保證風(fēng)機(jī)機(jī)組安全運(yùn)行。 為測(cè)定除塵器進(jìn)口風(fēng)壓和溫度，除塵管道上配有檢測(cè)點(diǎn)。 由排煙罩或封閉罩捕集的煙氣或含塵氣體經(jīng)管道進(jìn)入除塵器，煙氣或含塵氣體經(jīng)除塵器凈化后，通過管道由主引風(fēng)機(jī)抽吸并送入煙囪（排氣筒），由煙囪（排氣筒）將凈化后的氣體放散至大氣中。 . 防火、排煙 30 通風(fēng)設(shè)備或管道穿過防火墻、防火隔斷時(shí)設(shè)計(jì)防火閥，同時(shí)通風(fēng)機(jī)、防火閥與消防報(bào)警系統(tǒng)連鎖，火災(zāi)時(shí)通風(fēng)設(shè)備轉(zhuǎn)入消防控制。 除塵設(shè)施系統(tǒng)配置 燒結(jié)配料與燃料破碎除塵系統(tǒng) 1轉(zhuǎn)運(yùn)站、 2轉(zhuǎn)運(yùn)站、 4轉(zhuǎn)運(yùn)站、配料室、燃料破碎室、混合室等處運(yùn)行過程中放散出大量粉塵，設(shè)計(jì)集中除塵系統(tǒng)，每個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)設(shè)計(jì)除塵罩捕集中污染氣體，除塵煙氣經(jīng)除塵器凈化后進(jìn)入除塵風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣，粉塵由刮板輸送機(jī)進(jìn)入集中儲(chǔ)灰倉(cāng)，定期用粉塵吸引壓送罐車運(yùn)出。 系統(tǒng)流程為：吸塵罩→除塵管道→袋式除塵器→風(fēng)機(jī)→煙囪→排入大氣。 除塵器布置在地坪上，集中儲(chǔ)灰倉(cāng)布置在除塵器一側(cè)，風(fēng)機(jī)布置在風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)。電氣室在風(fēng)機(jī)房旁。 燒結(jié)原料配料除塵系統(tǒng)采用低壓脈沖布袋除塵器。 主要設(shè)備規(guī)格： 脈沖清灰袋式除塵器 1 臺(tái) 過濾面積 5080 m2 /臺(tái) 過濾風(fēng)速 m/min 離心風(fēng)機(jī) 1 臺(tái) 風(fēng)量： 320210 m3 /h 溫度： 常溫 風(fēng)壓： 5200 Pa 電機(jī)容量： 約 650 kW 10kV 風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)風(fēng)機(jī) 電動(dòng)葫蘆 起重量 10t 排氣筒上口直徑φ 2700 H=25m（排放濃度 30mg/Nm3） 31 燒結(jié)機(jī)尾及成品除塵系統(tǒng) 該 除塵 系統(tǒng)主要解決燒結(jié)室燒結(jié)機(jī)機(jī)尾、環(huán)冷機(jī)、 3＃轉(zhuǎn)運(yùn)站、成品篩分室等處產(chǎn)生的含塵氣體。除塵煙氣經(jīng)除塵器凈化后進(jìn)入除塵風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣，粉塵由輸送機(jī)進(jìn)入集中儲(chǔ)灰倉(cāng)，定期用粉塵吸引壓送罐車運(yùn)出。 系統(tǒng)流程為：吸塵罩→除塵管道→電除塵器→風(fēng)機(jī)→煙囪→排入大氣。 燒結(jié)機(jī)尾及成品篩分除塵系統(tǒng)采用雙室四電場(chǎng)電除塵器。除塵器布置在地坪上，集中儲(chǔ)灰倉(cāng)布置在除塵器一側(cè)，風(fēng)機(jī)布置在風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi) 。電氣室在風(fēng)機(jī)房旁。 主要設(shè)備規(guī)格： 雙室四電場(chǎng)電除塵器 1 臺(tái) 電場(chǎng)截面面積 200 m2 過濾風(fēng)速 m/s 離心風(fēng)機(jī) 1 臺(tái) 風(fēng)量： 680000 m3 / h 風(fēng)壓： 4500 Pa 風(fēng)溫： 70~100℃ 電機(jī)容量： 約 1350 kW 10kV 風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)風(fēng)機(jī) 單梁吊車 起重量 20t 排氣筒上口直徑φ 4000 H=30m（排放濃度 50mg/Nm3） 采暖、通風(fēng)、空調(diào) 采暖 本項(xiàng)目所在地屬于集中采暖地區(qū)，辦公室、休息室、控制室等設(shè)置集中采暖設(shè)施，采暖熱媒建議采用高溫?zé)崴?采暖方式 為 散熱器采暖，散熱器一般選用 鋼制 散熱器。 有電氣設(shè)施的房間，如工藝有采暖 32 要求，選用散熱器不設(shè)閥門且接口采用焊接。 為保證冬季車間采暖設(shè)計(jì)溫度，應(yīng)做好維護(hù)結(jié)構(gòu)的保溫和 密封。 根據(jù)工藝要求，制粒室、混合室、配料室、燃料破碎室、燒結(jié)室和部分皮帶機(jī)通廊設(shè)計(jì)采暖設(shè)施。 通風(fēng) 工藝設(shè)備散發(fā)大量熱量或有害氣體，設(shè)置通風(fēng)設(shè)施。 通風(fēng)方式一般采用軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)換氣 。 房間內(nèi)有可燃?xì)怏w時(shí)，采用防爆型軸流風(fēng)機(jī)。風(fēng)管穿越防火墻、防火隔斷時(shí)，設(shè)置防火閥，同時(shí)通風(fēng)機(jī)、防火閥與消防系統(tǒng)連鎖。 空調(diào) 工藝有空調(diào)要求的房間及經(jīng)常有人工作的房間 ,進(jìn)行工藝性或舒適性空氣調(diào)節(jié)。 空調(diào)方式一般采用風(fēng)冷型空調(diào)機(jī)，小型操作室等采用風(fēng)冷冷暖壁掛式空調(diào)器。有濕度要求的房間采用恒溫恒濕型空調(diào)器。有防火 要求的房間，空調(diào)機(jī)在發(fā)生火災(zāi)時(shí)轉(zhuǎn)入消防控制。 主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 裝機(jī)電容量 約 3200kW(其中 2100kW 高壓 ) 凈環(huán)水 約 10m3/h 采暖耗熱量 約 2500kW 壓縮空氣總消耗量約： 25Nm3/min (~) 33 4 給排水 設(shè)施 概述 設(shè)計(jì)規(guī)模 本設(shè)計(jì)為 內(nèi)蒙古 XX 一期新建一座 1080 m3高爐 配套工 程 擬 建 一臺(tái) 90m2 燒結(jié) 機(jī)， 年產(chǎn)冷燒結(jié)礦 100 萬噸， 工藝設(shè)備和水處理設(shè)施的設(shè)計(jì)。 設(shè)計(jì)依據(jù)、設(shè)計(jì)原則和指導(dǎo)思想 本設(shè)計(jì)遵守國(guó)家與地區(qū)現(xiàn)行的法令、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。 各工藝專業(yè)提供的設(shè)備用水資料； 節(jié)約用水，提高水的重復(fù)利用率。 節(jié)省占地。 節(jié)水技術(shù)和措施 （ 1）采用循環(huán)水系統(tǒng)，以節(jié)約水消耗及電耗量。 （ 2）采用凈濁分流，一水多用，串級(jí)使用和循環(huán)利用相結(jié)合的原則。采用串接補(bǔ)水技術(shù)，間循環(huán)水系統(tǒng)凈環(huán)排污水不外排，直接串補(bǔ)入料場(chǎng) 噴灑 水加壓系統(tǒng)。 設(shè)計(jì)范圍 燒結(jié)車間 配套的水處理 設(shè)施 ，設(shè)計(jì)依據(jù) 初步設(shè)計(jì)指導(dǎo)書及 工藝提出的用水要求 ：區(qū)域內(nèi) 包括供排水系統(tǒng)、 燒結(jié)車間 、余熱發(fā)電、鍋爐、 34 主風(fēng)機(jī)等凈 環(huán)水系統(tǒng) ；車間臨時(shí)高壓消防給水系統(tǒng)。（與高爐區(qū)噴煤車間消防共用） 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料 本工程所需生產(chǎn)、消防 ； 生活用水 、軟水、除鹽水 均由廠 區(qū) 供給，生產(chǎn)新水水質(zhì)分析見下表 41 表 41 生產(chǎn)新水水質(zhì)分析 表 序號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 化驗(yàn)結(jié)果 備注 1 渾濁度 NTU ＜ 5 2 臭和味 無異臭、 異味 3 肉眼可見物 無 4 PH 5 全硬度（以 CaCO3 計(jì)） mg/L 6 錳 mg/L ＜ 7 銅 mg/L ＜ 0. 2 8 鋅 mg/L ＜ 9 砷 mg/L ＜ 10 絡(luò) mg/L ＜ 11 汞 mg/L ＜ 12 硫酸鹽 mg/L 13 氯化物 mg/L 14 氟化物 mg/L 15 硝酸鹽 (以 N 計(jì) ) mg/L 水位限制時(shí) 16 溶解性總固體 mg/L 35 序號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 化驗(yàn)結(jié)果 備注 17 細(xì)菌總數(shù) CFU/mL 45 18 總大腸桿菌/MPN/100mg/L 未驗(yàn)出 注：水質(zhì)數(shù)據(jù)由甲方提供。 區(qū)域供水系統(tǒng) 本工程設(shè)有以下給水系統(tǒng)： 廠區(qū)生產(chǎn)、消防給水系統(tǒng) 區(qū)域生產(chǎn)、消防管網(wǎng)與廠區(qū)管網(wǎng)兩路聯(lián)接，所需給水壓力 。 （ 1） 生產(chǎn)給水系統(tǒng)主要供凈循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)充水 ，水量為 84m3/h。 （ 2） 消防供水依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB500162021 的規(guī)定，本工程占地面積＜ 100ha ，同一時(shí)間內(nèi)的火災(zāi)次數(shù)為一次，延續(xù)時(shí)間 2h。區(qū)域消防總耗水量為 45L/s，其中室內(nèi)消防用水量 25 L/s，室外 20 L/s。 室外 設(shè)有消火栓，采用低壓消防給水系統(tǒng)。室外消防設(shè)置環(huán)狀管網(wǎng)，消火栓設(shè)置間距不大于 120m。 廠區(qū)生活給水系統(tǒng) 生活用水主要供給浴室 、衛(wèi)生間等 的生活用水。供水量平均 4m3/h。區(qū)域生活管網(wǎng)與廠區(qū)管網(wǎng)聯(lián)接，所需給水壓力 。 除鹽水 給水系統(tǒng) 此系統(tǒng) 主要用于 各鍋爐系統(tǒng)的補(bǔ)充水， 用水量為 最大 ~20m3/h，由廠區(qū)除鹽水制備站供給， 所需給水壓力 。 再次利用水 給水系統(tǒng) 此系統(tǒng) 主要用于 區(qū)域各車間地坪灑水及直流消耗水用水。 用水量為 38m3/h 其中生產(chǎn)直流消耗為 33m3/h。所需給水壓力 。由廠區(qū)再次利用水供水管道供給。 36 區(qū)域排水系統(tǒng) 本工程設(shè)有以下排水系統(tǒng)： （ 1）本工程生活污水排水主要為區(qū)域內(nèi) 浴室、衛(wèi)生間等排水。浴室排水經(jīng)毛發(fā)聚集器、衛(wèi)生間排出的糞便污水經(jīng)地埋式污水處理后統(tǒng)一 排至廠區(qū) 生活排水管道，最終排污水處理廠后再次利用。 生活污水排水量平均為 3m179。/h （ 2）凈環(huán)系統(tǒng)強(qiáng)制排污水排至 廠區(qū)生產(chǎn)排水系統(tǒng)，最終排入污水處理廠回用。 （ 3）雨水排水系統(tǒng) 由于當(dāng)?shù)赜晁繕O少，將區(qū)域雨水在廠區(qū)道路綠化帶。見總圖專業(yè)說明。 燒結(jié)區(qū)域 循環(huán)水 系統(tǒng) 循環(huán)水 系統(tǒng) 分類 燒結(jié)區(qū)域 凈循環(huán)水系統(tǒng) 燒結(jié)車間生產(chǎn)直流水系統(tǒng) 燒結(jié)車間臨時(shí)高壓消防給水系統(tǒng) ⑴ 循環(huán)冷卻用水要求 根據(jù)各工藝專業(yè)提供資料，各冷卻水用戶對(duì)水量、水溫、水壓及水質(zhì)要求見表 4－ 2： 表 42 各用戶主要用水參數(shù)表 序 號(hào) 用 戶 名 稱 水量 m3/h 水 壓 MPa 水 溫（ ℃ ） 用水制度 供水 回水 燒結(jié)車間 凈 循環(huán) 系統(tǒng) 1 混合室減速機(jī) 6 35 41 連續(xù) 2 制粒室減速機(jī) 6 35 41 連續(xù) 3. 燒結(jié)室環(huán)冷機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng) 10 35 41 連續(xù) 4 燒結(jié)環(huán)冷風(fēng)機(jī) 10 0. 30 35 41 連續(xù) 5 燒結(jié)室單輥軸 10 35 41 連續(xù) 37 序 號(hào) 用 戶 名 稱 水量 m3/h 水 壓 MPa 水 溫（ ℃ ） 用水制度 供水 回水 6 燒結(jié)室單輥痹 20 35 41 連續(xù) 7 燒結(jié)室點(diǎn)火器隔熱板 6 35 41 連續(xù) 8 燒結(jié)區(qū)域除塵風(fēng)機(jī)水 8 35 41 連續(xù) 小計(jì) 76 生產(chǎn)直流水系統(tǒng) 1 配料室 （生石灰 消化水 20 / / 消耗 2 混合室 (混合用生產(chǎn)水 ) 20 / / 消耗 3 制粒室 (粒室用生產(chǎn)水 ) 8 / / 消耗 小計(jì) 33 平均 48 最大 凈循環(huán)水系統(tǒng) ⑴ 余熱發(fā)電 1 余熱發(fā)電循環(huán)水冷卻 2300 2 其它用水等 210 3 鍋